CN111977099A - 一种定长切割输送定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装机械技术领域，公开了一种定长切割输送定位装置，包括机架和设置于机架上的切割机构、间歇传动机构、定长输送机构和吸风定位输送机构；间歇传动机构包括安装在机架上的用于输入动力的偏心盘和用于输出动力的输出齿轮，偏心盘的偏心轴上固定连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮啮合有第二传动齿轮，且第一传动齿轮与第二传动齿轮之间设置有第一连杆；第二传动齿轮还与输出齿轮啮合，且第二传动齿轮与输出齿轮之间设置有第二连杆；偏心盘与切割机构传动连接，输出齿轮与定长输送机构和/或吸风定位输送机构传动连接。该定长切割输送定位装置输送更加平稳、可靠，定位更加准确，使得包装材料切割的尺寸误差更小，合格率更高。

Description

一种定长切割输送定位装置

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种定长切割输送定位装置。

背景技术

产品在制作完成后，大都需要进行外包装。有些产品包装需要使用软包装 材料，如包装袋、包装绳、包装膜等，在使用这些软包装材料时，需要根据产 品的尺寸对包装材料进行定长切割或是裹包后分段切割。现有的定长切割装置 在使用时，原材料的定位不够准确，切割出的包装材料误差大，合格率低，部 分切割装置为了提高定位精度而专门配备了一套自动化控制系统，但是这类切 割装置的制作和使用成本过高。

发明内容

本发明的目的是提供一种定长切割输送定位装置，以解决现有技术存在的 上述至少一个技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种定长切割输送定位装置，包括机架和设置于所述机架上的切割机构、 间歇传动机构、定长输送机构和吸风定位输送机构；

所述间歇传动机构包括安装在机架上的用于输入动力的偏心盘和用于输出 动力的输出齿轮，所述偏心盘的偏心轴上固定连接有第一传动齿轮，所述第一 传动齿轮啮合有第二传动齿轮，且所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮之间 设置有第一连杆；所述第二传动齿轮还与所述输出齿轮啮合，且所述第二传动 齿轮与所述输出齿轮之间设置有第二连杆；

所述偏心盘与所述切割机构传动连接，所述输出齿轮与所述定长输送机构 和/或所述吸风定位输送机构传动连接；

当所述输出齿轮与所述定长输送机构或所述吸风定位输送机构传动连接 时，所述定长输送机构和所述吸风定位输送机构之间传动连接。

进一步的，所述切割机构包括旋转切刀，所述旋转切刀固装于旋转刀轴上， 所述旋转刀轴的一端连接有驱动机构，其另一端设置有刀轴传动齿轮，所述刀 轴传动齿轮与所述偏心盘啮合。

进一步的，所述切割机构还包括固定切刀，所述固定切刀设置于所述旋转 刀轴一侧，且所述固定切刀的轴线与所述旋转切刀的轴线平行，所述固定切刀 的刀刃与所述旋转切刀的刀刃呈一夹角。

进一步的，所述定长输送机构包括定长输送辊筒和与所述定长输送辊筒平 行设置的输送压辊，所述输送压辊的表面与所述定长输送辊筒的表面接触连接； 所述定长输送辊筒的一侧设置有定长输送辊传动齿轮，所述定长输送辊传动齿 轮与所述输出齿轮啮合。

进一步的，所述输送压辊有3个，间隔固装于压辊转轴上，所述压辊转轴 与所述定长输送辊筒啮合。

进一步的，所述压辊转轴的两端通过摆臂与所述机架转动连接。

进一步的，所述吸风定位输送机构包括吸风传输组件，所述吸风传输组件 包括平行设置的两条传送带，每条传送带上间隔设置有多个吸风孔，所述吸风 孔通过负压管道与吸风机连接；每条所述传送带分别连接有传送带主传动轮， 所述传送带主传动轮固装于主传动轴上，所述主传动轴与所述定长输送辊筒传 动连接。

进一步的，每个所述吸风孔的直径为2mm，等间距布设于所述传送带上。

进一步的，所述吸风定位输送机构还包括吹风导板组件，所述吹风导板组 件设置于两条传送带之间，所述吹风导板组件上设置有多个吹风孔，每个所述 吹风孔通过吹风管道与吹风机连接。

进一步的，所述吹风导板组件包括两块并排设置的吹风导板，所述吹风孔 按与材料输送方向成一定夹角的方位均布于两块所述吹风导板上。

与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下有益效果或优点：

本发明提供的定长切割输送定位装置采用纯机械结构，制作和使用成本低， 通过间歇传动机构控制定长输送机构和吸风输送定位机构做间隙运动，包装材 料的切割在静止状态时进行，包装材料输送的启动与停止在间歇传动机构的控 制下类似于匀加速输送和匀减速停止，无冲击性，输送更加平稳、可靠，进而 定位更加准确，使得包装材料切割的尺寸误差小，合格率高。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发 明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而 受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在 一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代 其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的 存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创 造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种定长切割输送定位装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中间歇传动机构的结构示意图；

图3为本发明实施例中切割机构的结构示意图；

图4为本发明实施例中定长输送机构的结构示意图；

图5为本发明实施例中吸风输送定位机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明 实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附 图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要 求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征 可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某 一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解 释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关 系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使 用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不 是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操 作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定， 术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆 卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对 于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体 含义型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在 此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和 设计。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种定长切割输送定位装置，包 括机架100和设置于机架100上的切割机构200、间歇传动机构300、定长输送 机构400和吸风定位输送机构500；

间歇传动机构300包括安装在机架上的用于输入动力的偏心盘301和用于 输出动力的输出齿轮306，偏心盘301的偏心轴上固定连接有第一传动齿轮302， 第一传动齿轮302啮合有第二传动齿轮303，且第一传动齿轮302与第二传动 齿轮303之间设置有第一连杆304；第二传动齿轮303还与输出齿轮306啮合， 且第二传动齿轮303与输出齿轮306之间设置有第二连杆305；

偏心盘301与切割机构200传动连接，输出齿轮306与定长输送机构400 和/或吸风定位输送机构500传动连接；

当输出齿轮306与定长输送机构400或吸风定位输送机构500传动连接时， 定长输送机构400和吸风定位输送机构500之间传动连接。

本发明实施例所提供的定长切割输送定位装置采用纯机械结构，制作和使 用成本低，通过间歇传动机构300控制定长输送机构400和吸风输送定位机构 500做间隙运动，包装材料的切割在静止状态时进行，包装材料输送的启动与 停止在间歇传动机构300的控制下类似于匀加速输送和匀减速停止，无冲击性， 输送更加平稳、可靠，进而定位更加准确，使得包装材料切割的尺寸误差小， 合格率高。

在一种可行的实施方案中，如图3所示，本发明实施例中的切割机构200 包括旋转切刀201，旋转切刀201固装于旋转刀轴202上，旋转刀轴202的一 端连接有驱动机构，其另一端设置有刀轴传动齿轮203，刀轴传动齿轮203与 偏心盘301啮合。旋转刀轴202在所述驱动机构的控制下绕其轴心旋转，旋转 一圈完成一次材料切割，从而实现定长切割材料的目的。

需要说明的是，本发明实施例的驱动机构也可以直接与偏心盘301传动连 接，再由偏心盘301传动给旋转刀轴202，具体设置方式可以根据实际需求而 定，在此不做限定。

在一种可行的实施方案中，为了使切割更加平稳，如图3所示，本发明实 施例中的切割机构200还包括固定切刀204，固定切刀204设置于旋转刀轴202 一侧，且固定切刀204的轴线与旋转切刀201的轴线平行，固定切刀204的刀 刃与旋转切刀201的刀刃呈一夹角。用固定切刀与旋转切刀配合，以剪切方式 切割材料，能够使切割更加平稳，有效地保障切割质量。

在一种可行的实施方案中，如图4所示，本发明实施例中的定长输送机构 400包括定长输送辊筒401和与定长输送辊筒401平行设置的输送压辊402，输 送压辊402的表面与定长输送辊筒401的表面接触连接；定长输送辊筒401的 一侧设置有定长输送辊传动齿轮403，定长输送辊传动齿轮403与输出齿轮306 啮合。包装材料在定长输送辊筒401和输送压辊402的夹持下完成准确输送。 在此需要说明的是，本发明实施例中的包装材料的切割长度由定长输送辊筒401 的周长确定。

在一种可行的实施方案中，为了在保障顺利输送包装材料的同时，节约制 作成本，如图4所示，本发明实施例中的输送压辊402设置有3个，间隔固装 于压辊转轴404上，压辊转轴404与定长输送辊筒401啮合。输送压辊402分 段设置于压辊转轴404上，不仅能够保障顺利输送包装材料，而且相较于整段 设置，需要的动力更少，需要的材料更少，成本更低。

在一种可行的实施方案中，由于包装材料的切割长度由定长输送辊筒401 的周长确定，为了方便在包装材料上添加附件，如拆开包装用的拉带等，如图 5所示，本发明实施例在压辊转轴404的两端设置了摆臂405，并通过摆臂405 与机架100转动连接。当需要在包装材料上添加附件时，可以很方便地将输送 压辊402从定长输送辊筒401上分离，提高了便利性。

在一种可行的实施方案中，如图5所示，本发明实施例中的吸风定位输送 机构500包括吸风传输组件，所述吸风传输组件包括平行设置的两条传送带 501，每条传送带501上设置有多个吸风孔，所述吸风孔通过负压管道502与吸 风机连接；每条传送带501分别连接有传送带主传动轮503，传送带主传动轮 503固装于主传动轴504上，主传动轴504与定长输送辊筒401传动连接。定 长输送辊筒401将动力传给主传动轴504，主传动轴504带动传送带主传动轮 503转动，传送带主传动轮503带动传送带501运动，负压管道502将负压送 至吸风孔，使得吸风孔吸附包装材料，实现包装材料输送。

在此需要说明的是，本发明实施例中的主传动轴504与定长输送辊筒401 之间可以采用皮带传动连接，也可以采用链条传动连接，也可以直接啮合，具 体传动形式不做限定。此外，本发明实施例中的主传动轴504除了与定长输送 辊筒401传动连接之外，还可以直接与输出齿轮306传动连接；当主传动轴504 直接与输出齿轮306传动连接时，定长输送辊筒401可以选择与输出齿轮306 传动连接，也可以选择与主传动轴504传动连接。

在一种可行的实施方案中，吸附孔的直径不易过大，本发明实施例中每个 所述吸风孔的直径优选为2mm，等间距布设于所述传送带上。

在一种可行的实施方案中，为了减小包装材料输送过程的阻力，使包装材 料的输送定位准确、稳定、可靠，如图5所示，本发明实施例中的吸风定位输 送机构500还包括吹风导板组件，所述吹风导板组件设置于两条传送带之间， 所述吹风导板组件上设置有多个吹风孔505，每个吹风孔505通过吹风管道与 吹风机连接。切割后的包装材料在吸风定位输送机构上运输时，吹风机向吹风 孔505吹气，使得在所述吹风导板组件上形成一个气垫，从而减小包装材料输 送过程的阻力，使包装材料的输送定位准确、稳定、可靠。

在一种可行的实施方案中，如图5所示，为了使吹风孔505吹出的气体能 够形成一个平整的气垫，本发明实施例中的所述吹风导板组件包括两块并排设 置的吹风导板506，吹风孔505按与材料输送方向成一定夹角，如30°或45° 夹角的方位均布于两块吹风导板506上。吹风导板能够阻挡气体向后扩散，使 得从吹风孔505吹出的气体只能在包装材料和吹风导板之间的空隙中向四周扩 散，从而使的气垫更加平整，从而保障包装材料的输送定位准确、稳定、可靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制 本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术 人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其 中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定长切割输送定位装置，其特征在于，包括机架和设置于所述机架上的切割机构、间歇传动机构、定长输送机构和吸风定位输送机构；

所述间歇传动机构包括安装在机架上的用于输入动力的偏心盘和用于输出动力的输出齿轮，所述偏心盘的偏心轴上固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合有第二传动齿轮，且所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮之间设置有第一连杆；所述第二传动齿轮还与所述输出齿轮啮合，且所述第二传动齿轮与所述输出齿轮之间设置有第二连杆；

所述偏心盘与所述切割机构传动连接，所述输出齿轮与所述定长输送机构和/或所述吸风定位输送机构传动连接；

当所述输出齿轮与所述定长输送机构或所述吸风定位输送机构传动连接时，所述定长输送机构和所述吸风定位输送机构之间传动连接。

2.根据权利要求1所述的定长切割输送定位装置，其特征在于，所述切割机构包括旋转切刀，所述旋转切刀固装于旋转刀轴上，所述旋转刀轴的一端连接有驱动机构，其另一端设置有刀轴传动齿轮，所述刀轴传动齿轮与所述偏心盘啮合。

3.根据权利要求2所述的定长切割输送定位装置，其特征在于，所述切割机构还包括固定切刀，所述固定切刀设置于所述旋转刀轴一侧，且所述固定切刀的轴线与所述旋转切刀的轴线平行，所述固定切刀的刀刃与所述旋转切刀的刀刃呈一夹角。

4.根据权利要求1所述的定长切割输送定位装置，其特征在于，所述定长输送机构包括定长输送辊筒和与所述定长输送辊筒平行设置的输送压辊，所述输送压辊的表面与所述定长输送辊筒的表面接触连接；所述定长输送辊筒的一侧设置有定长输送辊传动齿轮，所述定长输送辊传动齿轮与所述输出齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的定长切割输送定位装置，其特征在于，所述输送压辊有3个，间隔固装于压辊转轴上，所述压辊转轴与所述定长输送辊筒啮合。

6.根据权利要求5所述的定长切割输送定位装置，其特征在于，所述压辊转轴的两端通过摆臂与所述机架转动连接。

7.根据权利要求1所述的定长切割输送定位装置，其特征在于，所述吸风定位输送机构包括吸风传输组件，所述吸风传输组件包括平行设置的两条传送带，每条传送带上间隔设置有多个吸风孔，所述吸风孔通过负压管道与吸风机连接；每条所述传送带分别连接有传送带主传动轮，所述传送带主传动轮固装于主传动轴上，所述主传动轴与所述定长输送辊筒传动连接。

8.根据权利要求7所述的定长切割输送定位装置，其特征在于，每个所述吸风孔的直径为2mm，等间距布设于所述传送带上。

9.根据权利要求7所述的定长切割输送定位装置，其特征在于，所述吸风定位输送机构还包括吹风导板组件，所述吹风导板组件设置于两条传送带之间，所述吹风导板组件上设置有多个吹风孔，每个所述吹风孔通过吹风管道与吹风机连接。

10.根据权利要求9所述的定长切割输送定位装置，其特征在于，所述吹风导板组件包括两块并排设置的吹风导板，所述吹风孔按与材料输送方向成一定夹角的方位均布于两块所述吹风导板上。

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