CN111979625A - 一种化纤复合纤维及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化纤复合纤维及其加工方法，复合纤维组分按重量份数包括聚丙烯纤维4‑10份、纳米二氧化硅2‑6份、聚丙交酯纤维2‑4份、聚乙丙交酯复合纤维3‑9份、聚合物/无机离子纳米复合纤维5‑10份、纳米银纤维2‑4份、重组蛛丝蛋白纤维1‑3份、短梗霉多糖纤维4‑10份、防辐射纤维2‑4份，本发明制备方法简单，得到的复合纤维抗拉性能好，不易断裂，此外，还具有优异的阻燃、抗菌性能。

Description

一种化纤复合纤维及其加工方法
技术领域
本发明涉及复合纤维加工技术领域，具体为一种化纤复合纤维及其加工方法。
背景技术
在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称复合纤维。它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维、永久卷曲纤维、超细纤维、空心纤维、异形细纤维等多种改性纤维。
目前的化纤复合纤维加工方法复杂，得到的复合纤维阻燃、抗老化性能差，因此，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化纤复合纤维及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤复合纤维,复合纤维组分按重量份数包括聚丙烯纤维4-10份、纳米二氧化硅2-6份、聚丙交酯纤维2-4份、聚乙丙交酯复合纤维3-9份、聚合物/无机离子纳米复合纤维5-10份、纳米银纤维2-4份、重组蛛丝蛋白纤维1-3份、短梗霉多糖纤维4-10份、防辐射纤维2-4份。
优选的，复合纤维组分优选的成分配比包括聚丙烯纤维7份、纳米二氧化硅4份、聚丙交酯纤维3份、聚乙丙交酯复合纤维6份、聚合物/无机离子纳米复合纤维8份、纳米银纤维3份、重组蛛丝蛋白纤维2份、短梗霉多糖纤维7份、防辐射纤维3份。
优选的，所述防辐射纤维组分按重量份数包括石墨烯基碳纳米纤维4-8份、聚苯胺纤维3-9份、醋酸纤维2-6份、二氧化锡4-12份、纳米硫酸钡3-12份、三氧化二铁2-8份、乙醇5-15份。
优选的，加工方法包括以下步骤：
A、将聚丙烯纤维、纳米二氧化硅、聚丙交酯纤维、聚乙丙交酯复合纤维、聚合物/无机离子纳米复合纤维加入混料机中搅拌混合，得到混合纤维A；
B、将纳米银纤维、重组蛛丝蛋白纤维、短梗霉多糖纤维、防辐射纤维混合后加入混料机中低速搅拌混合，得到混合纤维B；
C、将混合纤维A和混合纤维B分别加入混纺机中混纺，得到复合纤维。
优选的，所述步骤A中搅拌速率为2000-3000转/分，时间为15min-25min。
优选的，所述步骤B中搅拌速率为800-1000转/分，时间为20min-30min。
优选的，所述步骤C中混纺过程中进行加热，加热温度为80-100℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，得到的复合纤维抗拉性能好，不易断裂，此外，还具有优异的阻燃、抗菌性能；其中，本发明采用的防辐射纤维具有优异的防辐射和抗老化性能；另外，本发明中添加的重组蛛丝蛋白纤维、短梗霉多糖纤维可以改善复合纤维的防火和隔热性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种化纤复合纤维,复合纤维组分按重量份数包括聚丙烯纤维4-10份、纳米二氧化硅2-6份、聚丙交酯纤维2-4份、聚乙丙交酯复合纤维3-9份、聚合物/无机离子纳米复合纤维5-10份、纳米银纤维2-4份、重组蛛丝蛋白纤维1-3份、短梗霉多糖纤维4-10份、防辐射纤维2-4份。
实施例一：
复合纤维组分按重量份数包括聚丙烯纤维4份、纳米二氧化硅2份、聚丙交酯纤维2份、聚乙丙交酯复合纤维3份、聚合物/无机离子纳米复合纤维5份、纳米银纤维2份、重组蛛丝蛋白纤维1份、短梗霉多糖纤维4份、防辐射纤维2份。
防辐射纤维组分按重量份数包括石墨烯基碳纳米纤维4份、聚苯胺纤维3份、醋酸纤维2份、二氧化锡4份、纳米硫酸钡3份、三氧化二铁2份、乙醇5份。
本实施例的加工方法包括以下步骤：
A、将聚丙烯纤维、纳米二氧化硅、聚丙交酯纤维、聚乙丙交酯复合纤维、聚合物/无机离子纳米复合纤维加入混料机中搅拌混合，得到混合纤维A；
B、将纳米银纤维、重组蛛丝蛋白纤维、短梗霉多糖纤维、防辐射纤维混合后加入混料机中低速搅拌混合，得到混合纤维B；
C、将混合纤维A和混合纤维B分别加入混纺机中混纺，得到复合纤维。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为2000转/分，时间为15min。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为800转/分，时间为20min。
本实施例中，步骤C中混纺过程中进行加热，加热温度为80℃。
实施例二：
复合纤维组分按重量份数包括聚丙烯纤维10份、纳米二氧化硅6份、聚丙交酯纤维4份、聚乙丙交酯复合纤维9份、聚合物/无机离子纳米复合纤维10份、纳米银纤维4份、重组蛛丝蛋白纤维3份、短梗霉多糖纤维10份、防辐射纤维4份。
防辐射纤维组分按重量份数包括石墨烯基碳纳米纤维8份、聚苯胺纤维9份、醋酸纤维6份、二氧化锡12份、纳米硫酸钡12份、三氧化二铁8份、乙醇15份。
本实施例的加工方法包括以下步骤：
A、将聚丙烯纤维、纳米二氧化硅、聚丙交酯纤维、聚乙丙交酯复合纤维、聚合物/无机离子纳米复合纤维加入混料机中搅拌混合，得到混合纤维A；
B、将纳米银纤维、重组蛛丝蛋白纤维、短梗霉多糖纤维、防辐射纤维混合后加入混料机中低速搅拌混合，得到混合纤维B；
C、将混合纤维A和混合纤维B分别加入混纺机中混纺，得到复合纤维。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为3000转/分，时间为25min。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为1000转/分，时间为30min。
本实施例中，步骤C中混纺过程中进行加热，加热温度为100℃。
实施例三：
复合纤维组分按重量份数包括聚丙烯纤维5份、纳米二氧化硅3份、聚丙交酯纤维2份、聚乙丙交酯复合纤维4份、聚合物/无机离子纳米复合纤维6份、纳米银纤维2份、重组蛛丝蛋白纤维1份、短梗霉多糖纤维5份、防辐射纤维2份。
防辐射纤维组分按重量份数包括石墨烯基碳纳米纤维5份、聚苯胺纤维4份、醋酸纤维3份、二氧化锡6份、纳米硫酸钡5份、三氧化二铁3份、乙醇6份。
本实施例的加工方法包括以下步骤：
A、将聚丙烯纤维、纳米二氧化硅、聚丙交酯纤维、聚乙丙交酯复合纤维、聚合物/无机离子纳米复合纤维加入混料机中搅拌混合，得到混合纤维A；
B、将纳米银纤维、重组蛛丝蛋白纤维、短梗霉多糖纤维、防辐射纤维混合后加入混料机中低速搅拌混合，得到混合纤维B；
C、将混合纤维A和混合纤维B分别加入混纺机中混纺，得到复合纤维。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为2200转/分，时间为17min。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为850转/分，时间为22min。
本实施例中，步骤C中混纺过程中进行加热，加热温度为85℃。
实施例四：
复合纤维组分按重量份数包括聚丙烯纤维9份、纳米二氧化硅5份、聚丙交酯纤维3份、聚乙丙交酯复合纤维8份、聚合物/无机离子纳米复合纤维9份、纳米银纤维3份、重组蛛丝蛋白纤维3份、短梗霉多糖纤维9份、防辐射纤维4份。
防辐射纤维组分按重量份数包括石墨烯基碳纳米纤维7份、聚苯胺纤维8份、醋酸纤维5份、二氧化锡10份、纳米硫酸钡10份、三氧化二铁7份、乙醇13份。
本实施例的加工方法包括以下步骤：
A、将聚丙烯纤维、纳米二氧化硅、聚丙交酯纤维、聚乙丙交酯复合纤维、聚合物/无机离子纳米复合纤维加入混料机中搅拌混合，得到混合纤维A；
B、将纳米银纤维、重组蛛丝蛋白纤维、短梗霉多糖纤维、防辐射纤维混合后加入混料机中低速搅拌混合，得到混合纤维B；
C、将混合纤维A和混合纤维B分别加入混纺机中混纺，得到复合纤维。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为2800转/分，时间为23min。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为950转/分，时间为28min。
本实施例中，步骤C中混纺过程中进行加热，加热温度为95℃。
实施例五：
复合纤维组分按重量份数包括聚丙烯纤维7份、纳米二氧化硅4份、聚丙交酯纤维3份、聚乙丙交酯复合纤维6份、聚合物/无机离子纳米复合纤维8份、纳米银纤维3份、重组蛛丝蛋白纤维2份、短梗霉多糖纤维7份、防辐射纤维3份。
防辐射纤维组分按重量份数包括石墨烯基碳纳米纤维6份、聚苯胺纤维6份、醋酸纤维4份、二氧化锡8份、纳米硫酸钡8份、三氧化二铁5份、乙醇10份。
本实施例的加工方法包括以下步骤：
A、将聚丙烯纤维、纳米二氧化硅、聚丙交酯纤维、聚乙丙交酯复合纤维、聚合物/无机离子纳米复合纤维加入混料机中搅拌混合，得到混合纤维A；
B、将纳米银纤维、重组蛛丝蛋白纤维、短梗霉多糖纤维、防辐射纤维混合后加入混料机中低速搅拌混合，得到混合纤维B；
C、将混合纤维A和混合纤维B分别加入混纺机中混纺，得到复合纤维。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为2500转/分，时间为20min。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为900转/分，时间为25min。
本实施例中，步骤C中混纺过程中进行加热，加热温度为90℃。
综上所述，本发明制备方法简单，得到的复合纤维抗拉性能好，不易断裂，此外，还具有优异的阻燃、抗菌性能；其中，本发明采用的防辐射纤维具有优异的防辐射和抗老化性能；另外，本发明中添加的重组蛛丝蛋白纤维、短梗霉多糖纤维可以改善复合纤维的防火和隔热性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化纤复合纤维,其特征在于：复合纤维组分按重量份数包括聚丙烯纤维4-10份、纳米二氧化硅2-6份、聚丙交酯纤维2-4份、聚乙丙交酯复合纤维3-9份、聚合物/无机离子纳米复合纤维5-10份、纳米银纤维2-4份、重组蛛丝蛋白纤维1-3份、短梗霉多糖纤维4-10份、防辐射纤维2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种化纤复合纤维,其特征在于：复合纤维组分优选的成分配比包括聚丙烯纤维7份、纳米二氧化硅4份、聚丙交酯纤维3份、聚乙丙交酯复合纤维6份、聚合物/无机离子纳米复合纤维8份、纳米银纤维3份、重组蛛丝蛋白纤维2份、短梗霉多糖纤维7份、防辐射纤维3份。
3.根据权利要求1所述的一种化纤复合纤维,其特征在于：所述防辐射纤维组分按重量份数包括石墨烯基碳纳米纤维4-8份、聚苯胺纤维3-9份、醋酸纤维2-6份、二氧化锡4-12份、纳米硫酸钡3-12份、三氧化二铁2-8份、乙醇5-15份。
4.实现权利要求1所述的一种化纤复合纤维的加工方法,其特征在于：加工方法包括以下步骤：
A、将聚丙烯纤维、纳米二氧化硅、聚丙交酯纤维、聚乙丙交酯复合纤维、聚合物/无机离子纳米复合纤维加入混料机中搅拌混合，得到混合纤维A；
B、将纳米银纤维、重组蛛丝蛋白纤维、短梗霉多糖纤维、防辐射纤维混合后加入混料机中低速搅拌混合，得到混合纤维B；
C、将混合纤维A和混合纤维B分别加入混纺机中混纺，得到复合纤维。
5.根据权利要求4所述的一种化纤复合纤维的加工方法,其特征在于：所述步骤A中搅拌速率为2000-3000转/分，时间为15min-25min。
6.根据权利要求4所述的一种化纤复合纤维的加工方法,其特征在于：所述步骤B中搅拌速率为800-1000转/分，时间为20min-30min。
7.根据权利要求4所述的一种化纤复合纤维的加工方法,其特征在于：所述步骤C中混纺过程中进行加热，加热温度为80-100℃。
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