CN217695121U - 一种全自动切鱼片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动切鱼片机，涉及切鱼片机的技术领域。该全自动切鱼片机包括：机箱；横移刀组，横移刀组设置于机箱；斜切刀组，斜切刀组设置于机箱，且其相对横移刀组可移；放料装置；放料装置包括：第一安装架，第一安装架设置于机箱的进料侧；连接件，连接件可移动地设于第一安装架，且其相对斜切刀组可移；承料件，承料件的一端可转动地设于连接件，且其另一端与斜切刀组相应；出料装置；出料装置包括：连接杆，连接杆的一端与连接件连接；推料件，推料件与连接杆另一端连接，且其可移动地设于机箱，且其可沿横移刀组上表面移动。该全自动切鱼片机解决了现有切鱼片机在放料和出料时操作不便且存在危险的技术问题。

Description

一种全自动切鱼片机

技术领域

本实用新型涉及切鱼片机的技术领域，尤其是涉及一种全自动切鱼片机。

背景技术

切鱼片机指将原料鱼剖成鱼片的机械。

现有切鱼片机在生产过程中，由于需要通过人工相对刀组进行放料和出料，所以操作不便同时存在一定的危险。

本发明人在实现本实施例的过程中至少发现以下问题：

现有切鱼片机在放料和出料时操作不便且存在危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动切鱼片机，解决了现有切鱼片机在放料和出料时操作不便且存在危险的技术问题。

实用新型方案：

本实用新型提供了一种全自动切鱼片机，包括：机箱；横移刀组，所述横移刀组设置于所述机箱；斜切刀组，所述斜切刀组设置于所述机箱，且其相对所述横移刀组可移；放料装置；所述放料装置包括：第一安装架，所述第一安装架设置于所述机箱的进料侧；连接件，所述连接件可移动地设于所述第一安装架，且其相对所述斜切刀组可移；承料件，所述承料件的一端可转动地设于所述连接件，且其另一端与所述斜切刀组相应；出料装置；所述出料装置包括：连接杆，所述连接杆的一端与所述连接件连接；推料件，所述推料件与所述连接杆另一端连接，且其可移动地设于所述机箱，且其可沿所述横移刀组上表面移动。

进一步的，所述连接件包括：连接箱，所述连接箱滑动连接于所述第一安装架；连接板，所述连接板的一端连接于所述连接箱，其另一端与连接杆的一端连接。

进一步的，所述放料装置还包括：传动板，所述承料件的一端枢接于所述连接件，所述传动板连接于所述承料件的一端；驱动件，所述驱动件安装于所述连接件，且其与所述传动板传动连接，用于带动所述承料件转动。

进一步的，所述放料装置还包括：连动板，所述连动板与所述驱动件传动连接；连接销，所述连动板通过所述连接销连接于所述传动板。

进一步的，所述连动板设有：腰型孔，所述连接销的一端连接于所述传动板，另一端穿设于所述腰型孔。

进一步的，所述出料装置还包括：第二安装架，所述第二安装架安装于所述横移刀组处的所述机箱；所述推料件滑动连接于所述第二安装架。

有益效果：

本实用新型提供了一种全自动切鱼片机，其中，由于连接件可移动地设置于第一安装架并相对斜切刀组可移，同时，承料件的一端可转动地设于连接件，另一端与斜切刀组相应，所以，承料件可通过连接件相对斜切刀组移动，用于将承接的物料送入斜切刀组的料槽并通过转动进行放料；此外，推料件可移动地设于机箱，且其通过连接杆与连接件传动连接，所以，推料件可通过连接件沿横移刀组上表面移动，用于将切好的鱼片推到收纳口。因此，与现有技术相比，该全自动切鱼片机可自动完成放料和出料无需人工参与，从而使放料和出料更安全便捷。

此外，送料和推料均通过连接件带动，这样在送料的同时也一并完成了推料，不用再单独设置推料相关的驱动结构，这样使结构更简单同时更实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的全自动切鱼片机的结构示意图；

图2为本实施例提供的放料装置和出料装置的结构示意图；

图3为本实施例提供的放料装置的部分拆分示意图。

图标：

100-机箱；

200-横移刀组；

300-斜切刀组；

400-放料装置；410-第一安装架；420-连接件；421-连接箱；422-连接板；430-承料件；440-传动板；450-连动板；451-腰型孔；460-连接销；

500-出料装置；510-连接杆；520-推料件；530-第二安装架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供了一种全自动切鱼片机，请参照图1-3所示，包括：机箱100；横移刀组200，横移刀组200设置于机箱100；斜切刀组300，斜切刀组300设置于机箱100，且其相对横移刀组200可移；放料装置400；放料装置400包括：第一安装架410，第一安装架410设置于机箱100的进料侧；连接件420，连接件420可移动地设于第一安装架410，且其相对斜切刀组300可移；承料件430，承料件430的一端可转动地设于连接件420，且其另一端与斜切刀组300相应；出料装置500；出料装置500包括：连接杆510，连接杆510的一端与连接件420连接；推料件520，推料件520与连接杆510另一端连接，且其可移动地设于机箱100，且其可沿横移刀组200上表面移动。

具体的，斜切刀组300设置于横移刀组200的斜下方，其可相对横移刀组200斜上移动，从而对两刀组之间的鱼肉进行切片，切好的鱼片形成于横移刀组200的上表面；第一安装架410可单独放置于或一体安装于机箱100的一侧；连接件420在驱动结构(如电机与丝杠、电机与传动带、气缸或油缸等结构，图中未示出，具体结构和安装可参考现有技术，在此不再赘述)的作用下，可移动地设置于第一安装架410，同时，承料件430的一端可转动地设于连接件420，另一端与斜切刀组300相应，所以，承料件430可通过连接件420相对斜切刀组300移动，用于将承接的鱼肉送入斜切刀组300的料槽并通过转动进行放料；此外，推料件520可移动地设于机箱100，且其通过连接杆510与连接件420传动连接，所以，推料件520可通过连接件420带动沿横移刀组200上表面移动，用于将切好的鱼片推到收纳处。因此，与现有技术相比，该全自动切鱼片机可自动完成放料和出料无需人工参与，从而使放料和出料更安全便捷。

此外，承料件430送料和推料件520推料均通过连接件420带动，这样在送料的同时也一并完成了推料，不用再单独设置推料相关的驱动结构，这样使结构更简单同时更实用。

本实施例中，连接件420包括：连接箱421，连接箱421滑动连接于第一安装架410；连接板422，连接板422的一端连接于连接箱421，其另一端与连接杆510的一端连接。

具体的，连接件420采用连接箱421的结构，便于将承料件430的一端枢接于箱壁，同时对伸入箱内的部分设置传动板440，并在箱内安装驱动件(图中未示出)与该传动板440传动连接，如驱动件采用气缸，该气缸安装于箱壁，同时，其输出端与传动板440或连动板450传动连接。

本实施例中，放料装置400还包括：传动板440，承料件430的一端枢接于连接件420，传动板440连接于承料件430的一端；驱动件，驱动件安装于连接件420，且其与传动板440传动连接，用于带动承料件430转动。

具体的，承料件430可采用柱形杆与条形板相组合的结构，其中，条形板可设置于柱形杆的另一端，用于承接鱼肉；此外，传动板440可套装固定于柱形杆一端，驱动件的输出端可直接与传动板440传动连接，也可通过下述连动板450与传动板440连接。

本实施例中，放料装置400还包括：连动板450，连动板450与驱动件传动连接；连接销460，连动板450通过连接销460连接于传动板440。

具体的，承料件430可采用单个并单独设置作为一组，也可采用两个对称设置作为一组，此时鱼肉可放置于两板之间，并且可同时设置两组，分别对应移入斜切刀组300的两个料槽；当采用多个时，可通过连动板450与两组中的四个传动板440传动连接，可使每组中的两个对称的承料件430同步转动实现同步放料。

本实施例中，连动板450设有：腰型孔451，连接销460的一端连接于传动板440，另一端穿设于腰型孔451。

具体的，以驱动件采用气缸为例，该气缸可倒置安装于连接箱421的两侧壁或顶壁，其输出端与连动板450连接，可带动连动板450竖直上下移动，同时，连动板450的腰型孔451与连接销460滑动配合，同时带动传动板440和承料件430转动。

本实施例中，出料装置500还包括：第二安装架530，第二安装架530安装于横移刀组200处的机箱100；推料件520滑动连接于第二安装架530。

具体的，第二安装架530可采用大致呈C形架的结构，推料件520可通过导柱导套或滑轨滑块滑动连接于该第二安装架530；此外，推料件520采用推板结构，该推板上端连接于导套，下端向横移刀组200延伸靠近，用于将横移刀组200表面的鱼片推到收纳处。

工作原理：先将鱼肉放置于承料件430上，通过驱动结构(图中未示出)传动连接件420移动，连接件420带动承料件430将鱼肉送入斜切刀组300的料槽中，同时连接件420带动推料件520将横移刀组200上表面切好的鱼片推至收纳处，然后驱动件(图中未示出)传动承料件430转动将鱼肉下放至料槽中，最后驱动结构传动连接件420同时带动承料件430和推料件520移动复位，如此完成一次放料推料动作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种全自动切鱼片机，其特征在于，包括：

机箱(100)；

横移刀组(200)，所述横移刀组(200)设置于所述机箱(100)；

斜切刀组(300)，所述斜切刀组(300)设置于所述机箱(100)，且其相对所述横移刀组(200)可移；

放料装置(400)；所述放料装置(400)包括：

第一安装架(410)，所述第一安装架(410)设置于所述机箱(100)的进料侧；

连接件(420)，所述连接件(420)可移动地设于所述第一安装架(410)，且其相对所述斜切刀组(300)可移；

承料件(430)，所述承料件(430)的一端可转动地设于所述连接件(420)，且其另一端与所述斜切刀组(300)相应；

出料装置(500)；所述出料装置(500)包括：

连接杆(510)，所述连接杆(510)的一端与所述连接件(420)连接；

推料件(520)，所述推料件(520)与所述连接杆(510)另一端连接，且其可移动地设于所述机箱(100)，且其可沿所述横移刀组(200)上表面移动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切鱼片机，其特征在于，所述连接件(420)包括：

连接箱(421)，所述连接箱(421)滑动连接于所述第一安装架(410)；

连接板(422)，所述连接板(422)的一端连接于所述连接箱(421)，其另一端与连接杆(510)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动切鱼片机，其特征在于，所述放料装置(400)还包括：

传动板(440)，所述承料件(430)的一端枢接于所述连接件(420)，所述传动板(440)连接于所述承料件(430)的一端；

驱动件，所述驱动件安装于所述连接件(420)，且其与所述传动板(440)传动连接，用于带动所述承料件(430)转动。

4.根据权利要求3所述的一种全自动切鱼片机，其特征在于，所述放料装置(400)还包括：

连动板(450)，所述连动板(450)与所述驱动件传动连接；

连接销(460)，所述连动板(450)通过所述连接销(460)连接于所述传动板(440)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动切鱼片机，其特征在于，所述连动板(450)设有：

腰型孔(451)，所述连接销(460)的一端连接于所述传动板(440)，另一端穿设于所述腰型孔(451)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种全自动切鱼片机，其特征在于，所述出料装置(500)还包括：

第二安装架(530)，所述第二安装架(530)安装于所述横移刀组(200)处的所述机箱(100)；所述推料件(520)滑动连接于所述第二安装架(530)。

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