CN220279770U - 一种飞剪横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞剪横切机，包括框架单元、纵向同步单元、横向切割单元和纸板输送单元，纵向同步单元设置在所述框架单元上，纵向同步单元包括纵向同步驱动组件和纵向同步输送组件；横向切割单元连接在纵向同步驱动组件上，横向切割单元用于相对蜂窝纸板横向移动切割蜂窝纸板；纸板输送单元可用于输送蜂窝纸板相对框架单元纵向移动；其中，纵向同步单元用于带动横向切割单元相对纸板输送单元沿纵向方向同向同速移动。本实用新型的目的在于提供一种飞剪横切机，能够满足蜂窝纸板生产线对于大幅宽、高速度的需求，并且避免飞剪横切机的惯量过大。

Description

一种飞剪横切机

技术领域

本实用新型属于蜂窝纸板生产线技术领域，具体地说，是涉及一种飞剪横切机。

背景技术

目前蜂窝纸板生产线还处于小幅宽、低速阶段，但是随着蜂窝板湿部生产工艺的不断提升，幅宽以及速度均逐渐提升，蜂窝板干部的纵切机、堆码机的幅宽与速度也较易满足现有生产的需求。目前，唯有飞剪横切机的幅宽与速度均受到限制, 无法满足使用需求，若提高飞剪横切机的幅宽以及速度，动力需求增加，驱动部件的额定功率均需提高，随之驱动部件的重量均有较大提高，并且现有技术中飞剪横切机的驱动部件均相对框架移动，为了满足驱动部件惯量增加对于框架的需求，框架整体的结构强度需要同步增加，从而会造成设备整体惯量过大，设备框架过于笨重，进而造成设备的生产制造成本、运输成本均增加。因此，飞剪横切机制约了蜂窝纸板生产线的发展以及效率的提升。

因此，研发一种飞剪横切机，其纵向驱动动力不安装在纵向移动部件上，避免了由于惯量过量而造成的纵向驱动部件动力受限的问题，使得飞剪横切机能够满足蜂窝纸板生产线对于大幅宽、高速度的需求，为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞剪横切机，其纵向驱动动力不安装在纵向移动部件上，避免了由于惯量过量而造成的纵向驱动部件动力受限的问题，使得飞剪横切机能够满足蜂窝纸板生产线对于大幅宽、高速度的需求。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种飞剪横切机，包括框架单元、纵向同步单元、横向切割单元和纸板输送单元，所述纵向同步单元设置在所述框架单元上，所述纵向同步单元包括纵向同步驱动组件和纵向同步输送组件；所述横向切割单元连接在所述纵向同步驱动组件上，所述横向切割单元用于相对蜂窝纸板横向移动切割蜂窝纸板；所述纸板输送单元可用于输送蜂窝纸板相对所述框架单元纵向移动；其中，所述纵向同步单元用于带动所述横向切割单元相对所述纸板输送单元沿纵向方向同向同速移动。

在本申请的一些实施例中，所述纵向同步驱动组件包括纵向电机和纵向减速机；所述纵向同步输送组件包括第一纵向同步带轮、第二纵向同步带轮和纵向同步带，所述纵向同步带沿纵向方向延伸设置；其中，所述纵向电机通过所述纵向减速机驱动所述第一纵向同步带轮转动，所述第一纵向同步带轮通过所述纵向同步带驱动所述第二纵向同步带轮转动，所述横向切割单元连接在所述纵向同步带上。

在本申请的一些实施例中，所述纵向同步驱动组件还包括安装座，所述电机与所述减速机通过所述安装座安装在所述框架单元上。

在本申请的一些实施例中，所述纵向同步单元还包括两个纵向导向组件，所述纵向导向组件包括纵向导轨和纵向滑块，所述纵向滑块相对所述纵向导轨滑动连接，两个所述纵向导轨沿纵向方向延伸设置在所述框架单元的两侧上，两个所述纵向滑块设置在所述横向切割单元的两端上。

在本申请的一些实施例中，所述纵向同步单元还包括第一连接架，所述第一连接架的第一端与所述纵向同步带连接，所述第一连接架的第二端与所述横向切割单元连接，所述纵向滑块设置在所述第一连接架的第二端。

在本申请的一些实施例中，所述横向切割单元包括切割组件、横向切割驱动组件和横向切割输送组件，所述横向切割驱动组件驱动所述横向切割输送组件沿所述框架单元的横向移动，所述切割组件连接在所述横向切割输送组件上。

在本申请的一些实施例中，所述横向切割驱动组件包括横向电机和横向减速机，所述横向切割输送组件包括第一横向同步带轮、第二横向同步带轮和横向同步带，所述横向同步带沿横向方向延伸设置；其中，所述横向电机通过所述横向减速机驱动所述第一横向同步带轮转动，所述第一横向同步带轮通过所述横向同步带驱动所述第二横向同步带轮转动，所述切割组件连接在所述横向同步带上。

在本申请的一些实施例中，所述横向切割单元还包括横向导向组件和横向切割架体；所述横向切割架体的两端与两个所述纵向滑块连接，所述横向导向组件包括横向导轨和横向滑块，所述横向滑块相对所述横向导轨滑动连接；所述横向导轨沿横向方向延伸设置在所述横向切割架体上，所述横向滑块设置在所述切割组件上。

在本申请的一些实施例中，所述纸板输送单元其包括纸板输送本体、进料组件和出料组件；所述纸板输送本体用于蜂窝纸板的纵向输送；所述进料组件设置在所述纸板输送本体的蜂窝纸板的输入处；所述进料组件包括两个第一气缸、进料压辊和编码器；所述编码器连接在所述进料压辊处；所述进料压辊沿横向方向延伸设置在所述纸板输送本体上方；两个所述第一气缸的固定端分别设置在所述纸板输送本体的两侧的所述框架单元上，两个所述第一气缸的输出端分别与所述进料压辊的两端连接；所述出料组件设置在所述纸板输送本体的蜂窝纸板的输出处；所述出料组件包括两个第二气缸和出料压板；两个所述第二气缸的输出端分别与所述出料压板的两端连接；两个所述第二气缸的固定端连接在所述横向切割架体的两端。

在本申请的一些实施例中，所述纸板输送本体包括多条沿横向方向间隔设置输送带，多个所述输送带沿纵向延伸循环往复运动；多个所述输送带上均形成有下凸部，多个所述下凸部形成凹槽，沿所述凹槽处设置有刀槽，所述切割组件沿所述刀槽对蜂窝纸板进行切割。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

通过设置纸板输送单元用于蜂窝纸板相对框架单元沿纵向移动，通过设置纵向同步单元带动横向切割单元与蜂窝纸板沿纵向方向同向同速移动，横向切割单元在与蜂窝纸板沿纵向方向同向同速移动的过程中，横向切割单元相对蜂窝纸板沿横向方向移动，实现对于蜂窝纸板的准确切割，并且在保证大幅宽的条件下缩短横向切割时间；并且，由于需要以更大的速度切割幅宽更大的纸板，因此需要采用更大型号的纵向同步驱动组件，但是由于纵向同步驱动组件设置在框架单元上，其不会增加设备整体的惯量，从而避免了框架单元的进一步粗壮。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型所提出的一种飞剪横切机的一种实施例的整体结构示意图；

图2是图1中D处的局部放大图；

图3是图1中E处的局部放大图；

图4 是本实用新型所提出的一种飞剪横切机的一种实施例的俯视图；

图5是图4中A-A处的剖视图；

图6是图5中F处的局部放大图；

图7是图5中B-B处的局部放大图；

图8是图5中C-C处的局部放大图；

图中，

100，框架单元；

200，纵向同步单元；

211，纵向电机；

212，纵向减速机；

213，安装座；

221，第一纵向同步带轮；

222，第二纵向同步带轮；

223，纵向同步带；

231，纵向导轨；

232，纵向滑块；

240，第一连接架；

300，横向切割单元；

310，切割组件；

321，横向电机；

322，横向减速机；

331，第一横向同步带轮；

332，第二横向同步带轮；

333，横向同步带；

341，横向导轨；

342，横向滑块；

400，纸板输送单元；

410，纸板输送本体；

411，输送带；

4111，下凸部；

4112，第一输送辊；

4113，第二输送辊；

4114，第三输送辊；

4115，刀槽；

420，进料组件；

421，第一气缸；

422，进料压辊；

430，出料组件；

431，第二气缸；

432，出料压板。

实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

在本实施例中，涉及一种蜂窝纸板横切机，能够在保证设备整体惯量不会过大的情况下，提高蜂窝纸板横切机的横切幅宽与横切速度。

在本实施例中，如图1、图4、图7、图8所示，飞剪横切机包括框架单元100、纵向同步单元200、横向切割单元300和纸板输送单元400。其中，框架单元100用于纵向同步单元200、横向切割单元300、纸板输送单元400的支撑。

在本实施例中，纵向同步单元200包括纵向同步驱动组件和纵向同步输送组件。其中，纵向同步驱动组件设置在框架单元100上，从而实现纵向同步驱动组件不相对框架单元100移动。纵向同步输送组件设置在框架单元100上。

由于纵向同步驱动组件设置在框架单元100上，不相对框架单元100移动，所以不会造成设备整体的惯量增加。由于在增加幅宽、提高移动速度的过程中，需要使用较大规格的纵向同步驱动组件，若纵向同步驱动组件相对框架单元100移动，则会造成设备的惯量大大增加。

然而，现有技术中的沿纵向方向移动的驱动件均相对框架移动，从而造成了设备整体的惯量大大的增加。从而限制了幅宽、速度的提升。

在本实施例中，纵向同步驱动组件包括纵向电机211和纵向减速机212。纵向电机211与纵向减速机212通过安装座213安装在框架单元100上。

纵向同步输送组件包括第一纵向同步带轮221、第二纵向同步带轮222和纵向同步带223。

纵向同步带223套装在第一纵向同步带轮221、第二纵向同步带轮222外。

纵向同步带223沿纵向方向延伸设置在框架单元100上。

纵向电机211通过纵向减速机212驱动第一纵向同步带轮221转动，第一纵向同步带轮221通过纵向同步带223带动第二纵向同步带轮222转动。

第一纵向同步带轮221与第二纵向同步带轮222沿纵向方向设置在框架单元100的两侧。

电机221与减速机222设置在靠近第一纵向同步带轮221一侧的框架单元100上。

因此，第一纵向同步带轮221与第二纵向同步带轮222均设置在框架单元100上，因此，不会造成设备整体惯量的增加。

在本实施例中，横向切割单元300连接在纵向同步带223上，跟随纵向同步带223移动。

纵向同步单元200还包括第一连接架240，横向切割单元300通过第一连接架240连接在纵向同步带223上。

具体的，第一连接架240的第一端与纵向同步带223连接，第一连接架240的第二端与横向切割单元300连接。

为了实现对横向切割单元200沿纵向移动的方向的导向，还设置有纵向导向单元。纵向导向单元的数量为两个，两个纵向导向单元分别沿纵向移动方向延伸设置，并且设置在框架单元100上纵向移动方向的两侧。

在本实施例中，如图3所示，纵向导向单元包括纵向导轨231和纵向滑块232，纵向滑块232可相对纵向导轨231滑动。

具体的，纵向导轨231沿纵向方向上延伸设置。两个纵向导轨231分别设置在框架单元100上纵向移动方向的两侧。

其中一个纵向滑块232设置在第一连接架240的第二端上。

纵向同步带223的延伸设置方向与两个纵向导轨231的延伸设置方向相同。

在本实施例中，横向切割单元300包括切割组件310、横向切割驱动组件和横向切割输送组件。

横向切割驱动组件驱动横向切割输送组件带动切割组件310横向移动，对蜂窝纸板进行切割。

如图2、图5、图6、图7、图8所示，横向切割驱动组件包括横向电机321和横向减速机322。横向电机321驱动横向减速机322。

横向切割输送组件包括第一横向同步带轮331、第二横向同步带轮332和横向同步带333。

横向电机321通过横向减速机322驱动第一横向同步带轮331转动，第一横向同步带轮331通过横向同步带333带动第二横向同步带轮332转动。

横向同步带333沿横向方向延伸设置。

为了实现对于横向电机321、横向减速机322、第一横向同步带轮331和第二横向同步带轮332的支撑，横向切割单元300还包括横向切割架体。

横向切割架体沿横向方向设置在框架单元100上。

第一横向同步带轮331与第二横向同步带轮332分别设置在横向切割架体的横向方向的两侧，横向同步带333沿横向方向套装在第一横向同步带轮331与第二横向同步带轮332外。

横向切割单元300还包括横向导向组件340。横向导向组件340包括横向导轨341和横向滑块342。

横向导轨341沿横向延伸设置在横向切割架体上。

横向滑块342沿横向导轨341滑动设置。

切割组件310连接在横向同步带333上，切割组件310随横向同步带333移动，对蜂窝纸板进行切割。

具体的，切割组件310包括圆盘刀。

在本实施例中，纸板输送单元400包括纸板输送本体410、进料组件420和出料组件430。

纸板输送本体410用于蜂窝纸板的纵向输送。

进料组件420设置在纸板输送本体410的蜂窝纸板的输入处。

进料组件420用于对蜂窝纸板在输入至纸板输送本体410上时的沿竖直方向的位置进行限定。

出料组件430设置在纸板输送本体410的蜂窝纸板的输出处。

出料组件430用于在切割组件310对蜂窝纸板进行切割的过程中，压紧在蜂窝纸板上，防止由于切割组件310在切割过程中，使得蜂窝纸板出现位移。

进料组件420包括两个第一气缸421和进料压辊422。两个第一气缸421的输出端分别连接在进料压辊422的两端。两个第一气缸421的固定端分别连接在框架单元100的两端。

具体的，进料压辊422上安装有编码器，编码器用于对蜂窝纸板的厚度、幅宽等数据进行测量，将蜂窝纸板测量的厚度数值、幅宽数值反馈至控制系统，控制系统控制后续的横向切割单元300、纸板输送单元400的、纵向同步单元200的移动速度，从而保证蜂窝纸板的纵向移动速度以及切割组件310的横向移动速度，从而保证蜂窝纸板的切割位置准确。

出料组件430包括两个第二气缸431和出料压板432。两个第二气缸431的输出端分别连接在出料压板432的两端。两个第二气缸431的固定端分别连接在横向切割架体的两端。

根据蜂窝纸板的厚度不同，可以通过第二气缸431调整出料压板432的高度。

纸板输送本体410包括多条沿横向方向间隔设置的输送带411。多条输送带411沿向方向延伸循环往复运动，而实现对于瓦楞纸板的输送。

由于瓦楞纸板放置在多条输送带411上，切割组件310直接对瓦楞纸板进行切割。在切割过程中，为了避免切割组件310在切割过程中，切割到输送带411，在输送带411上形成有下凸部4111，从而使得切割组件310在对瓦楞纸板进行切割的过程中，避免直接切割在多条输送带411上。

具体的，纸板输送本体410还包括第一输送辊4112、第二输送辊4113和第三输送辊4114。第一输送辊4112与第三输送辊4114高度相同，位于输送带411的下方，第二输送辊4113位于第一输送辊4112、第三输送辊4114的下方。输送带411自第一输送辊4112上方绕过第二输送辊4113至其下方后绕至第三输送辊4114的上方。输送带411在第一输送辊4112、第二输送辊4113与第三输送辊4114的导向下移动，形成了上述由多个下凸部4111形成的凹槽，凹槽为V型凹槽。

在V型凹槽内，沿V型凹槽的长度方向延伸设置刀槽4115，切割组件310沿刀槽4115移动，实现对于蜂窝纸板的切割。

在飞剪横切的过程中，为了提高设备适用的幅宽和速度，纵向同步驱动组件与横向切割驱动组件的规格均需要增大，并且，框架单元100与横向切割架体的结构强度均需增大，由于框架单元100与纵向同步驱动组件均无需移动，不会增加设备整体的惯量。从而整体上控制了设备整体的惯量。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种飞剪横切机，其特征在于，包括：

框架单元；

纵向同步单元，其设置在所述框架单元上，所述纵向同步单元包括纵向同步驱动组件和纵向同步输送组件；

横向切割单元，其连接在所述纵向同步驱动组件上，所述横向切割单元用于相对蜂窝纸板横向移动切割蜂窝纸板；

纸板输送单元，其可用于输送蜂窝纸板相对所述框架单元纵向移动；

其中，所述纵向同步单元用于带动所述横向切割单元相对所述纸板输送单元沿纵向方向同向同速移动。

2.根据权利要求1所述的飞剪横切机，其特征在于，

所述纵向同步驱动组件包括纵向电机和纵向减速机；

所述纵向同步输送组件包括第一纵向同步带轮、第二纵向同步带轮和纵向同步带，所述纵向同步带沿纵向方向延伸设置；

其中，所述纵向电机通过所述纵向减速机驱动所述第一纵向同步带轮转动，所述第一纵向同步带轮通过所述纵向同步带驱动所述第二纵向同步带轮转动，所述横向切割单元连接在所述纵向同步带上。

3.根据权利要求2所述的飞剪横切机，其特征在于，所述纵向同步驱动组件还包括安装座，所述电机与所述减速机通过所述安装座安装在所述框架单元上。

4.根据权利要求2所述的飞剪横切机，其特征在于，所述纵向同步单元还包括两个纵向导向组件，所述纵向导向组件包括纵向导轨和纵向滑块，所述纵向滑块相对所述纵向导轨滑动连接，两个所述纵向导轨沿纵向方向延伸设置在所述框架单元的两侧上，两个所述纵向滑块设置在所述横向切割单元的两端上。

5.根据权利要求4所述的飞剪横切机，其特征在于，所述纵向同步单元还包括第一连接架，所述第一连接架的第一端与所述纵向同步带连接，所述第一连接架的第二端与所述横向切割单元连接，所述纵向滑块设置在所述第一连接架的第二端。

6.根据权利要求5所述的飞剪横切机，其特征在于，所述横向切割单元包括切割组件、横向切割驱动组件和横向切割输送组件，所述横向切割驱动组件驱动所述横向切割输送组件沿所述框架单元的横向移动，所述切割组件连接在所述横向切割输送组件上。

7.根据权利要求6所述的飞剪横切机，其特征在于，

所述横向切割驱动组件包括横向电机和横向减速机，

所述横向切割输送组件包括第一横向同步带轮、第二横向同步带轮和横向同步带，所述横向同步带沿横向方向延伸设置；

其中，所述横向电机通过所述横向减速机驱动所述第一横向同步带轮转动，所述第一横向同步带轮通过所述横向同步带驱动所述第二横向同步带轮转动，所述切割组件连接在所述横向同步带上。

8.根据权利要求6所述的飞剪横切机，其特征在于，所述横向切割单元还包括横向导向组件和横向切割架体；

所述横向切割架体的两端与两个所述纵向滑块连接，

所述横向导向组件包括横向导轨和横向滑块，所述横向滑块相对所述横向导轨滑动连接；

所述横向导轨沿横向方向延伸设置在所述横向切割架体上，所述横向滑块设置在所述切割组件上。

9.根据权利要求8所述的飞剪横切机，其特征在于，所述纸板输送单元其包括纸板输送本体、进料组件和出料组件；

所述纸板输送本体用于蜂窝纸板的纵向输送；

所述进料组件设置在所述纸板输送本体的蜂窝纸板的输入处；

所述进料组件包括两个第一气缸、进料压辊和编码器；

所述编码器连接在所述进料压辊处；

所述进料压辊沿横向方向延伸设置在所述纸板输送本体上方；

两个所述第一气缸的固定端分别设置在所述纸板输送本体的两侧的所述框架单元上，两个所述第一气缸的输出端分别与所述进料压辊的两端连接；

所述出料组件设置在所述纸板输送本体的蜂窝纸板的输出处；

所述出料组件包括两个第二气缸和出料压板；两个所述第二气缸的输出端分别与所述出料压板的两端连接；两个所述第二气缸的固定端连接在所述横向切割架体的两端。

10.根据权利要求9所述的飞剪横切机，其特征在于，

所述纸板输送本体包括多条沿横向方向间隔设置输送带，多个所述输送带沿纵向延伸循环往复运动；

多个所述输送带上均形成有下凸部，多个所述下凸部形成凹槽，沿所述凹槽处设置有刀槽，所述切割组件沿所述刀槽对蜂窝纸板进行切割。