CN111981127B - 一种两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥熟料篦冷机技术领域，尤其涉及一种两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置，包括：上密封板，水平固定在上段篦床底部，上密封板上具有上密封槽，上密封槽沿上段篦床的运动方向等间隔布置有多条，上密封槽的开口朝下设置；下密封板，固定在风室挡墙安装板上，与上密封板相对设置，且下密封板与上密封板之间具有空隙；下密封板上设置有多个朝上开口的下密封槽，下密封槽沿沿上段篦床的运动方向等间隔设置有多条；密封辊，密封辊设置在上密封板与下密封板之间的空隙中，密封辊的外壁上设置有多条密封条，密封条沿密封辊的圆周方向均布有多个。本发明滚动密封替代滑动摩擦密封，提高了装置的使用寿命。

Description

一种两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置

技术领域

本发明涉及水泥熟料篦冷机技术领域，尤其涉及一种两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置。

背景技术

水泥熟料筐冷机是将大量1400℃水泥熟料通过运动篦床输送并通过设置在运动篦床底部的风室提供的冷风冷却至100℃的大型设备。每列篦床通过控制系统由驱动油缸驱动其前进或后退，以驱动水泥熟料的前进，为提高热效率，新的技术是将30多米长篦床分为上下两段，使水泥熟料通过上段篦床下落到下段篦床翻转位置加速冷却。然而由于上段筐床出料端口有500-600℃高温炉料倾泄入下段筐床，传统风室用常规金属壁板的密封就不能适用，因此，与上段篦床出料端口对应的风室的金属壁板改制为耐火水泥与废铁构建的挡墙，但，由于上段篦床还需往复运动，这样，如何实现装载高温熟料的上段运动筐床出料端口与风室挡墙间在动态下的密封连接成为亟待解决的技术问题。

现有技术中，采用的方案为在上段篦床的底部连接一固定板，固定板上在竖直方向上设置一固定腔，固定腔内放置一与篦冷机挡墙顶部安装板接触的密封条，密封条借助其自身重力与安装板的顶面紧密贴合，通过密封条自身重力与安装板密封接触，在上段篦床往复运动时，密封条底部与安装板顶部摩擦接触，其中密封条为耐磨铸钢。

然而上述密封方式虽然采用耐高温耐磨材料，然而由于长期受到摩擦，会影响密封条以及安装板的性能，从而降低密封机构的寿命。

鉴于上述问题的存在，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置，使其更具有实用性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置，提高密封装置的使用寿命。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置，设置在上段篦床底部与风室挡墙顶部安装板之间，包括：

上密封板，水平固定在上段篦床底部，所述上密封板上具有上密封槽，所述上密封槽沿上段篦床的运动方向等间隔布置有多条，所述上密封槽的开口朝下设置；

下密封板，固定在风室挡墙安装板上，与所述上密封板相对设置，且所述下密封板与上密封板之间具有空隙；所述下密封板上设置有多个朝上开口的下密封槽，所述下密封槽沿沿上段篦床的运动方向等间隔设置有多条；

密封辊，所述密封辊设置在所述上密封板与下密封板之间的空隙中，所述密封辊的外壁上设置有多条密封条，所述密封条沿所述密封辊的圆周方向均布有多个；

其中，所述上密封槽、下密封槽和密封条均与所述密封辊的轴向平行设置，且多个所述密封条中至少有两个密封条，其中一个与一所述下密封槽接触，另一个与所述上密封槽接触，且在上段篦床往复运动时，所述密封辊跟随上段篦床的移动而滚动，且密封条保持与上密封槽和下密封槽的接触。

进一步地，所述上密封槽与下密封槽的槽底处朝向其开口方向设置有凸条，所述密封条的顶面朝内设置有凹槽，当所述密封条卡设入下密封槽或者上密封槽时，所述凸条与所述凹槽贴合设置。

进一步地，所述上密封槽和下密封槽上还具有加强板，所述加强板与所述下密封槽或者上密封槽的内壁贴合设置，且在拐角处设具有倒角，所述加强板的厚度小于所述密封条与所述下密封槽或者上密封槽之间的间隙。

进一步地，所述密封辊中间沿周向凹陷设置有导向槽，所述上密封板与所述下密封板上沿与所述密封辊的轴向垂直的方向设置有导向轨，所述导向轨凸出于所述上密封板的上表面或者下密封板的下表面设置。

进一步地，所述导向槽的两侧壁底部朝向中间倾斜设置。

进一步地，所述导向槽的侧壁上具有第二密封条，所述导向轨上具有与所述第二密封条相适应的第二密封槽。

进一步地，所述密封辊的两端面上具有环形槽，该装置还包括弹簧和套筒，所述弹簧套设在所述环形槽内，所述套筒套具有环形侧壁，所述环形侧壁套设入所述环形槽内，所述弹簧的两端分别与所述环形槽和环形侧壁连接。

进一步地，所述环形侧壁的顶部朝内侧设置有环槽，所述环槽用于固定所述弹簧。

本发明的有益效果为：本发明通过在上段篦床底部设置的上密封板、在风室挡墙安装板顶端设置的下密封板以及设置在上密封板和下密封板之间的密封辊的设置形成了风室与第二段篦床之间的密封，在上段篦床往复移动时，通过密封辊的滚动，使得密封辊上的密封条始终与上密封板上的上密封槽以及下密封板上的下密封槽保持紧密接触，从而形成了运动密封装置，通过密封辊的滚动替代了现有技术中的摩擦，提高了密封装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中图1中的A处局部放大图；

图3为本发明实施例中图2中的B处局部放大图；

图4为本发明实施例中密封辊的结构示意图；

图5为本发明实施例中密封辊的轴向剖视图；

图6为本发明实施例中图5中的C处局部放大图。

附图标记：10、上密封板；11、上密封槽；20、下密封板；21、下密封槽；211、凸条；212、加强板；30、密封辊；31、密封条；32、导向槽；33、环形槽；311、凹槽；40、弹簧；50、套筒；51、环形侧壁；52、环槽；100、上段篦床；200、风室挡墙；300、下段篦床。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术 领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术 语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的 术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示的两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置，设置在上段篦床100底部与风室挡墙200顶部安装板之间，如图1中所示，上段篦床100在水平方向上做往复运动，从而将水泥熟料从上段篦床100上输送掉落至下段篦床300上，风室挡墙200的作用在于将上段篦床100底部的风室吹出的风进行阻挡，风室的风从上段篦床100上吹过，加速水泥熟料的降温。两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置包括上密封板10、下密封板20和密封辊30，如图2所示：

上密封板10水平固定在上段篦床100底部，上密封板10上具有上密封槽11，上密封槽11沿上段篦床100的运动方向等间隔布置有多条，上密封槽11的开口朝下设置；

下密封板20固定在风室挡墙200安装板上，与上密封板10相对设置，且下密封板20与上密封板10之间具有空隙；下密封板20上设置有多个朝上开口的下密封槽21，下密封槽21沿沿上段篦床100的运动方向等间隔设置有多条；

密封辊30设置在上密封板10与下密封板20之间的空隙中，密封辊30的外壁上设置有多条密封条31，密封条31沿密封辊30的圆周方向均布有多个；

其中，上密封槽11、下密封槽21和密封条31均与密封辊30的轴向平行设置，且多个密封条31中至少有两个密封条31，其中一个与一下密封槽21接触，另一个与上密封槽11接触，且在上段篦床100往复运动时，密封辊30跟随上段篦床100的移动而滚动，且密封条31保持与上密封槽11和下密封槽21的接触。这里需要指出的是，本发明中的上密封板10、上密封板10和密封辊30均为耐磨钢制成，例如可以是耐磨铸钢、Q235钢等。

在上述实施中，通过在上段篦床100底部设置的上密封板10、在风室挡墙200安装板顶端设置的下密封板20以及设置在上密封板10和下密封板20之间的密封辊30的设置形成了风室与第二段篦床之间的密封，在上段篦床100往复移动时，通过密封辊30的滚动，使得密封辊30上的密封条31始终与上密封板10上的上密封槽11以及下密封板20上的下密封槽21保持紧密接触，从而形成了运动密封装置，通过密封辊30的滚动替代了现有技术中的摩擦，提高了密封装置的使用寿命。

请继续参照图2，为了进一步提高密封辊30与密封板之间的密封性能，本发明中采用迷宫式密封结构，上密封槽11与下密封槽21的槽底处朝向其开口方向设置有凸条211，密封条31的顶面朝内设置有凹槽311，当密封条31卡设入下密封槽21或者上密封槽11时，凸条211与凹槽311贴合设置。当密封条31与上密封槽11接触的同时，凸条211与凹槽311同时紧密接触，通过迂回的密封面进一步提高了密封性能。

为了进一步提高密封条31与密封槽之间的密封性能，如图3所示，上密封槽11和下密封槽21上还具有加强板212，加强板212与下密封槽21或者上密封槽11的内壁贴合设置，且在拐角处设具有倒角，加强板212的厚度小于密封条31与下密封槽21或者上密封槽11之间的间隙。加强板212通过焊接的方式固定在下密封槽21或者上密封槽11内，通过加强板212的设置，减少了密封条31与密封槽之间的间隙，通过倒角的设置，进一步提高了密封条31的耐磨性能。

由于密封辊30跟随上段篦床100做往复运动，为了减少密封辊30在滚动的过程中方向产生偏移，密封辊30中间沿周向凹陷设置有导向槽32，上密封板10与下密封板20上沿与密封辊30的轴向垂直的方向设置有导向轨，导向轨凸出于上密封板10的上表面或者下密封板20的下表面设置（图中未示出）。通过导向槽32的设置，使得密封辊30在滚动时仅仅沿着与导向轨相同的方向滚动，从而减少了密封辊30偏移的可能性。

为了进一步提高导向槽32的耐磨性能，导向槽32的两侧壁底部朝向中间倾斜设置。通过导向槽32侧壁的倾斜设置，导向轨的的侧壁也与导向槽32呈相同的方向倾斜，这种设置在密封辊30偏移时，可以提供更加均匀的反作用力，不仅能够提高导向槽32的耐磨性能，也能够提高密封辊30的使用寿命。

为了提高导向槽32处的密封性能，如图5所示，导向槽32的侧壁上具有第二密封条31，导向轨上具有与第二密封条31相适应的第二密封槽（图中未示出）。这里需要指出的是，第二密封条31不仅仅设置在导向槽32的侧壁上，导向槽32的底部同样设置有第二密封条31，导向轨的顶部同样设置有与第二密封条31相适应的第二密封槽，通过这种设置，提高了导向槽32处的密封性能。

为了提高密封辊30两侧面的密封性能，如图6所示，密封辊30的两端面上具有环形槽33，该装置还包括弹簧40和套筒50，弹簧40套设在环形槽33内，套筒50套具有环形侧壁51，环形侧壁51套设入环形槽33内，弹簧40的两端分别与环形槽33和环形侧壁51连接。这里需要指出的是，环形槽33所包围的中心部位的密封辊30端面往轴向凹陷，使得环形槽33外部的密封辊30端面凸出，从而使得套筒50的端面在弹簧40压缩时，可以与密封辊30的外端面齐平，以便于将密封辊30放置入上密封板10与下密封板20之间，通过压缩弹簧40的弹力，使得密封辊30两端面处的套筒50的外端面与侧壁紧密接触，保证密封辊30两端面的密封性能。

进一步的，环形侧壁51的顶部朝内侧设置有环槽52，环槽52用于固定弹簧40。通过环槽52的设置，使得弹簧40与套筒50的接触连接更加牢靠，在密封辊30转动时，使得套筒50的顶面始终保持与风室挡墙200顶部侧壁的压紧力，从而实现密封辊30的全方位密封，保证了运动密封的可靠性。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置，设置在上段篦床底部与风室挡墙顶部安装板之间，其特征在于，包括：

上密封板，水平固定在上段篦床底部，所述上密封板上具有上密封槽，所述上密封槽沿上段篦床的运动方向等间隔布置有多条，所述上密封槽的开口朝下设置；

下密封板，固定在风室挡墙安装板上，与所述上密封板相对设置，且所述下密封板与上密封板之间具有空隙；所述下密封板上设置有多个朝上开口的下密封槽，所述下密封槽沿上段篦床的运动方向等间隔设置有多条；

密封辊，所述密封辊设置在所述上密封板与下密封板之间的空隙中，所述密封辊的外壁上设置有多条密封条，所述密封条沿所述密封辊的圆周方向均布有多个；

其中，所述上密封槽、下密封槽和密封条均与所述密封辊的轴向平行设置，且多个所述密封条中至少有两个密封条，其中一个与一所述下密封槽接触，另一个与所述上密封槽接触，且在上段篦床往复运动时，所述密封辊跟随上段篦床的移动而滚动，且密封条保持与上密封槽和下密封槽的接触；

所述上密封槽与下密封槽的槽底处朝向其开口方向设置有凸条，所述密封条的顶面朝内设置有凹槽，当所述密封条卡设入下密封槽或者上密封槽时，所述凸条与所述凹槽贴合设置；

所述上密封槽和下密封槽上还具有加强板，所述加强板与所述下密封槽或者上密封槽的内壁贴合设置，且在拐角处设具有倒角，所述加强板的厚度小于所述密封条与所述下密封槽或者上密封槽之间的间隙；

所述密封辊中间沿周向凹陷设置有导向槽，所述上密封板与所述下密封板上沿与所述密封辊的轴向垂直的方向设置有导向轨，所述导向轨凸出于所述上密封板的上表面或者下密封板的下表面设置。

2.根据权利要求1所述的两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置，其特征在于，所述导向槽的两侧壁底部朝向中间倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置，其特征在于，所述导向槽的侧壁上具有第二密封条，所述导向轨上具有与所述第二密封条相适应的第二密封槽。

4.根据权利要求1所述的两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置，其特征在于，所述密封辊的两端面上具有环形槽，该装置还包括弹簧和套筒，所述弹簧套设在所述环形槽内，所述套筒具有环形侧壁，所述环形侧壁套设入所述环形槽内，所述弹簧的两端分别与所述环形槽和环形侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的两段式水泥熟料篦冷机用耐高温运动密封装置，其特征在于，

所述环形侧壁的顶部朝内侧设置有环槽，所述环槽用于固定所述弹簧。

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