CN219336454U - 一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,包括底座,所述底座的顶部设置有激光打标机构,所述底座顶部设置有放置机构;所述放置机构包括水平贴合在底座顶部的放置板,所述底座上设置有两个快速夹,所述放置板上设置有多个并排设置的放置槽,所述放置槽延伸至放置板的两侧,所述放置板的顶部贴合设置有挡条,所述挡条与放置板可拆卸连接。该玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,通过将多个装饰条逐一放置在多个放置槽内后与挡条抵靠,则可以实现装饰条打标位置的统一,另外,通过将多个装饰条同时打标,还可以提高打标效率,而且,打标完毕后,通过推动连接板还可以使推板将装饰条推出放置槽,便于取出装饰条。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,属于打标技术领域。
背景技术
冰箱内部大都包括用于放置物品的隔板,隔板大多为塑料隔板、金属隔板、玻璃隔板等。隔板通常放置在冷藏箱胆壁的筋条上。隔板主要包括隔板主体和镶嵌在隔板边缘的装饰条。装饰条可用于保护玻璃搁架的端面、方便用户将玻璃隔板抽出清洗、或增加冰箱内部的美观,在一定程度上防止搁板上放置的物品滚落等,而装饰条是对隔板进行辅助固定,在装饰条加工生产时,需要通过激光打标对装饰条进行打标。
申请号为CN201610200151.0的发明专利公开了一种激光打标机,包括机座、设置在所述机座上的工作台面、设置在所述机座上的支架、设置在所述支架上的打标头,所述支架上设有驱动其纵向运动的第一丝杆、及驱动其横向运动的第二丝杆,通过第一丝杆和第二丝杆的驱动,打标头可以轻松调整,实现对工件的连贯打标,使用范围更广。但是,现有技术无法对工件进行定位,导致工件上的打标位置不一致,影响工件统一性。
因此,需要有一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,实现打标位置的统一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供实现打标位置的统一的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,包括底座,所述底座的顶部设置有激光打标机构,所述底座顶部设置有放置机构;
所述放置机构包括水平贴合在底座顶部的放置板,所述底座上设置有两个快速夹,所述放置板上设置有多个并排设置的放置槽,所述放置槽延伸至放置板的两侧,所述放置板的顶部贴合设置有挡条,所述挡条与放置板可拆卸连接。
作为优选,所述激光打标机构包括升降模组、平移模组和激光头,所述升降模组设置在底座的顶部,所述升降模组的活动部与平移模组连接,所述激光头设置在平移模组的活动部上。
作为优选,所述挡条通过两个锁紧螺丝与底座固定连接。
作为优选,所述底座的顶部设置有两组螺纹孔,两组螺纹孔与两个锁紧螺丝一一对应,每组螺纹孔设置有多个,所述锁紧螺丝与其中一个螺纹孔螺丝连接。
作为优选,同组的多个螺纹孔沿放置槽长度方向间隔均匀分布。
作为优选,所述挡条上设置有下料组件,所述下料组件包括推板和连接板,所述推板与挡条的一侧抵靠,所述连接板位于挡条的另一侧,所述推板和连接板之间设置有多个推杆,多个推杆与多个放置槽一一对应,所述推杆与放置槽平行,所述推杆穿过挡条,所述推杆的一端固定在推板上,所述推杆的另一端固定在连接板上。
作为优选,所述推板的底部和连接板的底部均与放置板的顶部贴合。
作为优选,所述推板为橡胶材质。
作为优选,所述快速夹包括连接座、驱动杆、连杆、转动杆和夹板,所述连接座固定设置在底座上,所述驱动杆竖向设置在连接座的顶部,所述驱动杆的底端与连接座铰接,所述转动杆水平设置,所述转动杆的一端与连接座铰接,所述夹板水平栓接在转动杆的另一端,所述夹板的底部与放置板的顶部贴合,所述连杆倾斜设置,所述连杆的一端与驱动杆铰接,所述连杆的另一端与转动杆铰接。
作为优选,所述驱动杆的顶端安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,通过将多个装饰条逐一放置在多个放置槽内后与挡条抵靠,则可以实现装饰条打标位置的统一,另外,通过将多个装饰条同时打标,还可以提高打标效率,而且,打标完毕后,通过推动连接板还可以使推板将装饰条推出放置槽,便于取出装饰条。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备的结构示意图;
图2为放置机构的结构示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为快速夹的结构示意图。
其中:底座1,激光打标机构2,升降模组21,平移模组22,激光头23,放置机构3,放置板31,快速夹32,连接座32.1,驱动杆32.2,连杆32.3,转动杆32.4,夹板32.5,把手32.6,放置槽33,挡条34,锁紧螺丝35,螺纹孔36,下料组件37,推板37.1,连接板37.2,推杆37.3,装饰条4。
具体实施方式
如图1-4所示,本实施例中的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,包括底座1,所述底座1的顶部设置有激光打标机构2,所述激光打标机构2用于在装饰条4上进行激光打标,所述激光打标机构2包括升降模组21、平移模组22和激光头23,所述升降模组21设置在底座1的顶部,所述升降模组21的活动部与平移模组22连接,通过升降模组21驱动平移模组22升降,所述激光头23设置在平移模组22的活动部上,通过平移模组22驱动激光头23水平移动,所述底座1顶部设置有放置机构3,通过放置机构3对多个装饰条4实现定位,从而实现打标位置的统一;
所述放置机构3包括水平贴合在底座1顶部的放置板31,所述底座1上对称设置有两个快速夹32,通过快速夹32实现放置板31和底座1之间的锁定,所述放置板31位于接光头的下方,所述放置板31上设置有多个放置槽33,多个放置槽33沿激光头23水平移动方向均匀间隔布置,所述放置槽33延伸至放置板31的两侧,所述放置板31的顶部贴合设置有挡条34,所述挡条34与激光头23的平移方向平行,所述挡条34与放置板31可拆卸连接,所述挡条34通过两个锁紧螺丝35与底座1固定连接,所述底座1的顶部设置有两组螺纹孔36,两组螺纹孔36与两个锁紧螺丝35一一对应,每组螺纹孔36设置有多个,多个螺纹孔36沿放置槽33长度方向间隔均匀分布,所述锁紧螺丝35与其中一个螺纹孔36螺丝连接,将多个装饰条4一一放置在多个放置槽33中,且此时,装饰条4的顶部位于底座1的上方,之后,推动装饰条4与挡条34抵靠,如此,则可以实现装饰条4的定位,即可以实现装饰条4打标位置的统一,而挡条34通过锁紧螺丝35与不同位置的螺纹孔36连接时,则可以实现调节装饰条4打标位置的功能,另外,当松开快速夹32时,使放置板31在底座1上移动至目标位置后,再通过快速夹32实现放置板31与底座1之间的锁紧,如此,则可以进一步调节装饰条4的打标位置,打标期间,通过平移模组22使激光头23水平移动,并使激光头23对多个装饰条4逐一打标,提高了打标效率;
所述挡条34上设置有下料组件37,所述下料组件37包括推板37.1和连接板37.2,所述推板37.1为橡胶材质,所述推板37.1与挡条34的一侧抵靠,所述连接板37.2位于挡条34的另一侧,所述推板37.1的底部和连接板37.2的底部均与放置板31的顶部贴合,所述推板37.1和连接板37.2之间设置有多个推杆37.3,多个推杆37.3与多个放置槽33一一对应,所述推杆37.3与放置槽33平行,所述推杆37.3穿过挡条34,所述推杆37.3的一端固定在推板37.1上,所述推杆37.3的另一端固定在连接板37.2上,装饰条4放置在放置槽33内并推动装饰条4移动时,使装饰条4与推板37.1的远离挡条34的一侧贴合,并推动推板37.1与挡条34抵靠,而推板37.1的移动通过推杆37.3带动连接板37.2同步移动,装饰条4打标完毕后,推动连接板37.2向着靠近挡条34方向移动,则可以使推板37.1推动装饰条4从放置槽33中移出,便于取出装饰条4。
所述快速夹32包括连接座32.1、驱动杆32.2、连杆32.3、转动杆32.4和夹板32.5,所述连接座32.1固定设置在底座1上,所述驱动杆32.2竖向设置在连接座32.1的顶部,所述驱动杆32.2的底端与连接座32.1铰接,所述驱动杆32.2的顶端安装有把手32.6,所述转动杆32.4水平设置,所述转动杆32.4的一端与连接座32.1铰接,所述夹板32.5水平栓接在转动杆32.4的另一端,所述夹板32.5的底部与放置板31的顶部贴合,所述连杆32.3倾斜设置,所述连杆32.3的一端与驱动杆32.2铰接,所述连杆32.3的另一端与转动杆32.4铰接,推动把手32.6,使驱动杆32.2转动,驱动杆32.2的转动通过连杆32.3带动转动杆32.4转动,并使夹板32.5与放置板31分离,实现放置板31的解锁,反向推动把手32.6时,驱动杆32.2反向转动,通过连杆32.3带动转动杆32.4反向转动,并使夹板32.5与放置板31的顶部贴合,实现放置板31的锁紧。除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有激光打标机构(2),其特征在于,所述底座(1)顶部设置有放置机构(3);
所述放置机构(3)包括水平贴合在底座(1)顶部的放置板(31),所述底座(1)上设置有两个快速夹(32),所述放置板(31)上设置有多个并排设置的放置槽(33),所述放置槽(33)延伸至放置板(31)的两侧,所述放置板(31)的顶部贴合设置有挡条(34),所述挡条(34)与放置板(31)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,其特征在于:所述激光打标机构(2)包括升降模组(21)、平移模组(22)和激光头(23),所述升降模组(21)设置在底座(1)的顶部,所述升降模组(21)的活动部与平移模组(22)连接,所述激光头(23)设置在平移模组(22)的活动部上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,其特征在于:所述挡条(34)通过两个锁紧螺丝(35)与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有两组螺纹孔(36),两组螺纹孔(36)与两个锁紧螺丝(35)一一对应,每组螺纹孔(36)设置有多个,所述锁紧螺丝(35)与其中一个螺纹孔(36)螺丝连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,其特征在于:同组的多个螺纹孔(36)沿放置槽(33)长度方向间隔均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,其特征在于:所述挡条(34)上设置有下料组件(37),所述下料组件(37)包括推板(37.1)和连接板(37.2),所述推板(37.1)与挡条(34)的一侧抵靠,所述连接板(37.2)位于挡条(34)的另一侧,所述推板(37.1)和连接板(37.2)之间设置有多个推杆(37.3),多个推杆(37.3)与多个放置槽(33)一一对应,所述推杆(37.3)与放置槽(33)平行,所述推杆(37.3)穿过挡条(34),所述推杆(37.3)的一端固定在推板(37.1)上,所述推杆(37.3)的另一端固定在连接板(37.2)上。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,其特征在于:所述推板(37.1)的底部和连接板(37.2)的底部均与放置板(31)的顶部贴合。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,其特征在于:所述推板(37.1)为橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,其特征在于:所述快速夹(32)包括连接座(32.1)、驱动杆(32.2)、连杆(32.3)、转动杆(32.4)和夹板(32.5),所述连接座(32.1)固定设置在底座(1)上,所述驱动杆(32.2)竖向设置在连接座(32.1)的顶部,所述驱动杆(32.2)的底端与连接座(32.1)铰接,所述转动杆(32.4)水平设置,所述转动杆(32.4)的一端与连接座(32.1)铰接,所述夹板(32.5)水平栓接在转动杆(32.4)的另一端,所述夹板(32.5)的底部与放置板(31)的顶部贴合,所述连杆(32.3)倾斜设置,所述连杆(32.3)的一端与驱动杆(32.2)铰接,所述连杆(32.3)的另一端与转动杆(32.4)铰接。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃隔板装饰条生产用激光打标设备,其特征在于:所述驱动杆(32.2)的顶端安装有把手(32.6)。
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