CN112012611A - 闭门器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在保持凸轮的优点和齿条‑小齿轮的优点的同时，能够实现小型化的闭门器。该闭门器具备：凸轮(13)，其设置于主轴(11)，用于使主螺旋弹簧(17)弹性变形；作为凸轮从动件的滚子(15)及滑动件(16)，其配置在凸轮(13)与主螺旋弹簧(17)之间，且随着凸轮(13)的旋转而沿左右方向移动；小齿轮(14)，其设置于主轴(11)，使缓冲活塞(12)移动；以及齿条，其设置于缓冲活塞(12)，且与小齿轮(14)啮合，缓冲活塞(12)具有重叠部，所述重叠部在与滚子(15)或滑动件(16)在前后方向上相邻的位置中，以比滚子(15)或滑动件(16)大的移动量与凸轮从动件在同一方向上移动。

Description

闭门器

技术领域

本发明涉及闭门器。

背景技术

本申请人提出了如下述专利文献1所记载那样在主轴上具备凸轮和小齿轮的闭门器。该闭门器例如具有能够将即将完全关闭之前的转矩设定得较大这样的凸轮的优点。另外，该闭门器能够通过小齿轮和齿条容易地增大缓冲活塞的移动量。因此，能够增加通过流量控制流路的工作油的流量，能够容易调节工作油的流量。这样，闭门器具有凸轮的优点和齿条-小齿轮的优点两者。但是，期望闭门器的进一步小型化。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5952154号公报

发明内容

发明要解决的课题

因此，本发明鉴于上述现有的问题而提出，其课题在于提供在保持凸轮的优点和齿条-小齿轮的优点的同时能够实现小型化的闭门器。

用于解决课题的方案

本发明的闭门器具备：主轴，其随着门的开闭动作而围绕沿上下方向的轴线旋转；主螺旋弹簧，其沿左右方向配置，用于产生关闭力；缓冲活塞，其为了缓冲闭门动作而沿左右方向移动；凸轮，其设置于主轴，用于使主螺旋弹簧弹性变形；凸轮从动件，其配置在凸轮与主螺旋弹簧之间，且随着凸轮的旋转而沿左右方向移动；小齿轮，其设置于主轴，使缓冲活塞移动；以及齿条，其设置于缓冲活塞，且与小齿轮啮合，缓冲活塞具有重叠部，其在与凸轮从动件在前后方向上相邻的位置中，以比凸轮从动件大的移动量与凸轮从动件在同一方向上移动。需要说明的是，左右方向是沿着门的面的方向，相对于门的旋转中心为径向。

根据该结构，由于缓冲活塞具有重叠部，因此能够使缓冲活塞和凸轮从动件在上下方向上接近地配置。

特别是，优选缓冲活塞的中心线和主螺旋弹簧的中心线在俯视观察下位于同一线上，并且在上下方向上位于同一高度。根据该结构，能够使闭门器进一步小型化。

另外，优选凸轮从动件被支承于重叠部。根据该结构，凸轮从动件的姿态稳定，从而凸轮从动件能够顺畅地移动。

特别是，凸轮从动件具有外周面，该外周面具有沿左右方向的中心线，缓冲活塞具有圆筒状的头部作为重叠部，凸轮从动件的外周面被支承于头部的内周面。根据该结构，使凸轮从动件进一步稳定。

另外，优选在主螺旋弹簧的内侧具备副螺旋弹簧，副螺旋弹簧对重叠部向关闭侧施力。通过具备副螺旋弹簧，能够抑制主螺旋弹簧的负担。另外，通过在主螺旋弹簧的内侧配置副螺旋弹簧，能够高效地配置副螺旋弹簧，且能够使闭门器小型化。另外，通过副螺旋弹簧对重叠部向关闭侧施力，能够经由重叠部高效地对缓冲活塞向关闭侧施力。

发明效果

如上所述，由于缓冲活塞具有重叠部，因此能够使闭门器小型化。

附图说明

图1是示出本发明的一实施方式的闭门器的纵剖视图，示出开门角度为0度的状态。

图2是图1的P-P剖视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是图1的B-B剖视图。

图5是图1的C-C剖视图。

图6是示出该闭门器的缓冲活塞和滑动件的立体图。

图7是该闭门器的纵剖视图，示出开门角度为90度的状态。

图8是与图2对应的剖视图，示出开门角度为90度的状态。

图9是该闭门器的纵剖视图，示出开门角度为120度的状态。

图10是与图2对应的剖视图，示出开门角度为120度的状态。

图11是该闭门器的纵剖视图，示出开门角度为180度的状态。

图12是与图2对应的剖视图，示出开门角度为180度的状态。

图13是示出本发明的另一实施方式的闭门器的纵剖视图，示出开门角度为0度的状态。

图14是示出该闭门器的与图2对应的剖视图，示出开门角度为0度的状态。

图15是图13的D-D剖视图。

图16是示出本发明的另一实施方式的闭门器的与图2对应的剖视图，示出开门角度为0度的状态。

图17是示出该闭门器的与图2对应的剖视图，示出开门角度为180度的状态。

附图标记说明：

1 闭门器主体

2 安装板

3 臂

10 主体外壳

11 主轴

12 缓冲活塞

13 凸轮

14 小齿轮

15 滚子(凸轮从动件)

16 滑动件(凸轮从动件)

17 主螺旋弹簧

18 副螺旋弹簧

19 弹簧力调节机构

20 收容室

20a 壁面

21 左侧的端盖

22 右侧的端盖

23 上盖

24 下盖

25 轴承

26 轴承

30 上轴

31 下轴

32 上部锯齿

33 下部锯齿

40 支轴

50 滑动件主部

51 轴安装部

52 凸缘部

53 长孔

54 轴安装部的贯通孔

60 弹簧按压件

61 调节轴

61a 凸缘部

62 第一调节齿轮

63 第二调节齿轮

64 操作轴

65 发泡橡胶

70 第一头部

71 贯通孔

72 滚珠

73 腕部(重叠部)

74 齿条

75 第二头部(重叠部)

76 圆弧状面

77 第二头部的上下方向的贯通孔

78 支承销

80 滑动件主体

81 支承销

82 弹簧按压体

83 弹簧按压体的贯通孔

84 第二头部的贯通孔

85 第二头部的支承孔。

具体实施方式

以下，参照图1～图12对本发明的一个实施方式的闭门器进行说明。如图1所示，本实施方式的闭门器具备闭门器主体1、安装板2、以及臂3。闭门器为滑动式。闭门器主体1安装于围绕上下方向的轴线转动的门、或者安装于门框。例如，在闭门器主体1安装于门的情况下，在门框上安装沿左右方向(水平方向)延伸的未图示的导轨。臂3的前端部与该导轨卡合。当门转动时，臂3的前端部一边被导轨引导一边在左右方向上滑动。特别是，本实施方式的闭门器为隐藏式。闭门器主体1配置于门的内部。闭门器主体1通过安装板2螺纹固定于门。安装板2螺纹固定于闭门器主体1的上表面。需要说明的是，左右方向是沿着门的面的方向，相对于门的旋转中心为径向。另外，前后方向相对于门的面为法线方向。

图1～图5示出了门处于完全关闭状态时的闭门器。闭门器主体1具备主体外壳10、主轴11、缓冲活塞12、凸轮13、小齿轮14、作为凸轮从动件的滚子15及滑动件16、主螺旋弹簧17、副螺旋弹簧18、以及弹簧力调节机构19。

主体外壳10整体上是在左右方向上较长的横长的长方体形状。需要说明的是，在图1中，将面对时的右侧简称为右侧，将面对时的左侧简称为左侧。在本实施方式中，门的转动中心相对于闭门器主体1位于左侧，但也可以位于右侧。

主体外壳10具有沿左右方向延伸的一个收容室20。在收容室20配置有缓冲活塞12、滚子15、滑动件16、主螺旋弹簧17、以及副螺旋弹簧18。在收容室20的左右两端部分别装配有端盖21、22。在收容室20装有工作油。安装板2螺纹固定于主体外壳10。主体外壳1O的内表面是收容室20的壁面20a。收容室20的壁面20a除了主轴11的附近以外，是剖视呈圆形的周面。收容室20具有沿左右方向延伸的中心线。在如图2那样的俯视观察下，在收容室20的中心线上配置有主轴11、缓冲活塞12、滚子15、滑动件16、主螺旋弹簧17、以及副螺旋弹簧18。因此，主轴11、缓冲活塞12、滚子15、滑动件16、主螺旋弹簧17、以及副螺旋弹簧18在俯视观察下，位于沿左右方向的同一线上。另外，在图1那样的侧视观察或者主视观察下，缓冲活塞12、滑动件16、主螺旋弹簧17、以及副螺旋弹簧18位于沿左右方向的同一线上，在上下方向上处于同一高度。需要说明的是，滚子15的上下方向的中央部位于收容室20的中心线上。

主轴11以能够旋转的方式支承于主体外壳10。如图1那样，主轴11配置于比主体外壳10的左右方向的中央偏左侧的位置。如图2那样，主轴11位于主体外壳10的前后方向的大致中央。主轴11围绕上下方向的轴线旋转。主轴11的上端部从主体外壳10向上方突出，并且也从安装板2向上方突出。臂3的基端部以不能相对旋转的方式安装于该主轴11的上端部。随着门的开闭动作，主轴11与臂3一起旋转。

在主体外壳10的顶面部和底面部分别安装有上盖23和下盖24。主轴11分别经由轴承25、26以能够旋转的方式支承于上盖23和下盖24。主轴11的下端部不从下盖24向下方突出。主轴11的上端部从上盖23向上方突出规定长度。

如图3那样，主轴11由上轴30和下轴31构成。上轴30和下轴31相互独立。即，主轴11成为分成上下两部分的结构。上轴30和下轴31彼此在上下方向上连结且不能相对旋转。上轴30和下轴31通过沿上下方向的上部锯齿32连结。上轴30的下部覆盖在下轴31的上部的径向外侧。上轴30的下部以能够旋转的方式支承于上盖23，下轴31的下部以能够旋转的方式支承于下盖24。上轴30的上部从上盖23向上方突出。上轴30的上端部是主轴11的上端部。在上轴30的上端部固定有臂3。

在下轴31设置有凸轮13和小齿轮14。凸轮13和小齿轮14位于收容室20内。凸轮13设置有上下一对。凸轮13与下轴31分体。上下一对凸轮13彼此上下分离地配置。小齿轮14配置在上下一对的凸轮13之间。上下一对的凸轮13相对于小齿轮14配置为上下对称关系。上下一对凸轮13为相同形状。上侧的凸轮13通过上部锯齿32以不能相对旋转的方式装配于下轴31的上部。下侧的凸轮13通过下部锯齿33以不能相对旋转的方式装配于下轴31的下部。凸轮13在开门动作时压缩主螺旋弹簧17，在闭门动作时受到来自主螺旋弹簧17的弹性复原力。主螺旋弹簧17的弹性复原力经由凸轮13传递到主轴11，成为用于关闭门的关闭力。凸轮13是将其周面作为凸轮面的板凸轮。凸轮13在门的开闭动作中，仅使用整周中的规定角度区域。

小齿轮14与下轴31一体地形成。小齿轮14仅在外周面的整周中的规定角度范围具有齿部，在其他区域未形成有齿部。即，小齿轮14的外周面被划分为形成有齿部的齿部形成区域、以及未形成齿部而被设为光滑面的齿部非形成区域。小齿轮14位于收容室20的上下方向的大致中央。

在凸轮13的右侧配置有滚子15和滑动件16。滚子15和滑动件16位于主螺旋弹簧17与凸轮13之间。滚子15位于滑动件16的左侧。滚子15与凸轮13抵接。如图4中也示出的那样，滚子15与上下一对的凸轮13对应地设置有上下一对。上下一对的滚子15以能够旋转的方式支承于支轴40。支轴40具有沿上下方向的轴线。支轴40固定于滑动件16的左部。上下一对滚子15和滑动件16经由支轴40连结而成为一体地在左右方向上移动。

如图6中也示出的那样，滑动件16具有滑动件主部50和轴安装部51。滑动件主部50为圆筒状。滑动件主部50的右端部开口。滑动件主部50的左端部封闭。在滑动件主部50的右端部朝向径向外侧突出设置有凸缘部52。凸缘部52在整周上形成。因此，凸缘部52为环状。凸缘部52的外周面与收容室20的壁面20a抵接。凸缘部52的外周面被支承于收容室20的壁面20a。在滑动件16移动时，凸缘部52的外周面被收容室20的壁面20a引导，在收容室20的壁面20a上沿左右方向滑动。在比凸缘部52靠左侧的滑动件主部50的上部和下部分别形成有沿左右方向较长的长孔53。轴安装部51从滑动件主部50的左端部向左侧突出设置。轴安装部51是以上下方向为板厚方向的板状。在轴安装部51沿着上下方向形成有贯通孔54。在该贯通孔54中插入有上述的滚子15的支轴40。支轴40固定于轴安装部51。上下一对的滚子15上下对称地配置于轴安装部51的上侧和下侧。

在滑动件16的右侧配置有主螺旋弹簧17。主螺旋弹簧17产生用于关闭门的关闭力。主螺旋弹簧17对滑动件16、滚子15及凸轮13向左侧施力。主螺旋弹簧17为压缩弹簧。主螺旋弹簧17夹装在滑动件16与弹簧按压件60之间。主螺旋弹簧17的左端部与滑动件主部50的右端面抵接，主螺旋弹簧17的右端部与弹簧按压件60抵接。弹簧按压件60位于主螺旋弹簧17的右侧。弹簧按压件60被收容室20的壁面20a引导而能够在左右方向上移动。调节轴61在左右方向上贯通弹簧按压件60。调节轴61具有外螺纹部，与弹簧按压件60的内螺纹部螺合。通过使调节轴61旋转而能够使弹簧按压件60在左右方向上移动。当弹簧按压件60向左侧移动时，主螺旋弹簧17被压缩，弹簧力变强。相反，当弹簧按压件60向右侧移动时，主螺旋弹簧17的压缩量减少，弹簧力变弱。

调节轴61贯通右侧的端盖22。调节轴61以能够旋转的方式支承于端盖22。调节轴61的右端部向端盖22的外侧突出，在其右端部安装有第一调节齿轮62。第一调节齿轮62与第二调节齿轮63啮合。第二调节齿轮63位于安装板2的下侧。操作轴64以能够旋转的方式支承于安装板2。第二调节齿轮63被安装于操作轴64的下端部。通过从安装板2的上侧对操作轴64进行旋转操作，能够使第二调节齿轮63旋转。通过经由第二调节齿轮63使第一调节齿轮62旋转，能够使调节轴61旋转而使弹簧按压件60移动。在本实施方式中，由弹簧按压件60、调节轴61、第一调节齿轮62、第二调节齿轮63、以及操作轴64构成弹簧力调节机构19。

缓冲活塞12缓冲闭门动作。缓冲活塞12在闭门动作时通过将工作油推向未图示的流量控制流路来缓冲闭门动作。缓冲活塞12在左端部具有第一头部70。第一头部70位于比主轴11靠左侧的位置。第一头部70是以左右方向为轴线的圆柱状。第一头部70的外周面的直径与收容室20的壁面20a的直径大致相同。第一头部70的外周面被支承于收容室20的壁面20a。在缓冲活塞12移动时，第一头部70的外周面与收容室20的壁面20a滑动。在第一头部70的中心部分沿轴线方向(左右方向)形成有贯通孔71。在该贯通孔71设置有止回阀。在开门动作时，缓冲活塞12向右侧移动。在开门动作时，作为止回阀的阀芯的滚珠72向左侧移动而打开阀，工作油能够穿过贯通孔71。另一方面，在闭门动作时，缓冲活塞12向左侧移动。在闭门动作时，止回阀的滚珠72被工作油的液压向右侧推压而关闭贯通孔71，工作油不能穿过贯通孔71。在闭门动作时，被缓冲活塞12推向左侧的工作油被推入作为迂回路的流量控制流路。工作油通过流量控制流路移动到比第一头部70靠右侧的区域。在流量控制流路中配置有用于控制在流量控制流路中流动的工作油的流量的未图示的调节阀。调节阀能够从主体外壳10的上方进行调节。通过控制在流量控制流路中流动的工作油的流量，能够调节闭门动作时的缓冲程度。

缓冲活塞12在第一头部70的右侧具有前后一对腕部73。一对腕部73相互平行。腕部73的外表面为剖视下呈圆弧状的曲面。腕部73的外表面的一部分与收容室20的壁面20a滑动。腕部73沿左右方向呈直线状延伸。腕部73向右侧越过主轴11而延伸。在一个腕部73的内表面形成有齿条74。齿条74与小齿轮14啮合。当主轴11随着门的开闭动作而旋转时，小齿轮14使缓冲活塞12在左右方向上移动。当主轴11随着门的开闭动作而旋转时，滚子15及滑动件16和缓冲活塞12均沿同一方向移动。缓冲活塞12的移动量大于滚子15及滑动件16的移动量。并且，缓冲活塞12相对于滚子15及滑动件16，在开门动作时相对地向右侧大幅移动，在闭门动作时相对地向左侧大幅移动。

缓冲活塞12在右端部具有第二头部75。腕部73延伸至第二头部75。腕部73连结第一头部70和第二头部75。第二头部75为圆筒状。第二头部75具有沿左右方向的中心线。第二头部75的外周面的直径与收容室20的壁面20a的直径大致相同。第二头部75的外周面被支承于收容室20的壁面20a，在缓冲活塞12移动时，第二头部75的外周面在收容室20的壁面20a上滑动。滑动件16局部进入第二头部75的内侧。滑动件16的轴安装部51和滑动件主部50从右侧进入第二头部75的内侧。第二头部75覆盖在滑动件主部50的径向外侧。第二头部75的内周面的直径与滑动件16的滑动件主部50的外周面的直径大致相同。滑动件主部50的外周面被支承于第二头部75的内周面。滑动件主部50的外周面是被第二头部75支承的被支承面，第二头部75的内周面是支承滑动件主部50的外周面的支承面。

在一对腕部73的右部的内表面分别形成有与第二头部75的内周面直径相同的圆弧状面76。圆弧状面76与第二头部75的内周面连续。滑动件主部50的外周面由第二头部75的内周面和腕部73的圆弧状面76从径向外侧支承。即，第二头部75的内周面和腕部73的圆弧状面76是支承滑动件16的外周面的支承面。缓冲活塞12相对于滑动件16在同一方向上相对移动，但此时，第二头部75的内周面和腕部73的圆弧状面76与滑动件主部50的外周面滑动。需要说明的是，在本实施方式中，第二头部75和腕部73的一部分为重叠部。第二头部75和腕部73的右部相对于滑动件16的中心线位于滚子15或者滑动件16的径向外侧，且在门开闭时，在滚子15或者滑动件16与主体外壳10的收容室20的壁面20a之间，在左右方向且同一方向上相对移动。缓冲活塞12位于滚子15及滑动件16的径向外侧，缓冲活塞12和滚子15及滑动件16在径向的内外成为双重结构。

如图5及图6那样，第二头部75具有沿上下方向贯通的贯通孔77。支承销78插入固定于该第二头部75的贯通孔77。支承销78在上下方向上插通滑动件主部50的上下一对的长孔53。通过支承销78阻止滑动件16相对于缓冲活塞12的相对旋转。在缓冲活塞12相对于滑动件16相对移动时，支承销78在滑动件16的长孔53中沿左右方向移动。

在主螺旋弹簧17的内侧呈同轴状配置有副螺旋弹簧18。副螺旋弹簧18的直径小于主螺旋弹簧17的直径，且弹簧力弱。副螺旋弹簧18为压缩弹簧。副螺旋弹簧18的左端部被插入滑动件主部50的内侧。副螺旋弹簧18的左端部与第二头部75的支承销78抵接。在调节轴61的左端部形成有按压弹簧用的凸缘部61a。副螺旋弹簧18的右端部与调节轴61的凸缘部61a抵接。即，副螺旋弹簧18夹装在支承销78与调节轴61的凸缘部61a之间。副螺旋弹簧18经由支承销78对缓冲活塞12向左侧施力。缓冲活塞12在开门动作时压缩副螺旋弹簧18，在闭门动作时受到来自副螺旋弹簧18的弹性复原力。副螺旋弹簧18的弹性复原力经由缓冲活塞12传递到主轴11而成为关闭力。关闭力为主螺旋弹簧17的弹性复原力与副螺旋弹簧18的弹性复原力的合力。需要说明的是，主螺旋弹簧17的弹性复原力大于副螺旋弹簧18的弹性复原力。

在收容室20中收容有发泡橡胶65。发泡橡胶65用于吸收由工作油的温度上升引起的膨胀。发泡橡胶65例如为棒状。发泡橡胶65例如配置于副螺旋弹簧18的内侧。

图7～图12示出打开门的状态。图7及图8示出将门打开到90度时的状态。图9及图10示出将门打开到120时的状态。图11及图12示出将门打开到180度时的状态。在打开门时，主轴11与臂3一起旋转，滚子15和滑动件16借助凸轮13向右侧移动。通过滑动件16向右侧移动，主螺旋弹簧17被推压而被压缩。由于是借助凸轮13来压缩主螺旋弹簧17的结构，因此通过设定凸轮面，在将门打开到规定的开门角度之后，能够用较轻的力打开门。

另一方面，借助小齿轮14和齿条74，缓冲活塞12也同样地向右侧移动。通过缓冲活塞12向右侧移动，副螺旋弹簧18被推压而被压缩。缓冲活塞12和滚子15及滑动件16在同一方向上移动，但缓冲活塞12的移动速度在整体上比滑动件16的移动速度快，缓冲活塞12的移动量大于滑动件16的移动量。因此，缓冲活塞12与滚子15及滑动件16相比相对较大地向右侧移动。需要说明的是，副螺旋弹簧18的压缩量大于主螺旋弹簧17的压缩量。另外，即使缓冲活塞12的移动速度在整个区间中的一部分区间比滑动件16的移动速度慢，只要缓冲活塞12的移动速度在整体上比滑动件16的移动速度快即可。

当门打开到120度时，如图10那样，小齿轮14的齿部从齿条74脱离。即，小齿轮14与齿条74的啮合结束。因此，即使进一步打开门且主轴11旋转，小齿轮14也空转，缓冲活塞12不会向右侧移动，副螺旋弹簧18不会被进一步压缩。因此，副螺旋弹簧18不会被过度压缩。另外，在开门角度为从120度到180度的范围内，凸轮13的凸轮面成为大致恒定半径，滚子15和滑动件16几乎不向右侧移动，主螺旋弹簧17几乎不被压缩。因此，能够轻松地将门从120度打开到180度。另外，主螺旋弹簧17不会被过度地压缩。另外，小齿轮14的外周面的齿部非形成区域与齿条74的左端的最终齿持续抵接，因此也能阻止缓冲活塞12向左侧的返回移动。

另一方面，在关闭打开到180度的门的情况下，人通过手动操作门而将门关闭到120度。在门的开门角度为从180度到120度的范围内，副螺旋弹簧18对缓冲活塞12施力，但由于小齿轮14的齿部没有与齿条74啮合，缓冲活塞12不会向左侧移动。当门关闭到120度时，小齿轮14的齿部开始与齿条74啮合，缓冲活塞12开始向左侧移动。与此同时，副螺旋弹簧18的弹性复原力经由齿条74和小齿轮14传递到主轴11，与主螺旋弹簧17一起使主轴11旋转。因此，能够得到较大的关闭力。另外，由于具备凸轮13，因此在即将完全关闭之前能够得到较大的关闭力。并且，借助缓冲活塞12的较大的行程(移动量)，能够将足够量的工作油推向流量控制流路，从而容易进行缓冲功能的调节。

如上所述，由于缓冲活塞12具有重叠部，因此能够使闭门器主体1小型化。特别是，能够使闭门器主体1的上下方向的尺寸小型化。而且，缓冲活塞12的中心线和主螺旋弹簧17的中心线在俯视观察下位于同一线上，并且在上下方向上位于同一高度，因此能够将闭门器主体1的上下方向的尺寸和前后方向的尺寸抑制在最小限度。另外，由于滑动件16被缓冲活塞12的重叠部支承，因此滑动件16能够顺畅地移动，能够可靠地压缩主螺旋弹簧17。特别是，第二头部75的内周面和腕部73的圆弧状面76从径向外侧支承滑动件主部50的外周面，因此滑动件16的姿态稳定，确保了滑动件16的顺畅的移动。

另外，由于具备上下一对的凸轮13和上下一对的滚子15，因此在开门动作时，力从凸轮13经由滚子15和滑动件16可靠地传递到主螺旋弹簧17，并且在闭门动作时，力从主螺旋弹簧17经由滑动件16和滚子15可靠地传递到凸轮13。而且，由于小齿轮14配置于上下方向的中央，且在其上下分别配置有凸轮13，因此主轴11的旋转被顺畅地转换为缓冲活塞12的移动和滚子15及滑动件16的移动。由于在下轴31的外侧覆盖有上轴30，因此主轴11的上部不会成为小径，能够容易地确保强度上所需的直径。

需要说明的是，缓冲活塞12的重叠部支承滑动件16的结构可以是各种结构。图13～图15示出了支承结构的其他形式。在该实施方式中，滑动件16具备滑动件主体80、支承销81、以及弹簧按压体82。滑动件主体80具有圆筒状的滑动件主部50和轴安装部51。滑动件主部50位于比缓冲活塞12的第二头部75靠左侧的位置。弹簧按压体82为在中心部具有贯通孔83的圆盘状。弹簧按压体82位于比缓冲活塞12的第二头部75靠右侧的位置。弹簧按压体82将主螺旋弹簧17向右侧推压。主螺旋弹簧17夹装于弹簧按压体82与弹簧按压件60之间。副螺旋弹簧18插通弹簧按压体82的贯通孔83。副螺旋弹簧18的左端部与缓冲活塞12的第二头部75抵接。需要说明的是，在第二头部75的中心部形成有沿左右方向贯通的贯通孔84。

支承销81在左右方向上连结滑动件主体80和弹簧按压体82。支承销81例如设置有上下一对。在缓冲活塞12的第二头部75形成有上下一对沿左右方向贯通的支承孔85。支承销81在左右方向上插通第二头部75的支承孔85。支承销81的外周面与第二头部75的支承孔85的壁面抵接。支承销81的外周面是由第二头部75支承的被支承面。支承孔85的壁面是支承滑动件16的支承面。支承销81被第二头部75支承。通过支承销81被第二头部75支承，从而滑动件16被缓冲活塞12支承，滑动件16的姿态稳定，滑动件16能够顺畅地移动。在该实施方式中，也与上述实施方式同样地，第二头部75和腕部73的一部分构成重叠部。

需要说明的是，在上述实施方式中，具有将缓冲活塞12的重叠部向关闭侧施力的副螺旋弹簧18，但也可以如图16及图17那样省略副螺旋弹簧18。另外，如该图那样，滑动件主部50也可以为圆柱状。也可以是，滑动件主部50的外周面与收容室20的壁面20a抵接，滑动件主部50的外周面被收容室20的壁面20a支承。并且，如该图那样，也可以是缓冲活塞12不具有第二头部75的结构。如图17那样，在开门动作时，缓冲活塞12的腕部73的右部位于滚子15的径向外侧即前后方向的旁边，以赶超滚子15的方式向右侧移动。缓冲活塞12的腕部73的右部不与滚子15及滑动件16发生干涉，且相对于滚子15及滑动件16相对移动。在该情况下，缓冲活塞12的腕部73的右部成为重叠部。

另外，虽然未图示，但也可以例如在滑动件16形成沿左右方向延伸的回避凹部，通过缓冲活塞12的腕部73的右部在开门动作时进入滑动件16的回避凹部，从而防止缓冲活塞12的腕部73的右部与滑动件16的干涉。在该情况下，缓冲活塞12的腕部73的右部成为重叠部。重叠部也可以不一定位于滚子15、滑动件16的前后方向的外侧。重叠部只要是相对于滚子15、滑动件16在前后方向上排列的位置关系即可。

另外，在上述实施方式中，使主螺旋弹簧17的中心线和缓冲活塞12的中心线在俯视观察下位于同一线上，但也可以使两中心线前后错位。另外，在上述实施方式中，使主螺旋弹簧17的中心线和缓冲活塞12的中心线在上下方向上位于同一线上即同一高度，但也可以使两中心线上下错位。但是，当缓冲活塞12的中心线和主螺旋弹簧17的中心线在俯视观察下位于同一线上、并且在上下方向上位于同一高度时，能够容易地使闭门器主体1在前后方向和上下方向这两个方向上小型化。

Claims (5)

1.一种闭门器，具备：

主轴，其随着门的开闭动作而围绕沿上下方向的轴线旋转；

主螺旋弹簧，其沿左右方向配置，用于产生关闭力；

缓冲活塞，其为了缓冲闭门动作而沿左右方向移动；

凸轮，其设置于主轴，用于使主螺旋弹簧弹性变形；

凸轮从动件，其配置在凸轮与主螺旋弹簧之间，且随着凸轮的旋转而沿左右方向移动；

小齿轮，其设置于主轴，使缓冲活塞移动；以及

齿条，其设置于缓冲活塞，且与小齿轮啮合，

缓冲活塞具有重叠部，所述重叠部在与凸轮从动件在前后方向上相邻的位置中，以比凸轮从动件大的移动量与凸轮从动件在同一方向上移动。

2.根据权利要求1所述的闭门器，其中，

缓冲活塞的中心线和主螺旋弹簧的中心线在俯视观察下位于同一线上，并且在上下方向上位于同一高度。

3.根据权利要求1或2所述的闭门器，其中，

凸轮从动件被支承于重叠部。

4.根据权利要求3所述的闭门器，其中，

凸轮从动件具有外周面，该外周面具有沿左右方向的中心线，缓冲活塞具有圆筒状的头部作为重叠部，凸轮从动件的外周面被支承于头部的内周面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的闭门器，其中，

在主螺旋弹簧的内侧具备副螺旋弹簧，副螺旋弹簧对重叠部向关闭侧施力。

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