CN112020805A - 绝缘子分离施工方法、用于该施工方法的杆上起重装置、绝缘子支承件、相对电杆固定件以及吊挂件 - Google Patents

Abstract

提供一种不改变作业中使用的装置的位置就能安全分离设置于不同高度的多个耐张力绝缘子的绝缘子分离施工方法以及用于该施工方法的杆上起重装置、绝缘子支承件、相对电杆固定件和吊挂件。在三相交流的三根供电线的高度不同的情况下，在用于从架空电线拆下多余的耐张力绝缘子的绝缘子分离施工方法中，首先，与绝缘子并列形成包括张线装置的支路，而对绝缘子一侧的张力进行缓和。在将施加于绝缘子的张力缓和之后，通过在前端具有绝缘子卡合部(154)的绝缘子支承件(150)对绝缘子的连接部分进行支撑。在通过绝缘子支承件(150)支撑绝缘子的状态下对绝缘子的连接部分进行分离，并将杆上起重装置(1)的吊起用的带(4)连接于绝缘子支承件(150)的支承棒的中间位置。接着，一边通过绝缘子支承件(150)辅助性地支承，一边通过杆上起重装置(1)将绝缘子抬起至比杆上起重装置(1)自身更高的位置而将其分离。

Description

绝缘子分离施工方法、用于该施工方法的杆上起重装置、绝缘 子支承件、相对电杆固定件以及吊挂件

技术领域

本发明涉及从架设电线分离耐张力绝缘子的绝缘子分离施工方法、用于该施工方法的杆上起重装置、绝缘子支承件、相对电杆固定件以及吊挂件。

背景技术

为了使架空电线(以下，简称为“电线”)与支承结构件之间绝缘，使用各种各样形状的绝缘子。其中，在沿着电线的张力方向与电杆或铁塔等支承结构件之间连接的情况下，使用耐张力绝缘子。上述耐张力绝缘子的一般形态为通过连接用金属件串联地构成多个绝缘子。

也存在设置安全地释放大电流的结构作为雷击对策的情况，但在支承结构件与电线之间有时会产生绝缘破坏而使耐张力绝缘子破损。

在上述这种情况下，需要更换已破损的耐张力绝缘子，但在上述那样将多个耐张力绝缘子连成一排构成的情况下，不仅会重量大，而且整体形状不确定，因此，高处作业的操作较难。

在更换作业中，首先需要消除施加于耐张力绝缘子的张力。图23表示以往的耐张力绝缘子317的更换方法。隔着线担314在对电极方向上配置有耐张力绝缘子317。在图23中示出了更换它们中的一方的情况。此处，为了缓和施加于耐张力绝缘子317的张力而使用张力缓和装置310。

张力缓和装置310具有：张力支承杆311，上述张力支承杆311作为悬臂发挥作用；以及张力操作构件312，上述张力操作构件312将上述张力支承杆311为能自由摆动。

张力支承杆311的一端固定于线担314一侧，张力操作构件312经由耐张线夹315与高压线316连接。在上述这种结构中，当朝线担314一侧摆动操作张力操作构件312时，施加于耐张力绝缘子317的张力被释放，并且上述张力朝张力支承杆311一侧转移。一边维持上述状态，一边进行耐张力绝缘子317的更换作业。

拆下的耐张力绝缘子317载置于吊具313而被撤去。在专利文献1中存在关于这种耐张力绝缘子更换方法的记载。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2016－149828号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，图23所示的耐张力绝缘子317是将两个耐张力绝缘子317连接成一体的结构，但在更高电压的设备中连接的耐张力绝缘子的数量会进一步增大。此外，各个耐张力绝缘子317也大型化。因此，在采用图23所示的这种结构的情况下，吊具313也会跟随撤去的耐张力绝缘子317而大型化。

即，在撤去作业中，除了耐张力绝缘子317之外，还需要设置大小与耐张力绝缘子317相应的吊具313。这必然要求起重机具备吊起大重物的能力，从而无法避免装置的大型化。

基于上述这种情况，在狭窄的巷子等中进行作业的情况下，导入大型的起重机较为困难。

此外，在避开地面而在杆上设置起重装置的情况下，需要操作用于支承待更换的耐张力绝缘子的吊具等，因此，在拥挤的环境中，不仅存在设置问题，安全作业也较为困难。

而且，在多个耐张力绝缘子未设置于相同高度的情况下，朝高度方向的移动能力更为重要。但是，不易同时实现设计紧凑以抑制装置的大小、重量和充分地具有朝高度方向的移动能力。

因此，本发明的目的在于提供一种绝缘子分离施工方法、用于该施工方法的杆上起重装置、绝缘子支承件、相对电杆固定件以及吊挂件，能在不改变作业中使用的装置的位置的情况下，安全地分离设置于不同高度的多个耐张力绝缘子。

解决技术问题所采用的技术方案

为了实现上述目的，本发明的绝缘子分离施工方法使用张线装置和杆上起重装置将耐张力用的绝缘子从架空电线分离，其特征是，包括：将张力向与所述绝缘子并列形成的、包括所述张线装置的支路一侧切换的工序；通过绝缘子支承件从下方支承所述绝缘子的工序；将所述杆上起重装置的吊起用的线条状材料连接于所述绝缘子支承件的工序；以及一边通过所述绝缘子支承件进行支承，一边将通过所述杆上起重装置吊起的所述绝缘子的连接解除的工序。

此外，本发明的绝缘子分离施工方法在上述结构的基础上，其特征是，将张力向所述支路切换的工序包括：通过所述张线装置的一端握持所述架空电线的工序；将悬挂所述张线装置的另一端的吊挂件吊设于所述架空电线的工序；将所述张线装置的另一端连接于所述吊挂件的工序；将所述吊挂件与固定于电杆的相对电杆固定件固定的工序；以及将所述张线装置的一端和另一端的间隔收缩的工序。

此外，本发明提供一种杆上起重装置，其用于所述绝缘子分离施工方法中，其特征是，包括：绝缘子卡合部，所述绝缘子卡合部能与绝缘子卡合；操作棒，使所述绝缘子卡合部从所述操作棒的前端下垂，并间接地对下垂的所述绝缘子卡合部进行操作；以及方向变换件，所述方向变换件将所述操作棒以能变换方向的方式安装于电杆的线担。

此外，本发明的杆上起重装置在上述结构的基础上，其特征是，所述方向变换件包括：线担安装部，所述线担安装部在铅锤方向上形成有插入孔，能安装于所述线担；以及回旋部，所述回旋部具有能回旋地朝所述线担安装部的所述插入孔插入的插入部，并且具有对所述操作棒进行固定的操作棒固定部。

此外，本发明的杆上起重装置在上述结构的基础上，其特征是，所述线担安装部包括：上方抵接部，所述上方抵接部与所述线担的上方抵接；垂直设置部，所述垂直设置部从所述上方抵接部的附近朝下方垂直设置；相对部，所述相对部从所述垂直设置部延伸设置至与所述上方抵接部相对的位置；间隔固定件，所述间隔固定件能对所述上方抵接部与所述相对部之间的间隙进行固定；以及升降部，所述升降部以能向所述上方抵接部升降的配置设置于所述相对部。

此外，本发明的杆上起重装置在上述结构的基础上，其特征是，在所述升降部的所述垂直设置部一侧形成有端缘保持部，所述端缘保持部能供所述线担的下端缘插入，所述线担由使一面向铅锤下方配置的山形钢构成。

此外，本发明的绝缘子支承件在所述绝缘子分离施工方法中与吊起绝缘子的杆上起重装置组合使用，其特征是，包括：支承棒，所述支承棒在一端具有把持部；绝缘子卡合部，所述绝缘子卡合部设置于所述支承棒的另一端，并能与所述绝缘子的连接部分卡合；以及线条状材料连接部，所述线条状材料连接部设置于所述绝缘子卡合部与所述把持部之间，并能与所述线条状材料连接。

此外，本发明的绝缘子支承件在上述结构的基础上，其特征是，所述线条状材料连接部能在所述绝缘子卡合部与所述把持部之间改变位置。

此外，本发明的相对电杆固定件用于所述绝缘子分离施工方法，并用于将张紧架空电线的张线装置固定于电杆，其特征是，包括：弯曲部，所述弯曲部具有与所述电杆的外径相同程度的内径，且由超过所述电杆的周长的一半的长度的弹性材料形成为圆弧状；带状体，所述带状体从所述弯曲部的一端延伸设置；以及带钩挂部，所述带钩挂部设置于所述弯曲部的另一端，并供所述带状体穿过。

此外，本发明的相对电杆固定件在上述结构的基础上，其特征是，所述带状体和所述带钩挂部由沿着所述弯曲部的单一构件构成。

此外，本发明提供一种吊挂件，所述吊挂件用于所述绝缘子分离施工方法中，将一端握持于架设电线的张线装置的另一端悬挂于所述架设电线，其特征是，包括：绝缘棒，所述绝缘棒在两端具有连接结构；至少一个基部，所述基部固定于所述绝缘棒；以及悬架部，所述悬架部一体构成为以分别沿着平行分开的假想平面的方式使两个卡合件的电线收纳侧互为相对，并能以所述两个卡合件之间为中心旋转地轴支承于所述基部。

发明效果

如上所述，根据本发明的绝缘子分离施工方法，绝缘子经由连接于杆上起重装置的绝缘子支承件而被吊起，因此，相对于杆上起重装置的高度方向的可动区域，能将绝缘子抬起到加上了从绝缘子支承件的吊起位置至端部的长度的量的高度处。由此，即使是小型的杆上起重装置，也能实现超过自身的高度的大范围内的作业。此外，一边通过绝缘子支承件进行支承，一边进行吊起作业，因此，即使在拥挤的作业环境中也能与周边装置不发生干涉地灵活回避，能安全地进行作业。此外，在解除连接时，能将绝缘子的负荷转移至杆上起重装置一侧，因此，对绝缘子支承件进行操作的作业者的负担减轻。

此外，根据本发明的绝缘子分离施工方法，除了上述效果以外，张线装置和相对电杆固定件经由吊设于架空电线的吊挂件连接，因此，能单独地进行将张线装置和相对电杆固定件连接于吊挂件的作业。由此，能在稳定的状态下进行杆上的作业。此外，在将张力向支路切换之后，相反，能通过吊挂件悬挂张力消失后的架空电线，因此，即使不通过把持工具等保持将绝缘子分离时的架空电线也能防止掉落。

此外，根据本发明的杆上起重装置，操作棒经由能变换方向的方向变换件安装于线担，因此，能灵活地进行以方向变换件为支点的大范围的作业。

此外，根据本发明的杆上起重装置，除了上述效果以外，沿铅锤方向延伸的插入孔和插入部配置成能相对旋转，因此，朝水平方向的移动稳定。

此外，根据本发明的杆上起重装置，除了上述效果以外，线担安装部中，线担周围的四个方向中的三方被上方抵接部、垂直设置部和相对部包围，剩余一方通过间隔固定部封堵上方抵接部和相对部。由此，若将间隔固定件打开，则线担的收纳变得容易。此外，在通过升降部对线担施加压力而将其固定时，若将间隔固定件闭合，则能防止上方抵接部和相对部的变形，并能使挤压力有效地发挥作用。能以通过间隔固定件可预见的强度提高的程度进行上方抵接部等的轻量化。

此外，根据本发明的杆上起重装置，除了上述效果以外，通过供山形钢的下端缘插入的端缘保持部，能朝垂直设置部一侧稳定地保持朝铅锤下方延伸的山形钢的一面。由此，能防止以线担为中心的杆上起重装置的旋转，能提高对于作业对象物的耐负荷。

此外，根据本发明的绝缘子支承件，在支承棒的、把持部与绝缘子卡合部之间具有对杆上起重装置的线条状材料进行连接的线条状材料连接部，因此，能在将负荷的大半向杆上起重装置一侧转移的状态下稳定地支承绝缘子和绝缘子支承件自身。

此外，根据本发明的绝缘子支承件，除了上述效果以外，通过线条状材料连接部构成为能在绝缘子卡合部与把持部之间改变位置，能根据情况选择作业高度位置，在此基础上，还能调节重心位置以使作业稳定。

此外，根据本发明的相对电杆固定件，相对电杆固定件的弯曲部形成为超过电杆的周长的一半的长度的圆弧状，因此，能从侧方容易地安装于电杆。此外，由于弯曲部由具有与电杆的外径相同程度的内径的弹性构件形成，因此仅通过随着弹性变形向电杆压入便能容易地临时固定。而且，在临时固定的状态下，仅通过将从弯曲部的一端延伸设置的带状体穿过另一端的带钩挂部，便能转变为能通过紧固实现正式固定的状态。即，能利用从外部作用的张力紧固并固定于电杆。

此外，根据本发明的相对电杆固定件，除了上述效果以外，带状体和带钩挂部由沿着弯曲部的单一构件构成，因此，除了能均匀地分散张力所带来的负荷以外，还能抑制部件个数的增大，从而简单地构成。

此外，根据本发明的吊挂件，悬架部能旋转地轴支承于被固定在绝缘棒上的基部。此外，悬架部配置成使两个卡合件的电线收纳侧互为相对，并且使上述卡合件平行地分开。由此，通过180度以下的旋转能将收纳于悬架部的两个卡合件之间的架空电线卡合于悬架部。如上所述，由于并未伴随着紧固操作这样细致的作业，因此，能实现远程操作的作业效率的提高。

附图说明

图1是杆上起重装置的整体立体图。

图2是带俯仰角调节功能的方向变换件，其中，(a)是主视图，(b)是后视图，(c)是俯视图，(d)是仰视图，(e)是右视图，(f)是左视图。

图3是回旋部构成为能装拆的、俯仰角可变的方向变换件，其中，(a)是主视图，(b)是后视图，(c)是俯视图，(d)是仰视图，(e)是右视图，(f)是左视图。

图4是图3的方向变换件，其中，(a)是左视图，(b)是在(a)的A-A线处切断后的中央纵剖视图。

图5是回旋部构成为能装拆的、俯仰角固定的方向变换件，其中，(a)是主视图，(b)是后视图，(c)是俯视图，(d)是仰视图，(e)是右视图，(f)是左视图。

图6是图5的方向变换件，其中，(a)是左视图，(b)是在(a)的左视图所示的B-B线处切断后的中央纵剖视图。

图7是图5的方向变换件的整体立体图。

图8是表示图5的方向变换件的可动部的动作的整体立体图。

图9是图5的方向变换件的分解图。

图10是直角件用安装件，其中，(a)是主视图，(b)是后视图，(c)是俯视图，(d)是仰视图，(e)是右视图，(f)是左视图，(g)是立体图。

图11是图10的直角件用安装件，其中，(a)是左视图，(b)是在(a)的C-C处切断后的中央纵剖视图，(c)是在(b)的D-D线处切断后的横剖视图，(d)是在(b)的E-E线处切断后的横剖视图，(d)是在(b)的E-E线处切断后的横剖视图，(e)是右视图，(f)是俯视观察时的动作说明图。

图12是绝缘子支承件的立体图。

图13是安装于图12的绝缘子支承件的绝缘子卡合部的放大图。

图14是图12的绝缘子支承件的线条状材料连接部及其周边的放大图。

图15是表示图12的绝缘子支承件的使用状态的图。

图16是相对电杆固定件的立体图。

图17是表示图16的相对电杆固定件的使用状态的图。

图18是吊挂件的立体图。

图19表示图18的吊挂件的悬架部及其周边，其中，(a)是表示悬架部的释放状态的图，(b)是表示悬架部的卡合状态的图。

图20是表示相对电杆固定件和吊挂件的使用状态的图。

图21是跨接线保持件，其中，(a)是主视图，(b)是后视图，(c)是俯视图，(d)是仰视图，(e)是右视图，(f)是左视图，(g)是立体图。

图22是图21的跨接线保持件，其中，(a)是俯视图，(b)是在(a)的F-F线处切断后的纵剖视图。

图23是表示以往的耐张力绝缘子更换方法的图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明实施方式的方向变换件及使用该方向变换件的杆上起重装置、绝缘子支承件、相对电杆固定件和吊挂件进行说明。

(杆上起重装置)

图1表示杆上起重装置1的整体立体图。杆上起重装置1包括：绝缘子卡合部8，该绝缘子卡合部8供作为作业对象的耐张力绝缘子300(在图15中后述)钩挂；操作棒2，该操作棒2对上述绝缘子卡合部8进行操作；以及方向变换件30，该方向变换件30将杆上起重装置1自身以能回旋的方式固定于电杆的线担303。操作棒2由FRP材料成型为中空，该操作棒2的中间位置被后文详细说明的方向变换件30把持。线担303可使用直角件、方管件等，但此处以由直角件形成的线担303为例进行说明。这种杆上起重装置1在耐张力绝缘子300的更换施工等中不仅用于吊起待更换的耐张力绝缘子300，还用于吊起其它工具、装备类。

绝缘子卡合部8被带4悬挂。上述带4朝操作棒2的内侧延伸，并通过设置于中间位置的卷绕装置10而被卷绕。在上述卷绕装置10安装有棘轮式的手柄12，上述手柄12在前端具有卡定用的吊环螺栓34a。通过利用远程操作将上述吊环螺栓12a钩挂并使其上下移动，能实现带4的卷绕或送出的操作。

(方向变换件1)

接着，对图1的说明中叙述的方向变换件30进行说明。

图2表示带俯仰角调节机构的方向变换件30。在图2中，(a)表示主视图，(b)表示后视图，(c)表示俯视图，(d)表示仰视图，(e)表示右视图，(f)表示左视图。方向变换件30由夹持部32(线担安装部)和回旋部50构成，其中，上述夹持部32安装于线担303，上述回旋部50能相对于夹持部32水平相对回旋。

首先，对夹持部32进行说明。

方向变换件30的夹持部32构成为能安装于直角件的线担303(参照图1)。上述夹持部32由在水平方向上固定直角件的水平侧夹持部34和在铅锤方向上固定直角件的铅锤侧夹持部40构成。

夹持部32的水平侧夹持部34具有与线担303的上表面抵接的大致平板状的抵接板34a(参照图2的(a)、(c))。在上述抵接板34a，由平行的三条长孔形成水平导向孔34b(参照图2的(c))。在抵接板34a的下表面侧设置有卡定爪36，该卡定爪36卡定于线担303的水平方向的端缘(参照图2的(a))。上述卡定爪36被将三条中的中央的水平导向孔34b贯穿的翼形螺钉37固定。两侧的水平导向孔34b配置成供用于使卡定爪36相对于线担303平行移动的引导销38嵌入(参照图2的(c))。由此，能根据线担303的水平方向的宽度匹配水平侧夹持部34。

夹持部32的铅锤侧夹持部40具有从下方卡定于作为夹持对象的线担303的升降爪部44(参照图2的(a))。上述升降爪部44构成为能沿铅锤导向孔42a升降，上述铅锤导向孔42a形成于沿着铅锤方向配置于两侧的导向板42。在升降爪部44的中央贯穿配置有丝杠轴46(参照图2的(e))。升降爪部44处于载置于安装在上述丝杠轴46下端的螺母48的状态。因此，通过使螺母48相对于丝杠轴46螺旋进退，能对升降爪部44进行升降操作。

另外，在本实施方式中例示了在升降爪部44的两侧边设置有两块导向板42的结构，但只要是为了防止升降爪部44的共转而设置的结构，则只要设置于任一方即可。

通过以上这种夹持部32，在将方向变换件30设置于线担303时，在预先使水平侧夹持部34的卡定爪36的位置与线担303的水平方向的宽度匹配的状态下，使抵接板34a载置于线担303的上表面(临时固定状态)。在上述状态下，当将沿铅锤方向设置的铅锤侧夹持部40锁紧时，向线担303的安装完成(正式固定状态)。

接着，对回旋部进行说明。

回旋部50设置于上述的夹持部32的上方，包括：回旋机构，该回旋机构对操作棒2(参照图1)的水平面内的方向进行转换；以及俯仰角调节机构，该俯仰角调节机构对铅锤方向的角度进行调节。在回旋部50的下方形成有与水平侧夹持部34的抵接板34a平行的圆盘状的构件。回旋部50能以上述圆盘状的部分的中心为转轴水平回旋。在回旋部50的上方设置有用于握持操作棒2并进行固定的操作棒固定部52。在操作棒固定部52形成有能收纳并握持操作棒2的空间。

而且，为了与操作棒固定部52一起对握持固定后的操作棒2的俯仰角进行调节，在回旋部50设置有俯仰角调节部54。在图2的(a)的右侧，在能从下方顶起上述操作棒固定部52的位置处以能螺旋进退的方式配置有顶起螺栓54a。顶起螺栓54a的上端相对于形成于操作棒固定部52的下方的连接长孔54b(用虚线表示)使连接销54c贯穿，从而以能转动的方式连接。由于以上述方式构成，因此，随着顶起螺栓54b的上下运动，连接销54c在连接长孔54b内滑动，从而能顺利地调节操作棒固定部52的俯仰角。此外，顶起螺栓54a的下端形成为六边形形状，因此，能通过从下方对旋转工具进行远程操作容易地调节俯仰角。

(方向变换件2)

图3表示能替换图2的方向变换件30、以能装拆的方式构成有回旋部的俯仰角可变的方向变换件60。在图3中，(a)是主视图，(b)表示后视图，(c)表示俯视图，(d)表示仰视图，(e)表示右视图，(f)表示左视图。由安装于线担303的夹持部62和能相对于夹持部62水平相对回旋的回旋部70构成这一点与图2的方向变换件30相同。此外，图4的(a)是方向变换件60的左视图，图4的(b)是在图4的(a)的左视图所示的A-A线处切断后的中央纵剖视图。使用上述图3、4对方向变换件60进行说明。

首先，对夹持部62进行说明。

方向变换件60的夹持部62构成为能安装于由直角件或方管件形成的线担303(参照图1)。上述夹持部62与图2的方向变换件30不同，仅通过铅锤方向的夹持机构便能固定于线担303。夹持部62包括：上方抵接部64，该上方抵接部64与线担303的上方抵接；下方抵接部66，该下方抵接部66从线担303的下方抵接；以及滑动部64b，该滑动部64b沿铅锤方向引导下方抵接部66。滑动部64b以沿线担303的一个侧面的方式设置成从上方抵接部64下垂。此外，在上方抵接部64朝铅锤下方设置有圆筒状构件，该圆筒状构件形成有插入孔64a。

在夹持部62的下方抵接部66的上侧形成有直角件保持部66a和方管件保持部66b，其中，上述直角件保持部66a对直角件的线担303的下端进行保持，上述方管件保持部66b对方管件的下端进行保持(参照图3的(a))。在图4的(b)中分别用虚线表示处于保持于上述直角件保持部66a和方管件保持部66b中的某一方的状态下的直角件和方管件。

通过以上这种夹持部62能处理由直角件和方管件形成的两种线担303，且通过朝向铅锤方向的夹持动作便能固定，因此，作业效率得到提高。

另一方面，相对于夹持部62能装拆的回旋部70具有插入部74，该插入部74配置成能自由旋转地插入至上述插入孔64a。而且，包括操作棒固定部72，该操作棒固定部72对杆上起重装置1的操作棒2(参照图1)进行固定。上述操作棒固定部72设置成与插入部74能相对弯曲，因此，能对操作棒2的俯仰角进行改变。

(方向变换件3)

图5表示能替换图2的方向变换件30或图3的方向变换件60的方向变换件90。在方向变换件90中，回旋部104构成为能装拆，俯仰角被固定。在图5中，(a)表示主视图，(b)表示后视图，(c)表示俯视图，(d)表示仰视图，(e)表示右视图，(f)表示左视图。此外，图6的(a)是方向变换件90的左视图，图6的(b)是在图6的(a)的左视图所示的B-B线处切断后的中央纵剖视图。图7是方向变换件90的整体立体图。图8是表示方向变换件90的可动部位的动作的整体立体图。此外，图9表示方向变换件90的分解图。使用上述图5～9进行说明。

首先，对夹持部92进行说明。

方向变换件90的夹持部92与图3的方向变换件60相同，构成为能安装于由直角件和方管件构成的线担303(参照图1)。上述夹持部92(线担安装部)也与图3的方向变换件60相同，仅通过朝向铅锤方向的夹持便能固定于线担303。夹持部92如图5的(a)所示那样形成为侧方(纸面左方)敞开的矩形的框状。将上述框状构件中的与线担303的上表面抵接的部分设为上方抵接部94。而且，将从上述上方抵接部94的侧面朝下方垂直设置的部分设为垂直设置部96。此外，将从垂直设置部96朝水平方向延伸设置的部分、即与上方抵接部94相对的部分设为相对部98。

以将收纳线担303的空间封堵的方式将上方抵接部94与相对部98连接的是间隔固定件100。间隔固定件100构成为一端能与上方抵接部94螺合。由此，能对设置于另一端的吊环螺栓100a进行操作，以对线担303的收纳区域进行开闭。与上述间隔固定件100不同，在相对部98以能向上方抵接部94进退的方式螺合配置有升降部102。

为了详细说明升降部102的结构，参照图6。如图6的(b)所示，升降部102由吊环螺栓102a和抵接板102b构成，其中，上述抵接板102b自由旋转地连接于上述吊环螺栓102a的上端。相对部98具有导向壁98a，该导向壁98a用于在上述升降部102的吊环螺栓102a的旋转操作中防止抵接板102b的共转。在与上述导向壁98a的卡合不脱离的范围内进行升降部102的升降操作(参照图7)

在图6的(b)中，用虚线表示被夹持固定的线担303(直角件)。如上述图6的(b)所示，在升降部102的抵接板102b的两侧设置有端缘保持部102c，该端缘保持部102c能对线担303的下端缘进行收纳。由此，夹持状态的线担303稳定。在本实施方式的结构中，这种端缘保持部102c形成于抵接板102b的两侧，但只要至少设置于垂直设置部一侧即可。通过设置于两侧，从任意方向均能安装于线担303。

此外，升降部102不仅对直角件的线担303是有效的，对由方管件形成的线担303也是有效的。在图6的(b)所示的例子中，螺钉头部102d从抵接板102b突出，但若配合由方管件形成的销绝缘子等的安装孔配置上述螺钉头部102d，则能防止错位，并能稳定地设置。此外，若构成为将螺钉头部102d埋设于抵接部102b，则在未形成安装孔的位置处也能固定杆上起重装置1。

在上述结构的夹持部92中，在将由直角件或方管件形成的线担303收纳于夹持部32内之后，通过间隔固定件100将侧方的开口封堵，使得上方抵接部94与相对部98之间的间隔被固定(参照图7、8)。在上述固定状态下，通过使升降部102从下方上升而对线担303进行夹压，以将杆上起重装置1固定于线担303。在此，间隔固定件100防止上方抵接部94与相对部98之间因变形而张开的情况，从而防止由升降部102形成的挤压力的损失。即，通过设置负责拉伸强度的间隔固定件100，能降低上方抵接部94的弯曲强度所要求的基准。由此，能在不产生强度的降低的情况下抑制上方抵接部94等的壁厚，从而能实现轻量化。

接着，对回旋部104进行说明。

如图8所示，回旋部104的操作棒固定部106构成为能通过铰链机构使收纳操作棒2(参照图1)的空间敞开，因此，与图2的方向变换件30相同，即使是远程操作也能容易地进行操作棒2在长边方向上的位置改变。此外，如图9所示，回旋部104构成为相对于夹持部92能装拆。回旋部104的插入部108配置成以能水平回旋的方式插入至形成于夹持部92的上方抵接部94的插入孔94a。通过以上述方式构成为能分离，仅通过夹持部92便能进行固定于线担303时的作业，因此，作业负担减轻，安全性得到提高。

参照图9可知，在回旋部104一侧的插入部108的中央形成有在周向上延伸的卡合槽108a。通过卡合槽108a与设置于夹持部92的锁定机构的固定销110卡合，能防止预料之外的状况下的分离，从而使安全性得到提高。

关于上述锁定机构，参照图6的(b)。在上方抵接部94的插入孔94a的中间位置以能在与插入部108正交的方向上进退移动的方式配置有固定销110。上述固定销110被弹簧构件朝插入部一侧施力。在图6的(b)所示的状态下，插入部108通过固定销110的前端嵌入至卡合槽108a内而被锁定。而且，在上述固定销110连接有利用杠杆机构动作的把持片112。由此，能使用远程操作用的钳等解除锁定。卡合槽108a遍及插入部108的整周形成，因此，即使在锁定状态下也不会妨碍回旋部104的回旋运动。

(直角件用安装件)

接着，对直角件用的线担安装件进行说明。图10表示直角件用安装件120。在图10中，(a)是主视图，(b)是后视图，(c)是俯视图，(d)是仰视图，(e)是右视图，(f)是左视图，(g)是立体图。

已知一种将两根直角件组合构成的线担303a。上述线担303a是通过将两根直角件的水平部分背对背抵靠并且使垂直部分在同一面内对齐而构成的。此外，在两个直角件之间形成有细微的间隙。在图10的(a)中用虚线表示这种线担303a。

直角件用安装件120包括插入板122，该插入板122插入至两根直角件之间的间隙。在垂直于插入板122的方向的两侧设置有支轴124。以能以上述两根支轴124为中心转动的方式设置有上侧夹具126和下侧夹具128。上侧夹具126和下侧夹具128构成为以插入板122为中心成镜面对称，因此，对上侧夹具126进行说明。上侧夹具126包括：臂126b，该臂126b设置成能以支轴124为中心旋转；固定销126c，该固定销126c对臂126b的旋转位置进行固定；以及直角件固定用的固定螺栓126a，该固定螺栓126a以能进退的方式与插入板122螺合。在固定螺栓126a的与插入板122相反的一侧设置有环状的卡合部126d，因此，能通过远程操作进行紧固操作。

在此，为了对固定销126c、128c进行说明，示出直角件用安装件120的剖视图。图11的(a)表示直角件用安装件的左视图，图11的(b)是在图11的(a)的C-C线处切断后的中央纵剖视图，图11的(c)是在图11的(b)的D-D线处切断后的横剖视图，图11的(d)是在图11的(b)的E-E线处切断后的横剖视图，图11的(e)表示右视图。此外，图11的(f)是俯视表示动作的图。

如图11的(b)、(c)及(d)所示，在支轴124的周向上每90度的角度形成有定位孔124a。而且，如图11的(b)所示可知，通过将固定销126c、128c的前端嵌入至上述定位孔124a中的某一个，可进行臂126b、128b的定位。固定销126c、128c并不局限于设置成能相对于臂126b、128b螺旋进退的结构，也可以为以被朝支轴124一侧施力的方式固定于臂126b、128b的结构。由于如上所述构成，因此，如图11的(f)所示，臂126b、128b能取四个方向的配置。

上述这种直角件用安装件120的支轴124如图11的(a)所示由沿铅锤方向贯穿的筒状材料形成。上述支轴124是与设置于图3所示的方向变换件60的夹持部62的插入孔64a相当的结构。因此，通过将图3的方向变换件60的回旋部70的插入部74插入至支轴124，能作为方向变换件来使用。同样，还能组合图5的方向变换件90的回旋部104。

(绝缘子支承件)

图12是本发明的绝缘子支承件150的立体图。

绝缘子支承件150具有支承棒152。在上述支承棒152的一端具有把持部152a，在另一端安装有绝缘子卡合部154。关于上述绝缘子卡合部154，将在后文中使用图13进行详细说明。

在把持部152a与绝缘子卡合部154之间设置有线条状材料连接部158，上述线条状材料连接部158能连接杆上起重装置1(参照图1)的带4(线条状材料)。关于上述线条状材料连接部158，将在后文中使用图14进行说明。在线条状材料连接部158的上下设置有用于将雨滴的流动截断的除水部160。

图13是安装于图12的绝缘子支承件150的绝缘子卡合部154的放大图。绝缘子卡合部154具有：钩状部154a，上述钩状部154a形成为U字形；以及封堵部156，上述封堵部156将上述钩状部154a的开口封堵。在钩状部154a的U字形端部的一方形成有吊孔。此外，钩状部154a以吊孔154b一侧的端部稍稍抬起的方式倾斜地形成。

封堵部156贯穿配置于未形成吊孔154b的一侧。封堵部156具有：封堵棒156a，上述封堵棒156a配置成能出没于钩状部154a的内侧；以及能远程操作的环状的卡合部156c。此处，用实线表示将钩状部154敞开后的状态，用虚线表示将钩状部154a封堵后的状态。钩状部154a稍稍倾斜，因此，在将绝缘子抬起时，重心的移动较少，不易产生摇摆。由钩状部154a和封堵部156(用虚线表示)围起来的区域内的用双点划线表示的圆形区域示意性地表示作业对象的绝缘子的连接部位。

图14是图12的绝缘子支承件150的线条状材料连接部158及其周边的放大图。线条状材料连接部158形成为能从侧方收纳支承棒152的中间部分的U字形。在上述线条状材料连接部158也形成有吊孔158b。杆上起重装置1的带4(参照图1)不仅能连接于绝缘子卡合部154，还能连接于线条状材料连接部158。若将设置成使U字形的开口闭合的紧固部分拧紧，则能将线条状材料连接部158固定于任意的高度位置。由此，能根据作业内容容易地改变起重位置。

此处，在线条状材料连接部158的上下设置有将雨滴的流动截断的除水部160，但只要在至少线条状材料连接部158的下方侧设置除水部160，则不仅能将从绝缘子卡合部154流至线条状材料连接部158后的雨滴的流动截断，还能将从杆上起重装置1的带4流至线条状材料连接部158后的雨滴的流动截断。

图15是表示图12的绝缘子支承件150的使用状态的图。

在图15中示出了在杆上起重装置1连接有绝缘子支承件150的状态。该图15的电线仅示出了通过三相交流供电的三根电线中的中线，关于连接于线担303的剩余两根外线，为了便于说明而省略其说明。

如此处所示，在中线配线于比线担303更高的位置、即与外线不同的高度的情况下，高度方向的作业范围变大。因此，对于线担303附近的作业对象，能在上下方向上确保充分的可动区域，与此相对，对于比线担303更靠上方的作业对象，仅通过杆上起重装置1无法充分地确保上侧的可动区域。为了补偿上述上侧的可动区域而使用绝缘子支承件150。

为了将杆上起重装置1的带4连接于其它工具而在带4的下端设置带连接件6，该带连接件6与绝缘子支承件150的线条状材料连接部158卡合。由此，若带连接件6到达杆上起重装置1的上限，则能以从绝缘子支承件150的线条状材料连接部158至绝缘子卡合部154的高低差H的量超过上限地抬起。

(相对电杆固定件)

图16是本发明的相对电杆固定件180的立体图。

在更换绝缘子时，为了使施加于绝缘子的张力缓和或消失，需要与绝缘子并列地形成支路(在后文中使用图20进行说明)，并将张力向上述支路一侧切换。作为用于将这种支路形成于电线与电杆之间的立脚点，能使用相对电杆固定件180。

相对电杆固定件180具有能弹性变形的弯曲部182。上述弯曲部182形成为内径与电杆的外径为相同程度。此外，弯曲部形成为超过电杆周长的一半的长度的圆弧状。以上述方式构成，因此，通过轻轻地压入，伴随着弹性变形，能容易地朝电杆的侧方安装。

在弯曲部182的两侧以朝外侧张开的方式形成有导向片182a。由此，在从电杆的侧方压入时，电杆被朝向弯曲部182的中心引导，因此，即使远程操作也容易安装。以沿着上述弯曲部182的内侧的方式配置有带状体184。带状体184被四处固定绑带186固定于弯曲部182。此外，在带状体184的两端形成有环状加工部190。其中，一个端部配置于靠近弯曲部182的一端的位置，另一个端部设置于远离弯曲部182的位置。设置于靠近上述弯曲部182的位置的带状体184的环状加工部190是使朝另一侧延伸设置得较长的延伸设置部184b穿过的带钩挂部184a。关于带钩挂部184a的使用状态，使用下面的图17进行说明。

在形成有带钩挂部184a的一侧的弯曲部184的导向片182a设置有把持部188。把持部188形成有作为远程操作的前端工具利用的钳等容易把持的凹部188a。

图17是表示图16的相对电杆固定件180的使用状态的图。为了便于说明，用虚线示出固定对象的电杆、远程操作用的钳等把持工具304的仅一部分。在图17中示出了将相对电杆固定件180安装于电杆的状态。

通过将另一端的延伸设置部184b穿过带状体184的一端的带钩挂部184a并施加张力，带状体184被收紧，从而固定于电杆。把持部188能以点划线所示的轴X的方向为中心改变角度。由此，能根据作业环境调节相对于弯曲部182的把持角度。能以如下方式安装，即通过把持工具304等把持以上述方式调节了角度后的把持部188，并从电杆的侧方钩住弯曲部182。

此处，若将包括沿着弯曲部182配置的带状体184在内的相对电杆固定件180的内径形成得比电杆的外径稍小，则即使不收紧带状体184，仅通过弯曲部182的弹性复原力也会使相对电杆固定件180稳定。此外，若将带状体184固定于弯曲部182的固定绑带186使用摩擦系数大的构件，则稳定性进一步提高。

(吊挂件(扩张件))

图18示出了本发明的吊挂件210的立体图。

吊挂件210包括一根延伸设置棒212和两个悬架部216。两个悬架部216分别具有两个卡合件217、218。上述两个卡合件217、218分别配置成沿着平行分开的假想平面P1、P2。假想平面P1、P2用双点划线来表示。而且，两个卡合件217、218一体构成为使形成为凹状的电线收纳侧互为相对。如此，吊挂件210构成为能从上方将电线收纳于平行分开的两个卡合件217、218之间。悬架部216能以两个卡合件217、218之间为中心旋转地轴支承于被固定在延伸设置棒212上的基部214。

在此，使用图19，对悬架部216的动作进行说明。图19是表示悬架部216的动作的立体图。在图19中，(a)表示包含上述卡合件的假想平面与延伸设置棒212平行配置的状态，(b)表示假想平面P1、P2与延伸设置棒212配置成直角的状态。假想平面P1、P2与图18相同用双点划线来表示。在悬架部216的转轴的下端设置有能进行远程操作的环状的卡合部222。如此，通过使用远程操作棒等操作卡合部222旋转，能改变悬架部216的朝向。

返回至图18，在图18中示出了图19的(b)的状态。另外，在图18中，为了便于说明，用点划线示意性地表示被收纳的电线301的位置。本实施方式的吊挂件210在图19的(a)的状态下从上方将电线收纳于两个卡合件217、218之间。接着，在收纳电线之后使悬架部216旋转90度变成图19的(b)的状态，并使悬架部216与电线卡合。

然而，在本实施方式中，构成一个悬架部216的两个卡合件217、218彼此并非完全相同的形状。一方的前端形成为朝下方突出，并且通过朝向外侧的弯曲加工形成止转部218a。由此，在如图18那样将电线悬挂于吊挂件210时，若仅仅是抓住卡合部222简单地操作悬架部216旋转，则由于止转部218a钩挂于电线，因此无法返回至图19的(a)的状态。如此，能通过止转部218a的卡定作用防止因错误操作而使吊挂件210从电线掉落的情况。另外，上述止转部218a的这种防止脱落用的突起也可以设置于卡合件217、218的两侧。

延伸设置棒212选择与包括张线装置270的支路对应的长度的构件。在延伸设置棒212的一端包括连接部220，上述连接部220与包括卡线器270a的张线装置270串联连接。此外，在延伸设置棒212的另一端包括连接部221，上述连接部221与相对电杆固定件180的带状体184(参照图16)连接。在本实施方式的结构中，包括钩状的连接部221(参照图19)，上述连接部221能钩住上述带状体184的环状加工部190。

图20是表示相对电杆固定件180和吊挂件210的使用状态的图。

此处，示出了如下使用状态：将张线装置270、吊挂件210和相对电杆固定件180串联配置，并在绝缘子的附近并列地形成支路。用双点划线示意性地表示上述支路的路径。与图15的情况相同，关于通过三相交流供电的三根电线中的外线等不说明的周边结构，省略图示。

在图20中示出了如下状态：在绝缘子附近的电线上吊设有吊挂件210，相对电杆固定件180临时固定于电杆。如上所述，在吊设的吊挂件210的延伸设置棒212的一端的连接部220a连接有张线装置270，在另一端的连接部221连接有相对电杆固定件180。

(跨接线保持件)

接着，对绝缘子更换作业中的跨接线301a(参照图20)的保持中使用的跨接线保持件240进行说明。图21是跨接线保持件240的六面图和立体图。在图21中，(a)表示主视图，(b)表示后视图，(c)表示俯视图，(d)表示仰视图，(e)表示右视图，(f)表示左视图，(g)表示立体图。跨接线保持件240在绝缘棒242的一端侧包括安装金属件244，并且在另一端侧包括电线卡定件246。

安装金属件244构成为对直角件的线担303的水平部分进行夹持。若线担303为方管件，则能将安装金属件244替换为能夹持方管件的夹具。此处，使用剖视图对安装金属件244的结构进行说明。图22的(a)是跨接线保持件240的俯视图，图22的(b)是在图22的(a)的F-F线处切断后的纵剖视图。在图22的(b)中用虚线来表示被安装的直角件的线担303的截面。安装金属件244在夹持直角件的水平部分的形态下通过螺栓紧固而被安装。

返回至图21，电线卡定件246形成与吊挂件210的悬架部216类似的形状。即，弯曲的两个卡合件246a一体构成如下结构，即配置成以沿着平行分开的两个假想平面的方式使电线收纳侧互为相对。跨接线保持件240的电线卡定件246的结构与吊挂件210的悬架部216类似，但并未设置成能旋转，在以假想平面与绝缘棒242平行的配置固定这一点上不同。此外，在构成电线卡定件246的卡合件246a中均未形成吊挂件210这样的止转部218a。通过将这种结构的跨接线保持件240固定于线担303，并将绝缘子更换作业中的跨接线钩挂于电线卡定件246，能安全地进行作业。此外，电线卡定件246不使用夹持机构，仅通过将跨接线插入至两个卡合件246a之间，并将插入后的跨接线的朝向旋转90度，就能实现卡定状态。由此，能实现作业效率的提高。

(施工方法)

以下，关于在绝缘子更换作业中撤去破损的绝缘子为止的绝缘子分离施工方法，按每个工序列举项目进行说明。

(1)将张力向包括张线装置的支路一侧切换的工序

本工序是如下工序：以与作为作业对象的绝缘子并列的方式在电线与电杆之间形成包括张线装置的支路，并通过张线装置使上述形成的支路一侧收缩而产生张力，由此，使绝缘子一侧的路径的张力缓和或消失。具体而言，本工序包括以下的(a)～(e)的工序。

(a)将张线装置的一端握持于电线的工序

在本工序中，如图20所示，跨过作为需要更换的作业对象的绝缘子300，在连接电杆302和电线301的路径(用点划线表示的路径)中安装张线装置270。张线装置270如上所述包括卡线器270a和张线器270b。通过使上述卡线器270a握持电线301而使张线装置270的一端被固定。

(b)将悬挂张线装置的另一端的吊挂件吊设于电线的工序

在本工序中，如图20所示，在卡线器270a的握持位置与绝缘子300之间设置吊挂件270。上述吊挂件210以从上方将电线301收纳于上述两个悬架部216的方式吊设。

(c)将张线装置的另一端连接于吊挂件的工序

在本工序中，为了与配置有绝缘子300的路径并列地形成支路，将通过以上(b)的工序吊设于电线301的吊挂件210的延伸设置棒212的一端的连接部220与张线装置270串联连接。在上述状态下在吊挂件210的另一端的连接部221未连接任何构件，因此，尚且无法产生张力。然而，张线器270b的两端被卡线器270a和吊挂件210悬挂，因此，即使作业者不通过远程操作棒等进行保持也稳定。

(d)将吊挂件与固定于电杆的相对电杆固定件固定的工序

在本工序中，将预先安装于电杆302的相对电杆固定件180的带状体184连接于吊挂件210的延伸设置棒212的连接部221。由此，支路与配置有绝缘子300的路径并列连接。在上述情况下，与连接张线装置270的情况相同，能将相对电杆固定件180连接于稳定的吊挂件210，因此，能安全且容易地作业。

(e)将张线装置的一端和另一端的间隔收缩的工序。

在本工序中，在通过上述(d)为止的工序在电线301与电杆302之间形成有支路的状态下，使张线装置270的张线器270b收缩动作。由此，绝缘子300一侧的张力逐渐消失，张力朝支路一侧切换。

接着，使用图15和图20，对在包括上述(a)～(e)的(1)的工序之后的进行绝缘子300一侧的作业的工序进行说明。

(2)通过绝缘子支承件从下方支承绝缘子的工序

在本工序中，接着上述(1)的(e)的工序，在绝缘子300的连接部位卡合绝缘子支承件150的绝缘子卡合部154(参照图13、图15)。由此，张力消失后的绝缘子300在稳定的状态下被支承。

(3)将杆上起重装置的吊起用的线条状材料连接于绝缘子支承件的工序

在本工序中，如图15所示，杆上起重装置1的带4连接于绝缘子支承件150的线条状材料连接部158。另外，在图15中示出了绝缘子300卡合于绝缘子卡合部154之前的状态，但也可以在将带4连接于线条状材料连接部158之前通过绝缘子支承件150支承绝缘子300，或者也可以在将带4连接于线条状材料连接部158的同时通过绝缘子支承件150支承绝缘子300。

带4相对于绝缘子支承件150的连接位置可根据绝缘子300与杆上起重装置1的高低差适当选择。因此，在绝缘子300的高度接近于固定有杆上起重装置1的构件的高度(在上述情况下为线担303)的情况下，选择绝缘子卡合部154的吊孔154b。在图15所示的这种配置的情况下，位于比设置有杆上起重装置1的线担303更高位置的绝缘子300为作业对象，因此，带4与设置于支承棒152的中间位置的线条状材料连接部158连接。通过以上述方式适当选择连接位置，能将超过杆上起重装置1的吊起极限高度的大范围作为作业对象。

(4)一边通过绝缘子支承件进行支承、一边解除通过杆上起重装置吊起的绝缘子的连接的工序

在本工序中，一边对连接于杆上起重装置1的带4而稳定的绝缘子支承件150进行支撑，一边使用解除连接的工具(未图示)解除绝缘子300的连接。

例如，在具有球座式的连接结构的情况下，能通过从下方将锁定弹簧顶起以解除连接。在本作业中，当通过绝缘子支承件150进行支承时，失去张力后的绝缘子稳定，因此，作业效率得到提高。

此外，当将绝缘子卡合部154的封堵部156设成封堵状态时，能防止绝缘子300朝上方上浮，因此，作业进一步稳定。与本实施方式的施工方法不同，在通过杆上起重装置1直接吊起绝缘子300的情况下，在解除绝缘子300的连接时，为了使绝缘子300稳定，需要通过把持工具304等按压，但根据本施工方法，能利用绝缘子支承件150来代替把持工具304。

另外，若解除绝缘子300的连接，则电线301与电杆302之间的路径截断，因此，电线301的自由端变得不稳定。但是，在本实施方式的施工方法中，在上述工序(1)的工序(b)的阶段中，电线301的自由端收纳于吊挂件210的悬架部216内，因此，能防止意外的下垂。

即，在从绝缘子300一侧向支路一侧切换张力之前的状态下，吊挂件210在绝缘子300一侧的张力的作用下稳定地悬挂，因此，连接张线装置270和相对电杆固定件180的作业变得容易。相反，在从绝缘子300一侧向支路一侧切换张力之后，能将张力消失后的电线301稳定地悬挂于吊挂件210一侧。因此，在分离后装入新的绝缘子300时，能在作业位置附近配置电线301的自由端，因此，除了作业效率得到提高之外，还能防止电线301的掉落。

(5)一边通过绝缘子支承件支撑解除连接后的绝缘子、一边通过杆上起重装置的力抬起而使绝缘子分开的工序

在本工序中，作业员经由所支撑的绝缘子支承件150，通过杆上起重装置1抬起绝缘子300并使其分离。杆上起重装置1承受负荷，因此，作业员的负担减轻。

通过上述(1)～(5)的工序，能安全且容易地分离产生了不良情况的绝缘子300。在装入新的绝缘子300时，只要以相反的顺序进行上述工序即可。

以上所述的结构为本发明的一例，还包括以下这种变形例。

在上述实施方式中，以使用翼形螺钉37将卡定爪36安装于形成有水平导向孔34b的抵接板34a的结构为例，示出了构成图2的方向变换件30的夹持部32的水平侧夹持部34。但是，只要构成为能预先设定直角件等线担303的水平方向的宽度，则即使与铅锤侧夹持部40相同地构成为使螺钉沿着夹持方向移动亦可。

此外，在上述实施方式中，以采用螺钉式的夹具的结构为例，示出了构成图2的方向变换件30的夹持部32的铅锤侧夹持部40。但是，只要构成为能通过远程操作朝铅锤方向夹持直角件等线担，则不同形式的夹具亦可。

此外，在上述实施方式中，例示了形成于图5的方向变换件90的上方抵接部94的插入孔94a由筒状构件构成。但是，只要构成为待插入的回旋部104的插入部108在铅锤方向上稳定并被保持为能旋转地，不是筒状构件亦可。

此外，在上述实施方式中，例示了作为图5的方向变换件90的线担安装部的夹持部92将吊环螺栓100a用作间隔固定件100的结构。但是，只要构成为能承受升降部102的挤压力，并能保持上方抵接部94与相对部98之间的间隔，则不是由吊环螺栓100a等的螺合形成的固定结构亦可。

此外，在上述实施方式中，例示了在设置于绝缘子支承件150的支承棒152的线条状材料连接部158形成有用于与杆上起重装置1的带4连接的吊孔154b的结构。但是，只要构成为能装拆，则即使除吊孔154b与带连接部6以外的连接结构亦可。

此外，在上述实施方式中，例示了将绝缘子卡合部154的开口封堵的封堵部156贯穿配置于未形成吊孔154b的一侧的结构。但是，即使在形成有吊孔154b的一侧形成有通孔亦可。此外，只要构成为至少能以与绝缘子卡合部154卡合的绝缘子300的连接部位无法通过的程度封堵，则即使不是将绝缘子卡合部154的U字形的端部彼此完全闭合的结构亦可。

此外，在上述实施方式中，例示了通过使贯穿配置的封堵棒156a朝长边方向进行进退动作以使将绝缘子卡合部154的开口封堵的封堵部156开闭的结构。但是，即使构成为通过以沿与长边方向正交的方向延伸的轴为中心的旋转动作进行开闭亦可。

此外，在上述实施方式中，例示了在相对电杆固定件180中供带状体184穿过的带钩挂部184a形成为环状的结构。但是，只要构成为能将延伸设置部184b钩住，则是钩状亦可。

此外，在上述实施方式中，例示了在相对电杆固定件180中供带状体184穿过的带钩挂部184a设置于与把持部188相同一侧的结构。但是，只要构成为一方从弯曲部182的一端延伸设置，另一方设置于弯曲部182的另一端附近，则带钩挂部184a设置在与把持部188相反的一侧亦可。

此外，在上述实施方式中，例示了在相对电杆固定件180中沿着弯曲部182的内壁面配置有带状体184的结构，但即使构成为沿着弯曲部182的外壁面配置亦可。

此外，在上述实施方式中，例示了在相对电杆固定件180中沿着弯曲部182配置有一根带状体184的结构。但是，即使构成为在弯曲部182的一端连接带钩挂部184a、在另一端连接带状的延伸设置部184b亦可。以上述方式构成时，同样，能通过利用弯曲部182的弹力安装于电杆302进行临时固定，且能在将延伸设置部184b穿过带钩挂部之184a后通过张线装置270的张力自动地进行正式固定。

工业上的可利用性

在本发明的绝缘子分离施工方法中，绝缘子经由绝缘子支承件而被吊起，因此，能扩大杆上起重装置朝高度方向的可动范围。由此，尤其对于三根三相交流的供电线的高度不同的情况下的绝缘子更换是有用的。

(符号说明)

1 杆上起重装置；

2 操作棒；

4 带；

6 带连接件；

8 绝缘子卡合部；

10 卷绕装置；

12 手柄；

12a 吊环螺栓；

30 方向变换件；

32 夹持部(线担安装部)；

34 水平侧夹持部；

34a 抵接板；

34b 水平导向孔；

36 卡定爪；

37 翼形螺钉；

38 导向销；

40 铅锤侧夹持部；

42 导向板；

42a 铅锤导向孔；

44 升降爪部；

46 丝杠轴；

48 螺母；

50 回旋部；

52 操作棒固定部；

54 俯仰角调节部；

54a 顶起螺栓；

54b 连接长孔；

54c 连接销；

60 方向变换件；

62 夹持部(线担安装部)；

64 上方抵接部；

64a 插入孔；

64b 滑动部；

66 下方抵接部；

66a 直角件保持部；

66b 方管件保持部；

70 回旋部；

72 操作棒固定部；

74 插入部；

90 方向变换件；

92 夹持部(线担安装部)；

94 上方抵接部；

94a 插入孔；

96 垂直设置部；

98 相对部；

98a 导向壁；

100 间隔固定件；

100a 吊环螺栓；

102 升降部；

102a 吊环螺栓；

102b 抵接板；

102c 端缘保持部；

102d 螺钉头部；

104 回旋部；

106 操作棒固定部；

108 插入部；

108a 卡合槽；

110 固定销

112 把持片；

120 直角件用安装件；

122 插入板；

124 支轴(插入孔)；

124a 定位孔；

126 上侧夹具；

126a 固定螺栓；

126b 臂；

126c 固定销；

126d 卡合部；

128 下侧夹具；

128a 固定螺栓；

128b 臂；

128c 固定销；

128d 卡合部；

150 绝缘子支承件；

152 支承棒；

152a 把持部；

154 绝缘子卡合部；

154a 钩状部；

154b 吊孔；

156 封堵部；

156a 封堵棒；

156c 卡合部；

158 线条状材料连接部；

160 除水部；

180 相对电杆固定件；

182 弯曲部；

182a 导向片；

184 带状体；

184a 带钩挂部；

184b 延伸设置部；

186 固定绑带；

188 把持部；

188a 凹部；

190 环状加工部；

210 吊挂件；

212 延伸设置棒；

214 基部；

216 悬架部；

218 卡合件；

218a 止转部；

220、221 连接部；

222 卡合部；

240 跨接线保持件；

242 绝缘棒；

244 安装金属件；

246 电线卡定件；

246a 卡合件；

300 绝缘子(耐张力绝缘子)；

301 电线(架空电线)；

302 电杆；

303、303a 线担；

304 把持工具；

310 张力缓和装置；

311 张力支承杆；

312 张力操作构件；

313 吊具；

314 线担；

315 耐张线夹；

316 高压线；

317 耐张力绝缘子；

X 轴；

H 高低差；

P1、P2 假想平面。

Claims (11)

1.一种绝缘子分离施工方法，

使用张线装置和杆上起重装置将耐张力用的绝缘子从架空电线分离，

其特征在于，包括：

将张力向与所述绝缘子并列形成的、包括所述张线装置的支路切换的工序；

通过绝缘子支承件从下方支承所述绝缘子的工序；

将所述杆上起重装置的吊起用的线条状材料连接于所述绝缘子支承件的工序；以及

一边通过所述绝缘子支承件进行支承，一边将通过所述杆上起重装置吊起的所述绝缘子的连接解除的工序。

2.如权利要求1所述的绝缘子分离施工方法，其特征在于，包括：

将张力向所述支路切换的工序包括：

通过所述张线装置的一端握持所述架空电线的工序；

将悬挂所述张线装置的另一端的吊挂件悬挂于所述架空电线的工序；

将所述张线装置的另一端连接于所述吊挂件的工序；

将所述吊挂件与固定于电杆的相对电杆固定件固定的工序；以及

将所述张线装置的一端和另一端的间隔收缩的工序。

3.一种杆上起重装置，其用于权利要求1或2所述的绝缘子分离施工方法，

其特征在于，包括：

绝缘子卡合部，所述绝缘子卡合部能与绝缘子卡合；

操作棒，使所述绝缘子卡合部从所述操作棒的前端下垂，并间接地对下垂的所述绝缘子卡合部进行操作；以及

方向变换件，所述方向变换件将所述操作棒以能变换方向的方式安装于电杆的线担。

4.如权利要求3所述的杆上起重装置，其特征在于，

所述方向变换件包括：

线担安装部，所述线担安装部在铅锤方向上形成有插入孔，且能安装于所述线担；以及

回旋部，所述回旋部具有能回旋地朝所述线担安装部的所述插入孔插入的插入部，并且具有对所述操作棒进行固定的操作棒固定部。

5.如权利要求4所述的杆上起重装置，其特征在于，

所述线担安装部包括：

上方抵接部，所述上方抵接部与所述线担的上方抵接；

垂直设置部，所述垂直设置部从所述上方抵接部的附近朝下方垂直设置；

相对部，所述相对部从所述垂直设置部延伸设置至与所述上方抵接部相对的位置；

间隔固定件，所述间隔固定件能对所述上方抵接部与所述相对部之间的间隔进行固定；以及

升降部，所述升降部以能向所述上方抵接部升降的配置设置于所述相对部。

6.如权利要求5所述的杆上起重装置，其特征在于，

在所述升降部的所述垂直设置部一侧形成有端缘保持部，所述端缘保持部能供所述线担的下端缘插入，所述线担由使一面向铅锤下方配置的山形钢构成。

7.一种绝缘子支承件，在权利要求1或2所述的绝缘子分离施工方法中与吊起绝缘子的杆上起重装置组合使用，

其特征在于，包括：

支承棒，所述支承棒在一端具有把持部；

绝缘子卡合部，所述绝缘子卡合部设置于所述支承棒的另一端，并能与所述绝缘子的连接部分卡合；以及

线条状材料连接部，所述线条状材料连接部设置于所述绝缘子卡合部与所述把持部之间，并能与所述线条状材料连接。

8.如权利要求7所述的绝缘子支承件，其特征在于，

所述线条状材料连接部能在所述绝缘子卡合部与所述把持部之间改变位置。

9.一种相对电杆固定件，其用于权利要求2所述的绝缘子分离施工方法，并用于将张紧架空电线的张线装置固定于电杆，

其特征在于，包括：

弯曲部，所述弯曲部具有与所述电杆的外径相同程度的内径，且由超过所述电杆的周长的一半的长度的弹性材料形成为圆弧状；

带状体，所述带状体从所述弯曲部的一端延伸设置；以及

带钩挂部，所述带钩挂部设置于所述弯曲部的另一端，并供所述带状体穿过。

10.如权利要求9所述的相对电杆固定件，其特征在于，

所述带状体和所述带钩挂部由沿着所述弯曲部的单一构件构成。

11.一种吊挂件，其用于权利要求2所述的绝缘子分离施工方法，且将一端握持于架设电线的张线装置的另一端悬挂于所述架设电线，

其特征在于，包括：

绝缘棒，所述绝缘棒在两端具有连接结构；

至少一个基部，所述基部固定于所述绝缘棒；以及

悬架部，所述悬架部一体构成为以分别沿着平行分开的假想平面的方式使两个卡合件的电线收纳侧互为相对，并能以所述两个卡合件之间为中心旋转地轴支承于所述基部。

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