CN111979567A - 一种五金表面电镀工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种五金表面电镀工艺，包括以下步骤除油脂及氧化物：将为清理五金件放置于酸液或碱液里进行酸洗或碱洗去除五金件表面氧化物；清洗：将除油脂和氧化物的五金件放置于清水中清洗干净；烘干：将清洗后的五金件进行表面水分烘干处理；电解：以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；钝化：采用浓HNO 3、浓H 2SO 4进行钝化处理，提高镀层表面光亮和美观的同时，在镀层表面生成一层组织致密的钝化膜，增加镀层耐腐性。
Description
技术领域
本发明属于五金技术领域，具体为一种五金表面电镀工艺。
背景技术
五金是传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。五金得到广泛应用。五金制品若不经过电镀，极易生锈和老化，表面不耐磨，也不美观，电镀是一种很常用的表面处理工艺。电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用,铜由于具有优良的导电性、导热性、可塑性，而被广泛应用于电镀工业中，本发明提供一种电镀工艺。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种五金表面电镀工艺。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种五金表面电镀工艺，包括以下步骤：
(1)除油脂及氧化物：将为清理五金件放置于酸液或碱液里进行酸洗或碱洗去除五金件表面氧化物；
(2)清洗：将除油脂和氧化物的五金件放置于清水中清洗干净；
(3)烘干：将清洗后的五金件进行表面水分烘干处理；
(4)电解：以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；
(5)钝化：采用浓HNO 3、浓H 2SO 4进行钝化处理，提高镀层表面光亮和美观的同时，在镀层表面生成一层组织致密的钝化膜，增加镀层耐腐性。
优选地、所述步骤(4)电解槽内电解液含有40～60g/L的CuSO4·5H2O、80～100mL/L的乙醛酸、50～60g/L的次磷酸钙、20～40g/L的氯化镍、50～80g/L的硼酸、0.5～0.8g/L的1，4一丁炔二醇。
优选地、所述电解液呈酸性，PH值为4-6。
优选地、所述步骤(1)中酸液PH值为4-6，碱液PH值为8-14。
优选地、所述步骤(1)酸液为浓度10％-13％的碳酸溶液，碱液为浓度13％-20％的氢氧化钠溶液。
本发明的有益效果：该工艺不需要使用剧毒的化学药品，保障了作业人员的健康，绿色环保；并且在电镀的过程中，电流密度逐渐减小，获得的膜层具有优良的结合力；该工艺能够在五金件表面获得高致密性、高硬度的膜层；并且该工艺流程简单，生产成本低，适于工业化生产。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
一种五金表面电镀工艺，包括以下步骤：
(1)除油脂及氧化物：将为清理五金件放置于酸液或碱液里进行酸洗或碱洗去除五金件表面氧化物；
(2)清洗：将除油脂和氧化物的五金件放置于清水中清洗干净；
(3)烘干：将清洗后的五金件进行表面水分烘干处理；
(4)电解：以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；
(5)钝化：采用浓HNO 3、浓H 2SO 4进行钝化处理，提高镀层表面光亮和美观的同时，在镀层表面生成一层组织致密的钝化膜，增加镀层耐腐性。
所述步骤(4)电解槽内电解液含有40～60g/L的CuSO4·5H2O、80～100mL/L的乙醛酸、50～60g/L的次磷酸钙、20～40g/L的氯化镍、50～80g/L的硼酸、0.5～0.8g/L的1，4一丁炔二醇。
所述电解液呈酸性，PH值为4-6。
所述步骤(1)中酸液PH值为4-6，碱液PH值为8-14。
所述步骤(1)酸液为浓度10％-13％的碳酸溶液，碱液为浓度13％-20％的氢氧化钠溶液。
以上结合实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五金表面电镀工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）除油脂及氧化物：将为清理五金件放置于酸液或碱液里进行酸洗或碱洗去除五金件表面氧化物；
（2）清洗：将除油脂和氧化物的五金件放置于清水中清洗干净；
（3）烘干：将清洗后的五金件进行表面水分烘干处理；
（4）电解：以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；
（5）钝化：采用浓HNO 3、浓H 2SO 4进行钝化处理，提高镀层表面光亮和美观的同时，在镀 层表面生成一层组织致密的钝化膜，增加镀层耐腐性。
2.根据权利要求1所述的一种五金表面电镀工艺，其特征在于：所述步骤（4）电解槽内电解液含有40～60g/L的CuSO4·5H2O、80～100mL/L的乙醛酸、50～60g/L的次磷酸钙、20～40g/L的氯化镍、50～80g/L的硼酸、0.5～0.8g/L的1，4一丁炔二醇。
3.根据权利要求1所述的一种五金表面电镀工艺，其特征在于：所述电解液呈酸性，PH值为4-6。
4.根据权利要求1所述的一种五金表面电镀工艺，其特征在于：所述步骤（1）中酸液PH值为4-6，碱液PH值为8-14。
5.根据权利要求1所述的一种五金表面电镀工艺，其特征在于：所述步骤（1）酸液为浓度10%-13%的碳酸溶液，碱液为浓度13%-20%的氢氧化钠溶液。
Priority Applications (1)
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| CN202010849787.4A CN111979567A (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种五金表面电镀工艺 |
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| CN202010849787.4A Withdrawn CN111979567A (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种五金表面电镀工艺 |
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2020
- 2020-08-21 CN CN202010849787.4A patent/CN111979567A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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