CN219950007U - 一种横切装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于分切机技术领域，更具体而言，是涉及一种横切装置。其中横切装置包括导引圆带，横截面为圆形的延伸结构，所述导引圆带包括平行且间隔设置的多条；主动辊，用于沿自身轴向转动；压辊，与所述主动辊平行设置并与所述主动辊之间形成纸张牵引区域，所述导引圆带穿过所述纸张牵引区域；切刀机构，具有在高度方向上移动的切刀，所述切刀设置在所述导引圆带的沿自身延伸方向的末端。本申请可以解决现有技术中存在的分切机切分切精度低的技术问题。

Description

一种横切装置

技术领域

本申请属于分切机技术领域，更具体而言，是涉及一种横切装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械，根据成品的不同，在将物料分切成条状后，通常会采用收卷的方式制成卷料，或者再进行横切，以将物料裁切成为单张的形式。

目前市场上常用的分切机由于结构设置不合理，分切成条状后的纸张在传输过程中，由于与传送带之间具有较大的接触面积，导致纸张和传动带之间具有较大的摩擦力，一部分纸张在摩擦力的作用下，无法顺畅的进行牵引输送至后继横切的切刀处或滞后输送到横切的切刀处，导致分切机的切分精度较差，因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种横切装置，以解决现有技术中存在的分切机切分切精度低的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种横切装置，包括：

导引圆带，横截面为圆形的延伸结构，所述导引圆带包括平行且间隔设置的多条；

主动辊，用于沿自身轴向转动；

压辊，与所述主动辊平行设置并与所述主动辊之间形成纸张牵引区域，所述导引圆带穿过所述纸张牵引区域；

所述压辊和所述主动辊上分别设置有用于容置所述导引圆带的环形槽；

切刀机构，具有在高度方向上移动的切刀，所述切刀设置在所述导引圆带的沿自身延伸方向的末端。

可选地，所述导引圆带在第一平面和第二平面内分别设置有若干条；

所述第一平面和所述第二平面呈角度设置并且均平行于所述主动辊，沿朝向所述切刀的方向，所述第一平面和所述第二平面的间距逐渐减小。

可选地，位于所述第一平面内的所述导引圆带穿过所述压辊上的环形槽，位于所述第二平面内的所述导引圆带穿过所述主动辊上的环形槽。

可选地，所述横切装置还包括调节杆；

所述调节杆用于沿自身轴向转动，所述导引圆带的至少一端连接于所述调节杆，并在所述调节杆的转动过程中绕置于所述调节杆。

可选地，所述横切装置还包括第一线轨和轴承座；

所述第一线轨沿高度方向延伸，所述轴承座滑动连接于所述第一线轨，并用于在高度方向上移动，所述压辊连接于所述轴承座。

可选地，所述横切装置还包括气缸和顶板；

所述气缸安装于所述顶板，所述气缸具有在高度方向上伸缩的动力输出轴，所述轴承座连接于所述气缸的所述动力输出轴。

可选地，所述切刀机构还包括第二线轨和动刀座；

所述第二线轨沿高度方向延伸，所述动刀座滑动连接于所述第二线轨，并用于在高度方向上移动，所述切刀连接于所述动刀座。

本申请提供的横切装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请所提供的横切装置包括导引圆带、主动辊、压辊和切刀机构，其中导引圆带是横截面为圆形的延伸结构并且包括平行且间隔设置的多条；主动辊和压辊形成纸张牵引区域并且导引圆带穿过纸张牵引区域，以用于在主动辊和压辊牵引时纸张对纸张进行支承引导输送到导引圆带末端的切刀。本申请中设置有多条圆形截面的导引圆带并且依次间隔排布，相比于现有技术中的传输带，极大地减小了和纸张之间的摩擦力，有效地保证了导引圆带上的纸张可以通过纸张牵引区域并且被输送到切刀机构，极大地提高了本申请中横切装置的分切精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的横切装置的整体结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的横切装置的整体结构示意图二；

图3为本申请实施例提供的横切装置的剖面结构示意图；

图4为图3中A处局部放大图。

其中，图中各附图标记：100、导引圆带；200、主动辊；300、压辊；400、切刀机构；401、切刀；402、动刀座；500、环形槽；600、调节杆；700、第一线轨；800、轴承座；900、气缸；1000、顶板；1100、第二线轨；1200、伺服电机；1300、同步带；1400、电机；1500、减速传动装置；1600、偏心轮；1700、拉杆。

实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本申请实施例提供的横切装置进行说明。所述横切装置包括导引圆带100、主动辊200、压辊300和切刀机构400，其中导引圆带100是横截面为圆形的延伸结构并且包括平行且间隔设置的多条；主动辊200用于沿自身轴向转动，压辊300与主动辊200平行设置并与主动辊200之间形成纸张牵引区域，导引圆带100穿过纸张牵引区域，通过压辊300将导引圆带100上的纸张压紧在主动辊200上，从而在主动辊200的转动下，将导引圆带100上的纸张或印刷品输送穿过纸张牵引区域，并到达导引圆带100末端的切刀机构400处，切刀机构400具有在高度方向上移动的切刀401并且切刀401设置在导引圆带100的沿自身延伸方向的末端，在切刀401的下方与切刀401适配设置有定刀片，可以对穿过纸张牵引区域的纸张进行横向分切，这里定刀片的固定方式以及与切刀401的配合方式均可以采用现有技术。

本实施例中所提供的横切装置在使用时，通过导引圆带100支撑由前方输送装置或前端工序输送过来的纸张，主动辊200转动可以将纸张传输穿过纸张牵引区域并到达切刀401处，由切刀401进行横向分切。由于导引圆带100是横截面为圆形的延伸结构并且间隔设置有若干条，因此导引圆带100和被输送的纸张之间仅具有很小的接触面积，在对纸张进行可靠支承的同时还使纸张和导引圆带100之间具有较小的摩擦力，在纸张的传输过程中，纸张可以顺畅的全部经过纸张牵引区域并被输送到分切机构，保证牵引送纸精度，极大地提高了切分精度，远优于现有技术。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，导引圆带100在第一平面和第二平面内分别设置有若干条；第一平面和第二平面呈角度设置并且均平行于主动辊200，沿朝向切刀401的方向，第一平面和第二平面的间距逐渐减小。根据本实施例中所提供的导引圆带100的结构，纸张从第一平面的导引圆带100和第二平面的导引圆带100之间通过，位于第一平面的导引圆带100可以限制纸张上表面的活动空间从而抑制其向上飘浮，位于第二平面的导引圆带100可以对纸张的底面形成支撑，可以更加保证纸张在导引圆带100上的稳定传输，使纸张的位置稳定。进一步地，本实施例中沿朝向切刀401的方向，第一平面和第二平面的间距逐渐减小，即入口大出口小，方便纸张进入导引圆带100之间，避免纸张输送过程中出现飘浮不稳现象，保证纸张稳定传输，可以理解，本实施例中以第二平面在第一平面下方为例进行说明，在本申请另外的实施例中，也可以是第二平面在第一平面的上方，具有与本实施例相同的技术效果，不再赘述。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，压辊300和主动辊200上分别设置有用于容置导引圆带100的环形槽500，位于第一平面内的导引圆带100穿过压辊300上的环形槽500，位于第二平面内的导引圆带100穿过主动辊200上的环形槽500；根据本实施例中所提供的压辊300和主动辊200的结构，导引圆带100在经过压辊300和主动辊200时，可以容置于环形槽500之中，即导引圆带100在经过压辊300和主动辊200时，导引圆带100与压辊300和主动辊200之间是不接触的，避免压辊300和主动辊200转动时与导引圆带100产生摩擦，从而保证压辊300和主动辊200对纸张形成有效的牵引接触，并用于传输纸张，极大地提高了纸张输送的稳定性，进而提高了本实施例中所提供的横切装置的切分精度。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，横切装置还包括调节杆600；调节杆600用于沿自身轴向转动，导引圆带100的至少一端连接于调节杆600，并在调节杆600的转动过程中绕置于调节杆600。可以理解，本实施例中导引圆带100也可以是两端均连接于调节杆600。在导引圆带100被设置分布于第一平面和第二平面的实施例中，位于第一平面的导引圆带100的两端和位于第二平面的导引圆带100的两端均可以连接有调节杆600。本实施例中设置调节杆600的作用在于固定张紧导引圆带100，由于导引圆带100在长时间使用过程中会出现松弛的现象，通过转动调节杆600可以在导引圆带100变松弛以后，重新张紧导引圆带100，避免由于导引圆带100松弛，从而导致出现纸张无法输送至分切机的切刀401或滞后输送到分切机的切刀401的现象，提高切分精度。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，横切装置还包括第一线轨700和轴承座800；第一线轨700沿高度方向延伸，轴承座800滑动连接于第一线轨700，并用于在高度方向上移动，压辊300连接于轴承座800。根据本实施例中所提供的第一线轨700和轴承座800的结构，压辊300两端可以转动连接于轴承座800，然后再通过轴承座800在第一线轨700上沿高度方向上下移动，进而调节压辊300和主动辊200之间的压紧力，可适用于更多的工况，具有广泛的应用场景。除此之外，由于本实施例中轴承座800是沿着第一线轨700上下移动，其上下移动的稳定性和精确度均可以被很好地控制，相对于现有技术中的分切机，本实施例中所提供的横切装置的分切精度更好。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，横切装置还包括气缸900和顶板1000，气缸900安装于顶板1000，气缸900具有在高度方向上伸缩的动力输出轴，轴承座800连接于气缸900的动力输出轴。根据本实施例中所提供的横切装置的结构，压辊300通过气缸900来控制压辊300的上下移动，从而自动调整压紧力，进一步地提高了本实施例中横切装置的应用场景，并且纸张的传输稳定性也被进一步地提高。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，切刀401机构400还包括第二线轨1100和动刀座402；第二线轨1100沿高度方向延伸，动刀座402滑动连接于第二线轨1100，并用于在高度方向上移动，切刀401连接于动刀座402。根据本实施例中所提供的第二线轨1100和动刀座402的结构，本实施例中动刀座402是沿着第二线轨1100上下移动，其上下移动的稳定性和精确度均可以被很好地控制，相对于现有技术中的分切机，本实施例中所提供的横切装置可以有效保护切刀401的刃口，同时分切精度更好。

可以理解，本实施例中还包括用于驱动主动辊200转动的驱动结构和驱动动刀座402上下移动的驱动结构，其中用于驱动主动辊200转动的驱动结构可以是本领域中常用的伺服电机1200，伺服电机1200通过同步带1300连接于主动辊200即可带动主动辊200转动。用于驱动动刀座402的驱动结构也可以是电机1400，通过减速传动装置带动偏心轮1600转动，偏心轮1600通过拉杆1700连接于动刀座402即可带动动刀座402上下移动，上述结构为本领域中的常规结构，不再赘述。可以理解，本领域中还具有其他的用于驱动主动辊200转动的驱动结构和用于驱动动刀座402上下移动的驱动结构，均应认为是本实施例的一种变形实施方式而处在本身申请的保护范围之内，不再赘述。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种横切装置，其特征在于，包括：

导引圆带（100)，横截面为圆形的延伸结构，所述导引圆带（100）包括平行且间隔设置的多条；

主动辊（200)，用于沿自身轴向转动；

压辊（300)，与所述主动辊（200）平行设置并与所述主动辊（200）之间形成纸张牵引区域，所述导引圆带（100）穿过所述纸张牵引区域；

所述压辊（300）和所述主动辊（200）上分别设置有用于容置所述导引圆带（100）的环形槽（500)；

切刀机构（400)，具有在高度方向上移动的切刀（401)，所述切刀（401）设置在所述导引圆带（100）的沿自身延伸方向的末端。

2.如权利要求1所述的横切装置，其特征在于：

所述导引圆带（100）在第一平面和第二平面内分别设置有若干条；

所述第一平面和所述第二平面呈角度设置并且均平行于所述主动辊（200)，沿朝向所述切刀（401）的方向，所述第一平面和所述第二平面的间距逐渐减小。

3.如权利要求2所述的横切装置，其特征在于：

位于所述第一平面内的所述导引圆带（100）穿过所述压辊（300)上的环形槽（500)，位于所述第二平面内的所述导引圆带（100）穿过所述主动辊（200)上的环形槽（500)。

4.如权利要求1-3中任一项所述的横切装置，其特征在于：

所述横切装置还包括调节杆（600)；

所述调节杆（600）用于沿自身轴向转动，所述导引圆带（100）的至少一端连接于所述调节杆（600)，并在所述调节杆（600）的转动过程中绕置于所述调节杆（600)。

5.如权利要求1所述的横切装置，其特征在于：

所述横切装置还包括第一线轨（700）和轴承座（800)；

所述第一线轨（700）沿高度方向延伸，所述轴承座（800）滑动连接于所述第一线轨（700)，并用于在高度方向上移动，所述压辊（300）连接于所述轴承座（800)。

6.如权利要求5所述的横切装置，其特征在于：

所述横切装置还包括气缸（900）和顶板（1000)；

所述气缸（900）安装于所述顶板（1000)，所述气缸（900）具有在高度方向上伸缩的动力输出轴，所述轴承座（800）连接于所述气缸（900）的所述动力输出轴。

7.如权利要求1所述的横切装置，其特征在于：

所述切刀机构（400）还包括第二线轨（1100）和动刀座（402)；

所述第二线轨（1100）沿高度方向延伸，所述动刀座（402）滑动连接于所述第二线轨（1100)，并用于在高度方向上移动，所述切刀（401）连接于所述动刀座（402)。