CN210025451U - 一种裁纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裁纸机，包括机架、设于机架上的步进送纸带、与步进送纸带配合的切纸台、设于切纸台上的刀条和裁刀结构，裁刀结构设于刀条上方且与刀条配合；裁刀结构包括第二无杆气缸和第三无杆气缸；第二无杆气缸包括沿着水平Y向延伸的第二气缸带和沿着第二气缸带位移的第二气缸滑块，第二气缸带的两端分别连接机架，第二气缸带设于切纸台上方；第三无杆气缸包括沿着竖直Z向延伸的第三气缸带和沿着第三气缸带位移的第三气缸滑块，第三气缸带连接第二气缸滑块；Y向和Z向相互垂直。本实用新型采用以上结构，使用、维修更换方便，而且适用于不同型号宽度的纸张切割，简化了制造工艺和外部支承，可省去二次支承装置，缩小设备体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种裁纸机。
背景技术
卷纸裁切机广泛应用于印刷行业。印刷行业的纸一开始大都为卷纸，没有裁剪出理想的尺寸，卷纸都由人工剪切，或者利用落后的裁切机剪切成需要的尺寸，剪切效率较低，影响后续工序的产量，而且适用的纸张型号受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了一种裁纸机，解决了现有裁切机剪切效率较低，设备体积大，适用范围小的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种裁纸机，包括机架、设于机架上的步进送纸带、与步进送纸带配合的切纸台、设于切纸台上的刀条和裁刀结构，裁刀结构设于刀条上方且与刀条配合；裁刀结构包括第二无杆气缸和第三无杆气缸；第二无杆气缸包括沿着水平Y向延伸的第二气缸带和沿着第二气缸带位移的第二气缸滑块，第二气缸带的两端分别连接机架，第二气缸带设于切纸台上方；第三无杆气缸包括沿着竖直Z向延伸的第三气缸带和沿着第三气缸带位移的第三气缸滑块，第三气缸带连接第二气缸滑块；Y向和Z向相互垂直。
进一步，所述裁刀结构还包括连接所述第三气缸滑块的的刀片电机和与所述刀条配合的圆形刀片，刀片电机连接圆形刀片并驱动圆形刀片旋转。
进一步，所述步进送纸带包括输送带、驱动输送带前进的步进电机、横跨输送带上方的2条压纸杆，2条压纸杆相互平行且沿着所述Y向设置，X向和Y向垂直。
进一步，所述步进送纸带还包括沿着所述输送带前进方向X向延伸设置的2个侧挡规，2个侧挡规平行设置，侧挡规的两端分别连接所述压纸杆。
进一步，还包括用于放置卷纸筒的送纸辊、与送纸辊配合的第一张紧辊、与第一张紧辊配合的第二张紧辊，第二张紧辊和所述步进送纸带配合。
进一步，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊平行设置且设于所述机架上，第一张紧辊通过第一滚动轴承连接第一无杆气缸，第一无杆气缸连接机架。
进一步，所述第一无杆气缸包括竖直设置的第一气缸带和沿着第一气缸带位移的第一气缸滑块，所述第一张紧辊两端分别连接所述第一滚动轴承，第一滚动轴承连接第一气缸滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型采用圆形刀片的结构进行切割，使用、维修更换方便，而且适用于不同型号宽度的纸张切割。本实用新型采用第一无杆气缸、第二无杆气缸和第三无杆气缸，空间利用率高，机件性能精密耐用，运作过程无振动，具有较好的稳定性，作为设备中的一个结构元件，简化了制造工艺和外部支承，可省去二次支承装置，缩小设备体积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种裁纸机，实施例的结构示意图；
图2是图1中裁刀结构、切纸台和刀条的配合示意图；
图3是图2的右视示意图；
图4是图1中步进送纸带的俯视示意图。
图中，送纸辊1；第一张紧辊2；第二张紧辊3；第一无杆气缸4；第一气缸带41；第一气缸滑块42；步进送纸带5；输送带51；压纸杆52；侧挡规53；切纸台6；刀条7；裁刀结构8；第二无杆气缸81；第二气缸带811；第二气缸滑块812；第三无杆气缸82；第三气缸带821；第三气缸滑块822；刀片电机84；圆形刀片85；接纸台9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图4实施例所示一种裁纸机，包括用于放置卷纸筒的送纸辊1、与送纸辊1配合的第一张紧辊2、与第一张紧辊2配合的第二张紧辊3、机架、设于机架上的步进送纸带5、与步进送纸带5配合的切纸台6、设于切纸台6上的刀条7、设于刀条7上方且与刀条7配合的裁刀结构8、与裁刀结构8配合的压纸器和与裁刀结构8配合的接纸台9。
第一张紧辊2和第二张紧辊3平行设置且设于机架上。第一张紧辊2通过第一滚动轴承(未示出)连接第一无杆气缸4，第一无杆气缸4连接机架。第一无杆气缸4包括竖直设置的第一气缸带41和沿着第一气缸带41位移的第一气缸滑块42，第一张紧辊2两端分别连接第一滚动轴承，第一滚动轴承连接第一气缸滑块42。
步进送纸带5包括输送带51、驱动输送带51前进的步进电机(未示出)、横跨输送带51上方的2条压纸杆52和沿着输送带51长度方向X向延伸设置的2个侧挡规53。2条压纸杆52相互平行且沿着水平方向Y向设置，X向和Y向垂直。2个侧挡规53平行设置，侧挡规53的两端分别连接压纸杆52且和压纸杆52可调节连接，实现2个侧挡规52之间的间距可调，适用于不同宽度的纸张。采用2个侧挡规52结构，防止纸张偏移，保证裁切质量。
裁刀结构8包括第二无杆气缸81和第三无杆气缸82。第二无杆气缸81包括沿着Y向延伸的第二气缸带811和沿着第二气缸带811位移的第二气缸滑块812，第二气缸带811的两端分别连接机架，第二气缸带811设于切纸台6上方。第三无杆气缸82包括沿着Z向延伸的第三气缸带821和沿着第三气缸带821位移的第三气缸滑块822，第三气缸带821连接第二气缸滑块812。X向、Y向和Z向相互垂直。裁刀结构8还包括连接第三气缸滑块822的刀片电机84和与刀条7配合的圆形刀片85，刀片电机84连接圆形刀片85并驱动圆形刀片85旋转。作为对本实施例的进一步说明，现说明裁刀结构8的工作流程：S1、切割纸张时候，第二无杆气缸81带动第三无杆气缸821、刀片电机84和圆形刀片85至第二气缸带811的起始端；S2、第三无杆气缸82驱动刀片电机84和圆形刀片85下降，圆形刀片85的边缘插入刀条7中并和刀条7配合；S3、刀片电机84驱动圆形刀片85旋转切割纸张，同时第二无杆气缸81驱动刀片电机84和圆形刀片85沿着Y向位移至第二气缸带811的末端，完成纸张切割。
本实施例采用圆形刀片85的结构进行切割，使用、维修更换方便，而且适用于不同型号宽度的纸张切割；而且采用第一无杆气缸4、第二无杆气缸81和第三无杆气缸82，空间利用率高，机件性能精密耐用，运作过程无振动，具有较好的稳定性，作为设备中的一个结构元件，简化了制造工艺和外部支承，可省去二次支承装置，缩小设备体积。
本实施例的其它结构参见现有技术。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (7)
1.一种裁纸机，其特征是：包括机架、设于机架上的步进送纸带、与步进送纸带配合的切纸台、设于切纸台上的刀条和裁刀结构，裁刀结构设于刀条上方且与刀条配合；裁刀结构包括第二无杆气缸和第三无杆气缸；第二无杆气缸包括沿着水平Y向延伸的第二气缸带和沿着第二气缸带位移的第二气缸滑块，第二气缸带的两端分别连接机架，第二气缸带设于切纸台上方；第三无杆气缸包括沿着竖直Z向延伸的第三气缸带和沿着第三气缸带位移的第三气缸滑块，第三气缸带连接第二气缸滑块；Y向和Z向相互垂直。
2.根据权利要求1所述一种裁纸机，其特征是：所述裁刀结构还包括连接所述第三气缸滑块的刀片电机和与所述刀条配合的圆形刀片，刀片电机连接圆形刀片并驱动圆形刀片旋转。
3.根据权利要求1或2所述一种裁纸机，其特征是：所述步进送纸带包括输送带、驱动输送带前进的步进电机、横跨输送带上方的2条压纸杆，2条压纸杆相互平行且沿着所述Y向设置，X向和Y向垂直。
4.根据权利要求3所述一种裁纸机，其特征是：所述步进送纸带还包括沿着所述输送带前进方向X向延伸设置的2个侧挡规，2个侧挡规平行设置，侧挡规的两端分别连接所述压纸杆。
5.根据权利要求3所述一种裁纸机，其特征是：还包括用于放置卷纸筒的送纸辊、与送纸辊配合的第一张紧辊、与第一张紧辊配合的第二张紧辊，第二张紧辊和所述步进送纸带配合。
6.根据权利要求5所述一种裁纸机，其特征是：所述第一张紧辊和所述第二张紧辊平行设置且设于所述机架上，第一张紧辊通过第一滚动轴承连接第一无杆气缸，第一无杆气缸连接机架。
7.根据权利要求6所述一种裁纸机，其特征是：所述第一无杆气缸包括竖直设置的第一气缸带和沿着第一气缸带位移的第一气缸滑块，所述第一张紧辊两端分别连接所述第一滚动轴承，第一滚动轴承连接第一气缸滑块。
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