CN111993179A - 一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机 - Google Patents

一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机 Download PDF

Info

Publication number
CN111993179A
CN111993179A CN201910378494.XA CN201910378494A CN111993179A CN 111993179 A CN111993179 A CN 111993179A CN 201910378494 A CN201910378494 A CN 201910378494A CN 111993179 A CN111993179 A CN 111993179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
alloy
polishing machine
bushing
telescopic rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910378494.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张加和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qianshan County Kaichuang Rubber Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Qianshan County Kaichuang Rubber Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qianshan County Kaichuang Rubber Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Qianshan County Kaichuang Rubber Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN201910378494.XA priority Critical patent/CN111993179A/zh
Publication of CN111993179A publication Critical patent/CN111993179A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/48—Single-purpose machines or devices for grinding walls of very fine holes, e.g. in drawing-dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，包括壳体，壳体内靠近上方设有支撑板，壳体内顶部设有垂直伸缩杆，垂直伸缩杆的两端分别与壳体内顶壁和支撑板连接，所述支撑板下方设有转轴，支撑板上对应转轴位置开设有通孔，转轴穿过通孔延伸至支撑板上方，所述支撑板上设有驱动转轴转动的电机，所述转轴的底端连接有抛光机，所述壳体内对应抛光机下方位置设有平台，平台上方左右两侧位置分别设有夹取固定机构，所述平台上设有合金衬套。本发明中，通过气动泵为喷漆管供给压缩气体，当合金衬套抛光完毕，水平伸缩杆将合金衬套进行旋转时，喷漆管内的压缩气体喷在合金衬套上，将合金衬套内的碎屑进行吹除，解决翻转倒出碎屑不够充分的问题。

Description

一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机
技术领域
本发明属于抛光机设备技术领域，具体为一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机。
背景技术
合金衬套又名钨钢衬套，它是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，钨钢衬套主要用于冲压方面，具有耐磨，耐冲击的特点，硬质合金衬套的主要作用在于，衬套是对设备进行保护的一类部件，使用衬套，可以有效的减少冲头或轴承的与设备之间的磨损，并且达到一个导向的作用。在冲压模具方面，钨钢的衬套因为耐磨，光洁度好，不需经常更换，从而达到设备及人员的更高使用率，而被广泛的应用，它具有同心度好，垂直度好，高耐磨性和高韧性，极大的提高了模具的使用寿命，降低了生产企业的模具使用成本等优点；
但现有的合金衬套对于内孔的研磨抛光一直存在处理难的问题，使用人工进行抛光不仅费时费力效率低，且容易造成工人受伤的情况，而机械进行抛光往往因设备结构合理性影响抛光效率。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有人工抛光不方便、机械抛光效率不高的问题，提供一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机。
本发明采用的技术方案如下：
一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，包括壳体，所述壳体内靠近上方设有支撑板，壳体内顶部设有垂直伸缩杆，垂直伸缩杆的两端分别与壳体内顶壁和支撑板连接，所述支撑板下方设有转轴，支撑板上对应转轴位置开设有通孔；
转轴穿过通孔延伸至支撑板上方，所述支撑板上设有驱动转轴转动的电机，所述转轴的底端连接有抛光机，所述壳体内对应抛光机下方位置设有平台，平台上方左右两侧位置分别设有夹取固定机构，所述平台上设有合金衬套，所述抛光机与合金衬套的内孔相对应。
其中，所述夹取固定机构包括固定板，固定板的上下两端分别连接有夹块，所述合金衬套位于固定板与夹块组成的夹取区内，所述固定板的外侧设有固定块，固定板通过水平伸缩杆固定于壳体的对应位置上，水平伸缩杆通过螺纹与固定块相连。
其中，所述平台上对应夹块位置开设有凹槽，固定板上底部位置的夹块位于凹槽内。
其中，所述抛光机包括与转轴固定的底盘，底盘下方位置设有抛光轮，抛光轮通过螺钉固定在底盘上。
其中，所述支撑板下方的转轴上设有衬套，衬套的左右两端分别连接有斜撑，斜撑远离衬套的一端与支撑板相连。
其中，所述水平伸缩杆与壳体之间还设有气动旋转平台。
其中，所述壳体内靠近中间位置左右两侧位置分别设有气动泵，气动泵上设有喷漆管，喷漆管为斜向合金衬套喷气设置。
其中，所述平台通过底部设置的平台伸缩杆固定于壳体内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，利用水平伸缩杆将合金衬套牢牢固定在固定块与夹块组成的夹取区内，同时利用垂直伸缩杆控制支撑板与电机向下移动，使抛光机位于合金衬套的内孔中进行抛光作业，将内孔边缘的毛刺进行剔除，保证合金衬套的表面及边角光滑平整，当抛光完毕后，水平伸缩杆向两侧缩回，即可解开固定板与合金衬套的固定，此时拿取抛光好的合金衬套即可，抛光自动进行，解放了人力，且操作方便简单快捷，提升了工作效率。
2、本发明中，通过在转轴上设置衬套，然后利用斜撑将衬套牢牢固定，以保证转轴在转动时被限制在衬套内，避免了较长的转轴在转动时，产生离心力使得抛光机离心摇摆，导致合金衬套被撞击脱出，固定板与夹块损坏的情况发生，保证安全稳定生产。
3、本发明中，气动旋转平台的设计使得水平伸缩杆可以进行旋转，当抛光结束后，利用平台伸缩杆控制平台向下移动，保持合金衬套悬空状态，然后利用气动旋转平台控制水平伸缩杆进行90°的旋转，将合金衬套内被抛光出的碎屑倒掉，提升生产整洁度，且方便下到工序进行。
4、本发明中，通过气动泵为喷漆管供给压缩气体，当合金衬套抛光完毕，水平伸缩杆将合金衬套进行旋转时，喷漆管内的压缩气体喷在合金衬套上，将合金衬套内的碎屑进行吹除，解决翻转倒出碎屑不够充分的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意简图；
图2为本发明平台的结构示意简图；
图3为本发明中A处的结构示意简图；
图4为本发明中抛光机的结构示意简图。
图中标记：1、壳体；2、支撑板；3、垂直伸缩杆；4、通孔；5、电机；6、转轴；7、斜撑；8、衬套；9、抛光机；10、水平伸缩杆；11、气动旋转平台；12、固定块；13、固定板；14、夹块；15、合金衬套；16、平台伸缩杆；17、内孔；18、平台；19、夹取区；20、气动泵；21、喷漆管；22、凹槽；23、螺纹；24、底盘；25、抛光轮；26、螺钉。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一，请参阅图1～4，一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，包括壳体1，所述壳体1内靠近上方设有支撑板2，壳体1内顶部设有垂直伸缩杆3，垂直伸缩杆3的两端分别与壳体1内顶壁和支撑板2连接，所述支撑板2下方设有转轴6，支撑板2上对应转轴6位置开设有通孔4，转轴6穿过通孔4延伸至支撑板2上方，所述支撑板2上设有驱动转轴6转动的电机5，所述转轴6的底端连接有抛光机9，所述壳体1内对应抛光机9下方位置设有平台18，平台18上方左右两侧位置分别设有固定板13，固定板13的上下两端分别连接有夹块14；
所述固定板13的外侧设有固定块12，固定板13通过水平伸缩杆10固定于壳体1的对应位置上，水平伸缩杆10通过螺纹23与固定块12相连，所述平台18上对应夹块14位置开设有凹槽22，固定板13上底部位置的夹块14位于凹槽22内，所述固定板13之间设有合金衬套15，所述合金衬套15位于固定板13与夹块14组成的夹取区19内，所述抛光机9与合金衬套15的内孔17相对应，所述抛光机9包括与转轴6固定的底盘24，底盘25下方位置设有抛光轮25，抛光轮25通过螺钉26固定在底盘24上。
实施例二，请参阅图1～4，一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，包括壳体1，所述壳体1内靠近上方设有支撑板2，壳体1内顶部设有垂直伸缩杆3，垂直伸缩杆3的两端分别与壳体1内顶壁和支撑板2连接，所述支撑板2下方设有转轴6，支撑板2上对应转轴6位置开设有通孔4，转轴6穿过通孔4延伸至支撑板2上方，所述支撑板2上设有驱动转轴6转动的电机5；
所述转轴6的底端连接有抛光机9，所述壳体1内对应抛光机9下方位置设有平台18，平台18上方左右两侧位置分别设有固定板13，固定板13的上下两端分别连接有夹块14，固定板13的外侧设有固定块12，固定板13通过水平伸缩杆10固定于壳体1的对应位置上，水平伸缩杆10通过螺纹23与固定块12相连，所述平台18上对应夹块14位置开设有凹槽22，固定板13上底部位置的夹块14位于凹槽22内，所述固定板13之间设有合金衬套15，所述合金衬套15位于固定板13与夹块14组成的夹取区19内；
所述抛光机9与合金衬套15的内孔17相对应，所述抛光机9包括与转轴6固定的底盘24，底盘25下方位置设有抛光轮25，抛光轮25通过螺钉26固定在底盘24上，支撑板2下方的转轴6上设有衬套8，衬套8的左右两端分别连接有斜撑7，斜撑7远离衬套8的一端与支撑板2相连。
通过在转轴6上设置衬套8，然后利用斜撑将衬套8牢牢固定，以保证转轴6在转动时被限制在衬套8内，避免了较长的转轴在转动时，产生离心力使得抛光机9离心摇摆，导致合金衬套15被撞击脱出，固定板13与夹块14损坏的情况发生，保证安全稳定生产。
实施例三，请参阅图1～4，一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，包括壳体1，所述壳体1内靠近上方设有支撑板2，壳体1内顶部设有垂直伸缩杆3，垂直伸缩杆3的两端分别与壳体1内顶壁和支撑板2连接，所述支撑板2下方设有转轴6，支撑板2上对应转轴6位置开设有通孔4，转轴6穿过通孔4延伸至支撑板2上方，所述支撑板2上设有驱动转轴6转动的电机5；
所述转轴6的底端连接有抛光机9，所述壳体1内对应抛光机9下方位置设有平台18，平台18上方左右两侧位置分别设有固定板13，固定板13的上下两端分别连接有夹块14，固定板13的外侧设有固定块12，固定板13通过水平伸缩杆10固定于壳体1的对应位置上，水平伸缩杆10通过螺纹23与固定块12相连，所述平台18上对应夹块14位置开设有凹槽22，固定板13上底部位置的夹块14位于凹槽22内；
所述固定板13之间设有合金衬套15，所述合金衬套15位于固定板13与夹块14组成的夹取区19内，所述抛光机9与合金衬套15的内孔17相对应，所述抛光机9包括与转轴6固定的底盘24，底盘25下方位置设有抛光轮25，抛光轮25通过螺钉26固定在底盘24上，所述水平伸缩杆10与壳体1之间还设有气动旋转平台11。
气动旋转平台11的设计使得水平伸缩杆10可以进行旋转，当抛光结束后，利用平台伸缩杆16控制平台18向下移动，保持合金衬套15悬空状态，然后利用气动旋转平台11控制水平伸缩杆10进行90°的旋转，将合金衬套15内被抛光出的碎屑倒掉，提升生产整洁度，且方便下到工序进行。
实施例四，请参阅图1～4，一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，包括壳体1，所述壳体1内靠近上方设有支撑板2，壳体1内顶部设有垂直伸缩杆3，垂直伸缩杆3的两端分别与壳体1内顶壁和支撑板2连接，所述支撑板2下方设有转轴6，支撑板2上对应转轴6位置开设有通孔4，转轴6穿过通孔4延伸至支撑板2上方，所述支撑板2上设有驱动转轴6转动的电机5，所述转轴6的底端连接有抛光机9，所述壳体1内对应抛光机9下方位置设有平台18，平台18上方左右两侧位置分别设有固定板13，固定板13的上下两端分别连接有夹块14；
所述固定板13的外侧设有固定块12，固定板13通过水平伸缩杆10固定于壳体1的对应位置上，水平伸缩杆10通过螺纹23与固定块12相连，所述平台18上对应夹块14位置开设有凹槽22，固定板13上底部位置的夹块14位于凹槽22内，所述固定板13之间设有合金衬套15，所述合金衬套15位于固定板13与夹块14组成的夹取区19内，所述抛光机9与合金衬套15的内孔17相对应，所述抛光机9包括与转轴6固定的底盘24，底盘25下方位置设有抛光轮25，抛光轮25通过螺钉26固定在底盘24上，所述壳体1内靠近中间位置左右两侧位置分别设有气动泵20，气动泵20上设有喷漆管21，喷漆管21为斜向合金衬套15喷气设置。
通过气动泵20为喷漆管21供给压缩气体，当合金衬套15抛光完毕，水平伸缩杆10将合金衬套15进行旋转时，喷漆管21内的压缩气体喷在合金衬套15上，将合金衬套15内的碎屑进行吹除，解决翻转倒出碎屑不够充分的问题。
实施例五，请参阅图1～4，一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，包括壳体1，所述壳体1内靠近上方设有支撑板2，壳体1内顶部设有垂直伸缩杆3，垂直伸缩杆3的两端分别与壳体1内顶壁和支撑板2连接，所述支撑板2下方设有转轴6，支撑板2上对应转轴6位置开设有通孔4，转轴6穿过通孔4延伸至支撑板2上方，所述支撑板2上设有驱动转轴6转动的电机5，所述转轴6的底端连接有抛光机9，所述壳体1内对应抛光机9下方位置设有平台18，平台18上方左右两侧位置分别设有固定板13，固定板13的上下两端分别连接有夹块14；
所述固定板13的外侧设有固定块12，固定板13通过水平伸缩杆10固定于壳体1的对应位置上，水平伸缩杆10通过螺纹23与固定块12相连，所述平台18上对应夹块14位置开设有凹槽22，固定板13上底部位置的夹块14位于凹槽22内，所述固定板13之间设有合金衬套15，所述抛光机9与合金衬套15的内孔17相对应，所述合金衬套15位于固定板13与夹块14组成的夹取区19内，所述抛光机9包括与转轴6固定的底盘24，底盘25下方位置设有抛光轮25，抛光轮25通过螺钉26固定在底盘24上，所述平台18通过底部设置的平台伸缩杆16固定于壳体1内。
工作原理：本发明提供一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，结构设置巧妙且布局合理，使用时将合金衬套15放置在平台18上，启动水平伸缩杆10向中间伸出，将合金衬套15推送至固定块13与夹块14组成的夹取区19内，由水平伸缩杆10将合金衬套15牢牢固定住，此时开启电机5，电机5带动抛光机9进行转动，同时利用垂直伸缩杆3控制支撑板2与电机5向下移动，使抛光机9位于合金衬套15的内孔17中，抛光机9上的抛光轮25不断转动与内孔17进行摩擦抛光，将内孔边缘的毛刺进行剔除，保证合金衬套15的表面及边角光滑平整，当抛光完毕后，水平伸缩杆10向两侧缩回，即可解开固定板13与合金衬套15的固定，此时拿取抛光好的合金衬套15即可，抛光自动进行，解放了人力，且操作方便简单快捷，提升了工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内靠近上方设有支撑板(2)，壳体(1)内顶部设有垂直伸缩杆(3)，垂直伸缩杆(3)的两端分别与壳体(1)内顶壁和支撑板(2)连接，所述支撑板(2)下方设有转轴(6)，支撑板(2)上对应转轴(6)位置开设有通孔(4)；
转轴(6)穿过通孔(4)延伸至支撑板(2)上方，所述支撑板(2)上设有驱动转轴(6)转动的电机(5)，所述转轴(6)的底端连接有抛光机(9)，所述壳体(1)内对应抛光机(9)下方位置设有平台(18)，平台(18)上方左右两侧位置分别设有夹取固定机构，所述平台(18)上设有合金衬套(15)，所述抛光机(9)与合金衬套(15)的内孔(17)相对应。
2.如权利要求1所述的一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，其特征在于，所述夹取固定机构包括固定板(13)，固定板(13)的上下两端分别连接有夹块(14)，所述合金衬套(15)位于固定板(13)与夹块(14)组成的夹取区(19)内，所述固定板(13)的外侧设有固定块(12)，固定板(13)通过水平伸缩杆(10)固定于壳体(1)的对应位置上，水平伸缩杆(10)通过螺纹(23)与固定块(12)相连。
3.如权利要求2所述的一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，其特征在于，所述平台(18)上对应夹块(14)位置开设有凹槽(22)，固定板(13)上底部位置的夹块(14)位于凹槽(22)内。
4.如权利要求1所述的一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，其特征在于，所述抛光机(9)包括与转轴(6)固定的底盘(24)，底盘25下方位置设有抛光轮(25)，抛光轮(25)通过螺钉(26)固定在底盘(24)上。
5.如权利要求1所述的一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，其特征在于，所述支撑板(2)下方的转轴(6)上设有衬套(8)，衬套(8)的左右两端分别连接有斜撑(7)，斜撑(7)远离衬套(8)的一端与支撑板(2)相连。
6.如权利要求2所述的一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，其特征在于，所述水平伸缩杆(10)与壳体(1)之间还设有气动旋转平台(11)。
7.如权利要求1所述的一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，其特征在于，所述壳体(1)内靠近中间位置左右两侧位置分别设有气动泵(20)，气动泵(20)上设有喷漆管(21)，喷漆管(21)为斜向合金衬套(15)喷气设置。
8.如权利要求1所述的一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机，其特征在于，所述平台(18)通过底部设置的平台伸缩杆(16)固定于壳体(1)内。
CN201910378494.XA 2019-05-08 2019-05-08 一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机 Pending CN111993179A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910378494.XA CN111993179A (zh) 2019-05-08 2019-05-08 一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910378494.XA CN111993179A (zh) 2019-05-08 2019-05-08 一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111993179A true CN111993179A (zh) 2020-11-27

Family

ID=73461201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910378494.XA Pending CN111993179A (zh) 2019-05-08 2019-05-08 一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111993179A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115338755A (zh) * 2022-08-23 2022-11-15 迈究乐(上海)汽车机械有限公司 一种金属孔除锈涂油盖标一体加工设备
CN117047642A (zh) * 2023-10-12 2023-11-14 烟台龙港泵业股份有限公司 一种离心泵加工用抛光装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1029143A (ja) * 1996-07-10 1998-02-03 Asahi Tec Corp バリ取装置
CN206643749U (zh) * 2017-02-22 2017-11-17 广州鼎盛合金铸造有限公司 一种耐磨合金件精密加工抛光装置
CN206689902U (zh) * 2017-03-25 2017-12-01 洛阳华陵镁业有限公司 一种镁合金板材加工生产用抛光装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1029143A (ja) * 1996-07-10 1998-02-03 Asahi Tec Corp バリ取装置
CN206643749U (zh) * 2017-02-22 2017-11-17 广州鼎盛合金铸造有限公司 一种耐磨合金件精密加工抛光装置
CN206689902U (zh) * 2017-03-25 2017-12-01 洛阳华陵镁业有限公司 一种镁合金板材加工生产用抛光装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115338755A (zh) * 2022-08-23 2022-11-15 迈究乐(上海)汽车机械有限公司 一种金属孔除锈涂油盖标一体加工设备
CN115338755B (zh) * 2022-08-23 2024-02-06 迈究乐(上海)汽车机械有限公司 一种金属孔除锈涂油盖标一体加工设备
CN117047642A (zh) * 2023-10-12 2023-11-14 烟台龙港泵业股份有限公司 一种离心泵加工用抛光装置
CN117047642B (zh) * 2023-10-12 2023-12-08 烟台龙港泵业股份有限公司 一种离心泵加工用抛光装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111993179A (zh) 一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机
CN211103203U (zh) 一种铸钢件加工用打磨装置
CN217025781U (zh) 一种新型玻璃切割加工生产线
CN208880220U (zh) 渣浆泵叶轮加工固定装置
CN108941687A (zh) 摇臂钻床
CN212292565U (zh) 一种带有电动升降机构的平衡吊
CN208617247U (zh) 一种摇臂式悬挂起重机
CN213701867U (zh) 一种用于汽车钥匙压铸件生产的多工位钻孔装置
CN211691382U (zh) 一种建筑工程施工用悬挑脚手架
CN212733362U (zh) 一种铸铁件的表面处理装置
CN200988100Y (zh) 新型钢包倾翻机
CN209665081U (zh) 一种玻璃套筒内部抛光设备
CN108098688B (zh) 一种升降臂销轴、轴承更换装置
CN208290212U (zh) 一种便于清除废渣的建筑施工用打孔机
CN216463588U (zh) 一种起重机销轴的高效去毛刺装置
CN212096401U (zh) 一种用于拆卸圆锥破碎机动锥总成的工具
CN211008501U (zh) 垫盘
CN213380692U (zh) 一种具有夹持机构的零件打磨装置
CN213301927U (zh) 一种电力金具抗磨损检测装置
CN220056047U (zh) 用于盾构管片止水条的防碰撞吊装装置
CN220033514U (zh) 放卷机
CN218661972U (zh) 一种玻璃纸盘纸快换小车
CN219152027U (zh) 一种钢管焊接辅助支撑装置
CN220844338U (zh) 钢卷拍齐装置
CN220467386U (zh) 吊装装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20201127

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication