CN220575986U - 一种单切轴的片材分条装置 - Google Patents

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余成伟
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Abstract

本实用新型提供一种单切轴的片材分条装置,属于分条设备技术领域,包括有机架、转动设置于机架的滚轴和转动设置于机架上的切轴,所述切轴上设置有沿轴向间隔排列的若干环形刀片,所述环形刀片与滚轴相接触,所述切轴的外圆周设置有包覆层,所述包覆层具有一定的弹性,所述包覆层在未受力状态下,其至少部分外径大于环形刀片的外径,并且在受力状态下可压缩使其压缩部分外径小于环形刀片的外径;本实用新型中通过在切轴外圆周设置有弹性包覆层,在裁切过程中可以抵压住片材,避免片材在裁切时偏移,片材裁切过程平稳,精度高,切刀更加持久耐用,并且不易产生毛边,同时让裁切出的带条与环形刀片快速脱离以及便于裁切出的带条稳定出料。

Description

一种单切轴的片材分条装置
技术领域
本实用新型涉及分条设备技术领域,具体涉及一种单切轴的片材分条装置。
背景技术
分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备,是将带材纵切成若干所需规格带条。日常生活中包装袋提手绳的塑料扣以及服饰中绳的固定扣在批量生产时,一般通过分条机将相应材料的片材纵切成若干所需规格带条,再通过裁切机裁切成若干扣片,之后由自动带打头机固定在带绳上。常见的包装袋提手绳的塑料扣需要将片材纵切成波浪形带条或者齿形带条,因此切轴上的切刀需要设计成相适应的形状,现有技术如公开号为CN214110568U的专利公开了一种橡胶板料裁切结构,其包括机架、可转动地设于机架上的刀轴以及设于机架上的底轴,刀轴设于所述底轴的上方,刀轴上设有沿轴向间隔排列的若干环形切刀,底轴的周侧设置有塑料膜,此裁切结构裁切出波浪形带条或者齿形带条时,带条容易被塑料膜上顶至切刀内,造成卡料问题,影响带条出料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种单切轴的片材分条装置。
本实用新型所采取的技术方案如下:一种单切轴的片材分条装置,包括有机架、转动设置于机架的滚轴和转动设置于机架上的切轴,所述切轴上设置有沿轴向间隔排列的若干环形刀片,所述环形刀片与滚轴相接触,所述切轴的外圆周设置有包覆层,所述包覆层具有一定的弹性,所述包覆层在未受力状态下,其至少部分外径大于环形刀片的外径,并且在受力状态下可压缩使其压缩部分外径小于环形刀片的外径。
所述环形刀片为波浪状环形刀片或者齿状环形刀片。
所述包覆层具有一定的摩擦阻力,并且呈环形包裹于切轴,在摩擦阻力的作用下,所述滚轴随切轴转动而转动或切轴随滚轴转动而转动。
所述切轴包括有设置于两端的限位环部,所述限位环部的外径等于环形刀片的外径。
还包括有收料机构与放料机构,所述放料机构包括有用于放置片材的放料辊,所述收料机构包括有至少两个收料辊以及收料驱动组件,所述收料辊上并列设置有与切轴所裁切出带条数量相适配的收料盘。
还包括有调节架,所述切轴转动设置于调节架,所述调节架用于调节切轴与滚轴的间距。
所述滚轴的进料一侧设置有送料平台,所述送料平台上设置有片材宽度限位组件与片材高度限位组件。
所述收料机构包括有第一收料辊与第二收料辊,所述第一收料辊位于第二收料辊上方,所述滚轴的出料一侧朝向第二收料辊设置有导向板。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型中通过在切轴外圆周设置有弹性包覆层,在裁切过程中可以抵压住片材,避免片材在裁切时偏移,片材裁切过程平稳,精度高,切刀更加持久耐用,并且不易产生毛边,同时让裁切出的带条与环形刀片快速脱离以及便于裁切出的带条稳定出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型中裁切机构的示意图一;
图3为本实用新型中裁切机构的示意图二;
图4为本实用新型中裁切机构的示意图三;
图5为本实用新型中裁切机构的剖视图;
图6为图5中A处的放大图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中,需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再 一一说明。
如图1至图6所示,为本实用新型提供的一种实施例:
一种单切轴3的片材分条装置,包括有放料机构、裁切机构与收料机构,裁切机构包括有机架1、转动设置于机架1的滚轴2和转动设置于机架1上的切轴3,滚轴2与与切轴3其一连接有驱动源,例如电机,滚轴2与切轴3同侧设置传动组件,例如齿轮传动、链轮传动等,使得所述滚轴2转动带动切轴3转动或者切轴3转动带动滚轴2转动,所述切轴3上设置有沿轴向间隔排列的若干环形刀片4,相邻两个环形刀片4可以裁切出一个带条,所述环形刀片4为波浪状环形刀片或者齿状环形刀片,在本实施例中为波浪状环形刀片,并且采用高速钢制成,环形刀片4与滚轴2为一体加工成型,或者分开加工再连接,所述环形刀片4与滚轴2相接触,此状态下滚轴2不会对环形刀片4裁切产生干扰,同时又能确保将片材完全切断,在本实施例中,采用单切轴的裁切结构,片材的移动主要靠收料机构拉动,滚轴2与切轴3提供少部分片材传送动力,如此相较于双切轴的结构,裁切过程平稳,精度高,切刀更加持久耐用,并且不易产生毛边。
所述切轴3的外圆周设置有包覆层5,所述包覆层5具有一定的弹性,例如PU泡棉、EVA等,所述包覆层5在未受力状态下,其至少部分外径大于环形刀片4的外径,并且在受力状态下可压缩使其压缩部分外径小于环形刀片4的外径,如此在裁切过程中包覆层5可以抵压住片材,避免片材在裁切时偏移,片材裁切过程更加平稳,精度更高,并且不易产生毛边,同时让裁切出的带条与环形刀片快速脱离以及便于裁切出的带条稳定出料,另外对片材还具有一定的保护作用,同时在滚轴2与切轴3之间一次可以裁切多层片材,并且可以让多层片材稳定输送完成裁切以及将裁切出的带条顶出出料,避免出现卡料问题,极大地提升了裁切的效率。
具体的,环形刀片4两侧均设置有环形的所述包覆层5,并且包覆层5和切轴3与环形刀片4均相贴合,也可以是相邻的环形刀片4之间设置有环形的所述包覆层5,包覆层5可以一体注塑在切轴3上或者粘贴在切轴3上。
进一步地,所述包覆层5具有一定的摩擦阻力,并且呈环形包裹于切轴3,在摩擦阻力的作用下,所述滚轴2随切轴3转动而转动或切轴3随滚轴2转动而转动,如此滚轴2与切轴3之间不需要设置传动组件,与驱动源连接的轴通过包覆层5就能带动另一个轴转动,简化了结构,降低了设备的成本。
还包括有调节架8,所述切轴3转动设置于调节架8,所述调节架8用于调节切轴3与滚轴2的间距,调节架8结构采用丝杆滑块结构,便于切轴3的维修、维护以及拆装。
所述切轴3包括有设置于两端的限位环部31,所述限位环部31的外径等于环形刀片4的外径,便于切轴3位置的确定,避免环形刀片4与滚轴2产生撞击或干扰,延长装置的使用寿命。
所述放料机构包括有用于放置片材的放料辊6,所述收料机构包括有至少两个收料辊7以及收料驱动组件,收料驱动组件为伺服电机,驱动收料辊7转动,所述收料辊7上并列设置有与切轴3所裁切出带条数量相适配的收料盘,在本实施例中,所述收料机构包括有第一收料辊与第二收料辊,所述第一收料辊位于第二收料辊上方,所述滚轴2的出料一侧朝向第二收料辊设置有导向板10,便于裁切出的带条收卷至收料盘;具体的,例如切轴3一次可将片材裁切成四个带条,放料辊6上放置成卷的双层片材,设置有两个收料辊7且收料辊7上安装有四个收料盘,那么此装置可以一次裁切出八个带条,极大地提升了生产效率和生产效益。
所述滚轴2的进料一侧设置有送料平台9,所述送料平台9上设置有片材宽度限位组件91与片材高度限位组件92,可以对片材的输送进行定位,避免片材在裁切过程中产生偏移,进一步地使得裁切过程平稳,精度高。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种单切轴的片材分条装置,包括有机架(1)、转动设置于机架(1)的滚轴(2)和转动设置于机架(1)上的切轴(3),所述切轴(3)上设置有沿轴向间隔排列的若干环形刀片(4),其特征在于,所述环形刀片(4)与滚轴(2)相接触,所述切轴(3)的外圆周设置有包覆层(5),所述包覆层(5)具有一定的弹性,所述包覆层(5)在未受力状态下,其至少部分外径大于环形刀片(4)的外径,并且在受力状态下可压缩使其压缩部分外径小于环形刀片(4)的外径。
2.根据权利要求1所述的一种单切轴的片材分条装置,其特征在于,所述环形刀片(4)为波浪状环形刀片或者齿状环形刀片。
3.根据权利要求1或2所述的一种单切轴的片材分条装置,其特征在于,所述包覆层(5)具有一定的摩擦阻力,并且呈环形包裹于切轴(3),在摩擦阻力的作用下,所述滚轴(2)随切轴(3)转动而转动或切轴(3)随滚轴(2)转动而转动。
4.根据权利要求1所述的一种单切轴的片材分条装置,其特征在于,所述切轴(3)包括有设置于两端的限位环部(31),所述限位环部(31)的外径等于环形刀片(4)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种单切轴的片材分条装置,其特征在于,还包括有收料机构与放料机构,所述放料机构包括有用于放置片材的放料辊(6),所述收料机构包括有至少两个收料辊(7)以及收料驱动组件,所述收料辊(7)上并列设置有与切轴(3)所裁切出带条数量相适配的收料盘。
6.根据权利要求1所述的一种单切轴的片材分条装置,其特征在于,还包括有调节架(8),所述切轴(3)转动设置于调节架(8),所述调节架(8)用于调节切轴(3)与滚轴(2)的间距。
7.根据权利要求1所述的一种单切轴的片材分条装置,其特征在于,所述滚轴(2)的进料一侧设置有送料平台(9),所述送料平台(9)上设置有片材宽度限位组件(91)与片材高度限位组件(92)。
8.根据权利要求5所述的一种单切轴的片材分条装置,其特征在于,所述收料机构包括有第一收料辊与第二收料辊,所述第一收料辊位于第二收料辊上方,所述滚轴(2)的出料一侧朝向第二收料辊设置有导向板(10)。
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