CN206643749U - 一种耐磨合金件精密加工抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨合金件精密加工抛光装置，包括机体外壳和底座，所述底座固定于机体外壳的底部，所述底座的上端设有工作台，所述工作台的内部设有固定槽，所述固定槽的底部设有第一滑槽，两个所述第二伸缩杆远离第四驱动装置的一端均设有锁紧块，所述固定槽的内壁一侧设有喷管，所述喷管的一侧设有喷枪，所述机体外壳的上端中心处设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第二驱动装置的一端设有固定板，两个所述滑块的底部均固定连接有连接块，两个所述海绵板的一侧均设有抛光片。本实用新型结构简单，易操作，能够对耐磨合金件做全方位抛光，有效降低了加工温度，提高了抛光精度，从而延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种耐磨合金件精密加工抛光装置。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。接触式抛光以人工手动直接研磨抛光和加工磨削抛光为主，这些传统的机械抛光加工方法连同后来发展的机械-化学复合抛光、金刚石超精密切削抛光等都存在传统接触式抛光加工的各种缺陷，不可避免的造成材料表面组织的破坏，形成微裂纹，破坏材料晶格完整性，影响材料的表面质量。现有的耐磨合金件抛光装置存在一定的缺陷，由于长时间抛光，设备不断升温，对抛光片造成一定的损坏，因此需要频繁更换抛光片，且在抛光时不能够全方位进行抛光加工。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种耐磨合金件精密加工抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐磨合金件精密加工抛光装置，包括机体外壳和底座，所述底座固定于机体外壳的底部，所述底座的上端设有工作台，所述工作台的内部设有固定槽，所述固定槽的底部设有第一滑槽，所述第一滑槽的两端对称设有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的一端均设有第四驱动装置，两个所述第二伸缩杆远离第四驱动装置的一端均设有锁紧块，所述固定槽的内壁一侧设有喷管，所述喷管的一侧设有喷枪，所述机体外壳的上端中心处设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端设有第二驱动装置，所述第一伸缩杆的上端外部环绕设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端设有第一驱动装置，所述第一伸缩杆远离第二驱动装置的一端设有固定板，所述固定板内设有第二滑槽，且第二滑槽的两端对称设有滑块，两个所述滑块的一侧均设有连接轴，两个所述连接轴远离滑块的一端均设有第三驱动装置，两个所述滑块的底部均固定连接有连接块，两个所述连接块的下端均设有安装板，两个所述安装板的一侧均设有海绵板，两个所述海绵板的一侧均设有抛光片。
优选地，所述第一伸缩杆与机体外壳的连接处设有轴承。
优选地，两个所述锁紧块均与第二伸缩杆垂直分布，且两个锁紧块均向固定槽内延伸。
优选地，两个所述锁紧块的一侧均设有防滑垫片。
优选地，所述喷管内填充有冷却液。
本实用新型中，机体外壳的底部固定有底座，底座的上端设置有工作台，而工作台的上端开设有固定槽，将耐磨合金件放置于固定槽内，并启动第四驱动装置，带动第二伸缩杆工作，由于第二伸缩杆的一端设置有锁紧块，且锁紧块与第二伸缩杆垂直分布，锁紧块的一侧设置有防滑垫片，增加了锁紧块与工件之间的摩擦力，通过锁紧块能够将工件进行固定，从而方便进行抛光，并且在固定槽的内壁一侧设置有喷管，喷管内填充有冷却液，工件在长时间抛光时会不断升温，从而造成抛光片的磨损，冷却液能够适时降低温度，延长使用寿命，机体外壳的上端中心处设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的上端设置有第二驱动装置，并在第一伸缩杆的上端外部套接有第二齿轮，而第二齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的底部设置有第一驱动装置，第一伸缩杆在第二驱动装置的作用下实现上下移动，并在第一齿轮的带动下实现旋转，第一伸缩杆的下端固定连接有固定板，固定板的内侧设置有第二滑槽，且在第二滑槽的两端对称设置有滑块，两个滑块的一侧均连接有连接轴和第三驱动装置，同时在滑块的底部固定有连接块，连接块的下端依次设置有安装板、海绵板和抛光片，从而对耐磨合金件进行全方位抛光。本实用新型结构简单，易操作，能够对耐磨合金件做全方位抛光，有效降低了加工温度，提高了抛光精度，从而延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨合金件精密加工抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐磨合金件精密加工抛光装置的工作台俯视图。
图中：1、机体外壳；2、底座；3、工作台；4、固定槽；5、第一滑槽；6、第一伸缩杆；7、轴承；8、第二齿轮；9、第一驱动装置；10、第一齿轮；11、第二驱动装置；12、固定板；13、滑块；14、连接轴；15、第三驱动装置；16、连接块；17、安装板；18、海绵板；19、抛光片；20、第四驱动装置；21、第二伸缩杆；22、锁紧块；23、喷管；24、喷枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种耐磨合金件精密加工抛光装置，包括机体外壳1和底座2，底座2固定于机体外壳1的底部，底座2的上端设有工作台3，工作台3的内部设有固定槽4，固定槽4的底部设有第一滑槽5，第一滑槽5的两端对称设有第二伸缩杆21，两个第二伸缩杆21的一端均设有第四驱动装置20，两个第二伸缩杆21远离第四驱动装置20的一端均设有锁紧块22，固定槽4的内壁一侧设有喷管23，喷管23的一侧设有喷枪24，机体外壳1的上端中心处设有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的顶端设有第二驱动装置11，第一伸缩杆6的上端外部环绕设有第二齿轮8，第二齿轮8的一侧啮合连接有第一齿轮10，第一齿轮10的下端设有第一驱动装置9，第一伸缩杆6远离第二驱动装置11的一端设有固定板12，固定板12内设有第二滑槽，且第二滑槽的两端对称设有滑块13，两个滑块13的一侧均设有连接轴14，两个连接轴14远离滑块13的一端均设有第三驱动装置15，两个滑块13的底部均固定连接有连接块16，两个连接块16的下端均设有安装板17，两个安装板17的一侧均设有海绵板18，两个海绵板18的一侧均设有抛光片19。
具体的，第一伸缩杆6与机体外壳1的连接处设有轴承7，避免第一伸缩杆6直接与机体外壳1接触，降低第一伸缩杆6的磨损度。
具体的，两个锁紧块22均与第二伸缩杆21垂直分布，且两个锁紧块22均向固定槽4内延伸，通过锁紧块22能够将工件进行固定，从而方便进行抛光。
具体的，两个锁紧块22的一侧均设有防滑垫片，增加了锁紧块22与工件之间的摩擦力，从而使得抛光更加稳定。
具体的，喷管23内填充有冷却液，工件在长时间抛光时会不断升温，从而造成抛光片19的磨损，冷却液能够适时降低温度，延长使用寿命。
本实用新型中，机体外壳1的底部固定有底座2，底座2的上端设置有工作台3，而工作台3的上端开设有固定槽4，将耐磨合金件放置于固定槽4内，并启动第四驱动装置20，带动第二伸缩杆21工作，由于第二伸缩杆21的一端设置有锁紧块22，且锁紧块22与第二伸缩杆21垂直分布，锁紧块22的一侧设置有防滑垫片，增加了锁紧块22与工件之间的摩擦力，通过锁紧块22能够将工件进行固定，从而方便进行抛光，并且在固定槽4的内壁一侧设置有喷管23，喷管23内填充有冷却液，工件在长时间抛光时会不断升温，从而造成抛光片19的磨损，冷却液能够适时降低温度，延长使用寿命，机体外壳1的上端中心处设置有第一伸缩杆6，且第一伸缩杆6的上端设置有第二驱动装置11，并在第一伸缩杆6的上端外部套接有第二齿轮8，而第二齿轮8的一侧啮合连接有第一齿轮10，第一齿轮10的底部设置有第一驱动装置9，第一伸缩杆6在第二驱动装置11的作用下实现上下移动，并在第一齿轮10的带动下实现旋转，第一伸缩杆6的下端固定连接有固定板12，固定板12的内侧设置有第二滑槽，且在第二滑槽的两端对称设置有滑块13，两个滑块13的一侧均连接有连接轴14和第三驱动装置15，同时在滑块13的底部固定有连接块，连接块16的下端依次设置有安装板17、海绵板18和抛光片19，从而对耐磨合金件进行全方位抛光。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐磨合金件精密加工抛光装置，包括机体外壳(1)和底座(2)，所述底座(2)固定于机体外壳(1)的底部，其特征在于：所述底座(2)的上端设有工作台(3)，所述工作台(3)的内部设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的底部设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的两端对称设有第二伸缩杆(21)，两个所述第二伸缩杆(21)的一端均设有第四驱动装置(20)，两个所述第二伸缩杆(21)远离第四驱动装置(20)的一端均设有锁紧块(22)，所述固定槽(4)的内壁一侧设有喷管(23)，所述喷管(23)的一侧设有喷枪(24)，所述机体外壳(1)的上端中心处设有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的顶端设有第二驱动装置(11)，所述第一伸缩杆(6)的上端外部环绕设有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的一侧啮合连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的下端设有第一驱动装置(9)，所述第一伸缩杆(6)远离第二驱动装置(11)的一端设有固定板(12)，所述固定板(12)内设有第二滑槽，且第二滑槽的两端对称设有滑块(13)，两个所述滑块(13)的一侧均设有连接轴(14)，两个所述连接轴(14)远离滑块(13)的一端均设有第三驱动装置(15)，两个所述滑块(13)的底部均固定连接有连接块(16)，两个所述连接块(16)的下端均设有安装板(17)，两个所述安装板(17)的一侧均设有海绵板(18)，两个所述海绵板(18)的一侧均设有抛光片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨合金件精密加工抛光装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(6)与机体外壳(1)的连接处设有轴承(7)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨合金件精密加工抛光装置，其特征在于：两个所述锁紧块(22)均与第二伸缩杆(21)垂直分布，且两个锁紧块(22)均向固定槽(4)内延伸。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨合金件精密加工抛光装置，其特征在于：两个所述锁紧块(22)的一侧均设有防滑垫片。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨合金件精密加工抛光装置，其特征在于：所述喷管(23)内填充有冷却液。
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|---|---|---|---|---|
| CN108655933A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 北京鼎翰科技有限公司 | 一种用于客车轻量化车身保养维护的安全抛光装置 |
| CN111993179A (zh) * | 2019-05-08 | 2020-11-27 | 潜山县凯创橡塑机械制造有限公司 | 一种合金衬套加工用内孔研磨抛光机 |
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2017
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