CN112008857B - 一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，包括底座、加热装置、风机、第二电机、第三电机和电动伸缩板，所述底座的左上端固定连接有搅拌桶，所述支架的上端安装连接有风机，所述搅拌桶的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌桶的下端开设有下料槽道，所述传送筒的上端安装连接有第二电机，所述底座的内部滑动连接有收集槽，所述搅拌桶的前端开设有入料口，所述下料槽道的内部转动连接有控制板。该可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，方便对原材料进行充分搅拌混合，便于控制下料，避免堵塞，以及方便充分研磨原材料，方便下料，不容易堵塞，同时也方便将原材料中的水分进行充分的沥干。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷生产相关技术领域，具体为一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置。
背景技术
目前，国外制备陶瓷的主要原料包括高岭土、瓷石、硅质原料、长石类原料及滑石等，而国内传统陶瓷主要采用高岭土-长石-石英三元系原料配方，不同地方原料品质参差不齐，需要对原材料进行充分的筛选后才可以进行使用，同时在制备陶瓷中，陶瓷烧成温度一般都在1100℃以上。
但是，一般的陶瓷在生产时，首先在对原材料进行加工处理时，出现了以下几个方面的问题，降低了陶瓷最后的成品质量，影响使用；
1、在对原材料进行加工处理时，不方便对原材料中的水分等进行充分的快速的烘干去除；
2、不方便将多中材料进行混合充分，容易出现搅拌混合不均匀的现象，影响生产的陶瓷的质量；
3、不方便对原材料进行充分的研磨精细，不方便下料，容易堵塞，加工成型时，影响陶瓷的质量，为此我们提出了一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，以解决上述背景技术中提出的一般的陶瓷生产加工时，不方便对原材料进行充分搅拌混合，不便于控制下料，容易堵塞，以及不方便充分研磨原材料，不方便下料，容易堵塞，同时也不方便将原材料中的水分进行充分的沥干的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，包括底座、加热装置、风机、第二电机、第三电机和电动伸缩板，所述底座的左上端固定连接有搅拌桶，且搅拌桶的上端固定连接有支架，所述支架的上端安装连接有风机，且支架的中部安装连接有加热装置，所述搅拌桶的内部转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的中部通过螺栓固定连接有第一电机的输出端，并且第一电机安装在搅拌桶的前表面，所述搅拌桶的下端开设有下料槽道，且下料槽道的右端与传送筒的左下端相连通，并且搅拌桶和下料槽道的连接处安装连接有电动伸缩板，所述传送筒的上端安装连接有第二电机，且传送筒的右上端与研磨箱相连通，所述底座的内部滑动连接有收集槽，且搅拌桶的上端开设有通风孔，所述搅拌桶的前端开设有入料口，且入料口的上侧设置有顶板，所述顶板的前端开设有滑槽；
所述下料槽道的内部转动连接有控制板，且控制板的内部贯穿连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有第一弹簧，所述控制板的右端铰链连接有安装筒，且安装筒的下端内部贯穿连接有橡胶球，所述橡胶球位于安装筒内部的外表面套设有第二弹簧，所述研磨箱的内部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端通过螺栓固定连接有第三电机，所述螺纹杆的上端固定连接有研磨板，且螺纹杆的下端固定连接有调节板，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有存放箱，且存放箱的下侧设置有支撑架，所述支撑架的左右两端均贯穿连接有震动杆，且螺纹杆在支撑架上转动连接，所述研磨箱的右下端开设有下料口，且下料口上滑动连接有阀门，所述研磨箱的内壁上开设有限位槽，且限位槽上滑动连接有存放箱。
优选的，所述搅拌杆呈放射状结构，且搅拌杆的端部与搅拌桶的上端内壁不接触，并且搅拌桶的上端呈中空圆柱体结构。
优选的，所述研磨板通过螺纹杆和存放箱之间构成升降结构，且存放箱与螺纹杆之间为螺纹连接，并且存放箱呈“凹”字型结构。
优选的，所述存放箱包括过滤板、螺纹孔、滑板、第三弹簧、柱杆和挡板，过滤板的中部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，过滤板固定安装在滑板的中部，滑板的左右两侧垂直贯穿有挡板，挡板的下端固定连接有柱杆，柱杆的外表面套设有第三弹簧。
优选的，所述滑板在限位槽上构成滑动结构，且滑板中部安装的过滤板呈圆形结构，并且挡板关于过滤板左右对称设置，而且挡板的横截面呈圆弧形结构。
优选的，所述过滤板的大小尺寸等于研磨板的大小尺寸，且挡板通过滑板在过滤板上构成伸缩结构，并且滑板的前后表面均与研磨箱的内壁相接触。
优选的，所述调节板在螺纹杆的下端呈倾斜设置，且调节板的左上表面与震动杆的下端相接触，并且震动杆的上下两端均呈球形结构。
优选的，所述顶板凸出于搅拌桶的前端，且盖板通过滑扣在顶板上构成滑动结构，并且盖板与入料口之间为卡合连接。
优选的，所述控制板通过限位杆在下料槽道的内部构成弹性结构，且下料槽道的下表面呈倾斜设置。
优选的，所述限位杆呈圆弧形结构，且该圆弧形结构与控制板的翻转轨迹相同，并且限位杆关于控制板的中轴线前后对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，方便对原材料进行充分搅拌混合，便于控制下料，避免堵塞，以及方便充分研磨原材料，方便下料，不容易堵塞，同时也方便将原材料中的水分进行充分的沥干；
1、设有搅拌杆和风机，原材料倒入搅拌桶中，通过搅拌杆进行搅拌混合，同时在风机和加热装置的工作下，方便对原材料进行充分搅拌混合，也便于快速的将原材料的水分进行烘干；
2、设有下料槽道和控制板，下料槽道开设在搅拌桶的下端内部，同时通过控制板在限位杆上构成的伸缩结构，方便对下料量进行控制，控制板的翻转，方便通过橡胶球对下料槽道进行振动撞击，方便下料，避免出现堵塞；
3、设有存放箱和研磨板，存放箱通过螺纹杆调节与研磨板之间的间距，方便对原材料进行研磨处理，通过过滤板过滤下料，方便对原材料进行充分的研磨下料，方便使用；
4、设有调节板和震动杆，调节板通过螺纹杆在研磨箱的内部旋转，调节板的旋转轨迹呈倒圆台状结构，从而便于带动震动杆进行升降，从而实现对存放箱的撞击，方便下料，避免堵塞，方便使用。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明控制板和限位杆连接整体结构示意图；
图4为本发明搅拌桶的整体结构示意图；
图5为本发明图4中B处放大结构示意图；
图6为本发明存放箱的正视剖面结构示意图；
图7为本发明滑板俯视剖面结构示意图；
图8为本发明研磨箱的整体结构示意图；
图9为本发明挡板的整体结构示意图。
图中：1、底座；2、搅拌桶；3、支架；4、加热装置；5、风机；6、搅拌杆；7、第一电机；8、收集槽；9、下料槽道；10、传送筒；11、第二电机；12、研磨箱；13、螺纹杆；14、研磨板；15、第三电机；16、震动杆；17、支撑架；18、阀门；19、存放箱；1901、过滤板；1902、螺纹孔；1903、滑板；1904、第三弹簧；1905、柱杆；1906、挡板；20、调节板；21、下料口；22、限位槽；23、通风孔；24、顶板；25、滑槽；26、滑扣；27、入料口；28、盖板；29、控制板；30、限位杆；31、第一弹簧；32、安装筒；33、第二弹簧；34、橡胶球；35、电动伸缩板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，包括底座1、搅拌桶2、支架3、加热装置4、风机5、搅拌杆6、第一电机7、收集槽8、下料槽道9、传送筒10、第二电机11、研磨箱12、螺纹杆13、研磨板14、第三电机15、震动杆16、支撑架17、阀门18、存放箱19、调节板20、下料口21、限位槽22、通风孔23、顶板24、滑槽25、滑扣26、入料口27、盖板28、控制板29、限位杆30、第一弹簧31、安装筒32、第二弹簧33、橡胶球34和电动伸缩板35，底座1的左上端固定连接有搅拌桶2，且搅拌桶2的上端固定连接有支架3，支架3的上端安装连接有风机5，且支架3的中部安装连接有加热装置4，搅拌桶2的内部转动连接有搅拌杆6，且搅拌杆6的中部通过螺栓固定连接有第一电机7的输出端，并且第一电机7安装在搅拌桶2的前表面，搅拌桶2的下端开设有下料槽道9，且下料槽道9的右端与传送筒10的左下端相连通，并且搅拌桶2和下料槽道9的连接处安装连接有电动伸缩板35，传送筒10的上端安装连接有第二电机11，且传送筒10的右上端与研磨箱12相连通，底座1的内部滑动连接有收集槽8，且搅拌桶2的上端开设有通风孔23，搅拌桶2的前端开设有入料口27，且入料口27的上侧设置有顶板24，顶板24的前端开设有滑槽25；
下料槽道9的内部转动连接有控制板29，且控制板29的内部贯穿连接有限位杆30，限位杆30的外表面套设有第一弹簧31，控制板29的右端铰链连接有安装筒32，且安装筒32的下端内部贯穿连接有橡胶球34，橡胶球34位于安装筒32内部的外表面套设有第二弹簧33，研磨箱12的内部转动连接有螺纹杆13，且螺纹杆13的上端通过螺栓固定连接有第三电机15，螺纹杆13的上端固定连接有研磨板14，且螺纹杆13的下端固定连接有调节板20，螺纹杆13的外表面螺纹连接有存放箱19，且存放箱19的下侧设置有支撑架17，存放箱19包括过滤板1901、螺纹孔1902、滑板1903、第三弹簧1904、柱杆1905和挡板1906，过滤板1901的中部开设有螺纹孔1902，螺纹孔1902与螺纹杆13之间螺纹连接，过滤板1901固定安装在滑板1903的中部，滑板1903的左右两侧垂直贯穿有挡板1906，挡板1906的下端固定连接有柱杆1905，柱杆1905的外表面套设有第三弹簧1904，支撑架17的左右两端均贯穿连接有震动杆16，且螺纹杆13在支撑架17上转动连接，研磨箱12的右下端开设有下料口21，且下料口21上滑动连接有阀门18，研磨箱12的内壁上开设有限位槽22，且限位槽22上滑动连接有存放箱19。
如图1中搅拌杆6呈放射状结构，且搅拌杆6的端部与搅拌桶2的上端内壁不接触，并且搅拌桶2的上端呈中空圆柱体结构，方便对原材料进行充分的搅拌混合，方便使用，如图1中研磨板14通过螺纹杆13和存放箱19之间构成升降结构，且存放箱19与螺纹杆13之间为螺纹连接，并且存放箱19呈“凹”字型结构，便于对原材料进行充分的研磨处理，同时也便于原材料存放在存放箱19中，方便研磨。
如图1、图6、图7和图9中滑板1903在限位槽22上构成滑动结构，且滑板1903中部安装的过滤板1901呈圆形结构，并且挡板1906关于过滤板1901左右对称设置，而且挡板1906的横截面呈圆弧形结构，方便对原材料进行存放，避免在研磨时出现泄漏，影响使用，如图1、图6、图7和图9中过滤板1901的大小尺寸等于研磨板14的大小尺寸，且挡板1906通过滑板1903在过滤板1901上构成伸缩结构，并且滑板1903的前后表面均与研磨箱12的内壁相接触，方便调节挡板1906在滑板1903上的高度尺寸，从而避免影响过滤板1901与研磨板14之间的调节间距，避免影响研磨使用。
如图1中调节板20在螺纹杆13的下端呈倾斜设置，且调节板20的左上表面与震动杆16的下端相接触，并且震动杆16的上下两端均呈球形结构，方便转动时，带动震动杆16在支撑架17上上下升降，从而便于振动存放箱19的下表面，方便使用，如图4和图5中顶板24凸出于搅拌桶2的前端，且盖板28通过滑扣26在顶板24上构成滑动结构，并且盖板28与入料口27之间为卡合连接，方便对入料口27进行密封，方便使用。
如图1、图2和图3中控制板29通过限位杆30在下料槽道9的内部构成弹性结构，且下料槽道9的下表面呈倾斜设置，方便下料，同时也便于振动下料槽道9，避免下料时出现堵塞，影响使用，如图1、图2和图3中限位杆30呈圆弧形结构，且该圆弧形结构与控制板29的翻转轨迹相同，并且限位杆30关于控制板29的中轴线前后对称设置，方便对控制板29的翻转进行限位，方便使用。
工作原理：在使用该可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置时，首先结合图1、图2、图3、图4和图5所示，将原材料通过入料口27倒入搅拌桶2的内部，将盖板28通过滑扣26在顶板24上滑动，从而便于将盖板28卡合安装在入料口27上，再将支架3、加热装置4、第一电机7和第二电机11的开关均打开，风机5通过加热装置4向搅拌桶2的内部通入热风，第一电机7带动搅拌杆6转动，从而便于对原材料进行搅拌混合，结合流动的热风，方便快速的烘干原材料的水分，打开电动伸缩板35，原材料下料，原材料落在控制板29上，控制板29受到重力向下翻转，控制板29挤压第一弹簧31，第一弹簧31收缩，同时橡胶球34通过第二弹簧33伸缩连接在安装筒32的下端，方便对下料槽道9的下端进行振动，从而便于下料，避免出现堵塞，原材料下料过程中，控制板29受到向下的压力减小，第一弹簧31恢复弹性力，向上推动控制板29，从而便于控制原材料的下料，方便使用，通过传送筒10对原材料进行传送，原材料落在存放箱19上；
结合图1、图6、图7、图8和图9所示，原材料存放在过滤板1901上，打开第三电机15的开关，第三电机15带动螺纹杆13转动，从而调节研磨板14和过滤板1901的间距尺寸，存放箱19上升时，当挡板1906接触到研磨箱12的上端内壁时，挡板1906挤压第三弹簧1904在滑板1903上向下滑动，过滤板1901与研磨板14之间相对转动，从而便于对原材料进行研磨加工，磨碎的原材料通过过滤板1901掉落下来，第三电机15方便调节正反转，从而便于带动存放箱19升降，存放箱19下降时，螺纹杆13带动调节板20转动，从而便于调节震动杆16升降，方便对存放箱19的下表面进行振动，从而便于快速下料，避免堵塞，最后打开阀门18，将收集槽8从底座1的内部抽拉出来，方便收集原材料碎末，方便使用，以及以上所使用的第一电机7、第二电机11和第三电机15的型号均为XD-60KTYZ，这就是可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，包括底座(1)、加热装置(4)、风机(5)、第二电机(11)、第三电机(15)和电动伸缩板(35)，其特征在于：所述底座(1)的左上端固定连接有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)的上端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上端安装连接有风机(5)，且支架(3)的中部安装连接有加热装置(4)，所述搅拌桶(2)的内部转动连接有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的中部通过螺栓固定连接有第一电机(7)的输出端，并且第一电机(7)安装在搅拌桶(2)的前表面，所述搅拌桶(2)的下端开设有下料槽道(9)，且下料槽道(9)的右端与传送筒(10)的左下端相连通，并且搅拌桶(2)和下料槽道(9)的连接处安装连接有电动伸缩板(35)，所述传送筒(10)的上端安装连接有第二电机(11)，且传送筒(10)的右上端与研磨箱(12)相连通，所述底座(1)的内部滑动连接有收集槽(8)，且搅拌桶(2)的上端开设有通风孔(23)，所述搅拌桶(2)的前端开设有入料口(27)，且入料口(27)的上侧设置有顶板(24)，所述顶板(24)的前端开设有滑槽(25)；
所述下料槽道(9)的内部转动连接有控制板(29)，且控制板(29)的内部贯穿连接有限位杆(30)，所述限位杆(30)的外表面套设有第一弹簧(31)，所述控制板(29)的右端铰链连接有安装筒(32)，且安装筒(32)的下端内部贯穿连接有橡胶球(34)，所述橡胶球(34)位于安装筒(32)内部的外表面套设有第二弹簧(33)，所述研磨箱(12)的内部转动连接有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)的上端通过螺栓固定连接有第三电机(15)，所述螺纹杆(13)的上端固定连接有研磨板(14)，且螺纹杆(13)的下端固定连接有调节板(20)，所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有存放箱(19)，且存放箱(19)的下侧设置有支撑架(17)，所述支撑架(17)的左右两端均贯穿连接有震动杆(16)，且螺纹杆(13)在支撑架(17)上转动连接，所述研磨箱(12)的右下端开设有下料口(21)，且下料口(21)上滑动连接有阀门(18)，所述研磨箱(12)的内壁上开设有限位槽(22)，且限位槽(22)上滑动连接有存放箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)呈放射状结构，且搅拌杆(6)的端部与搅拌桶(2)的上端内壁不接触，并且搅拌桶(2)的上端呈中空圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，其特征在于：所述研磨板(14)通过螺纹杆(13)和存放箱(19)之间构成升降结构，且存放箱(19)与螺纹杆(13)之间为螺纹连接，并且存放箱(19)呈“凹”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，其特征在于：所述存放箱(19)包括过滤板(1901)、螺纹孔(1902)、滑板(1903)、第三弹簧(1904)、柱杆(1905)和挡板(1906)，过滤板(1901)的中部开设有螺纹孔(1902)，螺纹孔(1902)与螺纹杆(13)之间螺纹连接，过滤板(1901)固定安装在滑板(1903)的中部，滑板(1903)的左右两侧垂直贯穿有挡板(1906)，挡板(1906)的下端固定连接有柱杆(1905)，柱杆(1905)的外表面套设有第三弹簧(1904)。
5.根据权利要求4所述的一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，其特征在于：所述滑板(1903)在限位槽(22)上构成滑动结构，且滑板(1903)中部安装的过滤板(1901)呈圆形结构，并且挡板(1906)关于过滤板(1901)左右对称设置，而且挡板(1906)的横截面呈圆弧形结构。
6.根据权利要求4所述的一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，其特征在于：所述过滤板(1901)的大小尺寸等于研磨板(14)的大小尺寸，且挡板(1906)通过滑板(1903)在过滤板(1901)上构成伸缩结构，并且滑板(1903)的前后表面均与研磨箱(12)的内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，其特征在于：所述调节板(20)在螺纹杆(13)的下端呈倾斜设置，且调节板(20)的左上表面与震动杆(16)的下端相接触，并且震动杆(16)的上下两端均呈球形结构。
8.根据权利要求1所述的一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，其特征在于：所述顶板(24)凸出于搅拌桶(2)的前端，且盖板(28)通过滑扣(26)在顶板(24)上构成滑动结构，并且盖板(28)与入料口(27)之间为卡合连接。
9.根据权利要求1所述的一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，其特征在于：所述控制板(29)通过限位杆(30)在下料槽道(9)的内部构成弹性结构，且下料槽道(9)的下表面呈倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种可有效疏通的高强度陶瓷生产用原料处理装置，其特征在于：所述限位杆(30)呈圆弧形结构，且该圆弧形结构与控制板(29)的翻转轨迹相同，并且限位杆(30)关于控制板(29)的中轴线前后对称设置。
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