CN208867249U - 一种蔬菜加工用切段机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜加工用切段机，包括工作台，所述工作台表面开设有传输槽，所述传输槽内部设置有传输器，所述传输器一端底部设置有刷板，所述工作台顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有气缸，所述气缸底部固定连接有切板，所述切板底部设置有若干个切刀，所述切板表面套接有挡板，所述支撑架两侧内部均开设有定位槽，所述定位槽表面开设有定位孔，所述定位孔内部设置有定位销，所述挡板两端延伸至定位槽内部，所述挡板通过定位销与定位孔连接。本实用新型通过设有挡板，有利于使挡板将切刀之间的蔬菜挡掉，通过设有缓压槽，有利于使切刀进入缓压槽内部，使缓压槽两侧将切刀上粘附的蔬菜刮掉。

Description

一种蔬菜加工用切段机

技术领域

本实用新型属于蔬菜加工设备技术领域，具体为一种蔬菜加工用切段机。

背景技术

蔬菜进行工业化加工时，需要先对蔬菜进行清洗，然后将蔬菜切成需要的大小，使蔬菜可进行下一步的加工。

目前，市场上的蔬菜切段机在对蔬菜进行切段时，由于每个刀片之间存在一定的间隙，容易导致蔬菜夹持在刀片之间，甚至使刀片带动蔬菜移动，从而容易对蔬菜进行多次切段加工，容易导致蔬菜切段不均匀，已经蔬菜被切段损坏，造成蔬菜资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前市场上蔬菜切段机在对蔬菜进行切段时，容易导致蔬菜夹持在刀片之间，甚至使刀片带动蔬菜移动，从而容易对蔬菜进行多次切段加工，容易导致蔬菜切段不均匀，已经蔬菜被切段损坏，造成蔬菜资源浪费的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种蔬菜加工用切段机，包括工作台，所述工作台表面开设有传输槽，所述传输槽内部设置有传输器，所述传输器一端底部设置有刷板，所述工作台顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有气缸，所述气缸底部固定连接有切板，所述切板底部设置有若干个切刀，所述切板表面套接有挡板，所述支撑架两侧内部均开设有定位槽，所述定位槽表面开设有定位孔，所述定位孔内部设置有定位销，所述挡板两端延伸至定位槽内部，所述挡板通过定位销与定位孔连接，所述挡板两侧均开设有缓压槽，所述缓压槽内部设置有缓压板，所述缓压板底部设置有橡胶板，所述缓压槽两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆表面从上到下依次套接有弹簧与滑块，所述滑块一侧与缓压板固定连接。

其中，所述工作台一端远离支撑架一端设置有造片箱，所述造片箱内部设置有隔板，所述隔板一侧设置有切片刀，所述切片刀套接有中心轴，所述中心轴一端连接有电机。

其中，所述造片箱一侧与隔板之间设置有进料管，所述造片箱另一侧开设有出料口。

其中，所述进料管位于隔板一端的内部铰接有压板，所述压板与进料管铰接处套接有扭力弹簧。

其中，所述压板与进料管铰接位置位于进料管内部，所述压板与进料管内壁相匹配平滑设置。

其中，所述隔板位于切片刀的一侧与进料管相通，所述造片箱底部为倾斜光滑设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设有挡板，有利于使挡板将切刀之间的蔬菜挡掉，使蔬菜重新落在传输器上输送走，通过设有缓压槽，有利于使切刀推动橡胶板运动，从而使切刀进入缓压槽内部，使缓压槽两侧将切刀上粘附的蔬菜刮掉。

2、本实用新型中，通过设有定位孔与定位销，有利于调节挡板的高度，从而根据蔬菜切割的厚度改变挡板的位置。

3、本实用新型中，通过设有压板，有利于当蔬菜切割时，使蔬菜受力压缩压板，使压板在扭力弹簧的作用下缓冲，从而防止蔬菜受力过大造成破碎，从而使切片规整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型图1中A部结构示意图；

图4为本实用新型的挡板结构俯视图；

图5为本实用新型图2中B部结构示意图；

图6为本实用新型的隔板结构左视图。

图中标记：1、工作台；2、传输槽；3、传输器；4、刷板；5、支撑架；6、气缸；7、切板；8、切刀；9、挡板；10、定位槽；11、定位孔；12、定位销； 13、缓压槽；14、缓压板；15、橡胶板；16、滑槽；17、滑杆；18、弹簧；19、滑块；20、造片箱；21、隔板；22、切片刀；23、中心轴；24、电机；25、进料管；26、出料口；27、压板；28、扭力弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一，参照图1-4，一种蔬菜加工用切段机，包括工作台1，工作台1 表面开设有传输槽2，传输槽2内部设置有传输器3，传输器3一端底部设置有刷板4，通过设有刷板4，有利于将传输器3上的蔬菜刷掉，工作台1顶部设置有支撑架5，支撑架5顶部设置有气缸6，气缸6底部固定连接有切板7，切板 7底部设置有若干个切刀8，切板7表面套接有挡板9，通过设有挡板9，有利于使挡板9将切刀8之间的蔬菜挡掉，使蔬菜重新落在传输器3上输送走，支撑架5两侧内部均开设有定位槽10，定位槽10表面开设有定位孔11，定位孔11内部设置有缓压槽13，挡板9两端延伸至定位槽10内部，挡板9通过缓压槽13与定位孔11连接，通过设有定位孔11与缓压槽13，有利于调节挡板9的高度，从而根据蔬菜切割的厚度改变挡板9的位置，挡板9两侧均开设有缓压槽13，缓压槽13内部设置有缓压板14，缓压板14底部设置有橡胶板15，缓压槽13两侧均开设有滑槽16，滑槽16内部固定连接有滑杆17，滑杆17表面从上到下依次套接有弹簧18与滑块19，滑块19一侧与缓压板14固定连接。

实施例二，参照图2和图5-6，工作台1一端远离支撑架5一端设置有造片箱20，造片箱20内部设置有隔板21，隔板21一侧设置有切片刀22，切片刀 22套接有中心轴23，中心轴23一端连接有电机24，造片箱20一侧与隔板21 之间设置有进料管25，造片箱20另一侧开设有出料口26，进料管25位于隔板 21一端的内部铰接有压板27，压板27与进料管25铰接处套接有扭力弹簧28，压板27与进料管25铰接位置位于进料管25内部，压板27与进料管25内壁相匹配平滑设置，隔板21位于切片刀22的一侧与进料管25相通，造片箱20底部为倾斜光滑设置，通过设有压板27，从而防止蔬菜受力过大造成破碎，从而使切片规整。

工作原理：该一种蔬菜加工用切段机使用时，当需要切段的蔬菜经过传输器 3运输时，使蔬菜运输至切刀8底部，通过气缸6运动，推动切刀8上下往复运动，使切刀8对经过的蔬菜进行切段，当切刀8空隙之间夹有蔬菜时，当切板7 带动切刀8向上运动时，使挡板9将切刀8之间的蔬菜挡掉，使蔬菜重新落在传输器3上输送走，当切刀8运动至缓压槽13位置时，使切刀8推动橡胶板15 运动，从而使切刀8进入缓压槽13内部，使缓压槽13两侧将切刀8上粘附的蔬菜刮掉，通过设有定位孔11与缓压槽13，有利于调节挡板9的高度，从而根据蔬菜切割的厚度改变挡板9的位置，当造片箱20为传输器3提供片状蔬菜时，通过电机24带动中心轴23转动，使切刀片22将经过进料管25的蔬菜切割成片状落下，当蔬菜切割时，使蔬菜受力压缩压板27，使压板27在扭力弹簧28 的作用下缓冲，从而防止蔬菜受力过大造成破碎，从而使切不规整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蔬菜加工用切段机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有传输槽(2)，所述传输槽(2)内部设置有传输器(3)，所述传输器(3)一端底部设置有刷板(4)，所述工作台(1)顶部设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶部设置有气缸(6)，所述气缸(6)底部固定连接有切板(7)，所述切板(7)底部设置有若干个切刀(8)，所述切板(7)表面套接有挡板(9)，所述支撑架(5)两侧内部均开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)表面开设有定位孔(11)，所述定位孔(11)内部设置有缓压槽(13)，所述挡板(9)两端延伸至定位槽(10)内部，所述挡板(9)通过缓压槽(13)与定位孔(11)连接，所述挡板(9)两侧均开设有缓压槽(13)，所述缓压槽(13)内部设置有缓压板(14)，所述缓压板(14)底部设置有橡胶板(15)，所述缓压槽(13)两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)表面从上到下依次套接有弹簧(18)与滑块(19)，所述滑块(19)一侧与缓压板(14)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种蔬菜加工用切段机，其特征在于：所述工作台(1)一端远离支撑架(5)一端设置有造片箱(20)，所述造片箱(20)内部设置有隔板(21)，所述隔板(21)一侧设置有切片刀(22)，所述切片刀(22)套接有中心轴(23)，所述中心轴(23)一端连接有电机(24)。

3.如权利要求2所述的一种蔬菜加工用切段机，其特征在于：所述造片箱(20)一侧与隔板(21)之间设置有进料管(25)，所述造片箱(20)另一侧开设有出料口(26)。

4.如权利要求3所述的一种蔬菜加工用切段机，其特征在于：所述进料管(25)位于隔板(21)一端的内部铰接有压板(27)，所述压板(27)与进料管(25)铰接处套接有扭力弹簧(28)。

5.如权利要求4所述的一种蔬菜加工用切段机，其特征在于：所述压板(27)与进料管(25)铰接位置位于进料管(25)内部，所述压板(27)与进料管(25)内壁相匹配平滑设置。

6.如权利要求2所述的一种蔬菜加工用切段机，其特征在于：所述隔板(21)位于切片刀(22)的一侧与进料管(25)相通，所述造片箱(20)底部为倾斜光滑设置。