CN111993662B - 一种冷柜冷凝管贴覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷柜冷凝管贴覆装置，包括固定架、承载板、胶带轮、支撑臂、固定板、导向槽、导向轮、导向气缸、粘贴气缸、切刀气缸、压合气缸、第一固定块、第一连接块、第二连接块、第二固定块、压合轮、切刀、粘贴轮、除胶辊、第一粘贴块、第一导向块、限位柱、第二导向块、第二粘贴块、上连接板、上滑块、上滑轨、锁紧块、下连接板、下滑块、齿条和下滑轨，固定架的顶部中心处通过螺栓固定有承载板，固定架的顶部外缘处对应嵌入有两条下滑轨，下滑轨的内部安装有齿条；本发明是将导向、粘贴、压合和切断功能，以及胶带的安全更换方式相结合，在保证冷凝管贴合质量的同时，还能够提升胶带的更换安全性。

Description

一种冷柜冷凝管贴覆装置

技术领域

本发明涉及冷凝管贴覆装置技术领域，具体为一种冷柜冷凝管贴覆装置。

背景技术

现有的冷柜冷凝管贴覆装置，仅是具备单一的管路贴覆功能，其作用效果过于局限，而难以将导向、粘贴、压合和切断功能，以及胶带的安全更换方式相结合，在保证管路贴合质量的同时，还能够提升胶带的更换安全性；

针对以上问题，现提供所述的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷柜冷凝管贴覆装置，本发明是将导向、粘贴、压合和切断功能，以及胶带的安全更换方式相结合，在保证冷凝管贴合质量的同时，还能够提升胶带的更换安全性。

本发明所要解决的技术问题如下：

如何通过一种有效的方式，来解决现有的冷柜冷凝管贴覆装置，仅是具备单一的管路贴覆功能，其作用效果过于局限，而难以将导向、粘贴、压合和切断功能，以及胶带的安全更换方式相结合，在保证管路贴合质量的同时，还能够提升胶带的更换安全性的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种冷柜冷凝管贴覆装置，包括固定架、承载板、胶带轮、支撑臂、固定板、导向槽、导向轮、导向气缸、粘贴气缸、切刀气缸、压合气缸、第一固定块、第一连接块、第二连接块、第二固定块、压合轮、切刀、粘贴轮、除胶辊、第一粘贴块、第一导向块、限位柱、第二导向块、第二粘贴块、上连接板、上滑块、上滑轨、锁紧块、下连接板、下滑块、齿条和下滑轨，所述固定架的顶部中心处通过螺栓固定有承载板，所述固定架的顶部外缘处对应嵌入有两条下滑轨，所述下滑轨的内部安装有齿条，所述下滑轨的外侧套接有两个下滑块，且同一下滑轨上的两个下滑块之间通过螺栓固定有下连接板，所述下连接板的顶部对应嵌入有两个上滑轨，所述上滑轨的内部安装有上滑块，且同一下连接板上的两个上滑块之间通过螺栓固定有上连接板，所述上连接板与下连接板之间通过卡扣活动连接有锁紧块，且上连接板和下连接板与锁紧块均互为配合结构；

所述上连接板的顶部通过螺栓固定有支撑臂，所述支撑臂的一侧均匀分布有胶带轮和固定板，所述固定板的一侧分别通过螺栓固定有第二导向块、第二粘贴块、第一连接块和第一固定块，且其呈依次排布；

所述第二导向块的顶部通过螺栓固定有导向气缸，所述导向气缸的一端活塞杆穿过第二导向块，且其与第一导向块相连接，所述第一导向块的底部通过轴承活动连接有导向轮，所述导向轮的外侧中心处开设有导向槽，所述第二粘贴块的顶部通过螺栓固定有粘贴气缸，所述粘贴气缸的一端活塞杆穿过第二粘贴块，且其与第一粘贴块相连接，所述第一粘贴块的底部通过轴承活动连接有粘贴轮，所述第一粘贴块的一侧通过螺栓固定有除胶辊，所述第一连接块的顶部通过螺栓固定有切刀气缸，所述切刀气缸的一端活塞杆穿过第一连接块，且其与第二连接块相连接，所述第二连接块的底部通过螺栓固定有切刀，所述第一固定块的顶部通过螺栓固定有压合气缸，所述压合气缸的一端活塞杆穿过第一固定块，且其与第二固定块相连接，所述第二固定块的底部通过轴承活动连接有压合轮，且第一导向块与第二导向块、第一粘贴块与第二粘贴块、第一连接块与第二连接块、第一固定块与第二固定块之间均设置有限位柱，所述导向气缸、粘贴气缸、切刀气缸和压合气缸均与外部电源电性连接。

进一步的，所述下滑轨与齿条之间通过螺栓固定，所述下滑块与下滑轨、上滑块与上滑轨均为滑动连接，且下滑轨与上滑轨呈垂直排布。

进一步的，所述胶带轮的外部绕接有胶带，且胶带轮与固定板之间通过轴承活动连接，所述支撑臂与固定板之间通过卡接固定，所述胶带轮与固定板呈间隔排布。

进一步的，所述导向气缸的一端活塞杆与第一导向块之间通过螺栓固定，且导向槽与待贴覆管路互为配合结构，所述粘贴气缸的一端活塞杆与第一粘贴块之间通过螺栓固定，且粘贴轮与除胶辊互为配合结构，所述切刀气缸的一端活塞杆与第二连接块之间通过螺栓固定，所述压合气缸的一端活塞杆与第二固定块之间通过螺栓固定，所述第一导向块与第二导向块、第一粘贴块与第二粘贴块、第一连接块与第二连接块、第一固定块与第二固定块和限位柱均为滑动连接。

进一步的，该冷柜冷凝管贴覆装置的工作过程如下：

先将冷凝管置于冷柜侧板，并将其均匀排布于承载板上，再将胶带绕接至胶带轮，并使其依次经粘贴轮、压合轮后，将胶带的端头与冷凝管的初始贴覆处相接触、贴合；

此时控制导向气缸工作，导向气缸带动第一导向块向下运动，第一导向块带动导向轮向下运动，使得导向轮上的导向槽与冷凝管相配合，来将其定位、导正；同时还控制粘贴气缸工作，粘贴气缸带动第一粘贴块向下运动，第一粘贴块带动粘贴轮向下运动，使得粘贴轮将胶带粘贴至冷柜侧板上的冷凝管外；同时还控制压合气缸工作，压合气缸带动第二固定块向下运动，第二固定块带动压合轮向下运动，使得压合轮将胶带压紧至冷柜侧板上的冷凝管外；

且通过外部传动机构与齿条相配合，来带动下连接板于下滑轨上滑动，下连接板带动其上部的支撑臂滑动，支撑臂带动导向轮、粘贴轮和压合轮一同运动，来执行冷凝管的导向、胶带的粘贴和胶带的压合动作，并通过除胶辊托住胶带，防止胶带切断后打卷，以及偏离粘贴轮(18)太远；

当冷凝管贴覆完成后，来控制导向气缸、粘贴气缸和压合气缸依次回缩动作至原位置处，同时还控制切刀气缸工作，切刀气缸带动第二连接块向下运动，第二连接块带动切刀向下运动，使得切刀与胶带相接触、切断；

当胶带贴覆用尽后，来通过锁紧块将上连接板与下连接板相解开、活动，并将上连接板向外拉出，上连接板带动支撑臂向外拉出，使得支撑臂上的胶带轮位于承载板外侧的安全位置处，来对胶带轮上的胶带进行更换、修整。

本发明的有益效果：

本发明是先将冷凝管置于冷柜侧板，并将其均匀排布于承载板上，再将胶带绕接至胶带轮，并使其依次经粘贴轮、压合轮后，将胶带的端头与冷凝管的初始贴覆处相接触、贴合；

此时控制导向气缸工作，导向气缸带动第一导向块向下运动，第一导向块带动导向轮向下运动，使得导向轮上的导向槽与冷凝管相配合，来将其定位、导正；同时还控制粘贴气缸工作，粘贴气缸带动第一粘贴块向下运动，第一粘贴块带动粘贴轮向下运动，使得粘贴轮将胶带粘贴至冷柜侧板上的冷凝管外；同时还控制压合气缸工作，压合气缸带动第二固定块向下运动，第二固定块带动压合轮向下运动，使得压合轮将胶带压紧至冷柜侧板上的冷凝管外；

且通过外部传动机构与齿条相配合，来带动下连接板于下滑轨上滑动，下连接板带动其上部的支撑臂滑动，支撑臂带动导向轮、粘贴轮和压合轮一同运动，来执行冷凝管的导向、胶带的粘贴和胶带的压合动作，并通过除胶辊托住胶带，防止胶带切断后打卷，以及偏离粘贴轮(18)太远；

当冷凝管贴覆完成后，来控制导向气缸、粘贴气缸和压合气缸依次回缩动作至原位置处，同时还控制切刀气缸工作，切刀气缸带动第二连接块向下运动，第二连接块带动切刀向下运动，使得切刀与胶带相接触、切断；

当胶带贴覆用尽后，来通过锁紧块将上连接板与下连接板相解开、活动，并将上连接板向外拉出，上连接板带动支撑臂向外拉出，使得支撑臂上的胶带轮位于承载板外侧的安全位置处，来对胶带轮上的胶带进行更换、修整，即将导向、粘贴、压合和切断功能，以及胶带的安全更换方式相结合，在保证冷凝管贴合质量的同时，还能够提升胶带的更换安全性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明的整体轴测图；

图2为本发明的支撑臂的连接结构示意图；

图3为本发明的固定板的连接结构示意图；

图4为本发明的下连接板的连接结构示意图；

图5为本发明的导向气缸的连接结构示意图；

图6为本发明的粘贴气缸的连接结构示意图；

图7为本发明的切刀气缸的连接结构示意图；

图8为本发明的压合气缸的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

一种冷柜冷凝管贴覆装置，包括固定架1、承载板2、胶带轮3、支撑臂4、固定板5、导向槽6、导向轮7、导向气缸8、粘贴气缸9、切刀气缸10、压合气缸11、第一固定块12、第一连接块13、第二连接块14、第二固定块15、压合轮16、切刀17、粘贴轮18、除胶辊19、第一粘贴块20、第一导向块21、限位柱22、第二导向块23、第二粘贴块24、上连接板25、上滑块26、上滑轨27、锁紧块28、下连接板29、下滑块30、齿条31和下滑轨32，固定架1的顶部中心处通过螺栓固定有承载板2，固定架1的顶部外缘处对应嵌入有两条下滑轨32，下滑轨32的内部安装有齿条31，下滑轨32的外侧套接有两个下滑块30，且同一下滑轨32上的两个下滑块30之间通过螺栓固定有下连接板29，下连接板29的顶部对应嵌入有两个上滑轨27，上滑轨27的内部安装有上滑块26，且同一下连接板29上的两个上滑块26之间通过螺栓固定有上连接板25，上连接板25与下连接板29之间通过卡扣活动连接有锁紧块28，且上连接板25和下连接板29与锁紧块28均互为配合结构，下滑轨32与齿条31之间通过螺栓固定，下滑块30与下滑轨32、上滑块26与上滑轨27均为滑动连接，且下滑轨32与上滑轨27呈垂直排布；

上连接板25的顶部通过螺栓固定有支撑臂4，支撑臂4的一侧均匀分布有胶带轮3和固定板5，固定板5的一侧分别通过螺栓固定有第二导向块23、第二粘贴块24、第一连接块13和第一固定块12，且其呈依次排布，胶带轮3的外部绕接有胶带，且胶带轮3与固定板5之间通过轴承活动连接，支撑臂4与固定板5之间通过卡接固定，胶带轮3与固定板5呈间隔排布；

第二导向块23的顶部通过螺栓固定有导向气缸8，导向气缸8的一端活塞杆穿过第二导向块23，且其与第一导向块21相连接，第一导向块21的底部通过轴承活动连接有导向轮7，导向轮7的外侧中心处开设有导向槽6，第二粘贴块24的顶部通过螺栓固定有粘贴气缸9，粘贴气缸9的一端活塞杆穿过第二粘贴块24，且其与第一粘贴块20相连接，第一粘贴块20的底部通过轴承活动连接有粘贴轮18，第一粘贴块20的一侧通过螺栓固定有除胶辊19，第一连接块13的顶部通过螺栓固定有切刀气缸10，切刀气缸10的一端活塞杆穿过第一连接块13，且其与第二连接块14相连接，第二连接块14的底部通过螺栓固定有切刀17，第一固定块12的顶部通过螺栓固定有压合气缸11，压合气缸11的一端活塞杆穿过第一固定块12，且其与第二固定块15相连接，第二固定块15的底部通过轴承活动连接有压合轮16，且第一导向块21与第二导向块23、第一粘贴块20与第二粘贴块24、第一连接块13与第二连接块14、第一固定块12与第二固定块15之间均设置有限位柱22，导向气缸8的一端活塞杆与第一导向块21之间通过螺栓固定，且导向槽6与待贴覆管路互为配合结构，粘贴气缸9的一端活塞杆与第一粘贴块20之间通过螺栓固定，且粘贴轮18与除胶辊19互为配合结构，切刀气缸10的一端活塞杆与第二连接块14之间通过螺栓固定，压合气缸11的一端活塞杆与第二固定块15之间通过螺栓固定，第一导向块21与第二导向块23、第一粘贴块20与第二粘贴块24、第一连接块13与第二连接块14、第一固定块12与第二固定块15和限位柱22均为滑动连接，导向气缸8、粘贴气缸9、切刀气缸10和压合气缸11均与外部电源电性连接。

该冷柜冷凝管贴覆装置的工作过程如下：

先将冷凝管置于冷柜侧板，并将其均匀排布于承载板2上，再将胶带绕接至胶带轮3，并使其依次经粘贴轮18、压合轮16后，将胶带的端头与冷凝管的初始贴覆处相接触、贴合；

此时控制导向气缸8工作，导向气缸8带动第一导向块21向下运动，第一导向块21带动导向轮7向下运动，使得导向轮7上的导向槽6与冷凝管相配合，来将其定位、导正；同时还控制粘贴气缸9工作，粘贴气缸9带动第一粘贴块20向下运动，第一粘贴块20带动粘贴轮18向下运动，使得粘贴轮18将胶带粘贴至冷柜侧板上的冷凝管外；同时还控制压合气缸11工作，压合气缸11带动第二固定块15向下运动，第二固定块15带动压合轮16向下运动，使得压合轮16将胶带压紧至冷柜侧板上的冷凝管外；

且通过外部传动机构与齿条31相配合，来带动下连接板29于下滑轨32上滑动，下连接板29带动其上部的支撑臂4滑动，支撑臂4带动导向轮7、粘贴轮18和压合轮16一同运动，来执行冷凝管的导向、胶带的粘贴和胶带的压合动作，并通过除胶辊19托住胶带，防止胶带切断后打卷，以及偏离粘贴轮(18)太远；

当冷凝管贴覆完成后，来控制导向气缸8、粘贴气缸9和压合气缸11依次回缩动作至原位置处，同时还控制切刀气缸10工作，切刀气缸10带动第二连接块14向下运动，第二连接块14带动切刀17向下运动，使得切刀17与胶带相接触、切断；

当胶带贴覆用尽后，来通过锁紧块28将上连接板25与下连接板29相解开、活动，并将上连接板25向外拉出，上连接板25带动支撑臂4向外拉出，使得支撑臂4上的胶带轮3位于承载板2外侧的安全位置处，来对胶带轮3上的胶带进行更换、修整。

工作原理：

先将冷凝管置于冷柜侧板，并将其均匀排布于承载板2上，再将胶带绕接至胶带轮3，并使其依次经粘贴轮18、压合轮16后，将胶带的端头与冷凝管的初始贴覆处相接触、贴合；

此时控制导向气缸8工作，导向气缸8带动第一导向块21向下运动，第一导向块21带动导向轮7向下运动，使得导向轮7上的导向槽6与冷凝管相配合，来将其定位、导正；同时还控制粘贴气缸9工作，粘贴气缸9带动第一粘贴块20向下运动，第一粘贴块20带动粘贴轮18向下运动，使得粘贴轮18将胶带粘贴至冷柜侧板上的冷凝管外；同时还控制压合气缸11工作，压合气缸11带动第二固定块15向下运动，第二固定块15带动压合轮16向下运动，使得压合轮16将胶带压紧至冷柜侧板上的冷凝管外；

且通过外部传动机构与齿条31相配合，来带动下连接板29于下滑轨32上滑动，下连接板29带动其上部的支撑臂4滑动，支撑臂4带动导向轮7、粘贴轮18和压合轮16一同运动，来执行冷凝管的导向、胶带的粘贴和胶带的压合动作，并通过除胶辊19托住胶带，防止胶带切断后打卷，以及偏离粘贴轮(18)太远；

当冷凝管贴覆完成后，来控制导向气缸8、粘贴气缸9和压合气缸11依次回缩动作至原位置处，同时还控制切刀气缸10工作，切刀气缸10带动第二连接块14向下运动，第二连接块14带动切刀17向下运动，使得切刀17与胶带相接触、切断；

当胶带贴覆用尽后，来通过锁紧块28将上连接板25与下连接板29相解开、活动，并将上连接板25向外拉出，上连接板25带动支撑臂4向外拉出，使得支撑臂4上的胶带轮3位于承载板2外侧的安全位置处，来对胶带轮3上的胶带进行更换、修整，即将导向、粘贴、压合和切断功能，以及胶带的安全更换方式相结合，在保证冷凝管贴合质量的同时，还能够提升胶带的更换安全性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种冷柜冷凝管贴覆装置，包括固定架（1）、承载板（2）、胶带轮（3）、支撑臂（4）、固定板（5）、导向槽（6）、导向轮（7）、导向气缸（8）、粘贴气缸（9）、切刀气缸（10）、压合气缸（11）、第一固定块（12）、第一连接块（13）、第二连接块（14）、第二固定块（15）、压合轮（16）、切刀（17）、粘贴轮（18）、除胶辊（19）、第一粘贴块（20）、第一导向块（21）、限位柱（22）、第二导向块（23）、第二粘贴块（24）、上连接板（25）、上滑块（26）、上滑轨（27）、锁紧块（28）、下连接板（29）、下滑块（30）、齿条（31）和下滑轨（32），其特征在于，所述固定架（1）的顶部中心处通过螺栓固定有承载板（2），所述固定架（1）的顶部外缘处对应嵌入有两条下滑轨（32），所述下滑轨（32）的内部安装有齿条（31），所述下滑轨（32）的外侧套接有两个下滑块（30），且同一下滑轨（32）上的两个下滑块（30）之间通过螺栓固定有下连接板（29），所述下连接板（29）的顶部对应嵌入有两个上滑轨（27），所述上滑轨（27）的内部安装有上滑块（26），且同一下连接板（29）上的两个上滑块（26）之间通过螺栓固定有上连接板（25），所述上连接板（25）与下连接板（29）之间通过卡扣活动连接有锁紧块（28），且上连接板（25）和下连接板（29）与锁紧块（28）均互为配合结构；

所述上连接板（25）的顶部通过螺栓固定有支撑臂（4），所述支撑臂（4）的一侧均匀分布有胶带轮（3）和固定板（5），所述固定板（5）的一侧分别通过螺栓固定有第二导向块（23）、第二粘贴块（24）、第一连接块（13）和第一固定块（12），且其呈依次排布；

所述第二导向块（23）的顶部通过螺栓固定有导向气缸（8），所述导向气缸（8）的一端活塞杆穿过第二导向块（23），且其与第一导向块（21）相连接，所述第一导向块（21）的底部通过轴承活动连接有导向轮（7），所述导向轮（7）的外侧中心处开设有导向槽（6），所述第二粘贴块（24）的顶部通过螺栓固定有粘贴气缸（9），所述粘贴气缸（9）的一端活塞杆穿过第二粘贴块（24），且其与第一粘贴块（20）相连接，所述第一粘贴块（20）的底部通过轴承活动连接有粘贴轮（18），所述第一粘贴块（20）的一侧通过螺栓固定有除胶辊（19），所述第一连接块（13）的顶部通过螺栓固定有切刀气缸（10），所述切刀气缸（10）的一端活塞杆穿过第一连接块（13），且其与第二连接块（14）相连接，所述第二连接块（14）的底部通过螺栓固定有切刀（17），所述第一固定块（12）的顶部通过螺栓固定有压合气缸（11），所述压合气缸（11）的一端活塞杆穿过第一固定块（12），且其与第二固定块（15）相连接，所述第二固定块（15）的底部通过轴承活动连接有压合轮（16），且第一导向块（21）与第二导向块（23）、第一粘贴块（20）与第二粘贴块（24）、第一连接块（13）与第二连接块（14）、第一固定块（12）与第二固定块（15）之间均设置有限位柱（22），所述导向气缸（8）、粘贴气缸（9）、切刀气缸（10）和压合气缸（11）均与外部电源电性连接；

所述下滑轨（32）与齿条（31）之间通过螺栓固定，所述下滑块（30）与下滑轨（32）、上滑块（26）与上滑轨（27）均为滑动连接，且下滑轨（32）与上滑轨（27）呈垂直排布；

所述导向气缸（8）的一端活塞杆与第一导向块（21）之间通过螺栓固定，且导向槽（6）与待贴覆管路互为配合结构，所述粘贴气缸（9）的一端活塞杆与第一粘贴块（20）之间通过螺栓固定，且粘贴轮（18）与除胶辊（19）互为配合结构，所述切刀气缸（10）的一端活塞杆与第二连接块（14）之间通过螺栓固定，所述压合气缸（11）的一端活塞杆与第二固定块（15）之间通过螺栓固定，所述第一导向块（21）与第二导向块（23）、第一粘贴块（20）与第二粘贴块（24）、第一连接块（13）与第二连接块（14）、第一固定块（12）与第二固定块（15）和限位柱（22）均为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜冷凝管贴覆装置，其特征在于，所述胶带轮（3）的外部绕接有胶带，且胶带轮（3）与固定板（5）之间通过轴承活动连接，所述支撑臂（4）与固定板（5）之间通过卡接固定，所述胶带轮（3）与固定板（5）呈间隔排布。

3.根据权利要求1所述的一种冷柜冷凝管贴覆装置，其特征在于，该冷柜冷凝管贴覆装置的工作过程如下：

先将冷凝管置于冷柜侧板，并将其均匀排布于承载板（2）上，再将胶带绕接至胶带轮（3），并使其依次经粘贴轮（18）、压合轮（16）后，将胶带的端头与冷凝管的初始贴覆处相接触、贴合；

此时控制导向气缸（8）工作，导向气缸（8）带动第一导向块（21）向下运动，第一导向块（21）带动导向轮（7）向下运动，使得导向轮（7）上的导向槽（6）与冷凝管相配合，来将其定位、导正；同时还控制粘贴气缸（9）工作，粘贴气缸（9）带动第一粘贴块（20）向下运动，第一粘贴块（20）带动粘贴轮（18）向下运动，使得粘贴轮（18）将胶带粘贴至冷柜侧板上的冷凝管外；同时还控制压合气缸（11）工作，压合气缸（11）带动第二固定块（15）向下运动，第二固定块（15）带动压合轮（16）向下运动，使得压合轮（16）将胶带压紧至冷柜侧板上的冷凝管外；

且通过外部传动机构与齿条（31）相配合，来带动下连接板（29）于下滑轨（32）上滑动，下连接板（29）带动其上部的支撑臂（4）滑动，支撑臂（4）带动导向轮（7）、粘贴轮（18）和压合轮（16）一同运动，来执行冷凝管的导向、胶带的粘贴和胶带的压合动作，并通过除胶辊（19）托住胶带，防止胶带切断后打卷，以及偏离粘贴轮（18）太远；

当冷凝管贴覆完成后，来控制导向气缸（8）、粘贴气缸（9）和压合气缸（11）依次回缩动作至原位置处，同时还控制切刀气缸（10）工作，切刀气缸（10）带动第二连接块（14）向下运动，第二连接块（14）带动切刀（17）向下运动，使得切刀（17）与胶带相接触、切断；

当胶带贴覆用尽后，来通过锁紧块（28）将上连接板（25）与下连接板（29）相解开、活动，并将上连接板（25）向外拉出，上连接板（25）带动支撑臂（4）向外拉出，使得支撑臂（4）上的胶带轮（3）位于承载板（2）外侧的安全位置处，来对胶带轮（3）上的胶带进行更换、修整。

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