CN210192052U - 一种基于ccd视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，包括上料输送带和贴标机构，所述上料输送带的上方安装有安装支撑架，所述调节活动座的下方设置有引导限位板，所述贴标机构位于上料输送带的侧上方，所述贴标机构的左侧安装有标签位置识别相机，且标签位置识别相机的下方设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆的左侧设置有第一输送带，且第一输送带的下方设置有第二输送带。该基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，设置有和贴标机构进行配合使用的工件光电识别装置和标签位置识别相机，配合可进行调节的引导限位板和活动支撑杆使用，可以便于提高装置的适用性和处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶五金工件加工相关技术领域，具体为一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备。
背景技术
在现有器械中，塑胶五金构件是常用的工件材质，塑胶五金工件根据生产需求和使用功能的不同，其规格种类多种多样，一般需要对塑胶五金工件进行贴标处理，方便进行分类。
现有的自动贴标设备通常是按设定的运行规律对输送带上的工件进行循环自动贴标，但是在长时间加工过程中，贴标机构的使用不够灵活，还容易发生贴标偏移，影响产品质量，对于不合格的产品还需要进行后期剔除，费时费力，影响生产效率，同时不便于根据加工件的不同规格进行灵活调整，影响工件的正常贴标使用。
针对上述问题，在原有自动贴标设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，以解决上述背景技术中提出自动贴标设备容易贴标偏移，不便于对不合格品进行剔除，对不同规格工件的适应性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，包括上料输送带和贴标机构，所述上料输送带的上方安装有安装支撑架，且安装支撑架的外侧连接有调节活动座，所述调节活动座的下方设置有引导限位板，且调节活动座的侧面连接有调节螺栓，所述贴标机构位于上料输送带的侧上方，且贴标机构的右侧安装有工件光电识别装置，所述贴标机构的左侧安装有标签位置识别相机，且标签位置识别相机的下方设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆的左侧设置有第一输送带，且第一输送带的下方设置有第二输送带，并且第二输送带的侧上方设置有斜坡，所述活动支撑杆的侧下方设置有连接固定座，且连接固定座的上方设置有活动连接杆，并且活动连接杆的侧面连接有连接螺栓，所述连接固定座的侧下端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的后端设置有连接支撑架。
优选的，所述安装支撑架的中轴线和上料输送带的上表面相互平行，且安装支撑架和调节活动座之间通过调节螺栓相互连接。
优选的，所述引导限位板均匀分布在安装支撑架下方，且引导限位板的中轴线和安装支撑架的中轴线相互垂直，并且引导限位板的中轴线和安装支撑架之间通过调节活动座相互连接。
优选的，所述活动支撑杆均匀分布在上料输送带和第一输送带之间，且活动支撑杆在上料输送带的外侧构成可旋转结构。
优选的，所述第一输送带的上表面和第二输送带的上表面相互平行，且第二输送带的右端和斜坡的底部相互贴合。
优选的，所述连接固定座、活动连接杆和活动支撑杆之间均通过连接螺栓相互连接，且连接固定座的侧上方设置有2个活动连接杆。
优选的，所述电动伸缩杆的前端和连接固定座之间为铰链连接，且电动伸缩杆的后端在连接支撑架外侧构成可旋转结构，并且电动伸缩杆和连接支撑架之间构成可滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，
1、设置有和贴标机构进行配合使用的工件光电识别装置、标签位置识别相机和活动支撑杆，在装置的使用过程中，通过工件光电识别装置和标签位置识别相机的机械视觉检测，可以便于物料通过时进行准确贴标，并对产品铁保进行检测，配合活动支撑杆和电动伸缩杆的活动支撑，可以便于将不合格品进行灵活的分开传送，提高装置的产品质量和处理效率；
2、设置有可进行调节的引导限位板和活动支撑杆，在装置的使用过程中，引导限位板配合安装支撑架、调节活动座和调节螺栓使用，可以便于通过引导限位板对不同规格的工件进行灵活限位引导调整，而多个并列的活动支撑杆可以在连接固定座、活动连接杆和连接螺栓的配合下，根据不同的工件规格进行灵活组合使用，提高装置的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型俯剖结构示意图；
图4为本实用新型连接固定座结构示意图。
图中：1、上料输送带；2、安装支撑架；3、调节活动座；4、引导限位板；5、调节螺栓；6、贴标机构；7、工件光电识别装置；8、标签位置识别相机；9、活动支撑杆；10、第一输送带；11、第二输送带；12、斜坡；13、连接固定座；14、活动连接杆；15、连接螺栓；16、电动伸缩杆；17、连接支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，包括上料输送带1、安装支撑架2、调节活动座3、引导限位板4、调节螺栓5、贴标机构6、工件光电识别装置7、标签位置识别相机8、活动支撑杆9、第一输送带10、第二输送带11、斜坡12、连接固定座13、活动连接杆14、连接螺栓15、电动伸缩杆16和连接支撑架17，上料输送带1的上方安装有安装支撑架2，且安装支撑架2的外侧连接有调节活动座3，调节活动座3的下方设置有引导限位板4，且调节活动座3的侧面连接有调节螺栓5，贴标机构6位于上料输送带1的侧上方，且贴标机构6的右侧安装有工件光电识别装置7，贴标机构6的左侧安装有标签位置识别相机8，且标签位置识别相机8的下方设置有活动支撑杆9，活动支撑杆9的左侧设置有第一输送带10，且第一输送带10的下方设置有第二输送带11，并且第二输送带11的侧上方设置有斜坡12，活动支撑杆9的侧下方设置有连接固定座13，且连接固定座13的上方设置有活动连接杆14，并且活动连接杆14的侧面连接有连接螺栓15，连接固定座13的侧下端连接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的后端设置有连接支撑架17。
本例的安装支撑架2的中轴线和上料输送带1的上表面相互平行，且安装支撑架2和调节活动座3之间通过调节螺栓5相互连接，便于调节活动座3在安装支撑架2外侧的活动调节安装。
引导限位板4均匀分布在安装支撑架2下方，且引导限位板4的中轴线和安装支撑架2的中轴线相互垂直，并且引导限位板4的中轴线和安装支撑架2之间通过调节活动座3相互连接，便于引导限位板4的活动调节安装。
活动支撑杆9均匀分布在上料输送带1和第一输送带10之间，且活动支撑杆9在上料输送带1的外侧构成可旋转结构，便于通过多个活动支撑杆9的选择支撑适应不同规格的加工件。
第一输送带10的上表面和第二输送带11的上表面相互平行，且第二输送带11的右端和斜坡12的底部相互贴合，便于通过第一输送带10和第二输送带11对不合格品进行分开传送。
连接固定座13、活动连接杆14和活动支撑杆9之间均通过连接螺栓15相互连接，且连接固定座13的侧上方设置有2个活动连接杆14，便于通过连接固定座13和活动连接杆14的配合对活动支撑杆9进行选择性固定。
电动伸缩杆16的前端和连接固定座13之间为铰链连接，且电动伸缩杆16的后端在连接支撑架17外侧构成可旋转结构，并且电动伸缩杆16和连接支撑架17之间构成可滑动结构，便于电动伸缩杆16对活动支撑杆9进行灵活的支撑调节。
工作原理：在使用该基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备时，首先将装置的电源和电网相互连接，根据图1-4所示，将待加工工件从上料输送带1处进行上料，同时可以根据加工工件的规格对引导限位板4和连接固定座13进行活动调整，在引导限位板4上的调节活动座3可以在安装支撑架2上进行活动调节，并通过调节螺栓5进行连接固定，同时可以选取合适数量的活动支撑杆9，通过连接固定座13配合活动连接杆14，使用连接螺栓15进行连接固定，便于通过电动伸缩杆16带动多个活动支撑杆9进行活动，之后即可开始进行贴标加工；
在装置的使用过程中，物料从上料输送带1处向左移动，引导限位板4可以起到限位引导的作用，提高贴标精准性，在工件移动至工件光电识别装置7处时，贴标机构6收到信号对工件进行贴标加工(此为现有技术，不做过多陈述)，之后工件继续移动至标签位置识别相机8处进行检测，合格产品继续移动至第一输送带10进行输送，当检测到不合格产品时，相应的电动伸缩杆16进行收缩旋转，带动对应的活动支撑杆9旋转倾斜，使得不合格工件从活动支撑杆9和斜坡12处移动至第二输送带11进行输送，从而便于不合格品的取出输送，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，包括上料输送带(1)和贴标机构(6)，其特征在于：所述上料输送带(1)的上方安装有安装支撑架(2)，且安装支撑架(2)的外侧连接有调节活动座(3)，所述调节活动座(3)的下方设置有引导限位板(4)，且调节活动座(3)的侧面连接有调节螺栓(5)，所述贴标机构(6)位于上料输送带(1)的侧上方，且贴标机构(6)的右侧安装有工件光电识别装置(7)，所述贴标机构(6)的左侧安装有标签位置识别相机(8)，且标签位置识别相机(8)的下方设置有活动支撑杆(9)，所述活动支撑杆(9)的左侧设置有第一输送带(10)，且第一输送带(10)的下方设置有第二输送带(11)，并且第二输送带(11)的侧上方设置有斜坡(12)，所述活动支撑杆(9)的侧下方设置有连接固定座(13)，且连接固定座(13)的上方设置有活动连接杆(14)，并且活动连接杆(14)的侧面连接有连接螺栓(15)，所述连接固定座(13)的侧下端连接有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的后端设置有连接支撑架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，其特征在于：所述安装支撑架(2)的中轴线和上料输送带(1)的上表面相互平行，且安装支撑架(2)和调节活动座(3)之间通过调节螺栓(5)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，其特征在于：所述引导限位板(4)均匀分布在安装支撑架(2)下方，且引导限位板(4)的中轴线和安装支撑架(2)的中轴线相互垂直，并且引导限位板(4)的中轴线和安装支撑架(2)之间通过调节活动座(3)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，其特征在于：所述活动支撑杆(9)均匀分布在上料输送带(1)和第一输送带(10)之间，且活动支撑杆(9)在上料输送带(1)的外侧构成可旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，其特征在于：所述第一输送带(10)的上表面和第二输送带(11)的上表面相互平行，且第二输送带(11)的右端和斜坡(12)的底部相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，其特征在于：所述连接固定座(13)、活动连接杆(14)和活动支撑杆(9)之间均通过连接螺栓(15)相互连接，且连接固定座(13)的侧上方设置有2个活动连接杆(14)。
7.根据权利要求1所述的一种基于CCD视觉检测技术的精密塑胶五金自动贴标设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(16)的前端和连接固定座(13)之间为铰链连接，且电动伸缩杆(16)的后端在连接支撑架(17)外侧构成可旋转结构，并且电动伸缩杆(16)和连接支撑架(17)之间构成可滑动结构。
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| CN112896695A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-04 | 徐守杭 | 一种汽车零件全自动智能贴标机 |
| CN113203360A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-03 | 深圳安博检测股份有限公司 | 一种基于5g物联网控制的检测设备及系统 |
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