CN208470822U - 一种电路板装配架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板装配架，包括工作机台和工人工作区，所述工作机台包括操作机台和传送轨道，所述工人工作区内的工人朝向对应的操作机台方向工作，操作机台为工人提供装配的平台，传送轨道用于相邻工序工人用于传送工件的轨道，工人交替站在两侧，使工人的操作及活动空间相对增大，单独设置电路元件放置区可用于区分电路元件和半成品电路板，防止工人在操作中出错，相对每个工人来说，传送轨道靠近上一工序的一端高于靠近下一工序的一端，将工件放置在进料口，工件进入传送轨道后，在重力的作用下，自动滑向较低的处料端，即可传递给下一个工人，相对比通过电动的传送带进行传送，节省了空间，且节约了电能消耗。

Description

一种电路板装配架

技术领域

本实用新型涉及电子零件装配设备技术领域，具体领域为一种电路板装配架。

背景技术

目前，在非自动化的小型电路板装配车间，大多数采用人工纯手动装配，工人依次站在流水线的机台旁边通过各自功能的机械装置（如：锡焊枪、电钻等）完成各自的操作，之后将电路板传递给下一个工人。现有的工作台结构简陋，工人站成一排，操作空间受限，而且电路元件和半成品电路板没有分区放置，有可能导致工人操作出错，使得电路板的装配效率较低。为此，我们提供一种电路板装配架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板装配架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板装配架，包括工作机台和工人工作区，所述工作机台包括操作机台和传送轨道，所述工人工作区内的工人朝向对应的操作机台方向工作，所述操作机台的数量至少为4个，所述操作机台设置为半圆形，所述操作机台从左至右依次一前一后交错设置，所述工人工作区从左至右依次交错设置，每个所述工人工作区设置在对应的所述操作机台的一侧，每个所述操作机台的上表面的靠近工人工作区的一端的中部均设有机台顺序标号，每个所述机台顺序标号上均设有对应的数字标号，每个所述操作机台的上表面的远离工人工作区的一端边缘固定设有挡板，每个所述挡板朝向对应的所述操作机台的一侧表面的上方分别固定设有对应的机械装置，每个所述操作机台的上表面均设有电路元件放置区，所述电路元件放置区设置在所述工人的左侧，每个所述操作机台的下表面中部均固定设有伸缩支撑杆的上端，所述伸缩支撑杆的下端固定在伸缩电机的驱动端，所述伸缩电机的下端固定在机台底座的上表面，每个所述操作机台的远离工人工作区的一侧均对应设有传送轨道，每个所述传送轨道均环绕设置在对应的所述操作机台的外部，所述传送轨道设置为半环形轨道，每个所述传送轨道的左端的高度均高于所述传送轨道的右端的高度，每个所述传送轨道的左端设置有进料口，每个所述传送轨道的右端均为封闭状态，每个所述传送轨道的下表面均匀竖直设置有固定支架的上端，所述固定支架的下端均固定在所述机台底座的上表面。

优选的，每个所述传送轨道的内侧表面的底部均设置为光滑表面。

优选的，所述传送轨道的高度较低一端的内侧表面设有红外传感器，所述传送轨道的高度较低一端的外侧表面设有提示灯，所述红外传感器和所述提示灯电连接。

优选的，所述传送轨道的高度较低一端的下表面的高度和所述操作机台的下表面的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电路板装配架，在进行装配工作时，工人站在工人工作区，操作机台为工人提供装配的平台，传送轨道用于相邻工序工人用于传送工件的轨道，操作机台的高度可调节，以适应不同身高的工人使用，提高工人工作的舒适性，降低工人的疲劳程度，工人交替站在两侧，使工人的操作及活动空间相对增大，单独设置电路元件放置区可用于区分电路元件和半成品电路板，防止工人在操作中出错，提高工作质量，相对每个工人来说，传送轨道靠近上一工序的一端高于靠近下一工序的一端，将工件放置在进料口，工件进入传送轨道后，在重力的作用下，自动滑向较低的处料端，即可传递给下一个工人，相对比通过电动的传送带进行传送，节省了空间，且节约了电能消耗。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-工作机台、101-操作机台、102-传送轨道、2-挡板、3-机械装置、4-电路元件放置区、5-机台顺序标号、6-工人工作区、7-伸缩支撑杆、8-伸缩电机、9-机台底座、10-进料口、11-固定支架、12-红外传感器、13-提示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板装配架，包括工作机台1和工人工作区6，所述工作机台包括操作机台101和传送轨道102，工人站在工人工作区进行装配工作，操作机台为工人提供装配的平台，传送轨道用于相邻工序工人用于传送工件的轨道，所述工人工作区内的工人朝向对应的操作机台方向工作，工人交替站在两侧，使工人的操作及活动空间相对增大，所述操作机台的数量至少为4个，所述操作机台设置为半圆形，所述操作机台从左至右依次一前一后交错设置，所述工人工作区从左至右依次交错设置，每个所述工人工作区设置在对应的所述操作机台的一侧，每个所述操作机台的上表面的靠近工人工作区的一端的中部均设有机台顺序标号5，每个所述机台顺序标号上均设有对应的数字标号，每个所述操作机台的上表面的远离工人工作区的一端边缘固定设有挡板2，通过设置挡板，即可固定每个机台对应装配工序的机械装置（如：锡焊枪、电钻等），也起到分隔各工作机台的作用，使各工人在工作时互不干扰，提高工作效率，每个所述挡板朝向对应的所述操作机台的一侧表面的上方分别固定设有对应的机械装置3，每个所述操作机台的上表面均设有电路元件放置区4，单独设置电路元件放置区可用于区分电路元件和半成品电路板，防止工人在操作中出错，提高工作质量，所述电路元件放置区设置在所述工人的左侧，每个所述操作机台的下表面中部均固定设有伸缩支撑杆7的上端，所述伸缩支撑杆的下端固定在伸缩电机8的驱动端，通过伸缩电机驱动伸缩支撑杆的伸长和缩短，从而调节操作机台的升降，使操作机台的高度可调节，以适应不同身高的工人使用，提高工人工作的舒适性，降低工人的疲劳程度，所述伸缩电机的下端固定在机台底座9的上表面，每个所述操作机台的远离工人工作区的一侧均对应设有传送轨道，每个所述传送轨道均环绕设置在对应的所述操作机台的外部，所述传送轨道设置为半环形轨道，每个所述传送轨道的左端的高度均高于所述传送轨道的右端的高度，每个所述传送轨道的左端设置有进料口10，相对每个工人来说，传送轨道靠近上一工序的一端高于靠近下一工序的一端，在自己的工件装配完成时，将工件放置在进料口，由于进料口和处料的一端的高度不同，使传送轨道设置为倾斜的，工件进入传送轨道后，在重力的作用下，自动滑向较低的处料端，即可传递给下一个工人，相对比通过电动的传送带进行传送，节省了空间，且节约了电能消耗，每个所述传送轨道的右端均为封闭状态，每个所述传送轨道的下表面均匀竖直设置有固定支架11的上端，所述固定支架的下端均固定在所述机台底座的上表面。

具体而言，每个所述传送轨道的内侧表面的底部均设置为光滑表面。

具体而言，所述传送轨道的高度较低一端的内侧表面设有红外传感器12，所述传送轨道的高度较低一端的外侧表面设有提示灯13，所述红外传感器和所述提示灯电连接，红外传感器在感应到工件时，提示灯即可进行提示，提示下一工序的工人取件进行装配工作。

具体而言，所述传送轨道的高度较低一端的下表面的高度和所述操作机台的下表面的高度相等。

工作原理：本实用新型提供一种电路板装配架，工人站在工人工作区进行装配工作，操作机台为工人提供装配的平台，传送轨道用于相邻工序工人用于传送工件的轨道，通过伸缩电机驱动伸缩支撑杆的伸长和缩短，从而调节操作机台的升降，使操作机台的高度可调节，以适应不同身高的工人使用，提高工人工作的舒适性，降低工人的疲劳程度，工人交替站在两侧，使工人的操作及活动空间相对增大，通过设置挡板，即可固定每个机台对应装配工序的机械装置（如：锡焊枪、电钻等），也起到分隔各工作机台的作用，使各工人在工作时互不干扰，提高工作效率，单独设置电路元件放置区可用于区分电路元件和半成品电路板，防止工人在操作中出错，提高工作质量，相对每个工人来说，传送轨道靠近上一工序的一端高于靠近下一工序的一端，在自己的工件装配完成时，将工件放置在进料口，由于进料口和处料的一端的高度不同，使传送轨道设置为倾斜的，工件进入传送轨道后，在重力的作用下，自动滑向较低的处料端，即可传递给下一个工人，通过设置红外传感器和提示灯电连接，红外传感器在感应到工件时，提示灯即可进行提示，提示下一工序的工人取件进行装配工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电路板装配架，包括工作机台（1）和工人工作区（6），其特征在于：所述工作机台（1）包括操作机台（101）和传送轨道（102），所述工人工作区（6）内的工人朝向对应的操作机台（101）方向工作，所述操作机台（101）的数量至少为4个，所述操作机台（101）设置为半圆形，所述操作机台（101）从左至右依次一前一后交错设置，所述工人工作区（6）从左至右依次交错设置，每个所述工人工作区（6）设置在对应的所述操作机台（101）的一侧，每个所述操作机台（101）的上表面的靠近工人工作区（6）的一端的中部均设有机台顺序标号（5），每个所述机台顺序标号（5）上均设有对应的数字标号，每个所述操作机台（101）的上表面的远离工人工作区（6）的一端边缘固定设有挡板（2），每个所述挡板（2）朝向对应的所述操作机台（101）的一侧表面的上方分别固定设有对应的机械装置（3），每个所述操作机台（101）的上表面均设有电路元件放置区（4），所述电路元件放置区（4）设置在所述工人的左侧，每个所述操作机台（101）的下表面中部均固定设有伸缩支撑杆（7）的上端，所述伸缩支撑杆（7）的下端固定在伸缩电机（8）的驱动端，所述伸缩电机（8）的下端固定在机台底座（9）的上表面，每个所述操作机台（101）的远离工人工作区（6）的一侧均对应设有传送轨道（102），每个所述传送轨道（102）均环绕设置在对应的所述操作机台（101）的外部，所述传送轨道（102）设置为半环形轨道，每个所述传送轨道（102）的左端的高度均高于所述传送轨道（102）的右端的高度，每个所述传送轨道（102）的左端设置有进料口（10），每个所述传送轨道（102）的右端均为封闭状态，每个所述传送轨道（102）的下表面均匀竖直设置有固定支架（11）的上端，所述固定支架（11）的下端均固定在所述机台底座（9）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种电路板装配架，其特征在于：每个所述传送轨道（102）的内侧表面的底部均设置为光滑表面。

3.根据权利要求1所述的一种电路板装配架，其特征在于：所述传送轨道（102）的高度较低一端的内侧表面设有红外传感器（12），所述传送轨道（102）的高度较低一端的外侧表面设有提示灯（13），所述红外传感器（12）和所述提示灯（13）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板装配架，其特征在于：所述传送轨道（102）的高度较低一端的下表面的高度和所述操作机台（101）的下表面的高度相等。