CN212355965U - 自动撕胶带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动撕胶带机，包括机架，所述机架底部的边侧位置固定安装有稳固支撑腿，所述机架外部边侧的一侧位置固定安装有驱动电机，所述机架外部边侧的另一侧位置活动安装有传动轮，所述机架外部外部上端的中间位置固定安装有撕胶支架，所述推送气缸的输出杆穿过撕胶支架固定连接有撕胶框架，所述取胶电机的输出轴穿过取胶支架固定连接有取胶辊，所述撕胶框架的外部固定安装有撕胶电机，所述撕胶电机的输出轴穿过纵向滑槽和撕胶框架固定连接有撕胶钩爪辊。该自动撕胶带机，通过采用输送式结构，能够对待进行撕胶的柔性电路板进行连续稳定的输送式撕胶加工作业，在保证了整体使用稳定性的基础上增强了整体的使用工作效率。

Description

自动撕胶带机

技术领域

本实用新型涉及柔性电路板生产技术领域，具体为自动撕胶带机。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，在柔性电路板的生产加工作业中，撕胶带机是极为重要的加工设备之一。

然而现有市场上已有用于柔性电路板生产的撕胶机大多存在着多采用多气动机构的联动式结构，仅能够对单一电路板进行撕胶工作，难以满足实际应用使用工作中的多种使用需求，无法实现连续性加工作业，以至于整体的使用效果以及工作性能受到了一定程度影响，且由于自身结构的限制，使得整体在正常使用工作中的使用功能性相应受到了较大程度的限制，从而导致整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动撕胶带机，以解决上述背景技术中提出多采用多气动机构的联动式结构，仅能够对单一电路板进行撕胶工作，难以满足实际应用使用工作中的多种使用需求，无法实现连续性加工作业，以至于整体的使用效果以及工作性能受到了一定程度影响，且由于自身结构的限制，使得整体在正常使用工作中的使用功能性相应受到了较大程度的限制，从而导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动撕胶带机，包括机架，所述机架底部的边侧位置固定安装有稳固支撑腿，所述机架外部边侧的一侧位置固定安装有驱动电机，所述机架外部边侧的另一侧位置活动安装有传动轮，所述机架外部外部上端的中间位置固定安装有撕胶支架，所述机架外部外部上端的边侧位置固定安装有取胶支架，所述机架的内部上端活动安装有上料盘，所述机架内部的边侧位置与上料盘的两侧位置之间活动连接有输送连接件，所述驱动电机和传动轮的输出轴和连接轴穿过机架固定安装有传动齿轮，所述驱动电机的输出轴和传动轮之间活动安装有传动带，所述撕胶支架外部上端的中间位置固定安装有推送气缸，所述撕胶支架外部边侧的中间位置纵向开设有纵向滑槽，所述取胶支架外部边侧的中间位置固定安装有取胶电机，所述传动齿轮的外部活动安装有传动链条，所述输送连接件的连接端活动安装有输送从动齿轮，所述推送气缸的输出杆穿过撕胶支架固定连接有撕胶框架，所述取胶电机的输出轴穿过取胶支架固定连接有取胶辊，所述撕胶框架的外部固定安装有撕胶电机，所述撕胶电机的输出轴穿过纵向滑槽和撕胶框架固定连接有撕胶钩爪辊。

优选的，所述稳固支撑腿在机架底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，所述稳固支撑腿与机架的底部无缝对称固定连接，所述驱动电机和传动轮在机架的外部两侧对称安装，且驱动电机的输出轴和传动轮的连接轴穿过机架固定连接的传动齿轮规格相同。

优选的，所述上料盘在机架的内部上端横向等间距活动安装，并规格均相同，所述输送连接件在每个上料盘外部边侧的两侧位置对称固定安装有规格相同的四个，同时每个输送连接件均活动安装有输送从动齿轮，所述输送从动齿轮与传动链条之间相互啮合连接。

优选的，所述传动齿轮在传动链条内部的两侧位置对称活动安装，并均与传动链条之间相互啮合连接，所述纵向滑槽的槽内规格与撕胶电机输出轴的外部规格之间相互对应吻合，且撕胶框架整体为外部与底部未封口的中空框架结构。

优选的，所述取胶辊的底部位置与上料盘的上端位置相互贴合，所述撕胶钩爪辊整体为圆柱辊体与钩爪的组合结构，且撕胶钩爪辊的外部环形等间距固定安装有规格相同的钩爪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动撕胶带机，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过采用输送式结构，能够对待进行撕胶的柔性电路板进行连续稳定的输送式撕胶加工作业，在保证了整体使用稳定性的基础上增强了整体的使用工作效率，并相应提升了整体的使用工作流畅性，且通过增设了撕胶钩爪辊和取胶辊，能够对待进行撕胶的柔性电路板进行稳定的分布撕胶作业，能够满足不同使用情况下的多种使用需求，有效在丰富了整体使用功能性的基础上提升了整体的综合使用性能，并相应扩大了整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型钩爪撕胶机构结构示意图。

图中：1、机架；2、稳固支撑腿；3、驱动电机；4、传动轮；5、撕胶支架；6、取胶支架；7、上料盘；8、输送连接件；9、传动齿轮；10、传动带；11、推送气缸；12、纵向滑槽；13、取胶电机；14、传动链条；15、输送从动齿轮；16、撕胶框架；17、取胶辊；18、撕胶电机；19、撕胶钩爪辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：自动撕胶带机，包括机架1、稳固支撑腿2、驱动电机3、传动轮4、撕胶支架5、取胶支架6、上料盘7、输送连接件8、传动齿轮9、传动带10、推送气缸11、纵向滑槽12、取胶电机13、传动链条14、输送从动齿轮15、撕胶框架16、取胶辊17、撕胶电机18和撕胶钩爪辊19，机架1底部的边侧位置固定安装有稳固支撑腿2，机架1外部边侧的一侧位置固定安装有驱动电机3，机架1外部边侧的另一侧位置活动安装有传动轮4，机架1外部外部上端的中间位置固定安装有撕胶支架5，机架1外部外部上端的边侧位置固定安装有取胶支架6，机架1的内部上端活动安装有上料盘7，机架1内部的边侧位置与上料盘7的两侧位置之间活动连接有输送连接件8，驱动电机3和传动轮4的输出轴和连接轴穿过机架1固定安装有传动齿轮9，驱动电机3的输出轴和传动轮4之间活动安装有传动带10，撕胶支架5外部上端的中间位置固定安装有推送气缸11，撕胶支架5外部边侧的中间位置纵向开设有纵向滑槽12，取胶支架6外部边侧的中间位置固定安装有取胶电机13，传动齿轮9的外部活动安装有传动链条14，输送连接件8的连接端活动安装有输送从动齿轮15，推送气缸11的输出杆穿过撕胶支架5固定连接有撕胶框架16，取胶电机13的输出轴穿过取胶支架6固定连接有取胶辊17，撕胶框架16的外部固定安装有撕胶电机18，撕胶电机18的输出轴穿过纵向滑槽12和撕胶框架16固定连接有撕胶钩爪辊19；

进一步的，稳固支撑腿2在机架1底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，稳固支撑腿2与机架1的底部无缝对称固定连接，驱动电机3和传动轮4在机架1的外部两侧对称安装，且驱动电机3的输出轴和传动轮4的连接轴穿过机架1固定连接的传动齿轮9规格相同，较大程度的保证了整体结构在实际应用使用工作中的合理稳定性，并能够相应提升整体的使用稳定性；

进一步的，上料盘7在机架1的内部上端横向等间距活动安装，并规格均相同，输送连接件8在每个上料盘7外部边侧的两侧位置对称固定安装有规格相同的四个，同时每个输送连接件8均活动安装有输送从动齿轮15，输送从动齿轮15与传动链条14之间相互啮合连接，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；

进一步的，传动齿轮9在传动链条14内部的两侧位置对称活动安装，并均与传动链条14之间相互啮合连接，纵向滑槽12的槽内规格与撕胶电机18输出轴的外部规格之间相互对应吻合，且撕胶框架16整体为外部与底部未封口的中空框架结构，有效丰富了整体在正常使用工作中的使用功能性；

进一步的，取胶辊17的底部位置与上料盘7的上端位置相互贴合，撕胶钩爪辊19整体为圆柱辊体与钩爪的组合结构，且撕胶钩爪辊19的外部环形等间距活动安装有规格相同的钩爪，有效在提升了整体的综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。

工作原理：首先，将待进行撕胶工作的柔性电路板稳定装配在上料盘7的外部上端，启动驱动电机3通过传动带10带动传动轮4使内部的两个传动齿轮9转动并利用与传动链条14的啮合连接关系带动传动链条14进行连续稳定的转动工作，同时能够利用啮合连接关系带动输送从动齿轮15使上料盘7在机架1内部上端进行定向输送工作，启动撕胶支架5外部上端的推送气缸11和撕胶支架5外部边侧的取胶电机13，对撕胶框架16进行向下移动，并带动撕胶框架16内部撕胶钩爪辊19对输送中上料盘7上的柔性电路板进行撕胶作业，通过取胶支架6下方时启动取胶电机13带动取胶辊17对所撕开胶端进行卷绕收取工作，完成对柔性电路板的撕胶作业，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.自动撕胶带机，包括机架，其特征在于：所述机架底部的边侧位置固定安装有稳固支撑腿，所述机架外部边侧的一侧位置固定安装有驱动电机，所述机架外部边侧的另一侧位置活动安装有传动轮，所述机架外部外部上端的中间位置固定安装有撕胶支架，所述机架外部外部上端的边侧位置固定安装有取胶支架，所述机架的内部上端活动安装有上料盘，所述机架内部的边侧位置与上料盘的两侧位置之间活动连接有输送连接件，所述驱动电机和传动轮的输出轴和连接轴穿过机架固定安装有传动齿轮，所述驱动电机的输出轴和传动轮之间活动安装有传动带，所述撕胶支架外部上端的中间位置固定安装有推送气缸，所述撕胶支架外部边侧的中间位置纵向开设有纵向滑槽，所述取胶支架外部边侧的中间位置固定安装有取胶电机，所述传动齿轮的外部活动安装有传动链条，所述输送连接件的连接端活动安装有输送从动齿轮，所述推送气缸的输出杆穿过撕胶支架固定连接有撕胶框架，所述取胶电机的输出轴穿过取胶支架固定连接有取胶辊，所述撕胶框架的外部固定安装有撕胶电机，所述撕胶电机的输出轴穿过纵向滑槽和撕胶框架固定连接有撕胶钩爪辊。

2.根据权利要求1所述的自动撕胶带机，其特征在于：所述稳固支撑腿在机架底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，所述稳固支撑腿与机架的底部无缝对称固定连接，所述驱动电机和传动轮在机架的外部两侧对称安装，且驱动电机的输出轴和传动轮的连接轴穿过机架固定连接的传动齿轮规格相同。

3.根据权利要求1所述的自动撕胶带机，其特征在于：所述上料盘在机架的内部上端横向等间距活动安装，并规格均相同，所述输送连接件在每个上料盘外部边侧的两侧位置对称固定安装有规格相同的四个，同时每个输送连接件均固定安装有输送从动齿轮，所述输送从动齿轮与传动链条之间相互啮合连接。

4.根据权利要求1所述的自动撕胶带机，其特征在于：所述传动齿轮在传动链条内部的两侧位置对称活动安装，并均与传动链条之间相互啮合连接，所述纵向滑槽的槽内规格与撕胶电机输出轴的外部规格之间相互对应吻合，且撕胶框架整体为外部与底部未封口的中空框架结构。

5.根据权利要求1所述的自动撕胶带机，其特征在于：所述取胶辊的底部位置与上料盘的上端位置相互贴合，所述撕胶钩爪辊整体为圆柱辊体与钩爪的组合结构，且撕胶钩爪辊的外部环形等间距固定安装有规格相同的钩爪。

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