CN219333744U - 一种垃圾站除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾站臭气处理装置的技术领域,特别是涉及一种垃圾站除臭装置,其通过底部进风装置增加除臭机箱的作用区域,对垃圾站的边沿区域进行臭气的吸收处理,增加了除臭机箱的作用空间;通过升降装置控制顶部进风装置的高度,对垃圾转运过程中臭气量较大区域进行针对性处理,提高了装置的臭气处理效果;通过移动装置带动清理装置对顶部进风装置进行清理;包括除臭机箱、风机、光触媒网、活性炭网、负离子发生器及紫外线灯,风机、光触媒网、活性碳网、负离子发生器和紫外线灯均安装在除臭机箱中,除臭机箱安装在屋顶上;还包括底部进风装置、升降装置、顶部进风装置、移动装置和清理装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾站臭气处理装置的技术领域,特别是涉及一种垃圾站除臭装置。
背景技术
光触媒是光和触媒的合成词,光触媒是一种在光的照射下,自身不起变化,却可以促进化学反应的物质,光触媒是利用自然界存在的光能转换成为化学反应所需的能量,来产生催化作用,使周围的氧气及水分子激发成极具氧化力的自由负离子几乎可分解所有对人体和环境有害的有机物质及部分无机物质,不仅能加速反应,亦能运用自然界的定侓,不造成资源浪费与附加污染形成最具代表性的例子为植物的“光合作用”,吸收二氧化碳,利用光能转化为氧气及有机物;一般在垃圾站安装以光触媒为原理的臭气处理器,对垃圾站的臭气弥漫有一定的控制能力。
现有技术中申请号为CN202022742899.8的中国实用新型专利涉及一种吊顶式垃圾站除臭设备,包括箱体、进风装置、光触媒网、活性炭网、负离子发生器及紫外线灯,能够使得空气流通更快,提高空气净化速度,从而提高净化效率。
但是上述装置在实际使用中还存在以下问题:第一,装置进风口设置在箱体两侧,对垃圾处理站整体空气处理效率较低,除臭效果体现过程较慢;第二,对于垃圾车进站装卸垃圾的过程,垃圾翻动臭气溢出量增大,装置作用部位与垃圾距离较远,对臭气的弥漫控制能力不足,除臭的效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过底部进风装置增加除臭机箱的作用区域,对垃圾站的边沿区域进行臭气的吸收处理,增加了除臭机箱的作用空间;通过升降装置控制顶部进风装置的高度,对垃圾转运过程中臭气量较大区域进行针对性处理,提高了装置的臭气处理效果;通过移动装置带动清理装置对顶部进风装置进行清理,减少顶部进风装置上堵塞的垃圾对臭气吸取效率的影响,提高了装置的实用性的一种垃圾站除臭装置。
本实用新型的一种垃圾站除臭装置,包括除臭机箱、风机、光触媒网、活性碳网、负离子发生器及紫外线灯,风机、光触媒网、活性碳网、负离子发生器和紫外线灯均安装在除臭机箱中,除臭机箱安装在屋顶上;还包括底部进风装置、升降装置、顶部进风装置、移动装置和清理装置,底部进风装置与除臭机箱连接,升降装置安装屋顶上,顶部进风装置安装在升降装置上,移动装置安装在顶部进风装置上,清理装置安装在移动装置上;通过底部进风装置增加除臭机箱的作用区域,对垃圾站的边沿区域进行臭气的吸收处理,增加了除臭机箱的作用空间;通过升降装置控制顶部进风装置的高度,对垃圾转运过程中臭气量较大区域进行针对性处理,提高了装置的臭气处理效果;通过移动装置带动清理装置对顶部进风装置进行清理,减少顶部进风装置上堵塞的垃圾对臭气吸取效率的影响,提高了装置的实用性。
优选的,底部进风装置包括多通阀、耐腐蚀管、第一吸气板和气孔,除臭机箱的进风口上安装有多通阀,多通阀的一组输入端与顶部进风装置连接,多通阀的剩余输入端分别与多组耐腐蚀管连接,耐腐蚀管的输入端上连接有第一吸气板,第一吸气板安装在垃圾站的墙体下部,第一吸气板的前端面上开有多组气孔;开启除臭机箱进行吸气,垃圾站内空气通过多组气孔和耐腐蚀管进入到除臭机箱内部进行处理,通过多组气孔防止轻质垃圾被吸入装置内部,造成设备损坏,通过耐腐蚀管和第一吸气板延长除臭机箱的进风口,提高了除臭机箱作用空间和除臭效果。
优选的,升降装置包括支架、收线辊、第一减速器和第一电动机,屋顶的上通过支架安装有收线辊,收线辊上缠有钢丝绳,钢丝绳的一端与顶部进风装置连接,支架的侧面安装有第一减速器,第一减速器上安装有第一电动机,第一电动机的输出端与第一减速器连接,第一减速器的输出端穿过支架与收线辊连接;开启第一减速器通过第一电动机将动力传输至收线辊带动收线辊旋转,配合收线辊上的钢丝绳带动顶部进风装置根据使用需求改变自身高度,在垃圾转运过程中使顶部进风装置贴近垃圾,提高了臭气处理效果。
优选的,顶部进风装置包括升降架、第二吸气板和软管,收线辊上钢丝绳的一端与升降架的上端面连接,升降架的下端面上倾斜连接有第二吸气板,第二吸气板的下端面上设置有多组气孔,第二吸气板的通过软管与多通阀的一组输入端连接;通过第二吸气板增加除臭机箱的臭气处理作用空间,通过软管自身能够弯曲配合第二吸气板升降。
优选的,移动装置包括滑轨、丝杠、滑块、第二减速器和第二电动机,第二吸气板的侧面安装有两组滑轨,两组滑轨的上下两端之间通过支架连接有丝杠,滑块套装在滑轨和丝杠上,滑块通过螺母与丝杠连接并能够在滑轨和丝杠上移动,滑轨的上部支架上安装有第二减速器,第二减速器上安装有第二电动机,第二电动机的输出端与第二减速器连接,第二减速器设置有两组输出端分别与两组丝杠连接,第二减速器的两组输出端输出转速相同,清理装置安装在滑块上;开启第二电动机将动力通过第二减速器传输至两组丝杠上带动两组丝杠进行同步转动,从而带动滑块上的清理装置在滑轨上进行滑动,对第二吸气板下端面进行清理。
优选的,清理装置包括减速电机和清理辊,清理辊安装在滑块上,滑块的侧面上安装有减速电机,减速电机的输出端穿过滑块与清理辊连接;开启减速电机将动力传输至清理辊带动清理辊转动,转动的清理辊配合移动装置对第二吸气板下部的垃圾进行清理,减少垃圾堵塞导致进风量不足的问题,提高了装置的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过底部进风装置增加除臭机箱的作用区域,对垃圾站的边沿区域进行臭气的吸收处理,增加了除臭机箱的作用空间;通过升降装置控制顶部进风装置的高度,对垃圾转运过程中臭气量较大区域进行针对性处理,提高了装置的臭气处理效果;通过移动装置带动清理装置对顶部进风装置进行清理,减少顶部进风装置上堵塞的垃圾对臭气吸取效率的影响,提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图;
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图;
图3是本实用新型的第三轴测结构示意图;
图4是本实用新型的正视结构示意图;
附图中标记:1、屋顶;2、除臭机箱;3、多通阀;4、耐腐蚀管;5、第一吸气板;6、气孔;7、支架;8、收线辊;9、第一减速器;10、第一电动机;11、升降架;12、第二吸气板;13、软管;14、滑轨;15、丝杠;16、滑块;17、第二减速器;18、第二电动机;19、减速电机;20、清理辊。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示升降装置安装在屋顶1上,顶部进风装置安装在升降装置上,移动装置安装在顶部进风装置上,清理装置安装在移动装置上;
首先当垃圾站进行垃圾转运时,开启第一减速器9通过第一电动机10将动力传输至收线辊8带动收线辊8旋转,配合收线辊8上的钢丝绳带动顶部进风装置向下移动贴近垃圾,当第二吸气板12的下端吸附有垃圾造成堵塞时,开启减速电机19将动力传输至清理辊20带动清理辊20转动,然后开启第二电动机18将动力通过第二减速器17传输至两组丝杠15上带动两组丝杠15进行同步转动,从而带动滑块16上的清理装置在滑轨14上进行滑动,对第二吸气板12下端面进行清理即可;
升降装置包括支架7、收线辊8、第一减速器9和第一电动机10,屋顶1的上通过支架7安装有收线辊8,收线辊8上缠有钢丝绳,钢丝绳的一端与顶部进风装置连接,支架7的侧面安装有第一减速器9,第一减速器9上安装有第一电动机10,第一电动机10的输出端与第一减速器9连接,第一减速器9的输出端穿过支架7与收线辊8连接;
顶部进风装置包括升降架11、第二吸气板12和软管13,收线辊8上钢丝绳的一端与升降架11的上端面连接,升降架11的下端面上倾斜连接有第二吸气板12,第二吸气板12的下端面上设置有多组气孔6,第二吸气板12的通过软管13与多通阀3的一组输入端连接;
移动装置包括滑轨14、丝杠15、滑块16、第二减速器17和第二电动机18,第二吸气板12的侧面安装有两组滑轨14,两组滑轨14的上下两端之间通过支架连接有丝杠15,滑块16套装在滑轨14和丝杠15上,滑块16通过螺母与丝杠15连接并能够在滑轨14和丝杠15上移动,滑轨14的上部支架上安装有第二减速器17,第二减速器17上安装有第二电动机18,第二电动机18的输出端与第二减速器17连接,第二减速器17设置有两组输出端分别与两组丝杠15连接,第二减速器17的两组输出端输出转速相同,清理装置安装在滑块16上;
清理装置包括减速电机19和清理辊20,清理辊20安装在滑块16上,滑块16的侧面上安装有减速电机19,减速电机19的输出端穿过滑块16与清理辊20连接;
通过升降装置控制顶部进风装置的高度,对垃圾转运过程中臭气量较大区域进行针对性处理,提高了装置的臭气处理效果;通过移动装置带动清理装置对顶部进风装置进行清理,减少顶部进风装置上堵塞的垃圾对臭气吸取效率的影响,提高了装置的实用性。
实施例2
在实施例一的基础上改进,包括底部进风装置,底部进风装置与除臭机箱2连接;
通过底部进风装置增加除臭机箱2的作用区域,对垃圾站的边沿区域进行臭气的吸收处理,增加了除臭机箱2的有效作用空间;
开启除臭机箱2进行吸气,垃圾站内空气通过多组气孔6和耐腐蚀管4进入到除臭机箱2内部进行处理,通过多组气孔6防止轻质垃圾被吸入装置内部,造成设备损坏,通过耐腐蚀管4和第一吸气板5延长除臭机箱2的进风口,提高了除臭机箱2的除臭效果;
底部进风装置包括多通阀3、耐腐蚀管4、第一吸气板5和气孔6,除臭机箱2的进风口上安装有多通阀3,多通阀3的一组输入端与顶部进风装置连接,多通阀3的剩余输入端分别与多组耐腐蚀管4连接,耐腐蚀管4的输入端上连接有第一吸气板5,第一吸气板5安装在垃圾站的墙体下部,第一吸气板5的前端面上开有多组气孔6。
如图1至图4所示,本实用新型的一种垃圾站除臭装置,其在工作时,首先开启除臭机箱2进行吸气,垃圾站内空气通过多组气孔6和耐腐蚀管4进入到除臭机箱2内部进行处理,当垃圾站进行垃圾转运时,开启第一减速器9通过第一电动机10将动力传输至收线辊8带动收线辊8旋转,配合收线辊8上的钢丝绳带动顶部进风装置向下移动贴近垃圾,当第二吸气板12的下端吸附有垃圾造成堵塞时,开启减速电机19将动力传输至清理辊20带动清理辊20转动,然后开启第二电动机18将动力通过第二减速器17传输至两组丝杠15上带动两组丝杠15进行同步转动,从而带动滑块16上的清理装置在滑轨14上进行滑动,对第二吸气板12下端面进行清理即可。
本实用新型的一种垃圾站除臭装置的第一减速器9、第一电动机10、第二减速器17、第二电动机18和减速电机19为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种垃圾站除臭装置,包括除臭机箱(2)、风机、光触媒网、活性碳网、负离子发生器及紫外线灯,风机、光触媒网、活性碳网、负离子发生器和紫外线灯均安装在除臭机箱(2)中,除臭机箱(2)安装在屋顶(1)上;其特征在于,还包括底部进风装置、升降装置、顶部进风装置、移动装置和清理装置,底部进风装置与除臭机箱(2)连接,升降装置安装屋顶(1)上,顶部进风装置安装在升降装置上,移动装置安装在顶部进风装置上,清理装置安装在移动装置上。
2.如权利要求1所述的一种垃圾站除臭装置,其特征在于,底部进风装置包括多通阀(3)、耐腐蚀管(4)、第一吸气板(5)和气孔(6),除臭机箱(2)的进风口上安装有多通阀(3),多通阀(3)的一组输入端与顶部进风装置连接,多通阀(3)的剩余输入端分别与多组耐腐蚀管(4)连接,耐腐蚀管(4)的输入端上连接有第一吸气板(5),第一吸气板(5)安装在垃圾站的墙体下部,第一吸气板(5)的前端面上开有多组气孔(6)。
3.如权利要求1所述的一种垃圾站除臭装置,其特征在于,升降装置包括支架(7)、收线辊(8)、第一减速器(9)和第一电动机(10),屋顶(1)的上通过支架(7)安装有收线辊(8),收线辊(8)上缠有钢丝绳,钢丝绳的一端与顶部进风装置连接,支架(7)的侧面安装有第一减速器(9),第一减速器(9)上安装有第一电动机(10),第一电动机(10)的输出端与第一减速器(9)连接,第一减速器(9)的输出端穿过支架(7)与收线辊(8)连接。
4.如权利要求3所述的一种垃圾站除臭装置,其特征在于,顶部进风装置包括升降架(11)、第二吸气板(12)和软管(13),收线辊(8)上钢丝绳的一端与升降架(11)的上端面连接,升降架(11)的下端面上倾斜连接有第二吸气板(12),第二吸气板(12)的下端面上设置有多组气孔(6),第二吸气板(12)的通过软管(13)与多通阀(3)的一组输入端连接。
5.如权利要求4所述的一种垃圾站除臭装置,其特征在于,移动装置包括滑轨(14)、丝杠(15)、滑块(16)、第二减速器(17)和第二电动机(18),第二吸气板(12)的侧面安装有两组滑轨(14),两组滑轨(14)的上下两端之间通过支架连接有丝杠(15),滑块(16)套装在滑轨(14)和丝杠(15)上,滑块(16)通过螺母与丝杠(15)连接并能够在滑轨(14)和丝杠(15)上移动,滑轨(14)的上部支架上安装有第二减速器(17),第二减速器(17)上安装有第二电动机(18),第二电动机(18)的输出端与第二减速器(17)连接,第二减速器(17)设置有两组输出端分别与两组丝杠(15)连接,第二减速器(17)的两组输出端输出转速相同,清理装置安装在滑块(16)上。
6.如权利要求5所述的一种垃圾站除臭装置,其特征在于,清理装置包括减速电机(19)和清理辊(20),清理辊(20)安装在滑块(16)上,滑块(16)的侧面上安装有减速电机(19),减速电机(19)的输出端穿过滑块(16)与清理辊(20)连接。
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