CN111977443A - 一种纱布折叠装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纱布折叠装置，包括机架和设置在机架上部的传送带，所述传送带内部设置第一传动链和第二传动链并套接于传送带顶端与末端的链轮，所述第一传动链和第二传动链上设置若干固定块，所述固定块连接第一折叠装置，所述第一折叠装置两端在传送带传送过程中与设置在传动带两侧的第一齿条和第二齿条啮合，所述传送带顶端靠近第一齿条处设置压痕机构与机架连接，末端设置翻放机构和第二折叠装置。本发明通过在传送带顶端设置压痕机构将纱布进行中间压痕，便于折叠机构进行折叠，首次折叠后的纱布传送至末端，通过末端的第二折叠装置进行二次折叠为方形，全自动工序，大大节约了人工并且提高两效率。

Description

一种纱布折叠装置
技术领域
本发明涉及纱布加工设备技术领域，特别是涉及一种纱布折叠装置。
背景技术
纱布是一种经纬较为稀疏的棉织品，它属于纺织的原料，是一种布类。一般来说，医用纱布也称脱脂纱布，在临床上可用于手术后切口的引流、堵漏、创面的覆盖等有利于机体组织的修复的用途，因此它在临床上应用十分广泛。
目前的纱布片折叠主要是人工折叠，折叠速度慢，效率低，劳动量大，人力成本较高并且折叠的形状大小会有参差不齐。
发明内容
根据本发明需要解决的技术问题，本发明提供了一种纱布折叠装置，通过在传送带上设置若干折叠机构，将纱布进行对折再通过传送带末端的另一折叠机构将对折后的纱布进行两端向中间对折从而将纱布折叠呈方形，解决了现有技术中折叠慢，效率低，人工成本较高和形状大小参差不齐的问题。
为实现上述目的，本发明的一种纱布折叠装置包括机架和设置在机架上部的传送带，所述传送带内部设置第一传动链和第二传动链并套接于传送带顶端与末端的链轮，所述第一传动链和第二传动链上设置若干固定块，所述固定块连接第一折叠装置，所述第一折叠装置两端在传送带传送过程中与设置在传动带两侧的第一齿条和第二齿条啮合，所述传送带顶端靠近第一齿条处设置压痕机构与机架连接，末端设置翻放机构和第二折叠装置。
进一步地，所述固定块呈“7”字形并且短边带有凸起弧度与链条内链节两侧壁凹陷弧度处相连。
更进一步地，所述第一折叠装置固定折板固定于固定块上，所述固定折板一侧边穿接旋转轴，所述旋转轴固定活动折板并且两端设置第二齿轮（26）和第三齿轮。
更进一步地，所述固定折板设置两个大小相同的“T”形空腔。
更进一步地，所述第一齿条位于压痕机构后部两侧通过螺栓固定，所述第二齿条位于传送带末端两侧通过螺栓固定，所述第二齿条齿形朝下。
更进一步地，所述压痕机构框架连接机架，所述框架的横衬设置第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸伸缩端连接压痕块。
更进一步地，所述压痕块压面为三角状并且尖端部分为圆弧状。
更进一步地，所述翻放机构包括：第一旋转轴、第一气缸、第三齿条和第一齿轮，所述第一旋转轴通过两侧板固定并且位于侧板外侧设置第一齿轮与第一旋转轴连接，所述第一旋转轴轴体设置两“T”形翻板，所述第一齿轮与第三齿条相啮合，所述第三齿条与第一气缸伸缩端连接。
更进一步地，所述第二折叠装置包括第二旋转轴和折板，所述第二旋转轴穿接于轴承座内并且一端与电机相接，所述第二旋转轴轴体设置折板，所述折板顶部分为左翻折板和右翻折板，所述左翻折板和右翻折板通过第一合页芯和第二合页芯相接于中部，所述第一合页芯和第二合页芯中段设置第一拨叉和第二拨叉。
有益效果：本发明的一种纱布折叠装置，在传送带顶端设置压痕机构将纱布进行中间压痕，便于折叠机构进行折叠，首次折叠后的纱布传送至末端，通过末端的第二折叠装置进行二次折叠为方形，其过程全程自动化，减少了人工折叠所造成形状大小参差不齐的问题，并且折叠效率有了极大的提升。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明一种纱布折叠装置整体结构示意图。
图2为本发明一种纱布折叠装置第二折叠装置示意图。
图3为本发明一种纱布折叠装置压痕机构示意图。
图4 为本发明一种纱布折叠装置第一折叠装置示意图。
图5为本发明一种纱布折叠装置固定板示意图。
图中：1为第一传动链；2为第二传动链；3为第一折叠装置；4为第一齿条；5为压痕机构；6为固定块；7为第二齿条；8为第一旋转轴；9为第二旋转轴；10为第二折叠装置；11为第一气缸；12为第三齿条；13为第一齿轮；14为调整螺栓；15为机架；16为左翻折板；17为右翻折板；18为第一合页芯；19为第二合页芯；20为第一拨叉；21为第二拨叉；23为第二气缸；24为第三气缸；25为压痕块；26为第二齿轮；27为第三齿轮；28为活动折板；29为固定折板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
如图1-5所示，一种纱布折叠装置，包括机架和设置在机架上部的传送带，所述传送带内部设置第一传动链1和第二传动链2并套接于传送带顶端与末端的链轮，所述第一传动链1和第二传动链2上设置若干固定块6，所述固定块6连接第一折叠装置3，所述第一折叠装置3两端在传送带传送过程中与设置在传动带两侧的第一齿条4和第二齿条7啮合，所述传送带顶端靠近第一齿条4处设置压痕机构5与机架15连接，末端设置翻放机构和第二折叠装置10。其中，当纱布放置于第一折叠装置3上，由于第一折叠装置3通过固定块6固定于第一传动链1和第二传动链2，所以第一折叠装置3随着传动链运动，第一折叠装置3经过压痕机构5，压痕机构5将纱布中间压出压痕以便于折叠，压完压痕后经过第一齿条4时，第一折叠装置3两侧齿轮与第一齿条4啮合带动第一折叠装置3进行翻折，翻折后传送至末端经过第二齿条7时，第一折叠装置3两侧齿轮与第二齿条7啮合，将第一折叠装置3恢复成未折叠状态，此时纱布已经通过第一次对折，通过末端的翻放机构将第一次对折后的纱布翻放至第二折叠装置10上，通过第二折叠装置10将对折后的纱布从两端向中间折叠形成方形。
如图5所示，所述固定块7呈“7”字形并且短边带有凸起弧度与链条内链节两侧壁凹陷弧度处相连。其中，固定块7短边弧度可以与链条内链节很好的贴合连接，使其固定牢靠，并且不会影响传输。
如图4所示，所述第一折叠装置3固定折板29固定于固定块7上，所述固定折板29一侧边穿接旋转轴，所述旋转轴固定活动折板28并且两端设置第二齿轮26和第三齿轮27。其中，活动折板28固定在旋转轴上，通过旋转轴两端的第二齿轮26和第三齿轮27啮合齿条来进行翻折运动使得纱布折叠。
如图4所示，所述固定折板29设置两个大小相同的“T”形空腔。其中，固定折板29设置的空腔在末端通过翻放机构的翻板将纱布翻放至另一端。
如图1所示，所述第一齿条4位于压痕机构5后部两侧通过螺栓固定，所述第二齿条7位于传送带末端两侧通过螺栓固定，所述第二齿条7齿形朝下。其中，第一齿条7齿形朝上在第一折叠装置3经过时可以将固定在旋转轴上的活动折板28进行翻折，经过末端第二齿条7时由于其齿形朝下，所以经过时活动折板28将恢复成展开状态。
如图3所示，所述压痕机构5框架连接机架15，所述框架的横衬设置第二气缸23和第三气缸24，所述第二气缸23和第三气缸24伸缩端连接压痕块25。其中，压痕机构5在纱布经过时，将纱布中段压出压痕可以让纱布在折叠时容易折叠不会应为折叠发生位移不整齐的问题。
如图3所示，所述压痕块25压面为三角状并且尖端部分为圆弧状。其中，压痕块尖端时圆弧状，在压痕时不会将纱布压断。
如图1所示，所述翻放机构包括：第一旋转轴8、第一气缸11、第三齿条12和第一齿轮13，所述第一旋转轴8通过两侧板固定并且位于侧板外侧设置第一齿轮11与第一旋转轴8连接，所述第一旋转轴8轴体设置两“T”形翻板，所述第一齿轮13与第三齿条12相啮合，所述第三齿条12与第一气缸11伸缩端连接。其中，当第一折叠装置3经过第二齿条7至末端，位于固定折板29下方固定于第一旋转轴8的翻放板通过固定在第一气缸11伸缩端的第三齿条13移动啮合第一齿轮13来控制翻放板，翻放板通过固定折板29空腔将纱布翻放至第二折叠装置10。
如图1和图2所示，所述第二折叠装置10包括第二旋转轴9和折板，所述第二旋转轴9穿接于轴承座内并且一端与电机相接，所述第二旋转轴9轴体设置折板，所述折板顶部分为左翻折板16和右翻折板17，所述左翻折板16和右翻折板17通过第一合页芯18和第二合页芯19相接于中部，所述第一合页芯18和第二合页芯19中段设置第一拨叉20和第二拨叉21。其中，当经过第一次折叠的纱布翻放至第二折叠装置10的折板上，通过斜置的拉杆与第一拨叉20和第二拨叉21连接，气缸带动拉杆将左翻折板16和右翻折板17分别向中间折叠，折叠成方形通过第二旋转轴9将折板上的纱布翻放至下道工序。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种纱布折叠装置，包括机架和设置在机架上部的传送带，其特征在于：所述传送带内部设置第一传动链（1）和第二传动链（2）并套接于传送带顶端与末端的链轮，所述第一传动链（1）和第二传动链（2）上设置若干固定块（6），所述固定块（6）连接第一折叠装置（3），所述第一折叠装置（3）两端在传送带传送过程中与设置在传动带两侧的第一齿条（4）和第二齿条（7）啮合，所述传送带顶端靠近第一齿条（4）处设置压痕机构（5）与机架（15）连接，末端设置翻放机构和第二折叠装置（10）。
2.按照权利要求1所述的一种纱布折叠装置，其特征在于：所述固定块（7）呈“7”字形并且短边带有凸起弧度与链条内链节两侧壁凹陷弧度处相连。
3.按照权利要求1所述的一种纱布折叠装置，其特征在于：所述第一折叠装置（3）固定折板（29）固定于固定块（7）上，所述固定折板（29）一侧边穿接旋转轴，所述旋转轴固定活动折板（28）并且两端设置第二齿轮（26）和第三齿轮（27）。
4.按照权利要求3所述的一种纱布折叠装置，其特征在于：所述固定折板（29）设置两个大小相同的“T”形空腔。
5.按照权利要求1所述的一种纱布折叠装置，其特征在于：所述第一齿条（4）位于压痕机构（5）后部两侧通过螺栓固定，所述第二齿条（7）位于传送带末端两侧通过螺栓固定，所述第二齿条（7）齿形朝下。
6.按照权利要求1所述的一种纱布折叠装置，其特征在于：所述压痕机构（5）框架连接机架（15），所述框架的横衬设置第二气缸（23）和第三气缸（24），所述第二气缸（23）和第三气缸（24）伸缩端连接压痕块（25）。
7.按照权利要求6所述的一种纱布折叠装置，其特征在于：所述压痕块（25）压面为三角状并且尖端部分为圆弧状。
8.按照权利要求1所述的一种纱布折叠装置，其特征在于：所述翻放机构包括：第一旋转轴（8）、第一气缸（11）、第三齿条（12）和第一齿轮（13），所述第一旋转轴（8）通过两侧板固定并且位于侧板外侧设置第一齿轮（11）与第一旋转轴（8）连接，所述第一旋转轴（8）轴体设置两“T”形翻板，所述第一齿轮（13）与第三齿条（12）相啮合，所述第三齿条（12）与第一气缸（11）伸缩端连接。
9.按照权利要求1所述的一种纱布折叠装置，其特征在于：所述第二折叠装置（10）包括第二旋转轴（9）和折板，所述第二旋转轴（9）穿接于轴承座内并且一端与电机相接，所述第二旋转轴（9）轴体设置折板，所述折板顶部分为左翻折板（16）和右翻折板（17），所述左翻折板（16）和右翻折板（17）通过第一合页芯（18）和第二合页芯（19）相接于中部，所述第一合页芯（18）和第二合页芯（19）中段设置第一拨叉（20）和第二拨叉（21）。
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