CN111981299A - 一种带高低液位检测的自动补液装置 - Google Patents

一种带高低液位检测的自动补液装置 Download PDF

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吴礼峰
金宏
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Abstract

本发明公开了一种带高低液位检测的自动补液装置：包括支撑架、连接支撑架的储油罐、蘸油盒，储油罐设有补油控制装置，蘸油盒设有下液位传感器、连接于下液位传感器上端的上液位传感器；当下液位传感器被触发时，储油罐开始补油；当上液位传感器被触发时，储油罐停止补油。本发明通过两个液位传感器检测油液的高度，将油液限制在两个液位传感器之间。以低液位传感器感应发出补液信号并以高液位传感器感应发出停止补液信号，从而控制液体开关阀的通断，这样即可保证蘸油液位保持在预设的区间内。本发明还可通过调整液位传感器安装的位置以控制补充液位的区间，从而满足不同产品对于蘸油的需求。

Description

一种带高低液位检测的自动补液装置
技术领域
本发明涉及自动补液装置领域，具体涉及一种带高低液位检测的自动补液装置。
背景技术
自动补液装置常作为生产线中一种将油液依据需求自动补充的装置。油液的补充通过液位传感器判断，此自动补液装置结构简单、易于维护，且能方便地进行程序化、自动化控制，用自动补液装置代替人手工补充，保证了生产的安全性并大大解放了劳动力，提高了工作效率。
目前，一些产品在生产中需要压接工艺时都会对零件进行润滑，此时一般采用喷雾阀对压接壳体内部喷润滑油进行润滑，然而这种方式不仅昂贵且会由于油雾挥发对工装环境会有较大影响。而采取压接零件蘸油进行润滑的方式不仅保证了零件的润滑效果，同时对工装环境的影响也较小。此时再辅以自动补液装置，便可在保证润滑效果的同时提高工艺的不间断性。
就目前来看，现用的大部分油液储存装置对液体的储存量不能精确控制且没有自动补充液体的功能，这主要是因为大部分油液储存装置都未配备自动补液装置以及液位传感系统，仅仅当液体排空在进行人工补液，这样不仅对生产节奏和成本有影响，同时也存在安全风险。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种带高低液位检测的自动补液装置，解决了现有技术中自动补液装置补液控制不智能的技术问题。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
一种带高低液位检测的自动补液装置：包括支撑架、连接支撑架的储油罐、蘸油盒，储油罐设有补油控制装置，蘸油盒设有下液位传感器、连接于下液位传感器上端的上液位传感器；
当下液位传感器被触发时，储油罐开始补油；
当上液位传感器被触发时，储油罐停止补油。
优选，前述的一种带高低液位检测的自动补液装置：补油控制装置包括液体开关阀及减压阀，液体开关阀导通于储油罐的出油口，减压阀用于控制进入至储油罐的气源。
优选，前述的一种带高低液位检测的自动补液装置：蘸油盒通过蘸油盒支架连接于支撑架。
优选，前述的一种带高低液位检测的自动补液装置：下液位传感器、下液位传感器相对于蘸油盒的高度可调节。
优选，前述的一种带高低液位检测的自动补液装置：还包括用于检测储油罐内油液位置的油量检测装置。
优选，前述的一种带高低液位检测的自动补液装置：油量检测装置包括油量检测传感器及设置于储油罐内的空心球，油量检测传感器用于检测空心球的位置。
优选，前述的一种带高低液位检测的自动补液装置：油量检测传感器安装于支撑架。
本发明所达到的有益效果：
相对于现有技术，本发明通过两个液位传感器检测油液的高度，将油液限制在两个液位传感器之间。以低液位传感器感应发出补液信号并以高液位传感器感应发出停止补液信号，从而控制液体开关阀的通断，这样即可保证蘸油液位保持在预设的区间内。
本发明还可通过调整液位传感器安装的位置以控制补充液位的区间，从而满足不同产品对于蘸油的需求，通过精密调压阀调整补液速率，配合传感器感应速率，可实现更精准的液位控制，当储油罐内的油量减少时，能够触发油量检测传感器，提醒操作者。
附图说明
图1是本发明整体结构轴测图一；
图2是本发明整体结构轴测图二；
附图标记的含义：1-储油罐；2-支撑架；3-蘸油盒；4-下液位传感器；5-上液位传感器；6-蘸油盒支架；7-减压阀；8-液体开关阀；9-油量检测传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1及图2所示：本实施例公开了一种带高低液位检测的自动补液装置：包括支撑架2、连接支撑架2的储油罐1、蘸油盒3，储油罐1设有补油控制装置，蘸油盒3设有下液位传感器4、连接于下液位传感器4上端的上液位传感器5。在工作时，当下液位传感器4被触发时，储油罐1开始补油；当上液位传感器5被触发时，储油罐1停止补油。
也就是说在工作过程中，油液的范围由两个液位传感器进行精确控制，且液位位于两个液位传感器之间，为了便于调整该液位，本实施例下液位传感器4、下液位传感器4相对于蘸油盒3的高度可调节。
本实施例的补油控制装置包括液体开关阀8及减压阀7，液体开关阀8导通于储油罐1的出油口，用于控制储油罐1内油液与下面储油箱之间的通断。减压阀7用于控制进入至储油罐1的气源，用于通过气压控制油液的压力及流量。
具体的，蘸油盒3通过蘸油盒支架6连接于支撑架2。
除此之外，本实施例还需要对储油罐1内的油液量进行检测，避免储油罐1内出现缺油的现象，为了实现这一目的，本实施例还包括用于检测储油罐1内油液位置的油量检测装置。
具体的，油量检测装置包括油量检测传感器9及设置于储油罐1内的空心球，油量检测传感器9用于检测空心球的位置，油量检测传感器9可安装于支撑架2。
工作时，蘸油盒3移动，不断蘸取储油箱内的油液，当取储油箱内的油液降低至下液位传感器4的高度时，触发下液位传感器4，下液位传感器4将该信号传递至控制系统，控制系统通过开启液体开关阀8、减压阀7进行补油，减压阀7是精密减压阀，通过控制气压大小来控制补液速度。当油液上升至上液位传感器5，上液位传感器5被触发，液体开关阀8、减压阀7停止补油。
相对于现有技术，本实施例通过两个液位传感器检测油液的高度，将油液限制在两个液位传感器之间。以低液位传感器感应发出补液信号并以高液位传感器感应发出停止补液信号，从而控制液体开关阀8的通断，这样即可保证蘸油液位保持在预设的区间内。
本实施例还可通过调整液位传感器安装的位置以控制补充液位的区间，从而满足不同产品对于蘸油的需求，通过精密调压阀调整补液速率，配合传感器感应速率，可实现更精准的液位控制，当储油罐1内的油量减少时，能够触发油量检测传感器9，提醒操作者。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种带高低液位检测的自动补液装置，其特征在于：包括支撑架（2）、连接支撑架（2）的储油罐（1）、蘸油盒（3），所述储油罐（1）设有补油控制装置，所述蘸油盒（3）设有下液位传感器（4）、连接于下液位传感器（4）上端的上液位传感器（5）；
当下液位传感器（4）被触发时，所述储油罐（1）开始补油；
当上液位传感器（5）被触发时，所述储油罐（1）停止补油。
2.根据权利要求1所述的一种带高低液位检测的自动补液装置，其特征在于：所述补油控制装置包括液体开关阀（8）及减压阀（7），所述液体开关阀（8）导通于储油罐（1）的出油口，所述减压阀（7）用于控制进入至储油罐（1）的气源。
3.根据权利要求1所述的一种带高低液位检测的自动补液装置，其特征在于：所述蘸油盒（3）通过蘸油盒支架（6）连接于支撑架（2）。
4.根据权利要求1所述的一种带高低液位检测的自动补液装置，其特征在于：所述下液位传感器（4）、下液位传感器（4）相对于蘸油盒（3）的高度可调节。
5.根据权利要求1所述的一种带高低液位检测的自动补液装置，其特征在于：还包括用于检测储油罐（1）内油液位置的油量检测装置。
6.根据权利要求5所述的一种带高低液位检测的自动补液装置，其特征在于：所述油量检测装置包括油量检测传感器（9）及设置于储油罐（1）内的空心球，所述油量检测传感器（9）用于检测空心球的位置。
7.根据权利要求6所述的一种带高低液位检测的自动补液装置，其特征在于：所述油量检测传感器（9）安装于支撑架（2）。
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