CN217939722U - 一种有机肥生产过程中的废气除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，涉及有机肥生产领域，包括装置主体，装置主体上设置有除臭组件，除臭组件包括臭氧发生器，装置主体内连接有刮板搅拌轴，装置主体内连接有箱体，箱体上连接有箱盖，箱盖和箱体上均安装有防泄网，箱体内设置有活性氧化铝颗粒。本实用新型通过除臭组件的设置，废气经过进气管进入到装置主体内的水中，通过水使废气中的灰尘颗粒变重从而脱离废气，臭氧发生器启动后通过输气管向水中注入臭氧从而消杀废气中的病毒和细菌，同时臭氧具有一定的除臭能力能够降低废气的臭度，通过化学除臭和物理除臭使装置的去臭效率高，同时能够减少灰尘颗粒和细菌病毒对活性炭滤网和环境的影响。

Description

一种有机肥生产过程中的废气除臭装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产领域，具体为一种有机肥生产过程中的废气除臭装置。

背景技术

有机肥的原材料主要来源于动植物，通常是由人畜粪便、秸秆、动物残体、屠宰场废弃物等原料发酵而成，因此有机肥也被叫做生物废料和农家肥，有机肥在生产时通过各种处理去除原料中的有毒有害物质以及保留原料中的有益物质，有机肥富含多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，可以给农作物提供较好的营养。

有机肥由于主要是采用人畜粪便、秸秆、动物残体、屠宰场废弃物等原料生产加工而成，使得有机肥在生产时会向周边散发各种臭味废气，对环境污染较为严重同时气体内细菌较多容易引发疾病，因此需要通过废气除臭装置将有机肥生产时产生的废气进行处理，以物理吸附臭味的方法达到除臭效果。

现有的有机肥生产过程中产生的废气不但含有臭味气体，同时含有一些细小的粉尘颗粒和病毒细菌，灰尘的存在导致活性炭滤网上的微孔中吸附有较多的灰尘颗粒从而容易造成堵塞，从而影响对废气处理的连续性，需要频繁停机对活性炭滤网进行更换，除臭效率较低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，以解决活性炭滤网容易被灰尘堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有除臭组件，所述除臭组件包括臭氧发生器，所述装置主体内连接有刮板搅拌轴，所述装置主体内连接有箱体，所述箱体上连接有箱盖，所述箱盖和箱体上均安装有防泄网，所述箱体内设置有活性氧化铝颗粒。

通过采用上述技术方案，废气经过进气管进入到装置主体内的水中，通过水使废气中的灰尘颗粒变重从而脱离废气，臭氧发生器启动后通过输气管向水中注入臭氧从而消杀废气中的病毒和细菌，同时臭氧具有一定的除臭能力能够降低废气的臭度，电机启动后输出端驱动刮板搅拌轴旋转从而将废气、水和臭氧均匀混合，从而增加废气与臭氧的接触以及水与灰尘颗粒的接触，同时刮板搅拌轴可以避免灰尘颗粒粘连在装置主体的内壁，以便于清理。

进一步的，所述装置主体上连接有进气管，所述装置主体上连接有两个柜门，所述装置主体上安装有进水阀，所述装置主体上安装有排泥阀。

通过采用上述技术方案，当需要对装置进行清理时工作人员打开排泥阀使水与灰尘混合形成的污泥以及污水排出，之后工作人员打开柜门将活性炭滤网取出更换，之后工作人员取出箱体打开箱盖对活性氧化铝颗粒进行更换，更换完活性氧化铝颗粒后工作人员将箱盖关闭并将箱体放回装置主体中。

进一步的，所述装置主体内连接有多个角钢，所述角钢上设置有用于吸附臭味的活性炭滤网。

通过采用上述技术方案，工作人员打开柜门将活性炭滤网取出更换，之后工作人员取出箱体打开箱盖对活性氧化铝颗粒进行更换，更换完活性氧化铝颗粒后工作人员将箱盖关闭并将箱体放回装置主体中。

进一步的，所述装置主体内安装有用于驱动刮板搅拌轴旋转的电机，所述臭氧发生器上连接有一端贯穿装置主体一侧延伸至装置主体内部的输气管。

通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动刮板搅拌轴旋转从而将废气、水和臭氧均匀混合，从而增加废气与臭氧的接触以及水与灰尘颗粒的接触，同时刮板搅拌轴可以避免灰尘颗粒粘连在装置主体的内壁，以便于清理。

进一步的，所述活性炭滤网设置有多个，且多个所述活性炭滤网呈矩形阵列状分布。

通过采用上述技术方案，废气经过消杀、除尘和第一次除味后上升至箱体中被活性氧化铝颗粒去除湿气，避免活性炭吸附过多湿气影响对臭味的处理，去除湿气后废气继续上升经过多层活性炭滤网吸附净化去除臭味。

进一步的，所述活性炭滤网和箱体均与装置主体活动连接，且所述活性氧化铝颗粒与箱体活动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员打开柜门将活性炭滤网取出更换，之后工作人员取出箱体打开箱盖对活性氧化铝颗粒进行更换，更换完活性氧化铝颗粒后工作人员将箱盖关闭并将箱体放回装置主体中。

进一步的，所述装置主体内部下方沿排泥阀方向向下倾斜，且所述刮板搅拌轴与装置主体内部下方相适配。

通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动刮板搅拌轴旋转从而将废气、水和臭氧均匀混合，从而增加废气与臭氧的接触以及水与灰尘颗粒的接触，同时刮板搅拌轴可以避免灰尘颗粒粘连在装置主体的内壁，以便于清理。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过除臭组件的设置，废气经过进气管进入到装置主体内的水中，通过水使废气中的灰尘颗粒变重从而脱离废气，臭氧发生器启动后通过输气管向水中注入臭氧从而消杀废气中的病毒和细菌，同时臭氧具有一定的除臭能力能够降低废气的臭度，电机启动后输出端驱动刮板搅拌轴旋转从而将废气、水和臭氧均匀混合，从而增加废气与臭氧的接触以及水与灰尘颗粒的接触，同时刮板搅拌轴可以避免灰尘颗粒粘连在装置主体的内壁，以便于清理，废气经过消杀、除尘和第一次除味后上升至箱体中被活性氧化铝颗粒去除湿气，避免活性炭吸附过多湿气影响对臭味的处理，去除湿气后废气继续上升经过多层活性炭滤网吸附净化去除臭味，通过化学除臭和物理除臭使装置的去臭效率高，同时能够减少灰尘颗粒和细菌病毒对活性炭滤网和环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为本实用新型的装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处结构放大图；

图4为本实用新型的箱体展开结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进气管；3、柜门；4、进水阀；5、排泥阀；6、活性炭滤网；7、除臭组件；701、箱体；702、活性氧化铝颗粒；703、电机；704、刮板搅拌轴；705、臭氧发生器；706、输气管；707、箱盖；708、防泄网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，如图2、3和4所示，包括装置主体1，装置主体1上设置有除臭组件7。

具体地，除臭组件7包括用于产生臭氧的臭氧发生器705，装置主体1内连接有用于将气体、液体和固体混合以及清理装置主体1内壁的刮板搅拌轴704，装置主体1内连接有箱体701，箱体701上连接有箱盖707，箱盖707和箱体701上均安装有用于防止活性氧化铝颗粒702流失的防泄网708，箱体701内设置有用于吸附湿气的活性氧化铝颗粒702，通过化学除臭和物理除臭使装置的去臭效率高，同时能够减少灰尘颗粒和细菌病毒对活性炭滤网6和环境的影响。

参阅图1、2和3，在上述实施例中，装置主体1上连接有进气管2，装置主体1上连接有两个柜门3，装置主体1上安装有进水阀4，装置主体1上安装有用于排出淤泥和污水的排泥阀5，装置主体1内连接有多个用于支撑箱体701和活性炭滤网6的角钢，角钢上设置有用于吸附臭味的活性炭滤网6，活性炭滤网6设置有多个，且多个活性炭滤网6呈矩形阵列状分布，活性炭滤网6可以有效地吸附废气中的臭味从而净化废气。

参阅图1、2、3和4，在上述实施例中，装置主体1内安装有用于驱动刮板搅拌轴704旋转的电机703，臭氧发生器705上连接有一端贯穿装置主体1一侧延伸至装置主体1内部的输气管706，活性炭滤网6和箱体701均通过柜门3与装置主体1拆卸连接，且活性氧化铝颗粒702通过箱盖707与箱体701拆卸连接，箱体701与箱盖707之间连接有铰链，箱盖707通过铰链与箱体701转动连接，装置主体1内部下方沿排泥阀5方向向下倾斜，且刮板搅拌轴704与装置主体1内部下方相适配，通过化学除臭和物理除臭使装置的去臭效率高。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过进水阀4向装置主体1中输入清水，之后工作人员将进气管2连接在引风机或其他风机上，之后工作人员开启风机、电机703和臭氧发生器705，风机启动后使有机肥生产过程中产生的废气进入到进气管2中；

开始除臭，废气经过进气管2进入到装置主体1内的水中，通过水使废气中的灰尘颗粒变重从而脱离废气，臭氧发生器705启动后通过输气管706向水中注入臭氧从而消杀废气中的病毒和细菌，同时臭氧具有一定的除臭能力能够降低废气的臭度，电机703启动后输出端驱动刮板搅拌轴704旋转从而将废气、水和臭氧均匀混合，从而增加废气与臭氧的接触以及水与灰尘颗粒的接触，同时刮板搅拌轴704可以避免灰尘颗粒粘连在装置主体1的内壁，以便于清理，废气经过消杀、除尘和第一次除味后上升至箱体701中被活性氧化铝颗粒702去除湿气，避免活性炭滤网6吸附过多湿气影响对臭味的处理，同时通过防泄网708的设置避免活性氧化铝颗粒702泄露且不影响废气流动，去除湿气后废气继续上升经过多层活性炭滤网6吸附净化去除臭味；

清理装置，当需要对装置进行清理时工作人员打开排泥阀5使水与灰尘混合形成的污泥以及污水排出，之后工作人员打开柜门3将活性炭滤网6取出更换，之后工作人员取出箱体701打开箱盖707对活性氧化铝颗粒702进行更换，更换完活性氧化铝颗粒702后工作人员将箱盖707关闭并将箱体701放回装置主体1中，之后工作人员关闭柜门3准备下一次工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有除臭组件(7)，所述除臭组件(7)包括臭氧发生器(705)，所述装置主体(1)内连接有刮板搅拌轴(704)，所述装置主体(1)内连接有箱体(701)，所述箱体(701)上连接有箱盖(707)，所述箱盖(707)和箱体(701)上均安装有防泄网(708)，所述箱体(701)内设置有活性氧化铝颗粒(702)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，其特征在于：所述装置主体(1)上连接有进气管(2)，所述装置主体(1)上连接有两个柜门(3)，所述装置主体(1)上安装有进水阀(4)，所述装置主体(1)上安装有排泥阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，其特征在于：所述装置主体(1)内连接有多个角钢，所述角钢上设置有用于吸附臭味的活性炭滤网(6)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，其特征在于：所述装置主体(1)内安装有用于驱动刮板搅拌轴(704)旋转的电机(703)，所述臭氧发生器(705)上连接有一端贯穿装置主体(1)一侧延伸至装置主体(1)内部的输气管(706)。

5.根据权利要求3所述的一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，其特征在于：所述活性炭滤网(6)设置有多个，且多个所述活性炭滤网(6)呈矩形阵列状分布。

6.根据权利要求3所述的一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，其特征在于：所述活性炭滤网(6)和箱体(701)均与装置主体(1)活动连接，且所述活性氧化铝颗粒(702)与箱体(701)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部下方沿排泥阀(5)方向向下倾斜，且所述刮板搅拌轴(704)与装置主体(1)内部下方相适配。

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