CN219615504U - 一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有制粒机本体，所述底板的上表面远离制粒机本体的一侧设置有供料机构，所述供料机构包括第一支撑柱、第二支撑柱、所述第一支撑柱的底部与底板的上表面远离制粒机本体的一侧固定连接，所述第一支撑柱的靠近制粒机本体的一侧顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部套设有引流管，本实用新型涉及制粒机技术领域。该均匀供料的功能饲料加工用制粒机，解决了在供料的时候，很多还是采用人工进行供料，将料倒入到制粒机的进料口上，或者通过输送带进行供料，但是供料的时候由于每次供料不一样，造成的制粒机造出的饲料大小不一的问题。

Description

一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，现在在饲料制作的时候，都会使用制粒机，但是在制粒机使用的时候，需要向制粒机的进料口进行供料，但是在供料的时候，很多还是采用人工进行供料，将料倒入到制粒机的进料口上，或者通过输送带进行供料，但是供料的时候由于每次供料不一样，造成的制粒机造出的饲料大小不一，进而需要均匀进行供料，使每次供料量一样。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机，解决了在供料的时候，很多还是采用人工进行供料，将料倒入到制粒机的进料口上，或者通过输送带进行供料，但是供料的时候由于每次供料不一样，造成的制粒机造出的饲料大小不一的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有制粒机本体，所述底板的上表面远离制粒机本体的一侧设置有供料机构，所述供料机构包括第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱的底部与底板的上表面远离制粒机本体的一侧固定连接，所述第一支撑柱的靠近制粒机本体的一侧顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部套设有引流管，所述第二支撑柱的底部与底板的上表面固定连接，所述第二支撑柱位于第一支撑柱和制粒机本体相互靠近的一侧之间，所述第二支撑柱的顶部固定连接有输送管，所述输送管远离进料斗的一侧顶部固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的底部与底板的底部固定连接，所述引流管的远离进料斗的一端与输送管的内部相连通，所述输送管靠近底板的一侧开设有通槽，所述输送管靠近引流管的一侧开设有便滑槽，所述便滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的外壁与引流管靠近输送管的一端内壁滑动连接，所述滑动板远离挡板的一侧固定连接有第一张力弹簧，所述第一张力弹簧位于便滑槽的内部，且与便滑槽远离滑动板的一侧固定连接，所述输送管的内壁滑动连接有输送盒，所述输送管的正面内壁开设有安装槽，所述安装槽的底部固定连接有齿条，所述输送盒的底部外壁固定安装有双轴步进电机，所述双轴步进电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴步进电机的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁与齿条的顶部相啮合，所述输送管靠近第三支撑柱的一侧顶部开设有出料槽，所述输送管靠近第三支撑柱的一侧外壁固定连接有引料盒，所述出料槽位于引料盒的内部，所述输送盒的底部外壁固定连接有连接杆，所述滑动板的靠近输送管内部一侧固定连接有固定板；

所述输送管的顶部设置有保护机构，所述保护机构包括第二张力弹簧、保护盒、轻触开关、预警器，所述第二张力弹簧与输送管的顶部内壁固定连接，所述第二张力弹簧远离输送管的一侧固定连接有橡胶板，所述橡胶板的外壁与输送管的内壁滑动连接，所述保护盒与输送管的顶部内壁固定连接，所述轻触开关与输送管的顶部内壁固定安装，所述轻触开关位于保护盒的内部，所述预警器与输送管的顶部外壁固定连接。

优选的，所述输送管呈倾斜状态。

优选的，所述引流管的一端、输送管的内壁、挡板的一侧均为同一平面。

优选的，所述输送盒的靠近进料斗的一侧与第三支撑柱的一侧均呈开口状态。

优选的，所述转杆为两个，且以双轴步进电机的中心点镜像对称。

优选的，所述轻触开关的输出端与预警器的输入端电性连接。

有益效果

本实用新型提供了均匀供料的功能饲料加工用制粒机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该均匀供料的功能饲料加工用制粒机，通过设置的供料机构，通过控制双轴步进电机的正反转，因此能够实现输送盒在输送管的内部滑动，当输送盒在向第一张力弹簧方向运动的时候，连接杆能够对固定板进行挤压，因此挡板对引流管进行打开，因此便于引流管输送料进入到输送盒的内部，通过输送盒远离引流管的时候，进而能够实现第一张力弹簧在张力作用下能够对滑动板进行挤压，因此能够实现挡板对引流管进行封口，同时输送盒能够将料输送至输送管的顶部，并且从出料槽进入到引料盒的内部，因此掉落在底板的内部实现制粒，因此通过输送盒能够在输送管的内部进行上料，并且每次能够实现均匀上料，避免了每次上料不均匀的问题。

2、该均匀供料的功能饲料加工用制粒机，通过设置的保护机构，当双轴步进电机在某种情况下损坏造成输送盒撞击输送管顶部的时候，通过橡胶板与第二张力弹簧能够对输送盒进行缓冲，避免了撞击力度大造成输送盒和双轴步进电机损坏等情况，并且橡胶板受到撞击之后，通过橡胶板能够对轻触开关进行触碰，因此预警器能够发出预警，并且保护盒能够对轻触开关进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装槽结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、制粒机本体；3、供料机构；31、第一支撑柱；32、进料斗；33、引流管；34、输送管；36、第二支撑柱；37、双轴步进电机；38、通槽；39、转杆；310、输送盒；311、出料槽；312、引料盒；313、第三支撑柱；314、便滑槽；315、安装槽；316、齿条；317、齿轮；318、第一张力弹簧；319、滑动板；320、挡板；321、固定板；322、连接杆；4、保护机构；41、橡胶板；42、第二张力弹簧；43、保护盒；44、轻触开关；45、预警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机，包括底板1，底板1的上表面固定安装有制粒机本体2，底板1的上表面远离制粒机本体2的一侧设置有供料机构3，供料机构3包括第一支撑柱31、第二支撑柱36，第一支撑柱31的底部与底板1的上表面远离制粒机本体2的一侧固定连接，第一支撑柱31的靠近制粒机本体2的一侧顶部固定连接有进料斗32，进料斗32的底部套设有引流管33，第二支撑柱36的底部与底板1的上表面固定连接，第二支撑柱36的位于第一支撑柱31和制粒机本体2相互靠近的一侧之间，第二支撑柱36的顶部固定连接有输送管34，输送管34呈倾斜状态，输送管34远离进料斗32的一侧顶部固定连接有第三支撑柱313，第三支撑柱313的底部与底板1的底部固定连接，引流管33的远离进料斗32的一端与输送管34的内部相连通，输送管34靠近底板1的一侧开设有通槽38，输送管34靠近引流管33的一侧开设有便滑槽314，便滑槽314的内壁滑动连接有滑动板319，滑动板319的一侧固定连接有挡板320，引流管33的一端、输送管34的内壁、挡板320的一侧均为同一平面，挡板320的外壁与引流管33靠近输送管34的一端内壁滑动连接，滑动板319远离挡板320的一侧固定连接有第一张力弹簧318，第一张力弹簧318位于便滑槽314的内部，且与便滑槽314远离滑动板319的一侧固定连接，输送管34的内壁滑动连接有输送盒310，输送管34的正面内壁开设有安装槽315，安装槽315的底部固定连接有齿条316，输送盒310的底部外壁固定安装有双轴步进电机37，双轴步进电机37的输出轴固定连接有转杆39，转杆39远离双轴步进电机37的一端固定连接有齿轮317，齿轮317的外壁与齿条316的顶部相啮合，输送管34靠近第三支撑柱313的一侧顶部开设有出料槽311，输送管34靠近第三支撑柱313的一侧外壁固定连接有引料盒312，出料槽311位于引料盒312的内部，输送盒310的底部外壁固定连接有连接杆322，滑动板319的靠近输送管34内部一侧固定连接有固定板321，输送盒310的靠近进料斗32的一侧与第三支撑柱313的一侧均呈开口状态，转杆39为两个，且以双轴步进电机37的中心点镜像对称；

输送管34的顶部设置有保护机构4，保护机构4包括第二张力弹簧42、保护盒43、轻触开关44、预警器45，第二张力弹簧42与输送管34的顶部内壁固定连接，第二张力弹簧42远离输送管34的一侧固定连接有橡胶板41，橡胶板41的外壁与输送管34的内壁滑动连接，保护盒43与输送管34的顶部内壁固定连接，轻触开关44与输送管34的顶部内壁固定安装，轻触开关44位于保护盒43的内部，预警器45与输送管34的顶部外壁固定连接，轻触开关44的输出端与预警器45的输入端电性连接。

使用时，首先通过在底板1的顶部一侧固定安装的制粒机本体2，通过在底板1远离制粒机本体2的一侧设置的供料机构3，通过将第一支撑柱31，进而便于将料放置在进料斗32的内部，通过进料斗32内部的料从引流管33能够输送，通过当引流管33处于输送盒310时，通过引流管33能够将料输送至输送盒310的内部，通过控制双轴步进电机37外接电源并且启动，通过双轴步进电机37的输出轴固定连接的转杆39，进而能够实现转杆39带动齿轮317转动，通过双轴步进电机37的外壁与齿条316的顶部相啮合，进而通过转杆39转动，因此能够实现双轴步进电机37带动输送盒310在输送管34的内部向上运动，直到输送盒310运动到出料槽311位于输送盒310的内部时，输送盒310内部的料会从出料槽311进入到引料盒312的内部，通过引料盒312位于底板1的进料口上，因此能够实现引料盒312将料输送至底板1的内部，因此通过底板1制作成颗粒；

通过在输送盒310远离引流管33的时候，通过便滑槽314内部的第一张力弹簧318在张力作用下能够对滑动板319进行挤压，因此能够实现滑动板319对挡板320进行挤压，通过挡板320在引流管33的内壁滑动，因此能够对引流管33进行封口，因此避免了引流管33内部的料掉落出来，同时输送管34上开设的通槽38，通过通槽38能够方便输送管34内部掉落的料能够从通槽38上排出，并且当输送盒310需要从引流管33的内部装料的时候，通过输送盒310底部的连接杆322能够对固定板321进行挤压，因此能够实现固定板321带动滑动板319对第一张力弹簧318进行压缩，因此便于将引流管33内部的料再次掉落至输送盒310的内部；

通过设置的保护机构4，通过第二张力弹簧42对橡胶板41进出挤压，因此当双轴步进电机37在带动输送盒310转动的时候，避免输送盒310撞击输送管34的顶部，因此通过输送盒310对橡胶板41首先进行撞击，在通过第二张力弹簧42的张力作用下再次进行缓冲，并且橡胶板41在受到极大撞击之后，能够对轻触开关44进行按压，因此能够实现预警器45发出预警。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有制粒机本体(2)，所述底板(1)的上表面远离制粒机本体(2)的一侧设置有供料机构(3)，所述供料机构(3)包括第一支撑柱(31)、第二支撑柱(36)，所述第一支撑柱(31)的底部与底板(1)的上表面远离制粒机本体(2)的一侧固定连接，所述第一支撑柱(31)的靠近制粒机本体(2)的一侧顶部固定连接有进料斗(32)，所述进料斗(32)的底部套设有引流管(33)，所述第二支撑柱(36)的底部与底板(1)的上表面固定连接，所述第二支撑柱(36)位于第一支撑柱(31)和制粒机本体(2)相互靠近的一侧之间，所述第二支撑柱(36)的顶部固定连接有输送管(34)，所述输送管(34)远离进料斗(32)的一侧顶部固定连接有第三支撑柱(313)，所述第三支撑柱(313)的底部与底板(1)的底部固定连接，所述引流管(33)的远离进料斗(32)的一端与输送管(34)的内部相连通，所述输送管(34)靠近底板(1)的一侧开设有通槽(38)，所述输送管(34)靠近引流管(33)的一侧开设有便滑槽(314)，所述便滑槽(314)的内壁滑动连接有滑动板(319)，所述滑动板(319)的一侧固定连接有挡板(320)，所述挡板(320)的外壁与引流管(33)靠近输送管(34)的一端内壁滑动连接，所述滑动板(319)远离挡板(320)的一侧固定连接有第一张力弹簧(318)，所述第一张力弹簧(318)位于便滑槽(314)的内部，且与便滑槽(314)远离滑动板(319)的一侧固定连接，所述输送管(34)的内壁滑动连接有输送盒(310)，所述输送管(34)的正面内壁开设有安装槽(315)，所述安装槽(315)的底部固定连接有齿条(316)，所述输送盒(310)的底部外壁固定安装有双轴步进电机(37)，所述双轴步进电机(37)的输出轴固定连接有转杆(39)，所述转杆(39)远离双轴步进电机(37)的一端固定连接有齿轮(317)，所述齿轮(317)的外壁与齿条(316)的顶部相啮合，所述输送管(34)靠近第三支撑柱(313)的一侧顶部开设有出料槽(311)，所述输送管(34)靠近第三支撑柱(313)的一侧外壁固定连接有引料盒(312)，所述出料槽(311)位于引料盒(312)的内部，所述输送盒(310)的底部外壁固定连接有连接杆(322)，所述滑动板(319)的靠近输送管(34)内部一侧固定连接有固定板(321)；

所述输送管(34)的顶部设置有保护机构(4)，所述保护机构(4)包括第二张力弹簧(42)、保护盒(43)、轻触开关(44)、预警器(45)，所述第二张力弹簧(42)与输送管(34)的顶部内壁固定连接，所述第二张力弹簧(42)远离输送管(34)的一侧固定连接有橡胶板(41)，所述橡胶板(41)的外壁与输送管(34)的内壁滑动连接，所述保护盒(43)与输送管(34)的顶部内壁固定连接，所述轻触开关(44)与输送管(34)的顶部内壁固定安装，所述轻触开关(44)位于保护盒(43)的内部，所述预警器(45)与输送管(34)的顶部外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机，其特征在于：所述输送管(34)呈倾斜状态。

3.根据权利要求2所述的一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机，其特征在于：所述引流管(33)的一端、输送管(34)的内壁、挡板(320)的一侧均为同一平面。

4.根据权利要求3所述的一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机，其特征在于：所述输送盒(310)的靠近进料斗(32)的一侧与第三支撑柱(313)的一侧均呈开口状态。

5.根据权利要求4所述的一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机，其特征在于：所述转杆(39)为两个，且以双轴步进电机(37)的中心点镜像对称。

6.根据权利要求5所述的一种均匀供料的功能饲料加工用制粒机，其特征在于：所述轻触开关(44)的输出端与预警器(45)的输入端电性连接。