CN112011116A - 一种eva地垫及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EVA地垫及其制造工艺，按重量份包括以下组分：EVA55‑65份；碳酸钙20‑35份；发泡剂6.5‑7份；无味架桥剂0.5份；氧化锌1.5‑1.8份；硬脂酸0.7份；防霉抗菌剂0.7‑0.9份，制造工艺包括以下步骤：混胶：将原料放入混胶机中进行混胶，滚筒挤压胶胚：将得到的混合物通过滚筒挤压成条状胶坯，出片冷却定型：中得到的条状胶坯冷却至40‑45℃，使其成型，制得预成品，高温发泡半成品：将得到的预成品进行升温发泡，得到发泡半成品，裁床分切成型：通过裁床对发泡半成品进行分切，制得片状预成品，喷涂分色处理：对得到的片状预成品进行喷涂，并印制花纹，制得成品，本发明添加了防霉抗菌剂，达到了永久杀菌和永久防霉的一种效果。
Description
技术领域
本发明涉及地垫生产技术领域，具体领域为一种EVA地垫及其制造工艺。
背景技术
EVA地垫是一种铺设在地面上用于与地面隔离的垫子，地垫上表面由于不与地面接触，因此比较洁净，可以在地垫上面进行休息、玩耍等。地垫一般由若干结构相同的单片垫体通过侧边的齿形或弧形结构相互拼装连接组合而成。
EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)具有优良的耐水性、耐腐蚀性、可加工性、防震动性和保温性，且成本较低，因此作为地垫常用的材料。
目前EVA地垫的常用配方如公告号为CN104845011B公开的专利，其包括EVA 50～90份，PE 10～20份，氧化锌0.1～0.5份，硬脂酸锌0.1～0.5份，碳酸钙3～8～份，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.05～0.3份，二氧化钛0.5～5份，偶氮二甲酰胺0.5～3份，交联剂0.5～2份。
现有的EVA地垫由于经过发泡工艺后，内部及表面会形成许多微孔，容易藏匿细菌，且容易发霉，为此，提出一种EVA地垫及其制造工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EVA地垫及其制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种EVA地垫，按重量份
包括以下组分：EVA 55-65份；
碳酸钙20-35份；
发泡剂6.5-7份；
无味架桥剂0.5份；
氧化锌1.5-1.8份；
硬脂酸0.7份；
防霉抗菌剂0.7-0.9份。
优选的，还包括有重量份为0.5份的硬脂酸锌。
优选的，所述发泡剂选择偶氮二甲酰胺。
优选的，所述无味架桥剂选择三烯丙基异氰脲酸酯。
一种EVA地垫的制造工艺，包括以下步骤：
步骤(1).混胶：将原料放入混胶机中进行混胶，混胶温度控制在110℃-130℃，混胶时间为7-8分钟；
步骤(2).滚筒挤压胶胚：将所述步骤(1)中得到的混合物通过滚筒挤压成条状胶坯；
步骤(3).出片冷却定型：将步骤(2)中得到的条状胶坯冷却至40-45℃，使其成型，制得预成品；
步骤(4).高温发泡半成品：将步骤(3)中得到的预成品进行升温发泡，得到发泡半成品；
步骤(5).裁床分切成型：通过裁床对步骤(4)中得到的发泡半成品进行分切，制得片状预成品；
步骤(6).喷涂分色处理：对步骤(5)中得到的片状预成品进行喷涂，并印制花纹，制得成品；
步骤(7).包装：对步骤(6)得到的成品进行包装。
优选的，步骤(2)中胶坯的挤出量为每分钟20公斤。
优选的，步骤(3)中对胶坯冷却定型的厚度控制在1.5毫米。
优选的，步骤(4)中的发泡温度为170℃-180℃，发泡时间控制在600秒-700秒。
优选的，步骤(4)中发泡后的厚度分别控制在8毫米、10毫米和12毫米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：添加了防霉抗菌剂，达到了永久杀菌和永久防霉的一种效果，目前这种效果市面上还没有，具有良好的发展前景。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种EVA地垫，按重量份包括以下组分：
EVA 55-65份；
碳酸钙20-35份；
发泡剂6.5-7份；
无味架桥剂0.5份；
氧化锌1.5-1.8份；
硬脂酸0.7份；
防霉抗菌剂0.7-0.9份。
具体而言，还包括有重量份为0.5份的硬脂酸锌。
具体而言，所述发泡剂选择偶氮二甲酰胺。
具体而言，所述无味架桥剂选择三烯丙基异氰脲酸酯。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：一种EVA地垫，按重量份包括以
下组分：
EVA 60份；
碳酸钙22份；
发泡剂6.8份；
无味架桥剂0.5份；
氧化锌1.5份；
硬脂酸0.7份；
防霉抗菌剂0.8份；
硬脂酸锌0.5份。
其中防霉抗菌剂为现有技术，市面上有各种类型的防霉抗菌剂可供选择。
一种EVA地垫的制造工艺，包括以下步骤：
步骤(1).混胶：将原料放入混胶机中进行混胶，混胶温度控制在110℃-130℃，混胶时间为7-8分钟。
步骤(2).滚筒挤压胶胚：将所述步骤(1)中得到的混合物通过滚筒挤压成条状胶坯，在进行挤压过程中，对胶坯起到降温以及控制厚度的作用。
步骤(3).出片冷却定型：将步骤(2)中得到的条状胶坯冷却至40-45℃，使其成型，制得预成品。
步骤(4).高温发泡半成品：将步骤(3)中得到的预成品进行升温发泡，得到发泡半成品。
步骤(5).裁床分切成型：通过裁床对步骤(4)中得到的发泡半成品进行分切，制得片状预成品。
步骤(6).喷涂分色处理：对步骤(5)中得到的片状预成品进行喷涂，并印制花纹，制得成品。
步骤(7).包装：对步骤(6)得到的成品进行包装。
具体而言，步骤(2)中胶坯的挤出量为每分钟20公斤。
具体而言，步骤(3)中对胶坯冷却定型的厚度控制在1.5毫米，便于在下道工序时，更好的控制其厚度。
具体而言，步骤(4)中的发泡温度为170℃-180℃，发泡时间控制在600秒-700秒。
具体而言，步骤(4)中发泡后的厚度分别控制在8毫米、10毫米和12毫米，以适应不同的市场需求。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种EVA地垫，其特征在于，按重量份包括以下组分：EVA 55-65份；
碳酸钙20-35份；
发泡剂6.5-7份；
无味架桥剂0.5份；
氧化锌1.5-1.8份；
硬脂酸0.7份；
防霉抗菌剂0.7-0.9份。
2.根据权利要求1所述的一种EVA地垫，其特征在于：还包括有重量份为0.5份的硬脂酸锌。
3.根据权利要求2所述的一种EVA地垫，其特征在于：所述发泡剂选择偶氮二甲酰胺。
4.根据权利要求3所述的一种EVA地垫，其特征在于：所述无味架桥剂选择三烯丙基异氰脲酸酯。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种EVA地垫的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤(1).混胶：将原料放入混胶机中进行混胶，混胶温度控制在110℃-130℃，混胶时间为7-8分钟；
步骤(2).滚筒挤压胶胚：将所述步骤(1)中得到的混合物通过滚筒挤压成条状胶坯；
步骤(3).出片冷却定型：将步骤(2)中得到的条状胶坯冷却至40-45℃，使其成型，制得预成品；
步骤(4).高温发泡半成品：将步骤(3)中得到的预成品进行升温发泡，得到发泡半成品；
步骤(5).裁床分切成型：通过裁床对步骤(4)中得到的发泡半成品进行分切，制得片状预成品；
步骤(6).喷涂分色处理：对步骤(5)中得到的片状预成品进行喷涂，并印制花纹，制得成品；
步骤(7).包装：对步骤(6)得到的成品进行包装。
6.根据权利要求5所述的一种EVA地垫的制造工艺，其特征在于：步骤(2)中胶坯的挤出量为每分钟20公斤。
7.根据权利要求5所述的一种EVA地垫的制造工艺，其特征在于：步骤(3)中对胶坯冷却定型的厚度控制在1.5毫米。
8.根据权利要求5所述的一种EVA地垫的制造工艺，其特征在于：步骤(4)中的发泡温度为170℃-180℃，发泡时间控制在600秒-700秒。
9.根据权利要求8所述的一种EVA地垫的制造工艺，其特征在于：步骤(4)中发泡后的厚度分别控制在8毫米、10毫米和12毫米。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201201 |