CN219688906U - 一种用于出布装置的握持机构 - Google Patents

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姜东日
王东华
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Abstract

本实用新型公开了一种用于出布装置的握持机构,涉及出布装置技术领域。本实用新型包括三个导辊和一组支架,导辊固定在两支架之间且端部通过轴承座与支架转动连接,导辊两端的轴端上均固定有齿轮,三个导辊上的齿轮的结构特征和规格一致。本实用新型通过压紧块和侧导辊的设计,可对布料和侧导辊进行锁定,对布料端部进行限位和握持,保证布料位置的稳定性,同时共三个导辊的设计用于布料的导向,在侧导辊锁定后,上导辊和下导辊被同步锁定,布料形成两个S形的结构,三个导辊之间的布料受阻较大,避免布料相比于压紧块和侧导辊相对滑动的情况,进一步提高布料位置的稳定性,从而避免布料出现回退或前进缩头的问题。

Description

一种用于出布装置的握持机构
技术领域
本实用新型属于出布装置技术领域,特别是涉及一种用于出布装置的握持机构。
背景技术
现有的出布装置主要由放卷架和布料储布架组成,且放卷架上设置摆臂机构,布料由放卷架放卷绕过摆臂后再次绕过布料储布架上的多个储布辊,布料储布架的储布辊通过气缸的主动伸缩进行布料的储存。
在接头工序中(前个布卷完全放出需要对下一个布卷进行接头),放卷架处于停机状态,储布架对储存的布料放出进行在线接头,而由于布料未被限制握持,布料端部的位置为活动端,稳定性不足,会出现回退或前进缩头的情况,影响工作人员的操作。
若是在导辊上设计压辊,通过两者之间的压力和摩擦力锁定导辊、锁定导辊和压辊之间布料,可进行握持限位,然而由于接触面过小,会出现夹紧力不足的问题,握持效果不佳,同时若是布料受拉力过大,布料依旧会出现与压辊表面相对滑动的问题,依旧会出现位置稳定性不足的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于出布装置的握持机构,通过压紧块和侧导辊的设计,可对布料和侧导辊进行锁定,对布料端部进行限位和握持,保证布料位置的稳定性,同时共三个导辊的设计用于布料的导向,在侧导辊锁定后,上导辊和下导辊被同步锁定,布料形成两个S形的结构,三个导辊之间的布料受阻较大,避免布料相比于压紧块和侧导辊相对滑动的情况,进一步提高布料位置的稳定性,从而避免布料出现回退或前进缩头的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于出布装置的握持机构,包括三个导辊和一组支架;
所述导辊固定在两支架之间且端部通过轴承座与支架转动连接,所述导辊两端的轴端上均固定有齿轮,三个所述导辊上的齿轮的结构特征和规格一致;
三个所述导辊分别为上导辊、下导辊和侧导辊,所述上导辊设置在两支架之间的上方,所述下导辊设置在上导辊的下方,所述下导辊的齿轮与上导辊的齿轮啮合,所述侧导辊设置在上导辊和下导辊之间的一侧,所述侧导辊的齿轮与下导辊的齿轮啮合,所述侧导辊的齿轮与上导辊的齿轮互不干涉;
所述支架上固定有滑座,所述滑座内滑动连接有滑块,所述滑座顶部固定有气缸,所述气缸输出端与滑块顶面固定,两所述支架上的滑块之间固定有压紧块,所述压紧块位于侧导辊的正上方,所述压紧块底面为弧面且与侧导辊周侧面配合。
进一步地,所述支架包括C型钢,所述上导辊的轴承座固定在C型钢顶边的顶面,所述下导辊的轴承座固定在C型钢底边的顶面,所述侧导辊的轴承座固定在C型钢顶边的底面。
进一步地,所述C型钢一端固定有安装座,所述C型钢内固定有加强筋。
进一步地,所述C型钢的侧边上设有与加强筋位置错位的两预设孔,所述下导辊和侧导辊的端轴分别贯穿两个预设孔。
进一步地,所述压紧块底面设有胶垫,所述压紧块内设有中空腔。
进一步地,还包括布体,所述布体依次绕过侧导辊、下导辊和上导辊,所述侧导辊和下导辊之间的布体呈S形分布,所述下导辊和上导辊之间的布体呈S形分布。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过压紧块和侧导辊的设计,可对布料和侧导辊进行锁定,对布料端部进行限位和握持,压紧块和侧导辊的接触面积较大,握持效果较佳,可保证布料位置的稳定性,同时共三个导辊的设计用于布料的导向,且三个导辊由齿轮啮合连接,在侧导辊锁定后,上导辊和下导辊被同步锁定,布料形成两个S形的结构,三个导辊之间的布料受阻较大,避免布料相比于压紧块和侧导辊相对滑动的情况,进一步提高布料位置的稳定性,从而避免布料出现回退或前进缩头的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于出布装置的握持机构的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为支架的结构示意图;
图4为上导辊的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支架,2-齿轮,3-上导辊,4-下导辊,5-侧导辊,6-布体,101-C型钢,102-安装座,103-加强筋,104-预设孔,105-滑座,106-滑块,107-气缸,108-压紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种用于出布装置的握持机构,包括三个导辊和一组支架1;
导辊固定在两支架1之间且端部通过轴承座与支架1转动连接,导辊两端的轴端上均固定有齿轮2,三个导辊上的齿轮2的结构特征和规格一致;
三个导辊分别为上导辊3、下导辊4和侧导辊5,上导辊3设置在两支架1之间的上方,下导辊4设置在上导辊3的下方,下导辊4的齿轮2与上导辊3的齿轮2啮合,侧导辊5设置在上导辊3和下导辊4之间的一侧,侧导辊5的齿轮2与下导辊4的齿轮2啮合,侧导辊5的齿轮2与上导辊3的齿轮2互不干涉;
支架1上固定有滑座105,滑座105内滑动连接有滑块106,滑座105顶部固定有气缸107,气缸107输出端与滑块106顶面固定,两支架1上的滑块106之间固定有压紧块108,压紧块108位于侧导辊5的正上方,压紧块108底面为弧面且与侧导辊5周侧面配合。
其中如图1和图3所示,支架1包括C型钢101,上导辊3的轴承座固定在C型钢101顶边的顶面,下导辊4的轴承座固定在C型钢101底边的顶面,侧导辊5的轴承座固定在C型钢101顶边的底面。
其中如图1和图3所示,C型钢101一端固定有安装座102,C型钢101内固定有加强筋103。
其中如图3所示,C型钢101的侧边上设有与加强筋103位置错位的两预设孔104,下导辊4和侧导辊5的端轴分别贯穿两个预设孔104。
其中,压紧块108底面设有胶垫,压紧块108内设有中空腔。
其中如图1-2所示,还包括布体6,布体6依次绕过侧导辊5、下导辊4和上导辊3,侧导辊5和下导辊4之间的布体6呈S形分布,下导辊4和上导辊3之间的布体6呈S形分布。
其中,出布装置包括A字放卷架和布料储布架,支架1通过安装座102固定在布料储布架侧面并位于A字放卷架的正上方,布体6由A字放卷架放卷,依次绕过A字放卷架的摆臂、侧导辊5、下导辊4和上导辊3并传输至布料储布架中。
其中如图2所示,上导辊3和下导辊4并未处于同一竖直面上,存在一定的偏差,为侧导辊5的安装提供空间为了避免侧导辊5与上导辊3的齿轮2出现的干涉问题。
其中,上导辊3、下导辊4和侧导辊5均无动力输入,处于活动状态。
其中,可根据出布装置的宽度和导辊承担的负载,对应选择安装在导辊两端均安装齿轮2或只在同一支架1外侧安装齿轮2。
本实用新型的工作原理为:在正常出布工序中,布体6的传输带动上导辊3、下导辊4和侧导辊5的转动,在需要接头时,控制气缸107伸出带动压紧块108与侧导辊5贴合对侧导辊5进行刹车制动,从而锁定侧导辊5的转动,同时锁定侧导辊5和压紧块108之间的布体6,同时通过齿轮2的啮合可同步锁定上导辊3和下导辊4,避免三个导辊的转动,从而避免布体6出现前进或回退的问题,进行稳定握持。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于出布装置的握持机构,其特征在于:包括三个导辊和一组支架(1);
所述导辊固定在两支架(1)之间且端部通过轴承座与支架(1)转动连接,所述导辊两端的轴端上均固定有齿轮(2),三个所述导辊上的齿轮(2)的结构特征和规格一致;
三个所述导辊分别为上导辊(3)、下导辊(4)和侧导辊(5),所述上导辊(3)设置在两支架(1)之间的上方,所述下导辊(4)设置在上导辊(3)的下方,所述下导辊(4)的齿轮(2)与上导辊(3)的齿轮(2)啮合,所述侧导辊(5)设置在上导辊(3)和下导辊(4)之间的一侧,所述侧导辊(5)的齿轮(2)与下导辊(4)的齿轮(2)啮合,所述侧导辊(5)的齿轮(2)与上导辊(3)的齿轮(2)互不干涉;
所述支架(1)上固定有滑座(105),所述滑座(105)内滑动连接有滑块(106),所述滑座(105)顶部固定有气缸(107),所述气缸(107)输出端与滑块(106)顶面固定,两所述支架(1)上的滑块(106)之间固定有压紧块(108),所述压紧块(108)位于侧导辊(5)的正上方,所述压紧块(108)底面为弧面且与侧导辊(5)周侧面配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于出布装置的握持机构,其特征在于,所述支架(1)包括C型钢(101),所述上导辊(3)的轴承座固定在C型钢(101)顶边的顶面,所述下导辊(4)的轴承座固定在C型钢(101)底边的顶面,所述侧导辊(5)的轴承座固定在C型钢(101)顶边的底面。
3.根据权利要求2所述的一种用于出布装置的握持机构,其特征在于,所述C型钢(101)一端固定有安装座(102),所述C型钢(101)内固定有加强筋(103)。
4.根据权利要求3所述的一种用于出布装置的握持机构,其特征在于,所述C型钢(101)的侧边上设有与加强筋(103)位置错位的两预设孔(104),所述下导辊(4)和侧导辊(5)的端轴分别贯穿两个预设孔(104)。
5.根据权利要求1所述的一种用于出布装置的握持机构,其特征在于,所述压紧块(108)底面设有胶垫,所述压紧块(108)内设有中空腔。
6.根据权利要求1所述的一种用于出布装置的握持机构,其特征在于,还包括布体(6),所述布体(6)依次绕过侧导辊(5)、下导辊(4)和上导辊(3),所述侧导辊(5)和下导辊(4)之间的布体(6)呈S形分布,所述下导辊(4)和上导辊(3)之间的布体(6)呈S形分布。
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