CN112013661A - 一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置 - Google Patents
一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112013661A CN112013661A CN202010906701.7A CN202010906701A CN112013661A CN 112013661 A CN112013661 A CN 112013661A CN 202010906701 A CN202010906701 A CN 202010906701A CN 112013661 A CN112013661 A CN 112013661A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- plate
- drying
- usb socket
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/26—After-treatment
- C23C2/28—Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
- F26B23/06—Heating arrangements using electric heating resistance heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,涉及镀锌技术领域,包括主体和基座,所述主体的外部设置有镀锌框,且镀锌框的中部安装有支撑横杆,所述支撑横杆的内部设置有内腔,且内腔的内部安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆外部的两端均设置有夹持装置,本发明通过烘干装置内部内壁设置的加热丝,能够有效提高烘干装置内部的温度,能够对放置在烘干装置内部镀锌结束之后的usb插口进行烘干处理,且能够在烘干结束之后利用辅助电机和电动伸缩轴的相互作用带动推板进行上下的移动,推板的转动能够对放置在放置板表面的usb插口进行推动,通过推动usb插口可使得烘干结束之后的物品利用引导槽和底板的设置继续进行传送。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌技术领域,具体为一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,主要采用的方法是热镀锌,随着时代的不断发展在对usb插口进行镀锌时的功能也越来越完善,可对于一些破损的插口进行补式镀锌处理。
市场上的镀锌装置在使用过程中不便对usb插口进行固定,不便对插口外部的缺损的镀锌位置进行修补,给使用者的使用带来不便,并且在使用过程中不能够对整个夹持装置进行位置的移动,不便对修补之后的usb插口进行后续的转送烘干处理,存在使用局限性的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,以解决上述背景技术中提出的镀锌装置在使用过程中不便对usb插口进行固定,不便对插口外部的缺损的镀锌位置进行修补,给使用者的使用带来不便,并且在使用过程中不能够对整个夹持装置进行位置的移动,不便对修补之后的usb插口进行后续的转送烘干处理,存在使用局限性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,包括主体和基座,所述主体的外部设置有镀锌框,且镀锌框的中部安装有支撑横杆,所述支撑横杆的内部设置有内腔,且内腔的内部安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆外部的两端均设置有夹持装置,且夹持装置的内部安装有第一电机,所述第一电机的底部安装有活动杆,且活动杆的底部设置有固定杆,所述固定杆和活动杆之间安装有固定螺丝,所述夹持装置外部的一端设置有第一电动推杆,且第一电动推杆外部的一端安装有安装板,所述安装板外部的上端设置有外置顶板,所述第一电动推杆与夹持装置为紧密贴合,且夹持装置设置有四个,所述活动杆的底部与固定杆的内部为活动连接,且活动杆通过固定杆和固定螺丝构成升降结构,所述固定杆的底部设置有定位轴,且定位轴的外部安装有定位板,所述定位板的外部的一端设置有微型气杆,所述定位板与微型气杆为固定连接,且定位板关于定位轴的中心呈对称分布,所述支撑横杆靠近镀锌框内部的一端设置有镀锌组件,且镀锌组件内部的一端安装有连接管,所述连接管外部的一端设置有镀笔,且镀笔外部的一端安装有阳极及包套,所述支撑横杆中部外部的后端设置有传送带,且传送带内部的两端均安装有连接轴,所述传送带外部的一端设置有调整框,且调整框的内部安装有转送装置,所述转送装置后端的外部设置有烘干装置,且烘干装置靠近调整框的一端安装有漏口,所述漏口外部的上下两端均设置有滑道,且滑道的内部安装有挡板,所述基座位于调整框外部的底部,所述烘干装置底部的外部安装有传送带体,且传送带体外部的一端设置有第二电机。
优选的,所述第二电动推杆外部的一端与内腔为紧密贴合,且第二电动推杆外部的另一端与外置顶板为固定连接。
优选的,所述连接轴的外部与传送带为活动连接,且传送带为通过连接轴和私服电机构成旋转结构。
优选的,所述烘干装置包括底板、引导槽、放置板、推板、电动伸缩轴和辅助电机,且烘干装置的内部设置有底板,所述底板的内部安装有引导槽,且引导槽的上端安装有放置板,所述放置板外部的上端设置有推板,且推板外部的一端安装有电动伸缩轴,所述电动伸缩轴外部的上端设置有辅助电机。
优选的,所述推板通过电动伸缩轴和辅助电机构成旋转结构,且推板的外部与放置板相平行。
优选的,所述放置板的形状为圆形结构,且放置板的内部与引导槽为连通。
优选的,所述转送装置包括横轴、第一液压气杆、限位套板、侧板、第二液压气杆和液压抓手,且转送装置内部的中部设置有第一液压气杆,所述第一液压气杆底部的外部安装有限位套板,且限位套板内部的中部贯穿有横轴,所述横轴外部的两端均设置有侧板,所述限位套板底部的外部安装有液压抓手。
优选的,所述液压抓手的顶部与限位套板为焊接连接,且限位套板内部的中部与横轴为活动连接,并且限位套板顶部的外部与第一液压气杆为固定连接。
优选的,所述转送装置外部的两端均设置有第二液压气杆,且调整框通过第二液压气杆和基座构成升降结构。
本发明提供了一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过夹持装置的设置,使用者可事先把所需进行镀锌处理的usb插口开口放置于定位板的外部进行限位处理,选择合适的镀锌位置,可利用镀锌组件、镀笔和阳极及包套的相互作用对插口外部缺损的镀锌处进行修补,减少镀锌液的浪费,同时保证了对usb加工的质量,且能够在局部镀锌结束之后,通过第一电动推杆的作用移动至一侧进行预处理,便于对整个夹持装置进行适当的位置移动,可对不同尺寸的usb插口与阳极及包套之间的位置进行灵活的调整。
2、本发明通过夹持装置的设置能够把镀锌结束之后的物品放置在传送带的外部,然后能够利用私服电机和连接轴的相互作用带动传送带进行旋转,从而能够对放置于传送带外部表面的usb插口进行传送,通过使用者肉眼对镀锌之后的物品进行判断,可利用两侧的转送装置对物品进行分类夹取,便于对加工之后的物品进行分类加工,提高对物品后续的加工效率,方便使用者的使用。
3、本发明通过烘干装置内部内壁设置的加热丝,能够有效提高烘干装置内部的温度,能够对放置在烘干装置内部镀锌结束之后的usb插口进行烘干处理,且能够在烘干结束之后利用辅助电机和电动伸缩轴的相互作用带动推板进行上下的移动,推板的转动能够对放置在放置板表面的usb插口进行推动,通过推动usb插口可使得烘干结束之后的物品利用引导槽和底板的设置继续进行传送。
4、本发明通过传送带体的设置,能够对从引导槽内部掉落下来的物品进行继续的传送处理,便于使用者对镀锌结束之后的usb插口进行统一的收集,同时传送带体设置有两个,可从镀锌框外部的两端同步进行分类收集,且在物品传送至传送带和调整框之间时,可利用横轴、第一液压气杆和限位套板的相互作用使得液压抓手准确的抓取放置在传送带外部表面的usb插口,为后续的加工提供了方便。
5、本发明通过两个第二液压气杆的作用能够带动整个转送装置进行上下的移动,通过对转送装置上下位置的移动,便于液压抓手对物品进行快速的夹取,同时能够根据使用需要对整个调整框进行高度的调整,使得调整框下端的转送装置暴露处理,便于使用者后期对转送装置的检修与维护。
附图说明
图1为本发明一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置的主体结构示意图;
图2为本发明一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置的整体结构示意图;
图3为本发明一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置的夹持装置内部侧视结构示意图;
图4为本发明一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置的镀锌组件侧视连接结构示意图;
图5为本发明一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置的调整框主视结构示意图;
图6为本发明一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置的烘干装置内部结构示意图。
图中:1、主体;2、镀锌框;3、支撑横杆;4、夹持装置;401、第一电机;402、活动杆;403、固定杆;404、固定螺丝;405、定位板;406、定位轴;407、微型气杆;408、第一电动推杆;409、外置顶板;410、安装板;5、第二电动推杆;6、内腔;7、镀锌组件;8、连接轴;9、传送带;10、基座;11、调整框;12、烘干装置;1201、底板;1202、引导槽;1203、放置板;1204、推板;1205、电动伸缩轴;1206、辅助电机;13、传送带体;14、第二电机;15、连接管;16、镀笔;17、阳极及包套;18、转送装置;1801、横轴;1802、第一液压气杆;1803、限位套板;1804、侧板;1805、第二液压气杆;1806、液压抓手;19、滑道;20、漏口;21、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,包括主体1、镀锌框2、支撑横杆3、夹持装置4、第一电机401、活动杆402、固定杆403、固定螺丝404、定位板405、定位轴406、微型气杆407、第一电动推杆408、外置顶板409、安装板410、第二电动推杆5、内腔6、镀锌组件7、连接轴8、传送带9、基座10、调整框11、烘干装置12、底板1201、引导槽1202、放置板1203、推板1204、电动伸缩轴1205、辅助电机1206、传送带体13、第二电机14、连接管15、镀笔16、阳极及包套17、转送装置18、横轴1801、第一液压气杆1802、限位套板1803、侧板1804、第二液压气杆1805、液压抓手1806、滑道19、漏口20和挡板21,主体1的外部设置有镀锌框2,且镀锌框2的中部安装有支撑横杆3,支撑横杆3的内部设置有内腔6,且内腔6的内部安装有第二电动推杆5,第二电动推杆5外部的一端与内腔6为紧密贴合,且第二电动推杆5外部的另一端与外置顶板409为固定连接,第二电动推杆5外部的两端均设置有夹持装置4,且夹持装置4的内部安装有第一电机401,第一电机401的底部安装有活动杆402,且活动杆402的底部设置有固定杆403,固定杆403和活动杆402之间安装有固定螺丝404,夹持装置4外部的一端设置有第一电动推杆408,且第一电动推杆408外部的一端安装有安装板410,安装板410外部的上端设置有外置顶板409,第一电动推杆408与夹持装置4为紧密贴合,且夹持装置4设置有四个,活动杆402的底部与固定杆403的内部为活动连接,且活动杆402通过固定杆403和固定螺丝404构成升降结构,固定杆403的底部设置有定位轴406,且定位轴406的外部安装有定位板405,定位板405的外部的一端设置有微型气杆407,定位板405与微型气杆407为固定连接,且定位板405关于定位轴406的中心呈对称分布,使用者可事先把所需进行镀锌处理的usb插口开口放置于定位板405的外部进行限位处理,即定位板405能够利用定位轴406和微型气杆407的相互作用进行位置的调整,以此可从插口内部的位置对usb插口进行定位,便于选择合适的镀锌位置,可利用镀锌组件7、镀笔16和阳极及包套17的相互作用对插口外部缺损的镀锌处进行修补,减少镀锌液的浪费,同时保证了对usb加工的质量,且能够在局部镀锌结束之后,通过第一电动推杆408的作用移动至一侧进行预处理,便于对整个夹持装置4进行适当的位置移动,可对不同尺寸的usb插口与阳极及包套17之间的位置进行灵活的调整,支撑横杆3靠近镀锌框2内部的一端设置有镀锌组件7,且镀锌组件7内部的一端安装有连接管15,连接管15外部的一端设置有镀笔16,且镀笔16外部的一端安装有阳极及包套17,支撑横杆3中部外部的后端设置有传送带9,且传送带9内部的两端均安装有连接轴8,连接轴8的外部与传送带9为活动连接,且传送带9为通过连接轴8和私服电机构成旋转结构,通过夹持装置4的设置能够把镀锌结束之后的物品放置在传送带9的外部,然后能够利用私服电机和连接轴8的相互作用带动传送带9进行旋转,从而能够对放置于传送带9外部表面的usb插口进行传送,通过使用者肉眼对镀锌之后的物品进行判断,可利用两侧的转送装置18对物品进行分类夹取,便于对加工之后的物品进行分类加工,提高对物品后续的加工效率,方便使用者的使用。
传送带9外部的一端设置有调整框11,且调整框11的内部安装有转送装置18,转送装置18包括横轴1801、第一液压气杆1802、限位套板1803、侧板1804、第二液压气杆1805和液压抓手1806,且转送装置18内部的中部设置有第一液压气杆1802,第一液压气杆1802底部的外部安装有限位套板1803,且限位套板1803内部的中部贯穿有横轴1801,横轴1801外部的两端均设置有侧板1804,限位套板1803底部的外部安装有液压抓手1806,液压抓手1806的顶部与限位套板1803为焊接连接,且限位套板1803内部的中部与横轴1801为活动连接,并且限位套板1803顶部的外部与第一液压气杆1802为固定连接,能够对从引导槽1202内部掉落下来的物品进行继续的传送处理,便于使用者对镀锌结束之后的usb插口进行统一的收集,同时传送带体13设置有两个,可从镀锌框2外部的两端同步进行分类收集,且在物品传送至传送带9和调整框11之间时,可利用横轴1801、第一液压气杆1802和限位套板1803的相互作用使得液压抓手1806准确的抓取放置在传送带9外部表面的usb插口,为后续的加工提供了方便。
转送装置18后端的外部设置有烘干装置12,且烘干装置12靠近调整框11的一端安装有漏口20,烘干装置12包括底板1201、引导槽1202、放置板1203、推板1204、电动伸缩轴1205和辅助电机1206,且烘干装置12的内部设置有底板1201,底板1201的内部安装有引导槽1202,且引导槽1202的上端安装有放置板1203,放置板1203外部的上端设置有推板1204,且推板1204外部的一端安装有电动伸缩轴1205,电动伸缩轴1205外部的上端设置有辅助电机1206,推板1204通过电动伸缩轴1205和辅助电机1206构成旋转结构,且推板1204的外部与放置板1203相平行,放置板1203的形状为圆形结构,且放置板1203的内部与引导槽1202为连通,通过烘干装置12内部内壁设置的加热丝,能够有效提高烘干装置12内部的温度,能够对放置在烘干装置12内部镀锌结束之后的usb插口进行烘干处理,且能够在烘干结束之后利用辅助电机1206和电动伸缩轴1205的相互作用带动推板1204进行上下的移动,推板1204的转动能够对放置在放置板1203表面的usb插口进行推动,通过推动usb插口可使得烘干结束之后的物品利用引导槽1202和底板1201的设置继续进行传送;转送装置18外部的两端均设置有第二液压气杆1805,且调整框11通过第二液压气杆1805和基座10构成升降结构。
通过两个第二液压气杆1805的作用能够带动整个转送装置18进行上下的移动,通过对转送装置18上下位置的移动,便于液压抓手1806对物品进行快速的夹取,同时能够根据使用需要对整个调整框11进行高度的调整,使得调整框11下端的转送装置18暴露处理,便于使用者后期对转送装置18的检修与维护漏口20外部的上下两端均设置有滑道19,且滑道19的内部安装有挡板21,基座10位于调整框11外部的底部,烘干装置12底部的外部安装有传送带体13,且传送带体13外部的一端设置有第二电机14。
综上,该usb插口加工用镀锌烘干一体装置,使用时,用者可事先把所需进行镀锌处理的usb插口开口放置于定位板405的外部进行限位处理,即定位板405能够利用定位轴406和微型气杆407的相互作用进行位置的调整,以此可从插口内部的位置对usb插口进行定位,便于选择合适的镀锌位置,可利用镀锌组件7、镀笔16和阳极及包套17的相互作用对插口外部缺损的镀锌处进行修补,减少镀锌液的浪费,即利用夹持装置4对物品进行夹持结束之后,接通电源的负极,镀笔16接电源的正极,包裹着的浸满溶液的阳极在工件表面擦拭,溶液中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶,并随时间增长逐渐加厚由于工件与镀笔有一定的相对运动速度,因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程,保证了对usb加工的质量,且能够在局部镀锌结束之后,通过第一电动推杆408的作用移动至一侧进行预处理,便于对整个夹持装置4进行适当的位置移动,可对不同尺寸的usb插口与阳极及包套17之间的位置进行灵活的调整,通过夹持装置4的设置能够把镀锌结束之后的物品放置在传送带9的外部,然后能够利用私服电机和连接轴8的相互作用带动传送带9进行旋转,从而能够对放置于传送带9外部表面的usb插口进行传送,通过使用者肉眼对镀锌之后的物品进行判断,可利用两侧的转送装置18对物品进行分类夹取,然后在物品传送至传送带9和调整框11之间时,可利用横轴1801、第一液压气杆1802和限位套板1803的相互作用使得液压抓手1806准确的抓取放置在传送带9外部表面的usb插口,两个第二液压气杆1805的作用能够带动整个转送装置18进行上下的移动,通过对转送装置18上下位置的移动,便于液压抓手1806对物品进行快速的夹取,并且通过烘干装置12内部内壁设置的型号为A2020的加热丝,能够有效提高烘干装置12内部的温度,能够对放置在烘干装置12内部镀锌结束之后的usb插口进行烘干处理,且能够在烘干结束之后利用型号为D180M-O250030C-E辅助电机1206和电动伸缩轴1205的相互作用带动推板1204进行上下的移动,推板1204的转动能够对放置在放置板1203表面的usb插口进行推动,通过推动usb插口可使得烘干结束之后的物品利用引导槽1202和底板1201的设置继续进行传送,接着从引导槽1202内部掉落下来的物品进行继续的传送处理,便于使用者对镀锌结束之后的usb插口进行统一的收集,同时传送带体13设置有两个,可从镀锌框2外部的两端同步进行分类收集,就这样完成整个usb插口加工用镀锌烘干一体装置的使用过程。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,包括主体(1)和基座(10),其特征在于:所述主体(1)的外部设置有镀锌框(2),且镀锌框(2)的中部安装有支撑横杆(3),所述支撑横杆(3)的内部设置有内腔(6),且内腔(6)的内部安装有第二电动推杆(5),所述第二电动推杆(5)外部的两端均设置有夹持装置(4),且夹持装置(4)的内部安装有第一电机(401),所述第一电机(401)的底部安装有活动杆(402),且活动杆(402)的底部设置有固定杆(403),所述固定杆(403)和活动杆(402)之间安装有固定螺丝(404),所述夹持装置(4)外部的一端设置有第一电动推杆(408),且第一电动推杆(408)外部的一端安装有安装板(410),所述安装板(410)外部的上端设置有外置顶板(409),所述第一电动推杆(408)与夹持装置(4)为紧密贴合,且夹持装置(4)设置有四个,所述活动杆(402)的底部与固定杆(403)的内部为活动连接,且活动杆(402)通过固定杆(403)和固定螺丝(404)构成升降结构,所述固定杆(403)的底部设置有定位轴(406),且定位轴(406)的外部安装有定位板(405),所述定位板(405)的外部的一端设置有微型气杆(407),所述定位板(405)与微型气杆(407)为固定连接,且定位板(405)关于定位轴(406)的中心呈对称分布,所述支撑横杆(3)靠近镀锌框(2)内部的一端设置有镀锌组件(7),且镀锌组件(7)内部的一端安装有连接管(15),所述连接管(15)外部的一端设置有镀笔(16),且镀笔(16)外部的一端安装有阳极及包套(17),所述支撑横杆(3)中部外部的后端设置有传送带(9),且传送带(9)内部的两端均安装有连接轴(8),所述传送带(9)外部的一端设置有调整框(11),且调整框(11)的内部安装有转送装置(18),所述转送装置(18)后端的外部设置有烘干装置(12),且烘干装置(12)靠近调整框(11)的一端安装有漏口(20),所述漏口(20)外部的上下两端均设置有滑道(19),且滑道(19)的内部安装有挡板(21),所述基座(10)位于调整框(11)外部的底部,所述烘干装置(12)底部的外部安装有传送带体(13),且传送带体(13)外部的一端设置有第二电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,其特征在于:所述第二电动推杆(5)外部的一端与内腔(6)为紧密贴合,且第二电动推杆(5)外部的另一端与外置顶板(409)为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,其特征在于:所述连接轴(8)的外部与传送带(9)为活动连接,且传送带(9)为通过连接轴(8)和私服电机构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,其特征在于:所述烘干装置(12)包括底板(1201)、引导槽(1202)、放置板(1203)、推板(1204)、电动伸缩轴(1205)和辅助电机(1206),且烘干装置(12)的内部设置有底板(1201),所述底板(1201)的内部安装有引导槽(1202),且引导槽(1202)的上端安装有放置板(1203),所述放置板(1203)外部的上端设置有推板(1204),且推板(1204)外部的一端安装有电动伸缩轴(1205),所述电动伸缩轴(1205)外部的上端设置有辅助电机(1206)。
5.根据权利要求4所述的一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,其特征在于:所述推板(1204)通过电动伸缩轴(1205)和辅助电机(1206)构成旋转结构,且推板(1204)的外部与放置板(1203)相平行。
6.根据权利要求4所述的一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,其特征在于:所述放置板(1203)的形状为圆形结构,且放置板(1203)的内部与引导槽(1202)为连通。
7.根据权利要求1所述的一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,其特征在于:所述转送装置(18)包括横轴(1801)、第一液压气杆(1802)、限位套板(1803)、侧板(1804)、第二液压气杆(1805)和液压抓手(1806),且转送装置(18)内部的中部设置有第一液压气杆(1802),所述第一液压气杆(1802)底部的外部安装有限位套板(1803),且限位套板(1803)内部的中部贯穿有横轴(1801),所述横轴(1801)外部的两端均设置有侧板(1804),所述限位套板(1803)底部的外部安装有液压抓手(1806)。
8.根据权利要求7所述的一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,其特征在于:所述液压抓手(1806)的顶部与限位套板(1803)为焊接连接,且限位套板(1803)内部的中部与横轴(1801)为活动连接,并且限位套板(1803)顶部的外部与第一液压气杆(1802)为固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置,其特征在于:所述转送装置(18)外部的两端均设置有第二液压气杆(1805),且调整框(11)通过第二液压气杆(1805)和基座(10)构成升降结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010906701.7A CN112013661A (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010906701.7A CN112013661A (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112013661A true CN112013661A (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73516223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010906701.7A Withdrawn CN112013661A (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112013661A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113073284A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-06 | 贵溪红石金属有限公司 | 一种紫铜排的镀锡装置 |
CN113969382A (zh) * | 2021-09-09 | 2022-01-25 | 精工阀门集团有限公司 | 一种具有主副阀门的双控装置及其生产工艺 |
-
2020
- 2020-09-02 CN CN202010906701.7A patent/CN112013661A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113073284A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-06 | 贵溪红石金属有限公司 | 一种紫铜排的镀锡装置 |
CN113969382A (zh) * | 2021-09-09 | 2022-01-25 | 精工阀门集团有限公司 | 一种具有主副阀门的双控装置及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112013661A (zh) | 一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置 | |
CN212720715U (zh) | 一种usb插口加工用镀锌烘干一体装置 | |
CN107597778B (zh) | 一种电芯自动翻转系统 | |
CN101704094B (zh) | 蓄电池铸焊生产装置及其生产工艺 | |
CN113276531B (zh) | 一种彩钢瓦楞板正压覆膜装置及其使用方法 | |
CN208336380U (zh) | 一种锂电池全自动装配线用涂胶工位装配装置 | |
CN210192052U (zh) | 一种基于ccd视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备 | |
CN209526168U (zh) | 一种锂电池模组电芯表面预处理设备 | |
CN210358627U (zh) | 一种铝合金生产用矫直装置 | |
CN210208137U (zh) | 冷挤压自动送料机械手 | |
CN208336381U (zh) | 一种锂电池全自动装配线 | |
CN218706747U (zh) | 一种夹紧自动翻转机构 | |
CN216421393U (zh) | 一种电芯汇流片焊接设备 | |
CN113584271B (zh) | 一种电场热处理用板材装卸设备 | |
CN206335236U (zh) | 一种壳体与螺柱的全自动焊接生产线 | |
CN210984863U (zh) | 电池模组装配成型生产设备 | |
CN208758923U (zh) | 一种锂电池全自动装配线用后卡件工位装配装置 | |
CN211595737U (zh) | 一种用于不锈钢锅体的退火、喷油装置 | |
CN210682400U (zh) | 一种电力开关控制柜线路智能检测系统 | |
CN209001047U (zh) | 一种锂电池全自动装配线用电芯工位装配装置 | |
CN112077580A (zh) | 一种可对蜂鸣器进行声压电容检测的蜂鸣器组装设备 | |
CN211465149U (zh) | 电池装配装置 | |
CN221328779U (zh) | 发电机定子与外壳的自动套装设备 | |
CN208758924U (zh) | 一种锂电池全自动装配线用前卡件工位装配装置 | |
CN219758452U (zh) | 一种固态电池负极材料检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201201 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |