CN111998617A - 一种白及冷冻干燥方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种白及冷冻干燥方法，包括以下步骤：1）预处理；2）预冷冻；3）真空冷冻；4）膨化干燥：将膨化罐的温度调至50℃～60℃，然后将经过步骤3）处理后的白及放入膨化罐中10～20min，再对膨化罐进行抽真空并将膨化罐内的温度调至30℃～40℃，在膨化罐内静置2～3h。本发明的冷冻干燥方法简单，采用真空冷冻干燥和膨化干燥两种干燥方法于一起使用，有效缩短了白及的干燥时间，避免了高温蒸煮带来的有效成分的损失，最大限度保持了白及的有效成分，且通过膨化干燥的方法干燥后的白及的结构疏松，便于白及的粉碎和后续的加工处理，且采用本发明的方法干燥后的白及储存时间更长，未发生氧化导致颜色发生变化的现象，提高了白及的加工品质。

Description

一种白及冷冻干燥方法
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域，特别涉及一种白及冷冻干燥方法。
背景技术
白及，又称：甘根、连及草、臼根、白给、冰球子、白鸟儿头、地螺丝、羊角七、千年棕、君求子、一兜棕、白鸡儿、皲口药、利知子。白芨为兰科植物白及的根茎，主要分布在中国、中国台湾、日本以及缅甸北部。花美适合观赏之用，其球茎晒干后的名称为白及（又名白芨、明白芨、紫兰根、甘根、白给），属于中草药。
白及味苦、甘、涩，性寒，可治疗主咯血、吐血、衄血、便血、外伤出血、痈疮肿毒、烫灼伤、手足皲裂、肛裂等疾病，具有较好的收敛止血、消肿生肌功效。随着现代药理学的研究不断深入，发现白及对结核杆菌，肿瘤细胞等有明显抑制作用，具有较好的药用价值。
现有的白及干燥方式为：清洗去须根→蒸煮冷却→切制→干燥。白及通过煮或蒸的方式破坏白及的酶活性，从而阻止白及内部氧化还原反应的发生。但高温会加速白及有效成分的分解，降低白及的药效。此外，传统加工的白及片易发黄，不易保存，且存在工艺复杂，工作量大，生产效率低的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种工艺简单且冷冻干燥效率高的白及冷冻干燥方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种白及冷冻干燥方法，包括以下步骤：1）预处理；2）预冷冻；3）真空冷冻；4）膨化干燥：将膨化罐的温度调至50℃～60℃，然后将经过步骤3）处理后的白及放入膨化罐中10～20min，再对膨化罐进行抽真空并将膨化罐内的温度调至30℃～40℃，在膨化罐内静置2～3h。
进一步，所述步骤4）中膨化罐进行抽真空的真空度为20～30Pa。
进一步，所述步骤1）的具体操作步骤为：将白及清洗，去掉须根，沥干表面水分后切片。
进一步，所述切片的厚度为0.2～0.4cm。
进一步，所述步骤2）的具体操作步骤为：将经过步骤1）处理后的白及放入真空冷冻干燥机中，在温度为-40℃～-30℃下冷冻3～4h，冷冻后，将白及置于-18℃的条件下贮藏，以待备用。
进一步，所述步骤3）的具体操作步骤为：将真空冷冻干燥机的温度调整为-70℃～-50℃，真空度为10～20Pa，继续对经过步骤2）处理后的白及进行冷冻干燥3～4h。
进一步，所述步骤3）和步骤4）之间还包括升温过程。
进一步，所述升温过程中温度回升梯度为：白及温度回升并维持在-40℃～-20℃，保持1.5～2.5 h；白及温度回升并维持在-20℃～0℃，保持1.5～2.5 h；白及温度回升并维持在0℃～20℃，保持1.5～2.5 h；白及温度回升并维持在20℃～40℃，保持1.5～2.5 h；白及温度回升并维持在40℃～50℃，保持1.5～2.5 h。
本发明一种白及冷冻干燥方法的有益效果：本发明的冷冻干燥方法简单，采用真空冷冻干燥和膨化干燥两种干燥方法集合于一起使用，有效缩短了白及的干燥时间，避免了高温蒸煮带来的有效成分的损失，最大限度保持了白及的有效成分，且通过膨化干燥的方法干燥后的白及的结构疏松，便于白及的粉碎和后续的加工处理，且采用本发明的方法干燥后的白及储存时间更长，未发生氧化导致颜色发生变化的现象，提高了白及的加工品质。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本发明的保护范围。
实施例1
一种白及冷冻干燥方法，包括以下步骤：
1）预处理：将白及清洗，去掉须根，沥干表面水分后切片，所述切片的厚度为0.3cm。；
2）预冷冻：将经过步骤1）处理后的白及放入真空冷冻干燥机中，在温度为-35℃下冷冻3.5h，冷冻后，将白及置于-18℃的条件下贮藏，以待备用；
3）真空冷冻：将真空冷冻干燥机的温度调整为-60℃，真空度为15Pa，继续对经过步骤2）处理后的白及进行冷冻干燥3.5h；
4）升温过程：温度回升梯度为：白及温度回升并维持在-30℃，保持2 h；白及温度回升并维持在-10℃，保持2 h；白及温度回升并维持在10℃，保持2h；白及温度回升并维持在30℃，保持2 h；白及温度回升并维持在45℃，保持2h。
5）膨化干燥：将膨化罐的温度调至55℃，然后将经过步骤4）处理后的白及放入膨化罐中15min，再对膨化罐进行抽真空并将膨化罐内的温度调至35℃，在膨化罐内静置2.5h，膨化罐进行抽真空的真空度为25Pa。
实施例2
一种白及冷冻干燥方法，包括以下步骤：
1）预处理：将白及清洗，去掉须根，沥干表面水分后切片，所述切片的厚度为0.2cm。；
2）预冷冻：将经过步骤1）处理后的白及放入真空冷冻干燥机中，在温度为-40℃℃下冷冻3h，冷冻后，将白及置于-18℃的条件下贮藏，以待备用；
3）真空冷冻：将真空冷冻干燥机的温度调整为-70℃℃，真空度为10Pa，继续对经过步骤2）处理后的白及进行冷冻干燥3h；
4）升温过程：温度回升梯度为：白及温度回升并维持在-40℃℃，保持1.5 h；白及温度回升并维持在-20℃℃，保持1.5 h；白及温度回升并维持在0℃，保持1.5 h；白及温度回升并维持在20℃，保持1.5 h；白及温度回升并维持在40℃，保持1.5 h。
5）膨化干燥：将膨化罐的温度调至50℃，然后将经过步骤3）处理后的白及放入膨化罐中10min，再对膨化罐进行抽真空并将膨化罐内的温度调至30℃，在膨化罐内静置2h，膨化罐进行抽真空的真空度为20Pa。
实施例3
一种白及冷冻干燥方法，包括以下步骤：
1）预处理：将白及清洗，去掉须根，沥干表面水分后切片，所述切片的厚度为0.4cm。；
2）预冷冻：将经过步骤1）处理后的白及放入真空冷冻干燥机中，在温度为-30℃下冷冻4h，冷冻后，将白及置于-18℃的条件下贮藏，以待备用；
3）真空冷冻：将真空冷冻干燥机的温度调整为-50℃，真空度为20Pa，继续对经过步骤2）处理后的白及进行冷冻干燥4h；
4）升温过程：温度回升梯度为：白及温度回升并维持在-20℃，保持2.5 h；白及温度回升并维持在0℃，保持2.5 h；白及温度回升并维持在20℃，保持2.5 h；白及温度回升并维持在40℃，保持2.5 h；白及温度回升并维持在50℃，保持2.5 h。
5）膨化干燥：将膨化罐的温度调至60℃，然后将经过步骤4）处理后的白及放入膨化罐中20min，再对膨化罐进行抽真空并将膨化罐内的温度调至40℃，在膨化罐内静置3h，膨化罐进行抽真空的真空度为30Pa。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种白及冷冻干燥方法，其特征在于：包括以下步骤：1）预处理；2）预冷冻；3）真空冷冻；4）膨化干燥：将膨化罐的温度调至50℃～60℃，然后将经过步骤3）处理后的白及放入膨化罐中10～20min，再对膨化罐进行抽真空并将膨化罐内的温度调至30℃～40℃，在膨化罐内静置2～3h。
2.如权利要求1所述一种白及冷冻干燥方法，其特征在于：所述步骤4）中膨化罐进行抽真空的真空度为20～30Pa。
3.如权利要求1所述一种白及冷冻干燥方法，其特征在于：所述步骤1）的具体操作步骤为：将白及清洗，去掉须根，沥干表面水分后切片。
4.如权利要求3所述一种白及冷冻干燥方法，其特征在于：所述切片的厚度为0.2～0.4cm。
5.如权利要求1所述一种白及冷冻干燥方法，其特征在于：所述步骤2）的具体操作步骤为：将经过步骤1）处理后的白及放入真空冷冻干燥机中，在温度为-40℃～-30℃下冷冻3～4h，冷冻后，将白及置于-18℃的条件下贮藏，以待备用。
6.如权利要求1所述一种白及冷冻干燥方法，其特征在于：所述步骤3）的具体操作步骤为：将真空冷冻干燥机的温度调整为-70℃～-50℃，真空度为10～20Pa，继续对经过步骤2）处理后的白及进行冷冻干燥3～4h。
7.如权利要求1所述一种白及冷冻干燥方法，其特征在于：所述步骤3）和步骤4）之间还包括升温过程。
8.如权利要求7所述一中白及冷冻干燥方法，其特征在于：所述升温过程中温度回升梯度为：白及温度回升并维持在-40℃～-20℃，保持1.5～2.5 h；白及温度回升并维持在-20℃～0℃，保持1.5～2.5 h；白及温度回升并维持在0℃～20℃，保持1.5～2.5 h；白及温度回升并维持在20℃～40℃，保持1.5～2.5 h；白及温度回升并维持在40℃～50℃，保持1.5～2.5 h。
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