CN111993247A - 一种方管外表面摩擦除锈的装置 - Google Patents

一种方管外表面摩擦除锈的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111993247A
CN111993247A CN202010879629.3A CN202010879629A CN111993247A CN 111993247 A CN111993247 A CN 111993247A CN 202010879629 A CN202010879629 A CN 202010879629A CN 111993247 A CN111993247 A CN 111993247A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
fixedly connected
power
wall
bevel gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010879629.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111993247B (zh
Inventor
李乐柳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaocheng hurricane Industrial Design Co., Ltd
Original Assignee
Fuzhou Economic And Technological Development Zone Qianjinnuo Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Economic And Technological Development Zone Qianjinnuo Intelligent Technology Co ltd filed Critical Fuzhou Economic And Technological Development Zone Qianjinnuo Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202010879629.3A priority Critical patent/CN111993247B/zh
Publication of CN111993247A publication Critical patent/CN111993247A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111993247B publication Critical patent/CN111993247B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种方管外表面摩擦除锈的装置，包括底座，所述底座的上表面上固设有左右位置对称的固定块，所述固定块内设有用于带动方管进给的进给机构，左侧的所述固定块的右侧设有固设于所述底座上表面上的圆筒，所述圆筒的右侧设有固设于所述底座上表面上的动力箱，所述动力箱的内部设有动力腔，所述动力箱的右端固定连接有方筒，所述方筒内设有四根环形阵列的动力轴，通过对方管四个侧面的物理打磨实现了对方管四面的自动除锈，同时通过可弯曲变形的打磨布实现了对方管的更好的四角除锈操作，并且适用于各种不同尺寸的方管，操作简单，使用方便，除锈效率高，值得推广。

Description

一种方管外表面摩擦除锈的装置
技术领域
本发明涉及管道相关技术领域，具体为一种方管外表面摩擦除锈的装置。
背景技术
方管是截面为正方形的金属管道，是日常生产生活中非常常见与常用的一种管道材料；
方管在长时间的存放之后难免会生锈，而想要使用这些生锈的方管则必须要对方管进行除锈，常规的一些除锈的设备对于方管的边角部分的除锈效果可能不是很好，而并不能适用于不同齿轮的方管，即使能够用于不同齿轮方管的除锈，可能也需要一定时间的调试，实际操作起来会比较的麻烦，进而导致除锈效率较低，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方管外表面摩擦除锈的装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种方管外表面摩擦除锈的装置，包括底座，所述底座的上表面上固设有左右位置对称的固定块，所述固定块内设有用于带动方管进给的进给机构，左侧的所述固定块的右侧设有固设于所述底座上表面上的圆筒，所述圆筒的右侧设有固设于所述底座上表面上的动力箱，所述动力箱的内部设有动力腔，所述动力箱的右端固定连接有方筒，所述方筒内设有四根环形阵列的动力轴，所述圆筒内设有用于使所述动力轴移动的移动机构，所述动力箱内设有用于给所述动力箱提供转动动力的动力机构，所述动力轴的左侧设有位于所述方筒内部的用于打磨方管边角的环形阵列的磨边机构，所述磨边机构的右侧从左至右依次设有四个分别用于打磨方管四面的打磨机构，最左侧的所述打磨机构包括转动连接于左前侧的所述动力轴的传动箱，所述传动箱的前端固定连接有贯穿并滑动连接于所述方筒的第一限位杆，所述第一限位杆的远离所述方筒的一端与所述方筒的外表面之间固定连接有第一弹簧，所述传动箱内设有传动腔，所述传动腔的内部设有固定连接于所述动力轴的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的后侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的后端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的下侧啮合练级有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下端固定连接有贯穿所述传动腔的底壁并伸出所述传动箱的第二转轴，所述第二转轴的下端固定连接有用于打磨方管的磨轮，所述方筒的内顶壁内设有第一空腔，所述第一空腔内部滑动连接有第一连杆，所述第一连杆的下表面内滑动连接有固定连接于所述传动箱上的第二连杆，所述第一空腔的后壁内设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有固定连接于所述第一连杆上的第三连杆。
在上述技术方案基础上，所述进给机构包括位于所述固定块内的进给腔，所述进给腔的前后壁内设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有四个齿轮箱，所述齿轮箱内设有齿轮腔，前后两侧的齿轮腔之间转动连接有第三转轴，所述第三转轴的前后两端固定连接有位于所述齿轮腔内部的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上下相互靠近的一侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮上下相互靠近的一端固定连接有贯穿并转动连接于所述齿轮箱的方轴，上下两侧的所述方轴之间滑动连接有连接轴，前侧的所述连接轴上固定连接有第一轴承，所述第一轴承与前侧的所述滑腔的前壁之间固定连接有固定杆，后侧的所述连接轴上动力连接有固设于后侧的所述滑腔后壁上的第一电机，所述进给腔的上下壁内设有第三空腔，所述第三空腔的相对的一侧壁内设有前后位置对称的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆相对的一端固定连接有固定连接于所述第三转轴的第二轴承，所述第一滑杆与所述弹簧腔之间固定连接有第二弹簧，所述第二轴承之间设有固设于所述第三转轴的进给轮。
在上述技术方案基础上，所述移动机构包括转动连接于所述圆筒内腔的右面带有螺旋纹的圆环，所述圆环的左侧固定连接有转动连接于所述圆筒内腔的中心带有通孔的大锥齿轮，所述大锥齿轮的上侧啮合连接有小锥齿轮，所述小锥齿轮的上端固定连接有贯穿并转动连接于所述圆筒内腔的旋转把手，所述圆环的右侧设有固设于所述圆筒的轨道环，所述轨道环的环形内壁内设有四个环形阵列的第四空腔，所述第四空腔的侧壁内设有轨道腔，所述第四空腔内滑动连接有左端能够与所述圆环右表面上的螺旋纹卡合的移块，所述移块上固定连接有滑动连接于所述轨道腔的对称的轨道滑块，所述移块的靠近所述圆环中心的一端转动连接有所述动力轴。
在上述技术方案基础上，所述动力机构贯穿所述动力腔左右壁的通腔，所述动力腔的左右壁内设有第五空腔，所述第五空腔内滑动连接有第三轴承，所述第三轴承与所述第五空腔的顶壁之间固定连接有第三弹簧，所述第三轴承之间固定连接有第四转轴，所述动力腔的左壁的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的右端动力连接有电机轴，所述通腔的四角内部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述动力轴，所述动力轴、所述电机轴、所述第四转轴上固定连接有位于所述动力腔内部的带轮，所述带轮之间带连接有皮带。
在上述技术方案基础上，所述磨边机构转动连接于所述动力轴的四个环形阵列的磨边块，所述磨边块的靠近所述方筒内壁的一端固定连接有贯穿并滑动连接于所述方筒内壁的第二限位杆，所述第二限位杆的远离所述方筒的一端与所述方筒的外表面之间固定连接有第四弹簧，所述磨边块内设有第六空腔，所述第六空腔内设有固定连接于所述动力轴上的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮啮合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮靠近方管的一端固定连接有贯穿所述第六空腔的内壁的第五转轴，所述第六空腔靠近方管的一侧设有位于所述磨边块内的第七空腔，所述第七空腔内设有固定连接于所述第五转轴上的凸轮，所述凸轮的右端抵接有滑动连接于所述第七空腔的滑板，所述滑板的下端固定连接有移动块，所述滑板的左表面与所述第七空腔的左壁之间固定连接有第五弹簧，所述第七空腔的左侧设有位于所述磨边块内的轨道槽，所述轨道槽内滑动连接有固定连接于所述移动块的轨道块，所述移动块的靠近方管的一侧表面内设有打磨腔，所述打磨腔的左右壁之间固定连接有打磨布。
本发明的有益效果是：通过对方管四个侧面的物理打磨实现了对方管四面的自动除锈，同时通过可弯曲变形的打磨布实现了对方管的更好的四角除锈操作，并且适用于各种不同尺寸的方管，操作简单，使用方便，除锈效率高，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种方管外表面摩擦除锈的装置的整体结构示意图；
图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；
图3是本发明图1中 B-B方向的结构示意图；
图4是本发明图1中 C-C方向的结构示意图；
图5是本发明图4中 D-D方向的结构示意图
图6是本发明图1中 E-E方向的结构示意图；
图7是本发明图6中 F-F方向的结构示意图；
图8是本发明图1中 G-G方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-8，根据本发明的实施例的一种方管外表面摩擦除锈的装置，包括底座66，所述底座66的上表面上固设有左右位置对称的固定块67，所述固定块67内设有用于带动方管进给的进给机构801，左侧的所述固定块67的右侧设有固设于所述底座66上表面上的圆筒46，所述圆筒46的右侧设有固设于所述底座66上表面上的动力箱10，所述动力箱10的内部设有动力腔11，所述动力箱10的右端固定连接有方筒25，所述方筒25内设有四根环形阵列的动力轴17，所述圆筒46内设有用于使所述动力轴17移动的移动机构802，所述动力箱10内设有用于给所述动力箱17提供转动动力的动力机构803，所述动力轴17的左侧设有位于所述方筒25内部的用于打磨方管边角的环形阵列的磨边机构804，所述磨边机构804的右侧从左至右依次设有四个分别用于打磨方管四面的打磨机构805，最左侧的所述打磨机构805包括转动连接于左前侧的所述动力轴17的传动箱33，所述传动箱33的前端固定连接有贯穿并滑动连接于所述方筒25的第一限位杆23，所述第一限位杆23的远离所述方筒25的一端与所述方筒25的外表面之间固定连接有第一弹簧24，所述传动箱33内设有传动腔36，所述传动腔36的内部设有固定连接于所述动力轴17的第一锥齿轮34，所述第一锥齿轮34的后侧啮合连接有第二锥齿轮35，所述第二锥齿轮35的后侧固定连接有第一转轴31，所述第一转轴31的后端固定连接有第三锥齿轮39，所述第三锥齿轮39的下侧啮合练级有第四锥齿轮38，所述第四锥齿轮38的下端固定连接有贯穿所述传动腔36的底壁并伸出所述传动箱33的第二转轴40，所述第二转轴40的下端固定连接有用于打磨方管的磨轮37，所述方筒25的内顶壁内设有第一空腔30，所述第一空腔30内部滑动连接有第一连杆26，所述第一连杆26的下表面内滑动连接有固定连接于所述传动箱33上的第二连杆32，所述第一空腔30的后壁内设有第二空腔29，所述第二空腔29内滑动连接有固定连接于所述第一连杆26上的第三连杆28。
另外，在一个实施例中，所述进给机构801包括位于所述固定块67内的进给腔83，所述进给腔83的前后壁内设有滑腔85，所述滑腔85内滑动连接有四个齿轮箱72，所述齿轮箱72内设有齿轮腔71，前后两侧的齿轮腔71之间转动连接有第三转轴79，所述第三转轴79的前后两端固定连接有位于所述齿轮腔71内部的第五锥齿轮73，所述第五锥齿轮73上下相互靠近的一侧啮合连接有第六锥齿轮74，所述第六锥齿轮74上下相互靠近的一端固定连接有贯穿并转动连接于所述齿轮箱72的方轴78，上下两侧的所述方轴78之间滑动连接有连接轴76，前侧的所述连接轴76上固定连接有第一轴承77，所述第一轴承77与前侧的所述滑腔85的前壁之间固定连接有固定杆75，后侧的所述连接轴76上动力连接有固设于后侧的所述滑腔85后壁上的第一电机86，所述进给腔83的上下壁内设有第三空腔84，所述第三空腔84的相对的一侧壁内设有前后位置对称的弹簧腔70，所述弹簧腔70内滑动连接有第一滑杆69，所述第一滑杆69相对的一端固定连接有固定连接于所述第三转轴79的第二轴承81，所述第一滑杆69与所述弹簧腔70之间固定连接有第二弹簧68，所述第二轴承81之间设有固设于所述第三转轴79的进给轮82。
另外，在一个实施例中，所述移动机构802包括转动连接于所述圆筒46内腔的右面带有螺旋纹的圆环48，所述圆环48的左侧固定连接有转动连接于所述圆筒46内腔的中心带有通孔的大锥齿轮49，所述大锥齿轮49的上侧啮合连接有小锥齿轮50，所述小锥齿轮50的上端固定连接有贯穿并转动连接于所述圆筒46内腔的旋转把手47，所述圆环48的右侧设有固设于所述圆筒46的轨道环42，所述轨道环42的环形内壁内设有四个环形阵列的第四空腔45，所述第四空腔45的侧壁内设有轨道腔43，所述第四空腔45内滑动连接有左端能够与所述圆环48右表面上的螺旋纹卡合的移块44，所述移块44上固定连接有滑动连接于所述轨道腔43的对称的轨道滑块41，所述移块44的靠近所述圆环48中心的一端转动连接有所述动力轴17。
另外，在一个实施例中，所述动力机构803贯穿所述动力腔11左右壁的通腔13，所述动力腔11的左右壁内设有第五空腔20，所述第五空腔20内滑动连接有第三轴承19，所述第三轴承19与所述第五空腔20的顶壁之间固定连接有第三弹簧21，所述第三轴承19之间固定连接有第四转轴22，所述动力腔11的左壁的下端固定连接有第二电机16，所述第二电机16的右端动力连接有电机轴15，所述通腔13的四角内部设有滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有所述动力轴17，所述动力轴17、所述电机轴15、所述第四转轴22上固定连接有位于所述动力腔11内部的带轮12，所述带轮12之间带连接有皮带18。
另外，在一个实施例中，所述磨边机构804转动连接于所述动力轴17的四个环形阵列的磨边块65，所述磨边块65的靠近所述方筒25内壁的一端固定连接有贯穿并滑动连接于所述方筒25内壁的第二限位杆52，所述第二限位杆52的远离所述方筒25的一端与所述方筒25的外表面之间固定连接有第四弹簧51，所述磨边块65内设有第六空腔63，所述第六空腔63内设有固定连接于所述动力轴17上的第七锥齿轮64，所述第七锥齿轮64啮合连接有第八锥齿轮62，所述第八锥齿轮62靠近方管的一端固定连接有贯穿所述第六空腔63的内壁的第五转轴61，所述第六空腔63靠近方管的一侧设有位于所述磨边块65内的第七空腔58，所述第七空腔58内设有固定连接于所述第五转轴61上的凸轮60，所述凸轮60的右端抵接有滑动连接于所述第七空腔58的滑板59，所述滑板59的下端固定连接有移动块53，所述滑板59的左表面与所述第七空腔58的左壁之间固定连接有第五弹簧55，所述第七空腔58的左侧设有位于所述磨边块65内的轨道槽57，所述轨道槽57内滑动连接有固定连接于所述移动块53的轨道块56，所述移动块53的靠近方管的一侧表面内设有打磨腔54，所述打磨腔54的左右壁之间固定连接有打磨布87。
初始状态时，动力轴17各自相距最远，第四转轴22位于最下侧，第三转轴79在第二弹簧68的弹力下相距最近，。
当需要除锈工作时，将方管右端穿过左侧的进给腔83并置于上下两个进给轮82之间，使方管继续移动直至方管右端穿过圆筒46、动力箱10并伸入方筒25内部；然后转动旋转把手47，进而小锥齿轮50转动并带动大锥齿轮49转动，进而圆环48转动并带动四个移动块44渐渐向圆筒46的圆心移动，进而带动动力轴17渐渐向圆筒46的圆心靠近，直至打磨布87挤压固定方管，同时左侧第一个磨轮37在动力轴17的移动下通过传动箱33、第二转轴40的作用渐渐向着后下侧移动直至抵接方管的上表面，第一连杆26、第二连杆32、第三连杆28用于保证传动箱33不会发生转动，此时右侧的三个磨轮37的打磨面正好与方管的四面平行；动力轴17移动的同时将带动中间的四个带轮12相互沿着滑槽14靠近，同时最上侧的带轮12在第三弹簧21的弹力作用下渐渐上移并保证皮带18一直处于绷紧状态；然后启动第一电机86，进而后侧的连接轴76转动并带动后侧的第六锥齿轮74转动，进而后侧的第五锥齿轮73转动并带动第三转轴79转动，进而进给轮82转动并带动方管向右进给；然后启动第二电机16，进而电机轴15转动并带动最下侧的带轮12转动，进而皮带18转动并通过与动力轴17固定连接的的带轮12带动动力轴17转动；而动力轴17转动将带动第一锥齿轮34转动，进而带动第二锥齿轮35转动，进而第一转轴31转动并带动第三锥齿轮39转动，进而第四锥齿轮38转动并通过第二转轴40带动磨轮37转动并对方管进行打磨除锈；动力轴17转动的同时将带动第七锥齿轮64转动，进而第八锥齿轮62转动并带动第五转轴61转动，进而凸轮60转动并使滑板59左右移动，进而使移动块53左右移动，进而通过打磨布87对方管的四角进行打磨除锈；随着方管的渐渐右移，方管的右端接触到右侧的进给轮82，进而右侧的进给轮82也将开始带动方管右移直至方管全部移出、将方管外表面除锈完毕。
本发明的有益效果是：通过对方管四个侧面的物理打磨实现了对方管四面的自动除锈，同时通过可弯曲变形的打磨布实现了对方管的更好的四角除锈操作，并且适用于各种不同尺寸的方管，操作简单，使用方便，除锈效率高，值得推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方管外表面摩擦除锈的装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面上固设有左右位置对称的固定块，所述固定块内设有用于带动方管进给的进给机构，左侧的所述固定块的右侧设有固设于所述底座上表面上的圆筒，所述圆筒的右侧设有固设于所述底座上表面上的动力箱，所述动力箱的内部设有动力腔，所述动力箱的右端固定连接有方筒，所述方筒内设有四根环形阵列的动力轴，所述圆筒内设有用于使所述动力轴移动的移动机构，所述动力箱内设有用于给所述动力箱提供转动动力的动力机构，所述动力轴的左侧设有位于所述方筒内部的用于打磨方管边角的环形阵列的磨边机构，所述磨边机构的右侧从左至右依次设有四个分别用于打磨方管四面的打磨机构，最左侧的所述打磨机构包括转动连接于左前侧的所述动力轴的传动箱，所述传动箱的前端固定连接有贯穿并滑动连接于所述方筒的第一限位杆，所述第一限位杆的远离所述方筒的一端与所述方筒的外表面之间固定连接有第一弹簧，所述传动箱内设有传动腔，所述传动腔的内部设有固定连接于所述动力轴的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的后侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的后端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的下侧啮合练级有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下端固定连接有贯穿所述传动腔的底壁并伸出所述传动箱的第二转轴，所述第二转轴的下端固定连接有用于打磨方管的磨轮，所述方筒的内顶壁内设有第一空腔，所述第一空腔内部滑动连接有第一连杆，所述第一连杆的下表面内滑动连接有固定连接于所述传动箱上的第二连杆，所述第一空腔的后壁内设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有固定连接于所述第一连杆上的第三连杆。
2.根据权利要求1所述的一种方管外表面摩擦除锈的装置，其特征在于：所述进给机构包括位于所述固定块内的进给腔，所述进给腔的前后壁内设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有四个齿轮箱，所述齿轮箱内设有齿轮腔，前后两侧的齿轮腔之间转动连接有第三转轴，所述第三转轴的前后两端固定连接有位于所述齿轮腔内部的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上下相互靠近的一侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮上下相互靠近的一端固定连接有贯穿并转动连接于所述齿轮箱的方轴，上下两侧的所述方轴之间滑动连接有连接轴，前侧的所述连接轴上固定连接有第一轴承，所述第一轴承与前侧的所述滑腔的前壁之间固定连接有固定杆，后侧的所述连接轴上动力连接有固设于后侧的所述滑腔后壁上的第一电机，所述进给腔的上下壁内设有第三空腔，所述第三空腔的相对的一侧壁内设有前后位置对称的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆相对的一端固定连接有固定连接于所述第三转轴的第二轴承，所述第一滑杆与所述弹簧腔之间固定连接有第二弹簧，所述第二轴承之间设有固设于所述第三转轴的进给轮。
3.根据权利要求1所述的一种方管外表面摩擦除锈的装置，其特征在于：所述移动机构包括转动连接于所述圆筒内腔的右面带有螺旋纹的圆环，所述圆环的左侧固定连接有转动连接于所述圆筒内腔的中心带有通孔的大锥齿轮，所述大锥齿轮的上侧啮合连接有小锥齿轮，所述小锥齿轮的上端固定连接有贯穿并转动连接于所述圆筒内腔的旋转把手，所述圆环的右侧设有固设于所述圆筒的轨道环，所述轨道环的环形内壁内设有四个环形阵列的第四空腔，所述第四空腔的侧壁内设有轨道腔，所述第四空腔内滑动连接有左端能够与所述圆环右表面上的螺旋纹卡合的移块，所述移块上固定连接有滑动连接于所述轨道腔的对称的轨道滑块，所述移块的靠近所述圆环中心的一端转动连接有所述动力轴。
4.根据权利要求1所述的一种方管外表面摩擦除锈的装置，其特征在于：所述动力机构贯穿所述动力腔左右壁的通腔，所述动力腔的左右壁内设有第五空腔，所述第五空腔内滑动连接有第三轴承，所述第三轴承与所述第五空腔的顶壁之间固定连接有第三弹簧，所述第三轴承之间固定连接有第四转轴，所述动力腔的左壁的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的右端动力连接有电机轴，所述通腔的四角内部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述动力轴，所述动力轴、所述电机轴、所述第四转轴上固定连接有位于所述动力腔内部的带轮，所述带轮之间带连接有皮带。
5.根据权利要求1所述的一种方管外表面摩擦除锈的装置，其特征在于：所述磨边机构转动连接于所述动力轴的四个环形阵列的磨边块，所述磨边块的靠近所述方筒内壁的一端固定连接有贯穿并滑动连接于所述方筒内壁的第二限位杆，所述第二限位杆的远离所述方筒的一端与所述方筒的外表面之间固定连接有第四弹簧，所述磨边块内设有第六空腔，所述第六空腔内设有固定连接于所述动力轴上的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮啮合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮靠近方管的一端固定连接有贯穿所述第六空腔的内壁的第五转轴，所述第六空腔靠近方管的一侧设有位于所述磨边块内的第七空腔，所述第七空腔内设有固定连接于所述第五转轴上的凸轮，所述凸轮的右端抵接有滑动连接于所述第七空腔的滑板，所述滑板的下端固定连接有移动块，所述滑板的左表面与所述第七空腔的左壁之间固定连接有第五弹簧，所述第七空腔的左侧设有位于所述磨边块内的轨道槽，所述轨道槽内滑动连接有固定连接于所述移动块的轨道块，所述移动块的靠近方管的一侧表面内设有打磨腔，所述打磨腔的左右壁之间固定连接有打磨布。
CN202010879629.3A 2020-08-27 2020-08-27 一种方管外表面摩擦除锈的装置 Active CN111993247B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010879629.3A CN111993247B (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种方管外表面摩擦除锈的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010879629.3A CN111993247B (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种方管外表面摩擦除锈的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111993247A true CN111993247A (zh) 2020-11-27
CN111993247B CN111993247B (zh) 2021-07-13

Family

ID=73471464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010879629.3A Active CN111993247B (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种方管外表面摩擦除锈的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111993247B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112605860A (zh) * 2021-01-05 2021-04-06 石家庄尹状贸易有限公司 一种针对矩形五金件的高效抛光机
CN112935976A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 柴叶飞 一种汽车铸件毛刺去除加工刀具设备

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH081513A (ja) * 1994-06-22 1996-01-09 Maruichi Koki Kk 移動式研磨機
CN2892364Y (zh) * 2005-11-28 2007-04-25 蔡基文 不锈钢方管自动抛光机
CN103612189A (zh) * 2013-12-04 2014-03-05 高迟 方管多面同步除锈机
CN204431031U (zh) * 2014-12-22 2015-07-01 广州永大不锈钢有限公司 一种不锈钢方管连续抛光机构
CN204748272U (zh) * 2015-07-27 2015-11-11 赵若骥 方管外表除锈机
CN105945663A (zh) * 2016-07-04 2016-09-21 山东聚龙液压机械有限公司 一种新型节能不锈钢方管抛光机
CN206588719U (zh) * 2017-04-06 2017-10-27 佛山市高明协进不锈钢制品有限公司 不锈钢方管倒角抛光设备
CN107520707A (zh) * 2017-10-26 2017-12-29 无锡智谷锐拓技术服务有限公司 一种机械加工用方管打磨装置
CN107900194A (zh) * 2017-12-21 2018-04-13 山东金博利达精密机械有限公司 超长方管双端四面全自动智能冲裁组合装备
CN108356663A (zh) * 2018-02-26 2018-08-03 重庆大学 一种含台阶方轴的细长杆多磨头集成的无心外圆砂带磨床
CN109128611A (zh) * 2018-10-31 2019-01-04 谢晓峰 一种用于焊接装置的焊丝供给器及其操作方法
CN110524257A (zh) * 2019-08-28 2019-12-03 张振亮 一种方管材生产装置
CN210060655U (zh) * 2019-03-18 2020-02-14 天津市豁达成钢管有限公司 一种方形管打磨装置
CN210255551U (zh) * 2019-08-24 2020-04-07 廖峰 方管四面打磨机

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH081513A (ja) * 1994-06-22 1996-01-09 Maruichi Koki Kk 移動式研磨機
CN2892364Y (zh) * 2005-11-28 2007-04-25 蔡基文 不锈钢方管自动抛光机
CN103612189A (zh) * 2013-12-04 2014-03-05 高迟 方管多面同步除锈机
CN204431031U (zh) * 2014-12-22 2015-07-01 广州永大不锈钢有限公司 一种不锈钢方管连续抛光机构
CN204748272U (zh) * 2015-07-27 2015-11-11 赵若骥 方管外表除锈机
CN105945663A (zh) * 2016-07-04 2016-09-21 山东聚龙液压机械有限公司 一种新型节能不锈钢方管抛光机
CN206588719U (zh) * 2017-04-06 2017-10-27 佛山市高明协进不锈钢制品有限公司 不锈钢方管倒角抛光设备
CN107520707A (zh) * 2017-10-26 2017-12-29 无锡智谷锐拓技术服务有限公司 一种机械加工用方管打磨装置
CN107900194A (zh) * 2017-12-21 2018-04-13 山东金博利达精密机械有限公司 超长方管双端四面全自动智能冲裁组合装备
CN108356663A (zh) * 2018-02-26 2018-08-03 重庆大学 一种含台阶方轴的细长杆多磨头集成的无心外圆砂带磨床
CN109128611A (zh) * 2018-10-31 2019-01-04 谢晓峰 一种用于焊接装置的焊丝供给器及其操作方法
CN210060655U (zh) * 2019-03-18 2020-02-14 天津市豁达成钢管有限公司 一种方形管打磨装置
CN210255551U (zh) * 2019-08-24 2020-04-07 廖峰 方管四面打磨机
CN110524257A (zh) * 2019-08-28 2019-12-03 张振亮 一种方管材生产装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112605860A (zh) * 2021-01-05 2021-04-06 石家庄尹状贸易有限公司 一种针对矩形五金件的高效抛光机
CN112935976A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 柴叶飞 一种汽车铸件毛刺去除加工刀具设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111993247B (zh) 2021-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111993247B (zh) 一种方管外表面摩擦除锈的装置
CN116141118A (zh) 一种管材加工用端面打磨机
CN112589612A (zh) 一种用于圆弧面打磨的打磨装置
CN112025427A (zh) 一种钢管外壁打磨装置
CN110883639A (zh) 一种板材去毛刺设备
CN116197771B (zh) 一种球阀加工设备
CN115673989B (zh) 一种不锈钢管的耐腐蚀抛光自动化装置
CN213164482U (zh) 一种通讯天线生产用打磨装置
CN215432993U (zh) 自动化风机外壳打磨机
CN112207369A (zh) 一种用于齿轮侧边倒角打磨的打磨装置
CN214722941U (zh) 一种降噪型管道用去毛刺机
CN111958461A (zh) 一种弯管抛光设备
CN205057767U (zh) 一种抛光机传动系统
CN111185826A (zh) 一种新型打磨装置
CN112247827A (zh) 一种方便轴承夹持的轴承研磨装置
CN111730479A (zh) 一种双工位可连续切割的多形态金属打磨机装置
CN215147791U (zh) 一种槽底磨平机
CN216859300U (zh) 内涂塑复合钢管的除锈装置
CN220902721U (zh) 一种管道接头加工用打磨装置
CN111195855B (zh) 一种半球抛光设备
CN108723935A (zh) 一种机床加工制品表面打磨装置
CN112643502B (zh) 一种具有自动卡紧功能的抛光装置
CN111266942A (zh) 一种用于车刀自动打磨的设备
CN219189790U (zh) 一种翻滚式抛光装置
CN216991251U (zh) 一种船舶重工用零件打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210106

Address after: 221011 Liwu Xujia expressway, Jiawang District, Xuzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Wang Qing

Address before: 350015 No.32 commercial building, 1 / F, 3 No.4 podium, Kailong Plaza, No.18 Zongtang Road, Mawei Town, Fuzhou City, Fujian Province

Applicant before: Fuzhou Economic and Technological Development Zone qianjinnuo Intelligent Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210624

Address after: 252000 room 216, science and technology incubation building, Dongshou Jiuzhou biological industrial park, Hunan Road, high tech Zone, Liaocheng City, Shandong Province

Applicant after: Liaocheng hurricane Industrial Design Co., Ltd

Address before: 221011 Liwu Xujia expressway, Jiawang District, Xuzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Wang Qing

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant