CN112013033A - 一种转盘轴承自动压保机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压保机领域,且公开了一种转盘轴承自动压保机,包括工作台,所述工作台的下端外表面设置有机架,所述工作台的上端外表面设置有控制器,所述控制器的上端外表面设置有按钮,所述控制器的一侧外表面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧外表面设置有底座,所述底座的下端外表面设置有滚珠。该转盘轴承自动压保机,具备两组液压装置和两组承接板等部件,提供双工位同时进行工作,提高了工作效率,具备有滑轨,底座上具备有滚珠,并且底座一侧设置有电动伸缩杆,有利于工人将需要压合的轴承放入定位槽内,之后通过控制按钮就能将轴承送到压板下进行压合,有利于避免人工放入轴承进行压合产生危险,具备有弹簧,在压合的瞬间有利于减震。
Description
技术领域
本发明涉及压保机领域,具体为一种转盘轴承自动压保机。
背景技术
压保机时用于压合轴承的一种设备,在使用过程中压保机通过气缸液压将滚珠安装在轴承内,压合力度大,成功率高。
现有公开专利CN209977083U中的压保机设备,在用压合轴承时工作效率底,在压合的瞬间会产生较大的震动,并且工人直接用手将需要压合的轴承放置在压板下,较为危险。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了转盘轴承自动压保机,具备两组液压装置和两组承接板等部件,提供了双工位同时进行工作,提高了工作效率,具备有滑轨,底座上具备有滚珠,并且底座一侧设置有电动伸缩杆,有利于工人将需要压合的轴承放入定位槽内,之后通过控制按钮就能将轴承送到压板下进行压合,有利于避免人工放入轴承进行压合产生危险,具备有弹簧,在压合的瞬间有利于减震。
(二)技术方案
为解决上述在用压合轴承时工作效率底,在压合的瞬间会产生较大的震动,并且工人直接用手将需要压合的轴承放置在压板下,较为危险的问题,本发明提供如下技术方案:一种转盘轴承自动压保机,包括工作台,所述工作台的下端外表面设置有机架,所述工作台的上端外表面设置有控制器,所述控制器的上端外表面设置有按钮,所述控制器的一侧外表面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧外表面设置有底座,所述底座的下端外表面设置有滚珠,所述滚珠的下端外表面设置有滑轨,所述滑轨设施有滑槽,所述底座的上端外表面设置有弹簧,所述弹簧的上端外表面设置有承接板,所述承接板的上端外表面和下端外表面分别设置有定位槽和圆槽,所述工作台的上端外表面设置有支撑架,所述支撑架的上端外表面设置有气缸,所述气缸的上端外表面设置有液压油管,所述气缸的下端外表面设置有固定板,所述固定板的下端外表面分别设置有二号固定件、一号液压柱、和二号液压柱,所述一号液压柱的下端外表面设置有一号固定件,所述一号固定件的下端外表面设置有连接板,所述一号连接板的下端外表面设置有压板。
优选的,所述机架的下端外表面设置有支撑脚,所述机架与支撑脚之间为固定连接,所述支撑脚的数量为若干组,且呈阵列排布,所述机架与工作台之间为固定连接,所述控制器与工作台之间为固定连接,所述控制器的数量为两组,且呈阵列排布。
优选的,所述按钮与控制器之间为固定连接,所述按钮的数量为四组,且呈阵列排布,其中两组按钮为控制电动伸缩杆伸出,另外两组按钮控制电动伸缩杆收缩,所述电动伸缩杆分别与控制器和底座固定连接,所述电动伸缩杆的数量为四组,且呈阵列排布。
优选的,所述滑轨与工作台之间为固定连接,所述滑轨的数量为两组,且呈阵列排布,所述滑槽的数量为四组,且呈阵列排布,所述底座与滚珠之间为活动连接,所述滚珠的数量为若干组,所述滚珠呈阵列排布。
优选的,所述底座的上端外表面与弹簧的对应连接处设置有圆槽,所述圆槽的数量为八组,且呈阵列排布,所述弹簧分别与底座和承接板固定连接,所述弹簧的数量为四组,且呈阵列排布,所述底座与滑轨的对应连接处设置有凹槽,所述滚珠设置于凹槽内,所述底座通过滑槽、凹槽和滚珠与滑轨活动连接。
优选的,所述支撑架与工作台之间为固定连接,所述支撑架与气缸之间为固定连接,所述气缸的数量为两组,且呈阵列排布,所述气缸与液压油管之间为固定连接,所述液压油管与气缸之间呈对应关系。
优选的,所述液压油管的一侧外表面设置有控制柜,所述液压油管与控制柜之间为固定连接,所述固定板分别与支撑架和气缸之间为固定连接,所述固定板的数量为两组,且呈阵列排布。
优选的,所述二号固定件与固定板之间为固定连接,所述二号固定件的数量为两组,且呈阵列排布,所述一号液压柱分别与二号固定件和一号固定件固定连接,所述一号液压柱和一号固定件分别与二号固定件呈对应关系,所述连接板分别与一号固定件、二号液压柱和压板固定连接,所述压板的大小与定位槽的大小相吻合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种转盘轴承自动压保机,具备以下有益效果:
1、该转盘轴承自动压保机,通过在支撑架上设置两组液压装置,并且每组液压装置的下端均设置有相对应的承接盘和滑轨等部件,提供了双工位同时进行工作,极大地提高了工作效率。
2、该转盘轴承自动压保机,通过在工作台的上端外表面设置滑轨,滑轨的上端外表面设置有底座,并且底座与滑轨的连接处设置有凹槽,凹槽内设置有滚珠,滚珠与滑轨的连接处设置有滑槽,底座通过凹槽、滑槽和滚珠可以在滑轨上自由滑动,通过在底座的一侧设置有电动伸缩杆,就能够控制底座带动承接板将需要压合的轴承送至压板下压合,有利于避免人工送料的危险发生。
3、该转盘轴承自动压保机,通过在承接板上设置定位槽,连接板下端设置压板,压板能够与定位槽箱吻合,将轴承放入定位槽内进行压合,有利于避免轴承在压合时弹出,并且在承接板的下端外表面通过弹簧与底座固定连接,有利于在压合的一瞬间进行减震。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图;
图2为本发明结构局部视图;
图3为本发明结构侧视图;
图4为本发明结构后视图;
图5为本发明结构滑轨及承接板等部件整体视图;
图6为本发明结构滑轨及承接板等部件分解图。
图中:1、工作台;2、机架;3、支撑脚;4、控制器;5、按钮;6、电动伸缩杆;7、滑轨;8、滑槽;9、底座;10、凹槽;11、滚珠;12、弹簧;13、承接板;14、圆槽;15、定位槽;16、支撑架;17、气缸;18、一号固定件;19、液压油管;20、控制柜;21、固定板;22、二号固定件;23、一号液压柱;24、二号液压柱;25、连接板;26、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1、3、4、6所示,一种转盘轴承自动压保机,包括工作台1,工作台1的下端外表面设置有机架2,工作台1的上端外表面设置有控制器4,控制器4的上端外表面设置有按钮5,控制器4的一侧外表面设置有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的一侧外表面设置有底座9,底座9的下端外表面设置有滚珠11,滚珠11的下端外表面设置有滑轨7,滑轨7设施有滑槽8,底座9的上端外表面设置有弹簧12,弹簧12的上端外表面设置有承接板13,承接板13的上端外表面和下端外表面分别设置有定位槽15和圆槽14,工作台1的上端外表面设置有支撑架16,支撑架16的上端外表面设置有气缸17,气缸17的上端外表面设置有液压油管19,气缸17的下端外表面设置有固定板21,固定板21的下端外表面分别设置有二号固定件22、一号液压柱23、和二号液压柱24,一号液压柱23的下端外表面设置有一号固定件18,一号固定件18的下端外表面设置有连接板25,一号连接板25的下端外表面设置有压板26;机架2的下端外表面设置有支撑脚3,支撑脚3有利于整个装置平稳放置,机架2与支撑脚3之间为固定连接,支撑脚3的数量为若干组,且呈阵列排布,机架2与工作台1之间为固定连接,工作台1方便工人进行操作,控制器4与工作台1之间为固定连接,控制器4的数量为两组,且呈阵列排布;按钮5与控制器4之间为固定连接,按钮5的数量为四组,且呈阵列排布,其中两组按钮5为控制电动伸缩杆6伸出,另外两组按钮5控制电动伸缩杆6收缩,通过按钮5控制电动伸缩杆6比较方便简单,电动伸缩杆6分别与控制器4和底座9固定连接,电动伸缩杆6的数量为四组,且呈阵列排布,电动伸缩杆6与底座固定连接,有利于实现自动送料;滑轨7与工作台1之间为固定连接,滑轨7的数量为两组,且呈阵列排布,滑槽8的数量为四组,且呈阵列排布,底座9与滚珠11之间为活动连接,滚珠11的数量为若干组,滚珠11呈阵列排布,底座通过滑槽8、凹槽10和滚珠11能够在滑轨上任意滑动;
实施例二:
如图1、2、5、6所示,底座9的上端外表面与弹簧12的对应连接处设置有圆槽14,圆槽14的数量为八组,且呈阵列排布,弹簧12分别与底座9和承接板13固定连接,弹簧12的数量为四组,且呈阵列排布,弹簧12有利于在压合轴承的一瞬间进行减震,底座9与滑轨7的对应连接处设置有凹槽10,滚珠11设置于凹槽10内,底座9通过滑槽8、凹槽10和滚珠11与滑轨7活动连接;支撑架16与工作台1之间为固定连接,支撑架16与气缸17之间为固定连接,支撑架16有利于支撑气缸17在工作台1上工作,气缸17的数量为两组,且呈阵列排布,气缸17与液压油管19之间为固定连接,液压油管19与气缸17之间呈对应关系两组气缸17有利于通过两组工位同时进行工作,极大地提高了工作效率;液压油管19的一侧外表面设置有控制柜20,液压油管19与控制柜20之间为固定连接,固定板21分别与支撑架16和气缸17之间为固定连接,固定板21的数量为两组,且呈阵列排布;二号固定件22与固定板21之间为固定连接,二号固定件22的数量为两组,且呈阵列排布,一号液压柱23分别与二号固定件22和一号固定件18固定连接,一号液压柱23和一号固定件18分别与二号固定件22呈对应关系,连接板25分别与一号固定件18、二号液压柱24和压板26固定连接,压板26的大小与定位槽15的大小相吻合,有利于在对轴承进行压合时,避免轴承弹出伤人。
使用时,使用者分别将两组需要压合的轴承放在承接板13上的定位槽15内,两组液压装置同时进行压合,有利于提高工作效率,之后使用者通过控制器4上的控制按钮5控制电动伸缩杆6伸出,电动伸缩杆6的一端与底座9之间为固定连接,底座9通过滚珠11、凹槽10和滑槽8能够在滑轨7身任意滑动,电动伸缩杆6在伸出时推动底座9滑行,直至压板26下停止,通过电动伸缩杆6控制底座9送料有利于避免人工送料的危险发生,承接板13上设置有定位槽15,将需要压合的轴承放入定位槽15内,再通过压板26进行压合,压板26能够与定位槽15相吻合,有利于避免轴承在压合时弹出伤人,之后使用者通过控制柜20控制液压装置进行压合,在压合时承接板13下方固定连接有弹簧12,有利于在压合的瞬间进行减震。
综上所述,通过在支撑架16上设置两组液压装置,并且每组液压装置的下端均设置有相对应的承接盘13和滑轨7等部件,提供了双工位同时进行工作,极大地提高了工作效率,通过在工作台1的上端外表面设置滑轨7,滑轨7的上端外表面设置有底座9,并且底座9与滑轨7的连接处设置有凹槽10,凹槽10内设置有滚珠11,滚珠11与滑轨7的连接处设置有滑槽8,底座9通过凹槽10、滑槽8和滚珠11可以在滑轨7上自由滑动,通过在底座9的一侧设置有电动伸缩杆6,就能够控制底座9带动承接板13将需要压合的轴承送至压板26下压合,有利于避免人工送料的危险发生,通过在承接板13上设置定位槽15,连接板25下端设置压板26,压板26能够与定位槽15相吻合,将轴承放入定位槽15内进行压合,有利于避免轴承在压合时弹出,并且在承接板13的下端外表面通过弹簧12与底座9固定连接,有利于在压合的一瞬间进行减震。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种转盘轴承自动压保机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端外表面设置有机架(2),所述工作台(1)的上端外表面设置有控制器(4),所述控制器(4)的上端外表面设置有按钮(5),所述控制器(4)的一侧外表面设置有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的一侧外表面设置有底座(9),所述底座(9)的下端外表面设置有滚珠(11),所述滚珠(11)的下端外表面设置有滑轨(7),所述滑轨(7)设施有滑槽(8),所述底座(9)的上端外表面设置有弹簧(12),所述弹簧(12)的上端外表面设置有承接板(13),所述承接板(13)的上端外表面和下端外表面分别设置有定位槽(15)和圆槽(14),所述工作台(1)的上端外表面设置有支撑架(16),所述支撑架(16)的上端外表面设置有气缸(17),所述气缸(17)的上端外表面设置有液压油管(19),所述气缸(17)的下端外表面设置有固定板(21),所述固定板(21)的下端外表面分别设置有二号固定件(22)、一号液压柱(23)、和二号液压柱(24),所述一号液压柱(23)的下端外表面设置有一号固定件(18),所述一号固定件(18)的下端外表面设置有连接板(25),所述一号连接板(25)的下端外表面设置有压板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种转盘轴承自动压保机,其特征在于:所述机架(2)的下端外表面设置有支撑脚(3),所述机架(2)与支撑脚(3)之间为固定连接,所述支撑脚(3)的数量为若干组,且呈阵列排布,所述机架(2)与工作台(1)之间为固定连接,所述控制器(4)与工作台(1)之间为固定连接,所述控制器(4)的数量为两组,且呈阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种转盘轴承自动压保机,其特征在于:所述按钮(5)与控制器(4)之间为固定连接,所述按钮(5)的数量为四组,且呈阵列排布,其中两组按钮(5)为控制电动伸缩杆(6)伸出,另外两组按钮(5)控制电动伸缩杆(6)收缩,所述电动伸缩杆(6)分别与控制器(4)和底座(9)固定连接,所述电动伸缩杆(6)的数量为四组,且呈阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种转盘轴承自动压保机,其特征在于:所述滑轨(7)与工作台(1)之间为固定连接,所述滑轨(7)的数量为两组,且呈阵列排布,所述滑槽(8)的数量为四组,且呈阵列排布,所述底座(9)与滚珠(11)之间为活动连接,所述滚珠(11)的数量为若干组,所述滚珠(11)呈阵列排布。
5.根据权利要求1所述的一种转盘轴承自动压保机,其特征在于:所述底座(9)的上端外表面与弹簧(12)的对应连接处设置有圆槽(14),所述圆槽(14)的数量为八组,且呈阵列排布,所述弹簧(12)分别与底座(9)和承接板(13)固定连接,所述弹簧(12)的数量为四组,且呈阵列排布,所述底座(9)与滑轨(7)的对应连接处设置有凹槽(10),所述滚珠(11)设置于凹槽(10)内,所述底座(9)通过滑槽(8)、凹槽(10)和滚珠(11)与滑轨(7)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种转盘轴承自动压保机,其特征在于:所述支撑架(16)与工作台(1)之间为固定连接,所述支撑架(16)与气缸(17)之间为固定连接,所述气缸(17)的数量为两组,且呈阵列排布,所述气缸(17)与液压油管(19)之间为固定连接,所述液压油管(19)与气缸(17)之间呈对应关系。
7.根据权利要求1所述的一种转盘轴承自动压保机,其特征在于:所述液压油管(19)的一侧外表面设置有控制柜(20),所述液压油管(19)与控制柜(20)之间为固定连接,所述固定板(21)分别与支撑架(16)和气缸(17)之间为固定连接,所述固定板(21)的数量为两组,且呈阵列排布。
8.根据权利要求1所述的一种转盘轴承自动压保机,其特征在于:所述二号固定件(22)与固定板(21)之间为固定连接,所述二号固定件(22)的数量为两组,且呈阵列排布,所述一号液压柱(23)分别与二号固定件(22)和一号固定件(18)固定连接,所述一号液压柱(23)和一号固定件(18)分别与二号固定件(22)呈对应关系,所述连接板(25)分别与一号固定件(18)、二号液压柱(24)和压板(26)固定连接,所述压板(26)的大小与定位槽(15)的大小相吻合。
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CN202010881246.XA CN112013033A (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种转盘轴承自动压保机 |
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Cited By (1)
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CN113909856A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-11 | 宁国九鼎橡塑制品有限公司 | 离合器驱动盘组装设备及其控制系统 |
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- 2020-08-27 CN CN202010881246.XA patent/CN112013033A/zh not_active Withdrawn
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