CN111993478A - 一种可食用吸管的裁切加工系统 - Google Patents

一种可食用吸管的裁切加工系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111993478A
CN111993478A CN202010850760.7A CN202010850760A CN111993478A CN 111993478 A CN111993478 A CN 111993478A CN 202010850760 A CN202010850760 A CN 202010850760A CN 111993478 A CN111993478 A CN 111993478A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
cutting
straw
support frame
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010850760.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111993478B (zh
Inventor
徐建
袁强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Weilai New Material Co ltd
Original Assignee
Shandong Weilai New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Weilai New Material Co ltd filed Critical Shandong Weilai New Material Co ltd
Priority to CN202010850760.7A priority Critical patent/CN111993478B/zh
Publication of CN111993478A publication Critical patent/CN111993478A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111993478B publication Critical patent/CN111993478B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/02—Bevelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/12—Fluid-pressure means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D2007/013—Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可食用吸管的裁切加工系统，包括：传输装置、切断装置以及梳分装置，所述传输装置包括设置在同一传输线上的前传输组件和后传输组件，所述切断装置设置于所述前传输组件和后传输组件之间，所述切断装置包括与所述前传输带或者后传输带齐平的衬板，所述衬板的正上方设置有刀架，所述刀架上并列设置有多把切刀，所述刀架上还设置有驱动所述切刀转动的调转机构。设置的前传输带能够保证长管能够持续的向前输送，后传输带能够将切断形成的吸管成品及时的送走，保证长管的切割能够持续的进行，在裁切时，调转机构能够对切刀的角度进行调整，使得同一切刀能切出不同角度，进而使得吸管能够被切出平整端和尖端，提高了吸管的裁切速度。

Description

一种可食用吸管的裁切加工系统
技术领域
本发明涉及吸管加工技术领域，具体涉及一种可食用吸管的裁切加工系统。
背景技术
吸管一般用于引用特定的饮品，吸管十分的方便，能够将容器内处于低位的饮品吸出，方便人们饮用。现有的吸管一般采用塑料制成，由于塑料材质不环保，近来现有技术中发展出了采用淀粉等方便回收处理的材料制作吸管。吸管的制作过程包括材料混合加热到拉伸形成粗细均匀的长管，然后将长管依次切割成需要的大小，而吸管的成品需要一端为倾斜的切口以形成尖端，现有的加工方式有公告号为CN210173695U记载的一种高速吸管斜切机，其需要预先将长管裁切成两倍吸管的长度，然后利用斜切机从中部斜切形成两根吸管且每根吸管都具有一个尖端，这种加工方式效率低下，增加生产成本。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种可食用吸管的裁切加工系统，能够高效的将吸管裁切成为成品，提高生产效率。
本发明提供一种的技术方案是：一种可食用吸管的裁切加工系统，包括：
传输装置，所述传输装置包括设置在同一传输线上的前传输组件和后传输组件，所述前传输组件包括前支撑架和转动设置在前支撑架上的前传输带，所述后传输组件包括后支撑架和转动设置在后支撑架上的后传输带，与所述前传输组件和后传输组件的首尾相对；
切断装置，所述切断装置设置于所述前传输组件和后传输组件之间，所述切断装置包括与所述前传输带或者后传输带齐平的衬板，所述衬板下方设置有相应的作业支撑架，所述作业支撑架的两端分别与前支撑架和后支撑架相连，所述衬板的正上方设置有刀架，所述作业支撑架上还设置有驱动所述刀架升降的动力部件，所述刀架上并列设置有多把切刀，所述切刀的刀刃正对所述衬板，所述切刀的顶部中心竖直设置有转轴，所述切刀通过所述转轴转动设置于刀架上，所述刀架上还设置有驱动所述切刀转动的调转机构。
梳分装置，所述梳分装置设置与所述衬板与后传输组件的尾部之间，所述梳分装置包括梳分板，所述梳分板上间隔设置有多个分隔件，多个分隔件沿前传输组件的传输方向设置，相邻分隔件之间围合成供长管通过的滑道，所述滑道与所述切刀一一对应。
上述技术方案的有益效果为：设置的前传输带能够保证长管能够持续的向前输送，后传输带能够将切断形成的吸管成品及时的送走，保证长管的切割能够持续的进行，在裁切时，调转机构能够对切刀的角度进行调整，使得同一个切刀能够切出不同的角度，进而使得吸管能够被切出平整端和尖端，提高了吸管的裁切速度。
进一步，所述前传输带采用金属网制成，所述前传输带的上方设置有冷却风扇，所述冷却风扇通过风扇支架固定于所述前支撑架的边沿。前传输带采用金属网的结构有利于长管的冷却，方便后续进行裁切。
进一步，所述调转机构包括设置于切刀侧面的推拉杆，所述推拉杆通过连杆与所述切刀连接，所述连杆的数量与切刀一致，所述连杆的两端分别与所述推拉杆和所述切刀铰接，所述刀架上还设置有驱动所述推拉杆的第一气缸，所述刀架上对应切刀顶部的位置还设置有限位板，所述限位板对应转轴设置有让位孔，所述限位板上开设有弧形槽，所述切刀顶部对应所述弧形槽设置有导向凸起，所述导向凸起滑动设置在弧形槽内，所述第一气缸推动推拉杆以转动切刀。第一气缸拉动切刀在横向位置和倾斜位置之间转换，而设置的限位板能够准确的控制切刀的转动角度，进而保证吸管裁切的稳定性。
进一步，所述弧形槽对应的圆心角为30-50°。弧形槽圆心角对应切刀能够转动的角度大小，进而确定吸管的尖端倾斜度。
进一步，所述动力部件为第二气缸，所述第二气缸设置于作业支撑架的两侧。第二气缸能够带动切刀升降运动，切刀快速向下运动能够将衬板上的吸管切断，进而保证切刀能够进行持续的裁切动作。
进一步，所述前传输组件的尾端还设置有同步导轮，所述同步导轮安装于设置在前支撑架边侧的导轮支架上，所述导轮位于所述前传输带的正上方且与前传输带相接触，所述导轮支架上还设置有驱动所述同步导轮转动的驱动电机。同步导轮能够保证多根长管同时向前传输时能够保持同步移动，进而保证切出的吸管长度一致。
进一步，所述后传输组件的尾端下方设置有吸管收纳组件，所述吸管收纳组件包括呈漏斗状的收纳斗，所述收纳斗底部设置有出料嘴，所述出料嘴的直径小于吸管的长度，所述收纳斗的下方设置有收纳盒，所述收纳盒内分隔为多个独立的容纳腔。漏斗状的收纳斗能够将落入其中的吸管以直立的状态送入收纳盒内，进而保证能够整齐有序的将切好的吸管收纳起来。
进一步，所述收纳盒底部设置有便于移动的万向轮。方便转移收纳盒的位置，使得收纳盒中的每个容纳腔都能够均匀的接收落下的吸管。
进一步，所述收纳盒的下方设置有平移机构，所述平移机构包括横向移动组件和纵向移动组件，所述纵向移动组件设置于所述横向移动组件上，所述收纳盒设置于所述纵向移动组件上。平移机构使得收纳盒能够更加机械化的移动，避免人工移动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明实施例的主视图；
图2为本发明实施例的俯视图；
图3为本发明实施例中切断装置的结构示意图；
图4为本发明实施例中切刀的调转机构结构示意图。
附图标记：前支撑架100、前传输带110、冷却风扇120、后支撑架200、后传输带210、刀架300、第二气缸310、切刀320、转轴321、导向凸起322、限位板330、弧形槽331、推拉杆340、连杆341、第一气缸342、作业支撑架400、分隔件410、衬板420、长管500、吸管510、同步导轮600、收纳斗700、收纳盒800、容纳腔810。。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-4所示，本实施例提供一种可食用吸管的裁切加工系统，包括传输装置、切断装置以及梳分装置，所述传输装置包括设置在同一传输线上的前传输组件和后传输组件，所述前传输组件包括前支撑架100和转动设置在前支撑架100上的前传输带110，所述后传输组件包括后支撑架200和转动设置在后支撑架200上的后传输带210，与所述前传输组件和后传输组件的首尾相对；
所述切断装置设置于所述前传输组件和后传输组件之间，制成的长管500 会依次经过前传输组件、切断装置和后传输组件，所述切断装置包括与所述前传输带110或者后传输带210齐平的衬板420，所述衬板420下方设置有相应的作业支撑架400，所述作业支撑架400的两端分别与前支撑架100和后支撑架200相连，所述衬板420的正上方设置有刀架300，所述作业支撑架400上还设置有驱动所述刀架300升降的动力部件，所述刀架300上并列设置有多把切刀320，一把切刀320对应一根长管500，所述切刀320的刀刃正对所述衬板420，所述衬板420采用塑料制成，耐切割且不会让切刀320造成冲击伤害，所述切刀320的顶部中心竖直设置有转轴321，转轴321转动能够使切刀320 在刀刃一直和衬板420平行的情况下转动一定的角度，所述切刀320通过所述转轴321转动设置于刀架300上，所述刀架300上还设置有驱动所述切刀320 转动的调转机构。
所述梳分装置设置与所述衬板420与后传输组件的尾部之间，所述梳分装置包括梳分板，所述梳分板上间隔设置有多个分隔件410，多个分隔件410沿前传输组件的传输方向设置，相邻分隔件410之间围合成供长管500通过的滑道，一个滑道对应一根长管500，避免长管500在运输时发生缠绕混乱，所述滑道与所述切刀320一一对应。
设置的前传输带110能够保证长管500能够持续的向前输送，后传输带 210能够将切断形成的吸管成品及时的送走，保证长管500的切割能够持续的进行，在裁切时，调转机构能够对切刀320的角度进行调整，使得同一个切刀 320能够切出不同的角度，进而使得吸管510能够被切出平整端和尖端，提高了吸管510的裁切速度。
作为另一较佳实施例，所述前传输带110采用金属网制成，所述前传输带 110的上方设置有冷却风扇120，所述冷却风扇120通过风扇支架固定于所述前支撑架100的边沿。前传输带110采用金属网的结构有利于长管500的冷却，方便后续进行裁切。
如图3-4所示，为了准确的控制切刀320在横切和斜切之间转换，所述调转机构包括设置于切刀320侧面的推拉杆340，所述推拉杆340通过连杆341 与所述切刀320连接，所述连杆341的数量与切刀320一致，所述连杆341 的两端分别与所述推拉杆340和所述切刀320铰接，所述刀架300上还设置有驱动所述推拉杆340的第一气缸342，所述第一气缸342位于刀架300的边侧，所述刀架300上对应切刀320顶部的位置还设置有限位板330，所述限位板330 上开设有弧形槽331，所述限位板330对应转轴321设置有让位孔，弧形槽331 的两端对应切刀320的两个状态，即是横切和斜切两种状态，弧形槽331的起始端保证切刀320位于横切位置，即是与长管500垂直的状态，所述切刀320 顶部对应所述弧形槽331设置有导向凸起322，所述导向凸起322滑动设置在弧形槽331内，所述第一气缸342推动推拉杆340以转动切刀320，切刀320 因弧形槽331和导向凸起322的配合完成特定的转动，完成横切和斜切的转换。第一气缸342拉动切刀320在横向位置和倾斜位置之间转换，而设置的限位板 330能够准确的控制切刀320的转动角度，进而保证吸管510裁切的稳定性。
如图4所示，作为另一较佳实施例，所述弧形槽331对应的圆心角为 30-50°。弧形槽331圆心角对应切刀320能够转动的角度大小，进而确定吸管510的尖端倾斜度。
作为另一较佳实施例，所述动力部件为第二气缸310，所述第二气缸310 设置于作业支撑架400的两侧。第二气缸310能够带动切刀320升降运动，切刀320快速向下运动能够将衬板420上的长管切断，进而保证切刀320能够进行持续的裁切动作。
作为另一较佳实施例，所述前传输组件的尾端还设置有同步导轮600，所述同步导轮600安装于设置在前支撑架100边侧的导轮支架上，所述导轮位于所述前传输带110的正上方且与前传输带110相接触，所述导轮支架上还设置有驱动所述同步导轮600转动的驱动电机。同步导轮600能够保证多根长管 500同时向前传输时能够保持同步移动，进而保证切出的吸管510长度一致。
作为另一较佳实施例，所述后传输组件的尾端下方设置有吸管收纳组件，所述吸管收纳组件包括呈漏斗状的收纳斗700，所述收纳斗700底部设置有出料嘴，所述出料嘴的直径小于吸管510的长度，所述收纳斗700的下方设置有收纳盒800，所述收纳盒800内分隔为多个独立的容纳腔810。漏斗状的收纳斗700能够将落入其中的吸管510以直立的状态送入收纳盒800内，进而保证能够整齐有序的将切好的吸管510收纳起来。
作为另一较佳实施例，所述收纳盒800底部设置有便于移动的万向轮。方便转移收纳盒800的位置，使得收纳盒800中的每个容纳腔810都能够均匀的接收落下的吸管510。
作为另一较佳实施例，所述收纳盒800的下方设置有平移机构，所述平移机构包括横向移动组件和纵向移动组件，所述纵向移动组件设置于所述横向移动组件上，所述收纳盒800设置于所述纵向移动组件上。平移机构使得收纳盒 800能够更加机械化的移动，避免人工移动。
制作时，先通过搅拌设备加热并搅拌原材料，使得原材料形成熔融状态并输送至挤压设备，在挤压设备将原料挤压成长管后，通过前传输带110向切断装置处输送，切断装置将长管切断形成吸管，本实施例采用变性淀粉对吸管性能进行提高，从原料方面增加其吸水性能，并通过自动化方面改变设备及工艺系数，增加其淀粉糊化，提高吸管抗水性能及强度，使用变性淀粉制作的吸管代替目前使用的塑料吸管，使用完毕即可完全降解，因为其原料本身是变性淀粉，所以还可以食用。生产过程做到完全没有废水、废固、废气等等，生产过程环保无污染。
在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种可食用吸管的裁切加工系统，其特征在于，包括：
传输装置，所述传输装置包括设置在同一传输线上的前传输组件和后传输组件，所述前传输组件包括前支撑架(100)和转动设置在前支撑架(100)上的前传输带(110)，所述后传输组件包括后支撑架(200)和转动设置在后支撑架(200)上的后传输带(210)，与所述前传输组件和后传输组件的首尾相对；
切断装置，所述切断装置设置于所述前传输组件和后传输组件之间，所述切断装置包括与所述前传输带(110)或者后传输带(210)齐平的衬板(420)，所述衬板(420)下方设置有相应的作业支撑架(400)，所述作业支撑架(400)的两端分别与前支撑架(100)和后支撑架(200)相连，所述衬板(420)的正上方设置有刀架(300)，所述作业支撑架(400)上还设置有驱动所述刀架(300)升降的动力部件，所述刀架(300)上并列设置有多把切刀(320)，所述切刀(320)的刀刃正对所述衬板(420)，所述切刀(320)的顶部中心竖直设置有转轴(321)，所述切刀(320)通过所述转轴(321)转动设置于刀架(300)上，所述刀架(300)上还设置有驱动所述切刀(320)转动的调转机构；
梳分装置，所述梳分装置设置与所述衬板(420)与后传输组件的尾部之间，所述梳分装置包括梳分板，所述梳分板上间隔设置有多个分隔件(410)，多个分隔件(410)沿前传输组件的传输方向设置，相邻分隔件(410)之间围合成供长管(500)通过的滑道，所述滑道与所述切刀(320)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种可食用吸管的裁切加工系统，其特征在于，所述前传输带(110)采用金属网制成，所述前传输带(110)的上方设置有冷却风扇(120)，所述冷却风扇(120)通过风扇支架固定于所述前支撑架(100)的边沿。
3.根据权利要求1所述的一种可食用吸管的裁切加工系统，其特征在于，所述调转机构包括设置于切刀(320)侧面的推拉杆(340)，所述推拉杆(340)通过连杆(341)与所述切刀(320)连接，所述连杆(341)的数量与切刀(320)一致，所述连杆(341)的两端分别与所述推拉杆(340)和所述切刀(320)铰接，所述刀架(300)上还设置有驱动所述推拉杆(340)的第一气缸(342)，所述刀架(300)上对应切刀(320)顶部的位置还设置有限位板(330)，所述限位板(330)对应转轴(321)设置有让位孔，所述限位板(330)上开设有弧形槽(331)，所述切刀(320)顶部对应所述弧形槽(331)设置有导向凸起(322)，所述导向凸起(322)滑动设置在弧形槽(331)内，所述第一气缸(342)推动推拉杆(340)以转动切刀(320)。
4.根据权利要求3所述的一种可食用吸管的裁切加工系统，其特征在于，所述弧形槽(331)对应的圆心角为30-50°。
5.根据权利要求1所述的一种可食用吸管的裁切加工系统，其特征在于，所述动力部件为第二气缸(310)，所述第二气缸(310)设置于作业支撑架(400)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种可食用吸管的裁切加工系统，其特征在于，所述前传输组件的尾端还设置有同步导轮(600)，所述同步导轮(600)安装于设置在前支撑架(100)边侧的导轮支架上，所述导轮位于所述前传输带(110)的正上方且与前传输带(110)相接触，所述导轮支架上还设置有驱动所述同步导轮(600)转动的驱动电机。
7.根据权利要求1所述的一种可食用吸管的裁切加工系统，其特征在于，所述后传输组件的尾端下方设置有吸管收纳组件，所述吸管收纳组件包括呈漏斗状的收纳斗(700)，所述收纳斗(700)底部设置有出料嘴，所述出料嘴的直径小于吸管(510)的长度，所述收纳斗(700)的下方设置有收纳盒(800)，所述收纳盒(800)内分隔为多个独立的容纳腔(810)。
8.根据权利要求7所述的一种可食用吸管的裁切加工系统，其特征在于，所述收纳盒(800)底部设置有便于移动的万向轮。
9.根据权利要求7所述的一种可食用吸管的裁切加工系统，其特征在于，所述收纳盒(800)的下方设置有平移机构，所述平移机构包括横向移动组件和纵向移动组件，所述纵向移动组件设置于所述横向移动组件上，所述收纳盒(800)设置于所述纵向移动组件上。
CN202010850760.7A 2020-08-21 2020-08-21 一种可食用吸管的裁切加工系统 Active CN111993478B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010850760.7A CN111993478B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种可食用吸管的裁切加工系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010850760.7A CN111993478B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种可食用吸管的裁切加工系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111993478A true CN111993478A (zh) 2020-11-27
CN111993478B CN111993478B (zh) 2022-03-04

Family

ID=73472314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010850760.7A Active CN111993478B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种可食用吸管的裁切加工系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111993478B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112659216A (zh) * 2020-12-22 2021-04-16 深圳市金昊晟光电有限公司 一种印刷品的模切裁板装置及其使用方法
CN113977665A (zh) * 2021-10-27 2022-01-28 鄂尔多斯职业学院 一种液压油管自动拉出定量裁断装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997032717A1 (de) * 1996-03-08 1997-09-12 Brodbeck Maschinenbau Gmbh & Co. Vorrichtung zur herstellung eines röhrchens
CN204236823U (zh) * 2014-11-13 2015-04-01 平阳海航机械有限公司 一种吸管、筷子包装机的下料装置
CN205148381U (zh) * 2015-11-30 2016-04-13 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 套管切割装置
CN207172197U (zh) * 2017-09-19 2018-04-03 左雄（上海）智能科技有限公司 一种炒菜原料切配结构
CN208020255U (zh) * 2018-01-26 2018-10-30 广东志广实业有限公司 一种可调整切刀切割角度的切胶机
CN109552692A (zh) * 2018-11-20 2019-04-02 林淑琴 一种用于钢筋扎管的捆扎方法
CN110465977A (zh) * 2018-05-10 2019-11-19 四川南溪庶人食品有限公司 全自动切粒机
CN110466829A (zh) * 2019-08-01 2019-11-19 吴琳娜 一种塑料杯包装用定量分料装置的送料架
CN209699187U (zh) * 2019-04-17 2019-11-29 义乌市双童日用品有限公司 一种可食用吸管冷却切料设备
CN210173695U (zh) * 2019-07-05 2020-03-24 刘王斌 一种高速吸管斜切机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997032717A1 (de) * 1996-03-08 1997-09-12 Brodbeck Maschinenbau Gmbh & Co. Vorrichtung zur herstellung eines röhrchens
CN204236823U (zh) * 2014-11-13 2015-04-01 平阳海航机械有限公司 一种吸管、筷子包装机的下料装置
CN205148381U (zh) * 2015-11-30 2016-04-13 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 套管切割装置
CN207172197U (zh) * 2017-09-19 2018-04-03 左雄（上海）智能科技有限公司 一种炒菜原料切配结构
CN208020255U (zh) * 2018-01-26 2018-10-30 广东志广实业有限公司 一种可调整切刀切割角度的切胶机
CN110465977A (zh) * 2018-05-10 2019-11-19 四川南溪庶人食品有限公司 全自动切粒机
CN109552692A (zh) * 2018-11-20 2019-04-02 林淑琴 一种用于钢筋扎管的捆扎方法
CN209699187U (zh) * 2019-04-17 2019-11-29 义乌市双童日用品有限公司 一种可食用吸管冷却切料设备
CN210173695U (zh) * 2019-07-05 2020-03-24 刘王斌 一种高速吸管斜切机
CN110466829A (zh) * 2019-08-01 2019-11-19 吴琳娜 一种塑料杯包装用定量分料装置的送料架

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112659216A (zh) * 2020-12-22 2021-04-16 深圳市金昊晟光电有限公司 一种印刷品的模切裁板装置及其使用方法
CN113977665A (zh) * 2021-10-27 2022-01-28 鄂尔多斯职业学院 一种液压油管自动拉出定量裁断装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111993478B (zh) 2022-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111993478B (zh) 一种可食用吸管的裁切加工系统
CN111873087A (zh) 一种竹制品生产设备
CN109436772A (zh) 一种变压器包胶机自动进出料用进料对接装置
CN208116499U (zh) 一种电池钢壳自动冲制生产线
CN109895154B (zh) 一种智能化食品生产切段机
CN210820860U (zh) 一种pvc塑料挤出切粒机
CN218018798U (zh) 胶辊可调尺寸自动裁切机
CN214724538U (zh) 一种冷冻肉丁输送机构
CN215775320U (zh) 鸡蛋破壳蛋清蛋黄分离机
CN111054264B (zh) 一种抗静电色母高效造粒设备及其工艺
CN113351927A (zh) 一种具备工件锁止或脱离结构的管件自动化切断加工设备
CN210650871U (zh) 一种多层纸管短管切割装置
CN208103263U (zh) 应用于电池钢壳自动冲制生产线的钢碗平带传送装置
CN218857111U (zh) 一种切片机结构
CN220731985U (zh) 一种热敏电阻生产用折弯装置
CN110745608A (zh) 用于五轴裁切机的自动上下料装置
CN217695121U (zh) 一种全自动切鱼片机
CN219615504U (zh) 一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机
CN112722729B (zh) 一种食品加工用定量投料装置
CN215660648U (zh) 一种吸管整理机构
CN212728615U (zh) 面包填馅装置
CN216543797U (zh) 一种新型破竹机
CN212877367U (zh) 饼坯成型装置
CN220785008U (zh) 一种中孔柱状活性炭制备设备
CN111054265B (zh) 一种颗粒料自动挤出装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant