CN215365271U - 一种河道用污水除臭装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种河道用污水除臭装置,包括万向轮、支撑箱、处理箱、进水装置、滤网和隔板,所述处理箱、支撑箱和万向轮从上往下依次连接,所述处理箱和支撑箱均呈中空腔体设置,所述滤网和隔板均连接设于处理箱的上板和下板之间,所述处理箱的内壁、滤网和隔板之间依次设有过滤腔、污水处理仓和气体处理腔,所述进水装置连通设于处理箱靠近滤网的一侧。本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是提供了一种结构简单、操作方便,移动和固定便捷,除臭效率高、使用寿命长且可对排放的气体进行酸碱度中和,保证排出气体安全的河道用污水除臭装置。

Description

一种河道用污水除臭装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是指一种河道用污水除臭装置。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水除臭常用的方法为化学除臭和生物除臭,其中生物除臭剂采用有益微生物培育技术进行除臭,虽然使用效率高,但是对微生物的培养需要一定的过程,现有的污水处理的除臭装置一般采用人工加料,不便于根据污水流量自动控制除臭药剂的添加量,反省效率低,除臭效果差,不便于除去反应生成的酸性气体,导致气体排放污染环境。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种结构简单、操作方便,移动和固定便捷,除臭效率高、使用寿命长且可对排放的气体进行酸碱度中和,保证排出气体安全的河道用污水除臭装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种河道用污水除臭装置,包括万向轮、支撑箱、处理箱、进水装置、滤网和隔板,所述处理箱、支撑箱和万向轮从上往下依次连接,所述处理箱和支撑箱均呈中空腔体设置,所述滤网和隔板均连接设于处理箱的上板和下板之间,所述处理箱的内壁、滤网和隔板之间依次设有过滤腔、污水处理仓和气体处理腔,所述进水装置连通设于处理箱靠近滤网的一侧;所述进水装置包括进水管、进水下板和气缸,所述进水管设于处理箱的一侧,所述进水管贯通处理箱的侧壁与过滤腔连通,所述进水下板设于进水管的下端,所述气缸设于进水管的上端,所述进水下板上设有凹槽,所述凹槽内设有上下滑板,所述上下滑板可滑动设于凹槽内,所述凹槽的底部与上下滑板之间设有缓冲弹簧,所述气缸的伸缩端贯通进水管设于进水下板的凹槽内;所述污水处理仓内设有竖板,所述竖板设于污水处理仓靠近滤网的一侧,所述竖板上设有进水孔,所述竖板与隔板之间设有横板,所述横板设于污水处理仓的上端,所述横板与处理箱的上板之间设有驱动装置和药粉喷洒装置;所述驱动装置包括驱动电机、U形板和旋转轴,所述驱动电机和U形板连接设于横板上,所述旋转轴可转动连接设于U形板的两侧板之间,所述旋转轴的一端贯通U形板的侧板连接设于驱动电机的输出轴上,所述旋转轴的外侧套设有蜗杆和主动锥齿轮;所述药粉喷洒装置包括药粉箱、倒料管和进料口,所述药粉箱连接设于处理箱的内顶部,所述药粉箱内设有除臭药剂,所述倒料管贯通设于药粉箱的下端,所述倒料管的底端贯通横板,所述倒料管的底端设有转动轴,所述转动轴贯通倒料管的底端,所述转动轴的外侧套设有倒料转轴,所述倒料转轴设于倒料管的内部,所述倒料转轴上设有多组倒料槽,所述转动轴的另一端设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮设于倒料管的外侧,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,所述进料口贯通处理箱的上板设于药粉箱的上端;所述气体处理腔的底部设有洗气箱,所述洗气箱内设有洗气液,所述气体处理腔的内部设有进气管和出气管,所述进气管的进气端贯通隔板设于污水处理仓的内部,所述进气管的进气端内设有第一风机,所述进气管的出气端贯通洗气箱的上端设于洗气液中,所述进气管的出气端设有气流盘,所述气流盘的上方设有气流孔,所述出气管的进气端贯通洗气箱的上端设于洗气箱内,所述出气管的出气端贯通处理箱的侧壁,所述出气管的出气端内设有第二风机。
进一步地,所述处理箱的上板和下板之间设有搅拌轴,所述搅拌轴设于污水处理仓内,所述搅拌轴的外侧套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述搅拌轴的外侧设有搅拌扇叶,所述搅拌扇叶设于横板的下方。
进一步地,所述隔板靠近污水处理仓的一侧设有上水位传感器和下水位传感器,所述上水位传感器设于隔板靠近横板的一侧,所述下水位传感器设于隔板靠近处理箱底部的一侧,且所述进气管的进气端设于上水位传感器与横板之间,所述上水位传感器和下水位传感器之间设有紫外线灯,所述紫外线灯设于隔板上,所述处理箱的上端设有控制器,所述气缸、驱动电机、上水位传感器、下水位传感器、紫外线灯分别与控制器连接。
进一步地,所述过滤腔、污水处理仓和气体处理腔的下端分别设有排污管、排水管和排液管,所述排污管、排水管和排液管上均设有阀门。
进一步地,所述出气管的出气端设有过滤层,所述过滤层为活性炭层,且所述处理箱靠近气体处理腔的一侧设有进液管,所述进液管上设有开关阀。
进一步地,所述处理箱的底部设有固定卡槽,所述滤网可滑动设于处理箱内,所述滤网的下端设于固定卡槽内。
进一步地,所述支撑箱的一侧设有双合门,所述双合门上设有门把,所述洗气液为使气体酸碱度正常的液体,所述万向轮在支撑箱下设有多组,且万向轮为带刹万向轮。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种河道用污水除臭装置,通过驱动装置、药粉喷洒装置和搅拌轴的使用,使污水与除臭药剂充分搅拌,增加了除臭的效率和效果,通过洗气液和过滤层的使用,对排出的气体进行进一步的除臭和小颗粒杂质的吸附,使排出的气体的质量达标,具体是提供了一种结构简单、操作方便,移动和固定便捷,除臭效率高、使用寿命长且可对排放的气体进行酸碱度中和,保证排出气体安全的河道用污水除臭装置。
附图说明
图1是本实用新型一种河道用污水除臭装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种河道用污水除臭装置中气流盘的结构示意图;
图3是图1中A处的局部放大示意图;
图4是图1中B处的局部放大示意图。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
其中,1、万向轮,2、支撑箱,3、处理箱,4、进水装置,5、滤网,6、隔板,7、过滤腔,8、污水处理仓,9、气体处理腔,10、进水管,11、进水下板,12、气缸,13、凹槽,14、上下滑板,15、缓冲弹簧,16、竖板,17、横板,18、驱动装置,19、药粉喷洒装置,20、驱动电机,21、U形板,22、旋转轴,23、蜗杆,24、主动锥齿轮,25、药粉箱,26、倒料管,27、进料口,28、转动轴,29、倒料槽,30、从动锥齿轮,31、洗气箱,32、进气管,33、出气管,34、第一风机,35、气流盘,36、气流孔,37、第二风机,38、搅拌轴,39、蜗轮,40、上水位传感器,41、下水位传感器,42、控制器,43、排污管,44、排水管,45、排液管,46、过滤层,47、进液管,48、固定卡槽,49、双合门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型一种河道用污水除臭装置,包括万向轮1、支撑箱2、处理箱3、进水装置4、滤网5和隔板6,所述处理箱3、支撑箱2和万向轮1从上往下依次连接,所述处理箱3和支撑箱2均呈中空腔体设置,所述滤网5和隔板6均连接设于处理箱3的上板和下板之间,所述处理箱3的内壁、滤网5和隔板6之间依次设有过滤腔7、污水处理仓8和气体处理腔9,所述进水装置4连通设于处理箱3靠近滤网5的一侧;所述进水装置4包括进水管10、进水下板11和气缸12,所述进水管10设于处理箱3的一侧,所述进水管10贯通处理箱3的侧壁与过滤腔7连通,所述进水下板11设于进水管10的下端,所述气缸12设于进水管10的上端,所述进水下板11上设有凹槽13,所述凹槽13内设有上下滑板14,所述上下滑板14可滑动设于凹槽13内,所述凹槽13的底部与上下滑板14之间设有缓冲弹簧15,所述气缸12的伸缩端贯通进水管10设于进水下板11的凹槽13内;所述污水处理仓8内设有竖板16,所述竖板16设于污水处理仓8靠近滤网5的一侧,所述竖板16上设有进水孔,所述竖板16与隔板6之间设有横板17,所述横板17设于污水处理仓8的上端,所述横板17与处理箱3的上板之间设有驱动装置18和药粉喷洒装置19;所述驱动装置18包括驱动电机20、U形板21和旋转轴22,所述驱动电机20和U形板21连接设于横板17上,所述旋转轴22可转动连接设于U形板21的两侧板之间,所述旋转轴22的一端贯通U形板21的侧板连接设于驱动电机20的输出轴上,所述旋转轴22的外侧套设有蜗杆23和主动锥齿轮24;所述药粉喷洒装置19包括药粉箱25、倒料管26和进料口27,所述药粉箱25连接设于处理箱3的内顶部,所述药粉箱25内设有除臭药剂,所述倒料管26贯通设于药粉箱25的下端,所述倒料管26的底端贯通横板17,所述倒料管26的底端设有转动轴28,所述转动轴28贯通倒料管26的底端,所述转动轴28的外侧套设有倒料转轴,所述倒料转轴设于倒料管26的内部,所述倒料转轴上设有多组倒料槽29,所述转动轴28的另一端设有从动锥齿轮30,所述从动锥齿轮30设于倒料管26的外侧,所述从动锥齿轮30与主动锥齿轮24相啮合,所述进料口27贯通处理箱3的上板设于药粉箱25的上端;所述气体处理腔9的底部设有洗气箱31,所述洗气箱31内设有洗气液,所述气体处理腔9的内部设有进气管32和出气管33,所述进气管32的进气端贯通隔板6设于污水处理仓8的内部,所述进气管32的进气端内设有第一风机34,所述进气管32的出气端贯通洗气箱31的上端设于洗气液中,所述进气管32的出气端设有气流盘35,所述气流盘35的上方设有气流孔36,所述出气管33的进气端贯通洗气箱31的上端设于洗气箱31内,所述出气管33的出气端贯通处理箱3的侧壁,所述出气管33的出气端内设有第二风机37。
其中,所述处理箱3的上板和下板之间设有搅拌轴38,所述搅拌轴38设于污水处理仓8内,所述搅拌轴38的外侧套设有蜗轮39,所述蜗轮39与蜗杆23相啮合,所述搅拌轴38的外侧设有搅拌扇叶,所述搅拌扇叶设于横板17的下方;所述隔板6靠近污水处理仓8的一侧设有上水位传感器40和下水位传感器41,所述上水位传感器40设于隔板6靠近横板17的一侧,所述下水位传感器41设于隔板6靠近处理箱3底部的一侧,且所述进气管32的进气端设于上水位传感器40与横板17之间,所述上水位传感器40和下水位传感器41之间设有紫外线灯,所述紫外线灯设于隔板6上,所述处理箱3的上端设有控制器42,所述气缸12、驱动电机20、上水位传感器40、下水位传感器41、紫外线灯分别与控制器42连接;所述过滤腔7、污水处理仓8和气体处理腔9的下端分别设有排污管43、排水管44和排液管45,所述排污管43、排水管44和排液管45上均设有阀门;所述出气管33的出气端设有过滤层46,所述过滤层46为活性炭层,且所述处理箱3靠近气体处理腔9的一侧设有进液管47,所述进液管47上设有开关阀;所述处理箱3的底部设有固定卡槽48,所述滤网5可滑动设于处理箱3内,所述滤网5的下端设于固定卡槽48内;所述支撑箱2的一侧设有双合门49,所述双合门上设有门把,所述洗气液为使气体酸碱度正常的液体,所述万向轮1在支撑箱2下设有多组,且万向轮1为带刹万向轮。
具体使用时,污水从进水管10中进入过滤腔7中,滤网5将污水中的固体状垃圾留在过滤腔7中,污水进入污水处理仓8中,启动驱动电机20,驱动电机20带动旋转轴22转动,旋转轴22带动蜗杆23和主动锥齿轮24转动,主动锥齿轮24带动从动锥齿轮30转动,从动锥齿轮30带动转动轴28转动,转动轴28带动倒料转轴转动,倒料转轴上的倒料槽29将除臭药剂送进污水中,同时蜗杆23带动蜗轮39转动,蜗轮39带动搅拌轴38旋转,搅拌轴38上的搅拌扇叶污水进行搅拌,使除臭药剂与污水充分混合,污水与除臭药剂发生反应产生的气体通过第一风机34的作用进入气流盘35中,气流盘35将气体分散到洗气液中,第二风机37将洗气液清洗过的气体从洗气箱31中送入到外界,过滤层46对气体进行进一步的过滤,当上水位传感器40检测到水流时,向控制器42发出信号,控制器42控制气缸12的伸缩端进入进水下板11中,将污水挡在过滤腔7外,当下水位传感器41检测污水处理仓8内没有水流时,向控制器42发出信号,控制器42控制气缸12的伸缩端从进水下板11中缩回,使污水进入过滤腔7,上水位传感器40设置在进气管32的进气端下方,防止水流进入气体处理腔9内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种河道用污水除臭装置,其特征在于:包括万向轮、支撑箱、处理箱、进水装置、滤网和隔板,所述处理箱、支撑箱和万向轮从上往下依次连接,所述处理箱和支撑箱均呈中空腔体设置,所述滤网和隔板均连接设于处理箱的上板和下板之间,所述处理箱的内壁、滤网和隔板之间依次设有过滤腔、污水处理仓和气体处理腔,所述进水装置连通设于处理箱靠近滤网的一侧;所述进水装置包括进水管、进水下板和气缸,所述进水管设于处理箱的一侧,所述进水管贯通处理箱的侧壁与过滤腔连通,所述进水下板设于进水管的下端,所述气缸设于进水管的上端,所述进水下板上设有凹槽,所述凹槽内设有上下滑板,所述上下滑板可滑动设于凹槽内,所述凹槽的底部与上下滑板之间设有缓冲弹簧,所述气缸的伸缩端贯通进水管设于进水下板的凹槽内;所述污水处理仓内设有竖板,所述竖板设于污水处理仓靠近滤网的一侧,所述竖板上设有进水孔,所述竖板与隔板之间设有横板,所述横板设于污水处理仓的上端,所述横板与处理箱的上板之间设有驱动装置和药粉喷洒装置;所述驱动装置包括驱动电机、U形板和旋转轴,所述驱动电机和U形板连接设于横板上,所述旋转轴可转动连接设于U形板的两侧板之间,所述旋转轴的一端贯通U形板的侧板连接设于驱动电机的输出轴上,所述旋转轴的外侧套设有蜗杆和主动锥齿轮;所述药粉喷洒装置包括药粉箱、倒料管和进料口,所述药粉箱连接设于处理箱的内顶部,所述药粉箱内设有除臭药剂,所述倒料管贯通设于药粉箱的下端,所述倒料管的底端贯通横板,所述倒料管的底端设有转动轴,所述转动轴贯通倒料管的底端,所述转动轴的外侧套设有倒料转轴,所述倒料转轴设于倒料管的内部,所述倒料转轴上设有多组倒料槽,所述转动轴的另一端设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮设于倒料管的外侧,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,所述进料口贯通处理箱的上板设于药粉箱的上端;所述气体处理腔的底部设有洗气箱,所述洗气箱内设有洗气液,所述气体处理腔的内部设有进气管和出气管,所述进气管的进气端贯通隔板设于污水处理仓的内部,所述进气管的进气端内设有第一风机,所述进气管的出气端贯通洗气箱的上端设于洗气液中,所述进气管的出气端设有气流盘,所述气流盘的上方设有气流孔,所述出气管的进气端贯通洗气箱的上端设于洗气箱内,所述出气管的出气端贯通处理箱的侧壁,所述出气管的出气端内设有第二风机。
2.根据权利要求1所述的一种河道用污水除臭装置,其特征在于:所述处理箱的上板和下板之间设有搅拌轴,所述搅拌轴设于污水处理仓内,所述搅拌轴的外侧套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述搅拌轴的外侧设有搅拌扇叶,所述搅拌扇叶设于横板的下方。
3.根据权利要求1所述的一种河道用污水除臭装置,其特征在于:所述隔板靠近污水处理仓的一侧设有上水位传感器和下水位传感器,所述上水位传感器设于隔板靠近横板的一侧,所述下水位传感器设于隔板靠近处理箱底部的一侧,且所述进气管的进气端设于上水位传感器与横板之间,所述上水位传感器和下水位传感器之间设有紫外线灯,所述紫外线灯设于隔板上,所述处理箱的上端设有控制器,所述气缸、驱动电机、上水位传感器、下水位传感器、紫外线灯分别与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种河道用污水除臭装置,其特征在于:所述过滤腔、污水处理仓和气体处理腔的下端分别设有排污管、排水管和排液管,所述排污管、排水管和排液管上均设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种河道用污水除臭装置,其特征在于:所述出气管的出气端设有过滤层,所述过滤层为活性炭层,且所述处理箱靠近气体处理腔的一侧设有进液管,所述进液管上设有开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种河道用污水除臭装置,其特征在于:所述处理箱的底部设有固定卡槽,所述滤网可滑动设于处理箱内,所述滤网的下端设于固定卡槽内。
7.根据权利要求1所述的一种河道用污水除臭装置,其特征在于:所述支撑箱的一侧设有双合门,所述双合门上设有门把,所述洗气液为使气体酸碱度正常的液体,所述万向轮在支撑箱下设有多组,且万向轮为带刹万向轮。
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