CN110744857A - 一种成型模具出料夹持机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成型模具出料夹持机构，包括配重底座，所述配重底座顶端中部一侧安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有连接杆，所述连接杆一端焊接有固定板，所述固定板底端四角处均安装有支撑柱，所述支撑柱底端焊接有固定块，所述固定块底端安装有固定吸盘，所述固定吸盘顶端中部开设有连接孔，所述连接孔内壁套接有吸管，所述吸管一端连接有真空泵，所述真空泵的输入端和市电的输出端电性连接，所述固定吸盘内壁中部开设有吸盘腔室，通过配重底座、支撑杆、连接杆、固定板、支撑柱和固定块，可以对固定吸盘进行固定，而通过固定吸盘、吸盘孔、连接孔、吸管和真空泵，可以对成型模具进行夹取，便于固定吸盘的使用。

Description

一种成型模具出料夹持机构

技术领域

本发明涉及夹持机构技术领域，具体为一种成型模具出料夹持机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼和冲压等方法得到所需产品的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，具有加工简单，效率高，能够得到复杂形状的产品等优点，得到广泛应用，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，为了使成型的产品顺利脱模,为此，中国专利提供了一种成型模具的顶出机构，其申请号为201620341054.9，其优点为，第一次顶出时使产品首先脱离动模板，在第二次顶出过程中，部分顶块和或顶针继续顶出，产品顶出后不会粘附在顶块和或顶针上，方便机械手取件，提高生产效率；

但是该装置还有以下缺点，在顶出的过程中，成型模具可能会粘接在顶出装置上，导致机械手无法取件，而人工取件后，需要对装置进行重新调整，花费的时间较多，影响模具的使用。

发明内容

本发明提供一种成型模具出料夹持机构，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该装置还有以下缺点，在顶出的过程中，成型模具可能会粘接在顶出装置上，导致机械手无法取件，而人工取件后，需要对装置进行重新调整，花费的时间较多，影响模具的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成型模具出料夹持机构，包括配重底座，所述配重底座顶端中部一侧安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有连接杆，所述连接杆一端焊接有固定板，所述固定板底端四角处均安装有支撑柱，所述支撑柱底端焊接有固定块，所述固定块底端安装有固定吸盘，所述固定吸盘顶端中部开设有连接孔，所述连接孔内壁套接有吸管，所述吸管一端连接有真空泵，所述真空泵的输入端和市电的输出端电性连接，所述固定吸盘内壁中部开设有吸盘腔室，所述吸盘腔室底端等距开设有吸盘孔；

所述支撑杆顶端中部开设有限位槽，所述限位槽内壁两侧均开设有限位卡孔，所述支撑杆外表面顶部两侧均焊接有支撑块，所述支撑块顶端安装有气缸，所述连接杆底端焊接有限位卡柱，所述限位卡柱外表面底部两侧均焊接有限位卡块。

优选的，所述吸盘腔室内壁顶端中部开设有吸孔，所述连接孔的内径和吸孔的内径相同。

优选的，所述限位槽的内径等于限位卡柱的直径，所述限位卡柱位于限位槽内部。

优选的，所述气缸推杆一端连接有限位卡块，所述限位卡块贯穿限位卡孔。

优选的，所述支撑杆底端焊接有固定底盘，所述支撑杆外表面底部套接有固定卡管，所述固定卡管底端等距安装有固定卡柱，所述配重底座顶端中部一侧开设有支撑槽，所述支撑槽内壁底端开设有固定槽。

优选的，所述固定底盘位于固定槽内部，所述固定底盘的直径小于固定槽的内径。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过配重底座、支撑杆、连接杆、固定板、支撑柱和固定块，可以对固定吸盘进行固定，而通过固定吸盘、吸盘孔、连接孔、吸管和真空泵，可以对成型模具进行夹取，便于固定吸盘的使用。

2、通过限位卡柱、限位卡块、支撑块、气缸、限位槽和限位卡孔，可以调整固定吸盘的使用高度，便于工作人员对成型模具的吸取和放置，有利于降低工作人员的工作难度，便于工作人员的使用。

3、通过固定底盘、支撑槽和固定槽，可以对固定吸盘的角度进行调整，有利于提高提高固定吸盘的使用范围，而通过固定卡管和固定卡柱，可以对支撑杆进行固定，放置支撑杆出现倒伏的现象，影响固定吸盘的正常使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明限位卡柱的安装结构示意图；

图3是本发明限位槽的开设结构示意图；

图4是本发明固定底盘的安装结构示意图；

图5是本发明固定吸盘的剖视图；

图6是本发明固定槽的开设结构示意图；

图中标号：1、配重底座；2、支撑杆；3、连接杆；4、固定板；5、支撑柱；6、固定块；7、固定吸盘；8、吸盘孔；9、连接孔；10、吸管；11、真空泵；12、限位卡柱；13、限位卡块；14、支撑块；15、气缸；16、限位槽；17、限位卡孔；18、固定卡管；19、固定卡柱；20、固定底盘；21、支撑槽；22、固定槽；23、吸盘腔室。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种技术方案，一种成型模具出料夹持机构，包括配重底座1，配重底座1顶端中部一侧安装有支撑杆2，支撑杆2顶端安装有连接杆3，连接杆3一端焊接有固定板4，固定板4底端四角处均安装有支撑柱5，支撑柱5底端焊接有固定块6，固定块6底端安装有固定吸盘7，固定吸盘7顶端中部开设有连接孔9，连接孔9内壁套接有吸管10，吸管10一端连接有真空泵11，真空泵11的型号为VE125S,真空泵11的输入端和市电的输出端电性连接，固定吸盘7内壁中部开设有吸盘腔室23，吸盘腔室23内壁顶端中部开设有吸孔，连接孔9的内径和吸孔的内径相同，便于固定吸盘7的使用，有利于降低固定吸盘7的使用难度，吸盘腔室23底端等距开设有吸盘孔8；

支撑杆2顶端中部开设有限位槽16，限位槽16的内径等于限位卡柱12的直径，限位卡柱12位于限位槽16内部，便于连接杆3的使用，有利于降低连接杆3的使用难度，限位槽16内壁两侧均开设有限位卡孔17，支撑杆2外表面顶部两侧均焊接有支撑块14，支撑块14顶端安装有气缸15，气缸15推杆一端连接有限位卡块13，限位卡块13贯穿限位卡孔17，便于连接杆3的使用，有利于降低连接杆3的使用难度，连接杆3底端焊接有限位卡柱12，限位卡柱12外表面底部两侧均焊接有限位卡块13。

支撑杆2底端焊接有固定底盘20，固定底盘20位于固定槽22内部，固定底盘20的直径小于固定槽22的内径，便于支撑杆2的使用，有利于降低支撑杆2的使用难度，支撑杆2外表面底部套接有固定卡管18，固定卡管18底端等距安装有固定卡柱19，配重底座1顶端中部一侧开设有支撑槽21，支撑槽21内壁底端开设有固定槽22。

本发明的工作原理及使用流程：成型模具出料夹持机构，在实际使用过程中，工作人员将固定吸盘7贴紧成型模具，启动真空泵11，真空泵11工作带动吸管10内的气流向真空泵11外部移动，吸管10内的气流移动带动固定吸盘7内的气流移动，通过对固定吸盘7内部气体的吸取，可以使固定吸盘7内部的吸盘腔室23形成真空状态，经过吸盘孔8，可以对成型模具产生吸力，对成型模具进行夹取，经过配重底座1可以对支撑杆2进行固定，经过支撑杆2可以对连接杆3进行固定，经过连接杆3，可以对固定板4进行固定，经过固定板4，可以对支撑柱5进行固定，经过支撑柱5，可以对固定块6进行固定，而经过固定块6可以对固定吸盘7进行固定，便于固定吸盘7的使用，而经过连接孔9，可以降低吸管10的安装难度，便于吸管10的安装；

当工作人员需要对夹持机构的高度进行调整时，工作人员启动气缸15，气缸15工作带动限位卡块13移动，限位卡块13移动带动限位卡柱12在限位槽16内移动，经过限位卡孔17，可以对限位卡块13进行限位，便于限位卡块13的使用，通过移动带动限位卡柱12，可以提高连接杆3的高度，通过调整连接杆3的高度，可以调整固定吸盘7的使用高度，便于工作人员对成型模具的吸取和放置，有利于降低工作人员的工作难度，便于工作人员的使用；

当工作人员需要对固定吸盘7的角度进行调整时，工作人员转动固定吸盘7，转动固定吸盘7转动带动连接杆3转动，连接杆3转动带动支撑杆2转动，支撑杆2转动带动固定底盘20在固定槽22内部转动，经过固定槽22，可以对固定底盘20进行固定，便于固定底盘20的使用，经过固定卡管18和固定卡柱19，可以对支撑杆2进行固定，放置支撑杆2出现倒伏的现象，影响固定吸盘7的正常使用，通过转动固定底盘20，可以对固定吸盘7的角度进行调整，有利于提高提高固定吸盘7的使用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成型模具出料夹持机构，包括配重底座(1)，其特征在于：所述配重底座(1)顶端中部一侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)一端焊接有固定板(4)，所述固定板(4)底端四角处均安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)底端焊接有固定块(6)，所述固定块(6)底端安装有固定吸盘(7)，所述固定吸盘(7)顶端中部开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)内壁套接有吸管(10)，所述吸管(10)一端连接有真空泵(11)，所述真空泵(11)的输入端和市电的输出端电性连接，所述固定吸盘(7)内壁中部开设有吸盘腔室(23)，所述吸盘腔室(23)底端等距开设有吸盘孔(8)；

所述支撑杆(2)顶端中部开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内壁两侧均开设有限位卡孔(17)，所述支撑杆(2)外表面顶部两侧均焊接有支撑块(14)，所述支撑块(14)顶端安装有气缸(15)，所述连接杆(3)底端焊接有限位卡柱(12)，所述限位卡柱(12)外表面底部两侧均焊接有限位卡块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种成型模具出料夹持机构，其特征在于：所述吸盘腔室(23)内壁顶端中部开设有吸孔，所述连接孔(9)的内径和吸孔的内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种成型模具出料夹持机构，其特征在于：所述限位槽(16)的内径等于限位卡柱(12)的直径，所述限位卡柱(12)位于限位槽(16)内部。

4.根据权利要求1所述的一种成型模具出料夹持机构，其特征在于：所述气缸(15)推杆一端连接有限位卡块(13)，所述限位卡块(13)贯穿限位卡孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种成型模具出料夹持机构，其特征在于：所述支撑杆(2)底端焊接有固定底盘(20)，所述支撑杆(2)外表面底部套接有固定卡管(18)，所述固定卡管(18)底端等距安装有固定卡柱(19)，所述配重底座(1)顶端中部一侧开设有支撑槽(21)，所述支撑槽(21)内壁底端开设有固定槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种成型模具出料夹持机构，其特征在于：所述固定底盘(20)位于固定槽(22)内部，所述固定底盘(20)的直径小于固定槽(22)的内径。

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