CN111979834A - 一种改性硅油型造纸消泡剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性硅油型造纸消泡剂的制备方法,包括以下步骤:在容器中,按照质量比为96:4的比例将大豆油与蓖麻油混合均匀,得到混合植物油;加热保持混合植物油温度在60~80℃下,继续加入卵磷脂和白炭黑并搅拌混合1h以上,再继续加入乳化剂、改性硅油和Tween 85,并高速搅拌均匀得到粗乳液;最后加入增稠剂调节乳液粘度在400±10cps,然后加入杀菌剂,得到目标消泡剂。本发明通过植物油代替部分硅油,并通过乳化和粘度调节,具有更高稳定性不易分层的优点,且成本更低,使用操作更方便。
Description
技术领域
本发明精细化工技术领域,尤其涉及造纸白水消泡技术。
背景技术
在制浆造纸过程中,泡沫的存在严重影响了生产效率和产品质量。因此,消泡和抑泡剂对制浆过程是一种必需品。在多数情况下,控制泡沫最为有效的方式是加入能够防止泡沫生成或者能够消除泡沫的化学助剂,比如:低表面张力的油、疏水粒子、各种消泡/抑泡剂。目前,高级脂肪醇类消泡剂因其优良的性能在造纸各工段广泛应用。然而,随着环保要求的提高,造纸系统白水循环越来越封闭,导致大量表面活性物质的积累,从而形成结构更为复杂,更难以破除的泡沫。因此,亟需开发更高性能的消泡剂以应对更为复杂的要求。目前常规采用有机硅油型消泡剂由于硅油具有低的表面张力而具有较好的抑泡效果,但有机硅材料价格较高,且在长期放置时容易分层,使用前需要搅拌均匀造成使用不便。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的就是提供了一种改性硅油型造纸消泡剂的制备方法,通过植物油代替部分硅油,并通过乳化和粘度调节,具有更高稳定性不易分层的优点,且成本更低,使用操作更方便。
为解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案:一种改性硅油型造纸消泡剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:在容器中,按照质量比为96:4的比例将大豆油与蓖麻油混合均匀,得到混合植物油;
步骤2:加热保持混合植物油温度在60~80℃下,继续加入卵磷脂和白炭黑并搅拌混合1h以上,再继续加入乳化剂、改性硅油和Tween 85,并高速搅拌均匀得到粗乳液
步骤3:最后加入增稠剂调节乳液粘度在400±10cps,然后加入杀菌剂,得到目标消泡剂。
作为优选方案,步骤2中各组分的添加质量份数如下:混合植物油40份、卵磷脂12份、白炭黑10份、乳化剂8份、改性硅油50和1份的Tween 85。
作为优选方案,所述增稠剂采用聚丙烯酸酯增稠剂,添加量为粗乳液的0.02~0.1%。
作为优选方案,所述杀菌剂的添加量占步骤得到的混合物质量的0.02~0.05%。
有益效果:与现有技术相比,本发明通过植物油代替部分硅油,并通过乳化和粘度调节,具有更高稳定性不易分层的优点,且成本更低,使用操作更方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明。应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
本发明的改性硅油型造纸消泡剂的制备方法,首先在容器中,按照质量比为96:4的比例将大豆油与蓖麻油混合均匀,得到混合植物油;然后加热保持混合植物油温度在70℃左右,继续加入卵磷脂和白炭黑并搅拌混合1h以上,再继续加入乳化剂68#白油、改性硅油和Tween 85,并高速搅拌均匀得到粗乳液。粗乳液中各组分的添加质量份数如下:混合植物油40份、卵磷脂12份、白炭黑10份、68#白油8份、改性硅油50和1份的Tween85。
最后相对于粗乳液质量添加0.05%的增稠剂聚丙烯酸酯增稠剂,并搅拌调节乳液粘度在400±10cps,然后加入0.02%的杀菌剂,得到目标消泡剂。
实施例2
本发明的改性硅油型造纸消泡剂的制备方法,首先在容器中,按照质量比为96:4的比例将大豆油与蓖麻油混合均匀,得到混合植物油;然后加热保持混合植物油温度在70℃左右,继续加入卵磷脂和白炭黑并搅拌混合1h以上,再继续加入乳化剂68#白油、改性硅油和Tween 85,并高速搅拌均匀得到粗乳液。粗乳液中各组分的添加质量份数如下:混合植物油30份、卵磷脂15份、白炭黑10份、68#白油6份、改性硅油60和1份的Tween85。
最后相对于粗乳液质量添加0.05%的增稠剂聚丙烯酸酯增稠剂,并搅拌调节乳液粘度在400±10cps,然后加入0.02%的杀菌剂,得到目标消泡剂。
将实施例得到的消泡剂与市售的某2个品牌的硅油型消泡剂进行消/抑泡性能对比(量筒柱状消/抑泡试验),详见下表。
表:各实施例和对比例的消泡剂的消/抑泡数据对比(泡沫高度,以ml计)
时间,s | 对比例1 | 对比例2 | 实施例1 | 实施例2 |
0 | 300 | 300 | 300 | 300 |
5 | 290 | 220 | 220 | 160 |
10 | 250 | 160 | 130 | 140 |
15 | 250 | 120 | 110 | 120 |
20 | 150 | 120 | 110 | 110 |
30 | 130 | 120 | 110 | 110 |
40 | 140 | 120 | 100 | 110 |
50 | 140 | 120 | 100 | 100 |
60 | 140 | 130 | 100 | 100 |
70 | 150 | 130 | 100 | 110 |
80 | 150 | 140 | 110 | 120 |
90 | 160 | 140 | 120 | 120 |
100 | 160 | 150 | 130 | 120 |
110 | 160 | 150 | 130 | 130 |
120 | 180 | 160 | 130 | 130 |
130 | 180 | 160 | 150 | 140 |
140 | 180 | 160 | 150 | 140 |
150 | 180 | 180 | 150 | 140 |
160 | 190 | 180 | 160 | 150 |
170 | 190 | 190 | 170 | 160 |
180 | 190 | 190 | 180 | 160 |
190 | 190 | 190 | 180 | 170 |
200 | 200 | 190 | 170 | 170 |
210 | 200 | 190 | 170 | 170 |
220 | 200 | 190 | 190 | 180 |
230 | 210 | 210 | 200 | 180 |
240 | 210 | 210 | 200 | 190 |
250 | 210 | 220 | 220 | 190 |
260 | 220 | 230 | 220 | 190 |
270 | 220 | 230 | 220 | 190 |
280 | 230 | 240 | 220 | 200 |
290 | 230 | 240 | 220 | 200 |
300 | 230 | 260 | 230 | 220 |
如表3所示,相对于对比例,本申请消泡剂的分散性更好、消泡速度更快,抑泡效果更持久。
Claims (3)
1.一种改性硅油型造纸消泡剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:在容器中,按照质量比为96:4的比例将大豆油与蓖麻油混合均匀,得到混合植物油;
步骤2:加热保持混合植物油温度在60~80℃下,继续加入卵磷脂和白炭黑并搅拌混合1h以上,再继续加入乳化剂、改性硅油和Tween 85,并高速搅拌均匀得到粗乳液
步骤3:最后加入增稠剂调节乳液粘度在400±10cps,然后加入杀菌剂,得到目标消泡剂。
2.根据权利要求1所述聚醚型造纸消泡剂的制备方法,其特征在于:步骤2中各组分的添加质量份数如下:混合植物油40份、卵磷脂12份、白炭黑10份、乳化剂8份、改性硅油50和1份的Tween 85。
根据权利要求1所述聚醚型造纸消泡剂的制备方法,其特征在于:所述增稠剂采用聚丙烯酸酯增稠剂,添加量为粗乳液的0.02~0.1%。
3.根据权利要求1所述聚醚型造纸消泡剂的制备方法,其特征在于:所述杀菌剂的添加量占步骤得到的混合物质量的0.02~0.05%。
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