CN111987204A - 一种利用有机涂层提高led成品发光效率的反射处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，该反射处理工艺具体包括以下步骤：步骤一：取出需要进行反射处理加工的LED成品，调配提高LED成品发光效率的有机涂料，将LED成品放入到喷涂处理设备中进行喷涂处理加工；本发明通过喷涂处理设备对LED成品进行快速均匀喷涂，通过驱动气缸带动夹持座自动移动，使LED成品加工在上柜体内进行，并且通过上柜体的柜门上设置的观察视窗对喷涂加工进行观察，有效防止喷涂加工涂料对工作人员造成伤害，对称设置的两组喷涂组件和夹持组件同时进行加工，进一步提高对LED成品的加工效率，通过旋转气缸带动LED成品匀速转动，确保对LED成品喷涂的均匀全面。
Description
技术领域
本发明涉及LED制品加工技术领域，具体涉及一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺。
背景技术
LED(LightEmittingDiode，发光二极管)是一种利用载流子复合时释放能量形成发光的半导体器件，白光LED成品具有耗电低、色度纯、寿命长、体积小、响应时间快、节能环保等诸多优势。近年来，随着对白光LED成品研究的不断深入，白光LED成品的发光效率得到的极大的提高，目前已经被广泛应用于显示等各个领域。
现有的LED成品在加工过程中，为了保证LED成品的发光效率，需要对LED成品喷涂有机涂料以提高发光反射效率，现有的LED成品在喷涂有机涂料过程中，存在喷涂效率低且喷涂不够全面均匀，从而导致出现残缺品，并且现有的喷涂加工对工作人员保护效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，通过喷涂处理设备对LED成品进行快速均匀喷涂，有效提高对LED成品的喷涂效率和喷涂质量，通过驱动气缸带动夹持座自动移动，使LED成品加工在上柜体内进行，并且通过上柜体的柜门上设置的观察视窗对喷涂加工进行观察，有效防止喷涂加工涂料对工作人员造成伤害，对称设置的两组喷涂组件和夹持组件同时进行加工，进一步提高对LED成品的加工效率，通过旋转气缸带动LED成品匀速转动，确保对LED成品喷涂的均匀全面。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，该反射处理工艺具体包括以下步骤：
步骤一：取出需要进行反射处理加工的LED成品，调配提高LED成品发光效率的有机涂料，将LED成品放入到喷涂处理设备中进行喷涂处理加工；
步骤二：将需要进行喷涂的有机涂料加入到喷涂喷枪中，驱动气缸收缩带动夹持座沿着导向杆向外移动，夹持座通过送料口移动出上柜体后，将需要进行喷涂加工的LED成品放置在夹持座上方，第三电机工作带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两组第三滑动座相向或相离移动，双向气缸工作带动两组夹持卡爪将LED成品进行固定夹持，LED成品夹持后驱动气缸伸长带动夹持座沿着导向杆向内移动，将夹持有LED成品的夹持座移动到喷涂组件正下方；
步骤三：第一电机工作带动齿轮箱内啮合齿轮组转动，通过齿轮组带动第一螺杆转动，第一螺杆通过丝杆传动原理带动两组第一滑动座在横向支座上移动，第二电机工作带动第二螺杆转动，第二螺杆通过丝杆传动原理带动两组第二滑动座在纵向支座上滑动，两组第一滑动座和第二滑动座分别位于第一螺杆和第二螺杆的端部和中心位置，两组滑动座带动四组喷涂喷枪移动对LED成品进行有机涂料的喷涂加工；
步骤四：升降气缸带动喷涂座板和喷涂喷枪向下移动，喷涂喷枪对夹持组件上固定夹持的LED成品进行喷涂加工，夹持组件上设置的旋转气缸带动LED成品匀速转动，实现对LED成品表面全面喷涂，在喷涂加工过程中，散热风扇工作向下柜体内进行吹风，通过喷涂台四周边缘处设置的通孔对喷涂加工进行散热，同时排气风机工作将上柜体内的热空气排出；
步骤五：LED成品喷涂加工完成后，旋转气缸停止转动，驱动气缸收缩带动夹持座沿着导向杆向外移动，夹持座将喷涂加工完成的LED成品通过送料口输送出上柜体，双向气缸工作带动两组夹持卡爪将LED成品松开，取下喷涂完成的LED成品更换未加工的LED成品进行加工。
作为发明进一步的方案，所述喷涂处理设备包括设备机架、喷涂组件和夹持组件；所述设备机架上固定设置有喷涂台，所述喷涂台将设备机架分隔为下柜体和上柜体，所述下柜体和上柜体前端均通过铰链转动安装有柜门，上柜体上设置的柜门上设置有透明观察视窗，透明观察视窗处安装有透明钢化玻璃；上柜体垂直于柜门的两端侧壁上均设置有送料口，所述喷涂组件和夹持组件固定安装在喷涂台上端，所述夹持组件用于对LED成品进行固定夹持，喷涂组件用于对LED成品进行有机涂层喷涂；
所述喷涂组件包括喷涂支架，所述喷涂支架固定安装在喷涂台上，喷涂支架一端固定安装有支撑滑轨，其另一端固定安装有横向支座，所述横向支座上固定安装有齿轮箱，齿轮箱内啮合连接有齿轮组，齿轮箱上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与齿轮箱内齿轮组相连，所述横向支座上转动连接有第一螺杆，第一螺杆一端固定连接在齿轮箱内啮合齿轮组上，所述第一螺杆上螺纹连接有两组第一滑动座，两组第一滑动座分别位于第一螺杆的端部和中心位置，所述第一滑动座底部滑动连接在横向支座上，所述第一滑动座上固定安装有纵向支座，所述纵向支座与横向支座相垂直设置，纵向支座远离第一滑动座的一端滑动连接在支撑滑轨上，纵向支座上滑动连接有第二滑动座，第二滑动座上固定安装有竖直向下的升降气缸，所述升降气缸输出端固定连接有喷涂座板，所述喷涂座板上固定安装有竖直向下的喷涂喷枪，所述喷涂支架上设置有冷却盒，冷却盒内装有冷却液。
作为发明进一步的方案，所述纵向支座上固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆远离第二电机的一端转动连接在纵向支座上，第二螺杆上螺纹连接有两组第二滑动座，两组第二滑动座分别位于第二螺杆的端部和中部。
作为发明进一步的方案，所述喷涂组件和夹持组件均设置有两组，两组喷涂组件和夹持组件对称安装在喷涂台上。
作为发明进一步的方案，所述夹持组件包括夹持座和轴承座；所述夹持座两端均固定安装有立板，所述轴承座上的轴承内圈固定安装在夹持座中心位置，轴承座上贯穿安装有双向螺杆，双向螺杆两端分别转动连接在两组立板上，一组所述立板上固定安装有第三电机，第三电机的输出端与双向螺杆固定连接，双向螺杆两端均螺纹连接有第三滑动座，所述第三滑动座底部滑动连接在夹持座上，所述第三滑动座上固定安装有夹持机构，夹持机构朝向轴承座安装。
作为发明进一步的方案，喷涂台上端固定设置有支撑座，所述支撑座朝向喷涂台中心的一侧固定安装有导向杆，导向杆端部固定连接有限位板；夹持座下端固定安装有连接板，连接板滑动连接在导向杆上，支撑座上固定安装有水平方向的驱动气缸，驱动气缸输出端与连接板固定连接。
作为发明进一步的方案，夹持机构包括夹持座板；夹持座板固定安装在第三滑动座上，夹持座板上固定安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有双向气缸，双向气缸的两侧输出端均固定安装有夹持卡爪。
作为发明进一步的方案，下柜体垂直于柜门的两侧壁上均安装有散热风扇，所述喷涂台四周边缘处均匀设置有若干用于通气散热的通孔，上柜体顶部安装有排气风机，排气风机的进风口位于上柜体内部。
本发明的有益效果：取出需要进行反射处理加工的LED成品，调配提高LED成品发光效率的有机涂料，将LED成品放入到喷涂处理设备中进行喷涂处理加工，通过喷涂处理设备对LED成品进行快速均匀喷涂，有效提高对LED成品的喷涂效率和喷涂质量；将需要进行喷涂的有机涂料加入到喷涂喷枪中，驱动气缸收缩带动夹持座沿着导向杆向外移动，夹持座通过送料口移动出上柜体，通过驱动气缸带动夹持座自动移动，使LED成品加工在上柜体内进行，并且通过上柜体的柜门上设置的观察视窗对喷涂加工进行观察，有效防止喷涂加工涂料对工作人员造成伤害，将需要进行喷涂加工的LED成品放置在夹持座上方，第三电机工作带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两组第三滑动座相向或相离移动，通过连接在双向螺杆两端的两组第三滑动座带动夹持机构对LED成品进行夹持，确保对不同规格类型的LED成品的夹持效果，实现对不同规格类型的LED成品的喷涂处理加工，提高设备的适用范围，双向气缸工作带动两组夹持卡爪将LED成品进行固定夹持，LED成品夹持后驱动气缸伸长带动夹持座沿着导向杆向内移动，将夹持有LED成品的夹持座移动到喷涂组件正下方；第一电机工作带动齿轮箱内啮合齿轮组转动，通过齿轮组带动第一螺杆转动，第一螺杆通过丝杆传动原理带动两组第一滑动座在横向支座上移动，第二电机工作带动第二螺杆转动，第二螺杆通过丝杆传动原理带动两组第二滑动座在纵向支座上滑动，两组第一滑动座和第二滑动座分别位于第一螺杆和第二螺杆的端部和中心位置，两组滑动座带动四组喷涂喷枪移动对LED成品进行有机涂料的喷涂加工；升降气缸带动喷涂座板和喷涂喷枪向下移动，喷涂喷枪对夹持组件上固定夹持的LED成品进行喷涂加工，夹持组件上设置的旋转气缸带动LED成品匀速转动，实现对LED成品表面全面喷涂，在喷涂加工过程中，散热风扇工作向下柜体内进行吹风，通过喷涂台四周边缘处设置的通孔对喷涂加工进行散热，同时排气风机工作将上柜体内的热空气排出；LED成品喷涂加工完成后，旋转气缸停止转动，驱动气缸收缩带动夹持座沿着导向杆向外移动，夹持座将喷涂加工完成的LED成品通过送料口输送出上柜体，双向气缸工作带动两组夹持卡爪将LED成品松开，取下喷涂完成的LED成品更换未加工的LED成品进行加工；
通过喷涂处理设备对LED成品进行快速均匀喷涂，有效提高对LED成品的喷涂效率和喷涂质量，通过驱动气缸带动夹持座自动移动，使LED成品加工在上柜体内进行，并且通过上柜体的柜门上设置的观察视窗对喷涂加工进行观察，有效防止喷涂加工涂料对工作人员造成伤害，对称设置的两组喷涂组件和夹持组件同时进行加工，进一步提高对LED成品的加工效率，通过旋转气缸带动LED成品匀速转动，确保对LED成品喷涂的均匀全面。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明轴测结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明内部俯视结构示意图；
图5为本发明内部主视结构示意图；
图6为本发明喷涂组件的主视结构示意图；
图7为本发明喷涂组件的俯视结构示意图；
图8为本发明夹持组件的俯视结构示意图；
图9为本发明夹持组件的主视结构示意图；
图10为本发明夹持机构的结构示意图；
图中：1、设备机架；2、下柜体；3、上柜体；4、柜门；5、送料口；6、散热风扇；7、排气风机；8、喷涂台；9、喷涂组件；10、夹持组件；11、冷却盒；12、喷涂支架；13、支撑滑轨；14、横向支座；15、第一电机；16、齿轮箱；17、第一螺杆；18、第一滑动座；19、纵向支座；20、第二电机；21、第二滑动座；22、升降气缸；23、喷涂座板；24、喷涂喷枪；25、支撑座；26、导向杆；27、限位板；28、连接板；29、驱动气缸；30、夹持座；31、立板；32、第三电机；33、轴承座；34、双向螺杆；35、第三滑动座；36、夹持机构；37、夹持座板；38、旋转气缸；39、安装板；40、双向气缸；41、夹持卡爪；42、第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，该反射处理工艺具体包括以下步骤：
步骤一：取出需要进行反射处理加工的LED成品，调配提高LED成品发光效率的有机涂料，将LED成品放入到喷涂处理设备中进行喷涂处理加工；
步骤二：将需要进行喷涂的有机涂料加入到喷涂喷枪24中，驱动气缸29收缩带动夹持座30沿着导向杆26向外移动，夹持座30通过送料口5移动出上柜体3后，将需要进行喷涂加工的LED成品放置在夹持座30上方，第三电机32工作带动双向螺杆34转动，双向螺杆34带动两组第三滑动座35相向或相离移动，双向气缸40工作带动两组夹持卡爪41将LED成品进行固定夹持，LED成品夹持后驱动气缸29伸长带动夹持座30沿着导向杆26向内移动，将夹持有LED成品的夹持座30移动到喷涂组件9正下方；
步骤三：第一电机15工作带动齿轮箱16内啮合齿轮组转动，通过齿轮组带动第一螺杆17转动，第一螺杆17通过丝杆传动原理带动两组第一滑动座18在横向支座14上移动，第二电机20工作带动第二螺杆42转动，第二螺杆42通过丝杆传动原理带动两组第二滑动座21在纵向支座19上滑动，两组第一滑动座18和第二滑动座21分别位于第一螺杆17和第二螺杆42的端部和中心位置，两组滑动座带动四组喷涂喷枪24移动对LED成品进行有机涂料的喷涂加工；
步骤四：升降气缸22带动喷涂座板23和喷涂喷枪24向下移动，喷涂喷枪24对夹持组件10上固定夹持的LED成品进行喷涂加工，夹持组件10上设置的旋转气缸38带动LED成品匀速转动，实现对LED成品表面全面喷涂，在喷涂加工过程中，散热风扇6工作向下柜体2内进行吹风，通过喷涂台8四周边缘处设置的通孔对喷涂加工进行散热，同时排气风机7工作将上柜体3内的热空气排出；
步骤五：LED成品喷涂加工完成后，旋转气缸38停止转动，驱动气缸29收缩带动夹持座30沿着导向杆26向外移动，夹持座30将喷涂加工完成的LED成品通过送料口5输送出上柜体3，双向气缸40工作带动两组夹持卡爪41将LED成品松开，取下喷涂完成的LED成品更换未加工的LED成品进行加工。
所述喷涂处理设备包括设备机架1、喷涂组件9和夹持组件10；所述设备机架1上固定设置有喷涂台8，所述喷涂台8将设备机架1分隔为下柜体2和上柜体3，所述下柜体2和上柜体3前端均通过铰链转动安装有柜门4，上柜体3上设置的柜门4上设置有透明观察视窗，透明观察视窗处安装有透明钢化玻璃；上柜体3垂直于柜门4的两端侧壁上均设置有送料口5，所述喷涂组件9和夹持组件10固定安装在喷涂台8上端，所述夹持组件10用于对LED成品进行固定夹持，喷涂组件9用于对LED成品进行有机涂层喷涂；
所述喷涂组件9包括喷涂支架12，所述喷涂支架12固定安装在喷涂台8上，喷涂支架12一端固定安装有支撑滑轨13，其另一端固定安装有横向支座14，所述横向支座14上固定安装有齿轮箱16，齿轮箱16内啮合连接有齿轮组，齿轮箱16上固定安装有第一电机15，所述第一电机15输出轴与齿轮箱16内齿轮组相连，所述横向支座14上转动连接有第一螺杆17，第一螺杆17一端固定连接在齿轮箱16内啮合齿轮组上，所述第一螺杆17上螺纹连接有两组第一滑动座18，两组第一滑动座18分别位于第一螺杆17的端部和中心位置，所述第一滑动座18底部滑动连接在横向支座14上，所述第一滑动座18上固定安装有纵向支座19，所述纵向支座19与横向支座14相垂直设置，纵向支座19远离第一滑动座18的一端滑动连接在支撑滑轨13上，纵向支座19上滑动连接有第二滑动座21，第二滑动座21上固定安装有竖直向下的升降气缸22，所述升降气缸22输出端固定连接有喷涂座板23，所述喷涂座板23上固定安装有竖直向下的喷涂喷枪24，所述喷涂支架12上设置有冷却盒11，冷却盒11内装有冷却液。
所述纵向支座19上固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有第二螺杆42，所述第二螺杆42远离第二电机20的一端转动连接在纵向支座19上，第二螺杆42上螺纹连接有两组第二滑动座21，两组第二滑动座21分别位于第二螺杆42的端部和中部。
所述喷涂组件9和夹持组件10均设置有两组，两组喷涂组件9和夹持组件10对称安装在喷涂台8上。
所述夹持组件10包括夹持座30和轴承座33；所述夹持座30两端均固定安装有立板31，所述轴承座33上的轴承内圈固定安装在夹持座30中心位置，轴承座33上贯穿安装有双向螺杆34，双向螺杆34两端分别转动连接在两组立板31上，一组所述立板31上固定安装有第三电机32，第三电机32的输出端与双向螺杆34固定连接，双向螺杆34两端均螺纹连接有第三滑动座35，所述第三滑动座35底部滑动连接在夹持座30上，所述第三滑动座35上固定安装有夹持机构36，夹持机构36朝向轴承座33安装。
喷涂台8上端固定设置有支撑座25，所述支撑座25朝向喷涂台8中心的一侧固定安装有导向杆26，导向杆26端部固定连接有限位板27；夹持座30下端固定安装有连接板28，连接板28滑动连接在导向杆26上，支撑座25上固定安装有水平方向的驱动气缸29，驱动气缸29输出端与连接板28固定连接。
夹持机构36包括夹持座板37；夹持座板37固定安装在第三滑动座35上，夹持座板37上固定安装有旋转气缸38，旋转气缸38的输出端固定连接有安装板39，所述安装板39上固定安装有双向气缸40，双向气缸40的两侧输出端均固定安装有夹持卡爪41。
下柜体2垂直于柜门4的两侧壁上均安装有散热风扇6，所述喷涂台8四周边缘处均匀设置有若干用于通气散热的通孔，上柜体3顶部安装有排气风机7，排气风机7的进风口位于上柜体3内部。
本发明在使用时，取出需要进行反射处理加工的LED成品，调配提高LED成品发光效率的有机涂料，将LED成品放入到喷涂处理设备中进行喷涂处理加工，通过喷涂处理设备对LED成品进行快速均匀喷涂，有效提高对LED成品的喷涂效率和喷涂质量；将需要进行喷涂的有机涂料加入到喷涂喷枪24中，驱动气缸29收缩带动夹持座30沿着导向杆26向外移动，夹持座30通过送料口5移动出上柜体3，通过驱动气缸29带动夹持座30自动移动，使LED成品加工在上柜体3内进行，并且通过上柜体3的柜门4上设置的观察视窗对喷涂加工进行观察，有效防止喷涂加工涂料对工作人员造成伤害，将需要进行喷涂加工的LED成品放置在夹持座30上方，第三电机32工作带动双向螺杆34转动，双向螺杆34带动两组第三滑动座35相向或相离移动，通过连接在双向螺杆34两端的两组第三滑动座35带动夹持机构36对LED成品进行夹持，确保对不同规格类型的LED成品的夹持效果，实现对不同规格类型的LED成品的喷涂处理加工，提高设备的适用范围，双向气缸40工作带动两组夹持卡爪41将LED成品进行固定夹持，LED成品夹持后驱动气缸29伸长带动夹持座30沿着导向杆26向内移动，将夹持有LED成品的夹持座30移动到喷涂组件9正下方；第一电机15工作带动齿轮箱16内啮合齿轮组转动，通过齿轮组带动第一螺杆17转动，第一螺杆17通过丝杆传动原理带动两组第一滑动座18在横向支座14上移动，第二电机20工作带动第二螺杆42转动，第二螺杆42通过丝杆传动原理带动两组第二滑动座21在纵向支座19上滑动，两组第一滑动座18和第二滑动座21分别位于第一螺杆17和第二螺杆42的端部和中心位置，两组滑动座带动四组喷涂喷枪24移动对LED成品进行有机涂料的喷涂加工；升降气缸22带动喷涂座板23和喷涂喷枪24向下移动，喷涂喷枪24对夹持组件10上固定夹持的LED成品进行喷涂加工，夹持组件10上设置的旋转气缸38带动LED成品匀速转动，实现对LED成品表面全面喷涂，在喷涂加工过程中，散热风扇6工作向下柜体2内进行吹风，通过喷涂台8四周边缘处设置的通孔对喷涂加工进行散热，同时排气风机7工作将上柜体3内的热空气排出；LED成品喷涂加工完成后，旋转气缸38停止转动，驱动气缸29收缩带动夹持座30沿着导向杆26向外移动，夹持座30将喷涂加工完成的LED成品通过送料口5输送出上柜体3，双向气缸40工作带动两组夹持卡爪41将LED成品松开，取下喷涂完成的LED成品更换未加工的LED成品进行加工。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，其特征在于，该反射处理工艺具体包括以下步骤：
步骤一：取出需要进行反射处理加工的LED成品，调配提高LED成品发光效率的有机涂料，将LED成品放入到喷涂处理设备中进行喷涂处理加工；
步骤二：将需要进行喷涂的有机涂料加入到喷涂喷枪(24)中，驱动气缸(29)收缩带动夹持座(30)沿着导向杆(26)向外移动，夹持座(30)通过送料口(5)移动出上柜体(3)后，将需要进行喷涂加工的LED成品放置在夹持座(30)上方，第三电机(32)工作带动双向螺杆(34)转动，双向螺杆(34)带动两组第三滑动座(35)相向或相离移动，双向气缸(40)工作带动两组夹持卡爪(41)将LED成品进行固定夹持，LED成品夹持后驱动气缸(29)伸长带动夹持座(30)沿着导向杆(26)向内移动，将夹持有LED成品的夹持座(30)移动到喷涂组件(9)正下方；
步骤三：第一电机(15)工作带动齿轮箱(16)内啮合齿轮组转动，通过齿轮组带动第一螺杆(17)转动，第一螺杆(17)通过丝杆传动原理带动两组第一滑动座(18)在横向支座(14)上移动，第二电机(20)工作带动第二螺杆(42)转动，第二螺杆(42)通过丝杆传动原理带动两组第二滑动座(21)在纵向支座(19)上滑动，两组第一滑动座(18)和第二滑动座(21)分别位于第一螺杆(17)和第二螺杆(42)的端部和中心位置，两组滑动座带动四组喷涂喷枪(24)移动对LED成品进行有机涂料的喷涂加工；
步骤四：升降气缸(22)带动喷涂座板(23)和喷涂喷枪(24)向下移动，喷涂喷枪(24)对夹持组件(10)上固定夹持的LED成品进行喷涂加工，夹持组件(10)上设置的旋转气缸(38)带动LED成品匀速转动，实现对LED成品表面全面喷涂，在喷涂加工过程中，散热风扇(6)工作向下柜体(2)内进行吹风，通过喷涂台(8)四周边缘处设置的通孔对喷涂加工进行散热，同时排气风机(7)工作将上柜体(3)内的热空气排出；
步骤五：LED成品喷涂加工完成后，旋转气缸(38)停止转动，驱动气缸(29)收缩带动夹持座(30)沿着导向杆(26)向外移动，夹持座(30)将喷涂加工完成的LED成品通过送料口(5)输送出上柜体(3)，双向气缸(40)工作带动两组夹持卡爪(41)将LED成品松开，取下喷涂完成的LED成品更换未加工的LED成品进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，其特征在于，所述喷涂处理设备包括设备机架(1)、喷涂组件(9)和夹持组件(10)；所述设备机架(1)上固定设置有喷涂台(8)，所述喷涂台(8)将设备机架(1)分隔为下柜体(2)和上柜体(3)，所述下柜体(2)和上柜体(3)前端均通过铰链转动安装有柜门(4)，上柜体(3)上设置的柜门(4)上设置有透明观察视窗，透明观察视窗处安装有透明钢化玻璃；上柜体(3)垂直于柜门(4)的两端侧壁上均设置有送料口(5)，所述喷涂组件(9)和夹持组件(10)固定安装在喷涂台(8)上端，所述夹持组件(10)用于对LED成品进行固定夹持，喷涂组件(9)用于对LED成品进行有机涂层喷涂；
所述喷涂组件(9)包括喷涂支架(12)，所述喷涂支架(12)固定安装在喷涂台(8)上，喷涂支架(12)一端固定安装有支撑滑轨(13)，其另一端固定安装有横向支座(14)，所述横向支座(14)上固定安装有齿轮箱(16)，齿轮箱(16)内啮合连接有齿轮组，齿轮箱(16)上固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出轴与齿轮箱(16)内齿轮组相连，所述横向支座(14)上转动连接有第一螺杆(17)，第一螺杆(17)一端固定连接在齿轮箱(16)内啮合齿轮组上，所述第一螺杆(17)上螺纹连接有两组第一滑动座(18)，两组第一滑动座(18)分别位于第一螺杆(17)的端部和中心位置，所述第一滑动座(18)底部滑动连接在横向支座(14)上，所述第一滑动座(18)上固定安装有纵向支座(19)，所述纵向支座(19)与横向支座(14)相垂直设置，纵向支座(19)远离第一滑动座(18)的一端滑动连接在支撑滑轨(13)上，纵向支座(19)上滑动连接有第二滑动座(21)，第二滑动座(21)上固定安装有竖直向下的升降气缸(22)，所述升降气缸(22)输出端固定连接有喷涂座板(23)，所述喷涂座板(23)上固定安装有竖直向下的喷涂喷枪(24)，所述喷涂支架(12)上设置有冷却盒(11)，冷却盒(11)内装有冷却液。
3.根据权利要求2所述的一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，其特征在于，所述纵向支座(19)上固定安装有第二电机(20)，第二电机(20)的输出端固定连接有第二螺杆(42)，所述第二螺杆(42)远离第二电机(20)的一端转动连接在纵向支座(19)上，第二螺杆(42)上螺纹连接有两组第二滑动座(21)，两组第二滑动座(21)分别位于第二螺杆(42)的端部和中部。
4.根据权利要求3所述的一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，其特征在于，所述喷涂组件(9)和夹持组件(10)均设置有两组，两组喷涂组件(9)和夹持组件(10)对称安装在喷涂台(8)上。
5.根据权利要求2所述的一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，其特征在于，所述夹持组件(10)包括夹持座(30)和轴承座(33)；所述夹持座(30)两端均固定安装有立板(31)，所述轴承座(33)上的轴承内圈固定安装在夹持座(30)中心位置，轴承座(33)上贯穿安装有双向螺杆(34)，双向螺杆(34)两端分别转动连接在两组立板(31)上，一组所述立板(31)上固定安装有第三电机(32)，第三电机(32)的输出端与双向螺杆(34)固定连接，双向螺杆(34)两端均螺纹连接有第三滑动座(35)，所述第三滑动座(35)底部滑动连接在夹持座(30)上，所述第三滑动座(35)上固定安装有夹持机构(36)，夹持机构(36)朝向轴承座(33)安装。
6.根据权利要求5所述的一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，其特征在于，喷涂台(8)上端固定设置有支撑座(25)，所述支撑座(25)朝向喷涂台(8)中心的一侧固定安装有导向杆(26)，导向杆(26)端部固定连接有限位板(27)；夹持座(30)下端固定安装有连接板(28)，连接板(28)滑动连接在导向杆(26)上，支撑座(25)上固定安装有水平方向的驱动气缸(29)，驱动气缸(29)输出端与连接板(28)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，其特征在于，夹持机构(36)包括夹持座板(37)；夹持座板(37)固定安装在第三滑动座(35)上，夹持座板(37)上固定安装有旋转气缸(38)，旋转气缸(38)的输出端固定连接有安装板(39)，所述安装板(39)上固定安装有双向气缸(40)，双向气缸(40)的两侧输出端均固定安装有夹持卡爪(41)。
8.根据权利要求2所述的一种利用有机涂层提高LED成品发光效率的反射处理工艺，其特征在于，下柜体(2)垂直于柜门(4)的两侧壁上均安装有散热风扇(6)，所述喷涂台(8)四周边缘处均匀设置有若干用于通气散热的通孔，上柜体(3)顶部安装有排气风机(7)，排气风机(7)的进风口位于上柜体(3)内部。
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