CN218088117U - 一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,包括加工装置主体、数控面板、气压表、配电柜、电机、切割头、一号收卷辊、压紧辊和入料槽,所述加工装置主体上设置有数控面板和气压表,所述加工装置主体上还设置有配电柜和电机,所述电机上连接有切割头,所述加工装置主体上设置有一号收卷辊和二号收卷辊、三号收卷辊,所述二号收卷辊与压紧辊表面紧贴,所述加工装置主体上安装有旋钮和按钮,所述加工装置主体和配电柜之间安装有入料槽,所述加工装置主体上连接有挡板。本实用新型通过多个不同直径的收卷辊的转动能使得卷芯被缠绕胶带之后被分条切割,能灵活的使用多尺寸的卷芯,以及能减少人工上料的干预。
Description
技术领域
本实用新型涉及透明胶带加工技术领域,具体涉及一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置。
背景技术
透明胶带加工装置常用的设备就收卷和分条设备,在收卷和分条的过程中需要涉及到上料的操作,而上料的操作往往是需要人工干预的,因为卷芯的圆形形状不易固定容易滚动,所以不易准确的定位到入料的部位,以及不能准确的被输送到收卷和分条的部分,在导致了设备的生产效率低,误差率高的问题。
现有的透明胶带加工装置的上料部分需要人工干预才能准确的将军卷芯被输送到收卷的模块,例如申请号为202121901052.8公开的一种透明胶带加工用存放装置,在上料的部分不能实现自动化和精准上料。
因此,发明一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,以解决技术中透明胶带加工装置的上料步骤需要人工干预,上料的效率和准确率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,包括加工装置主体、数控面板、气压表、配电柜、电机、切割头、一号收卷辊、压紧辊和入料槽,所述加工装置主体上设置有数控面板和气压表,所述加工装置主体上还设置有配电柜和电机,所述电机上连接有切割头,所述加工装置主体上设置有一号收卷辊和二号收卷辊、三号收卷辊,所述二号收卷辊与压紧辊表面紧贴,所述加工装置主体上安装有旋钮和按钮,所述加工装置主体和配电柜之间安装有入料槽,所述加工装置主体上连接有挡板。
优选的,所述切割头设置有两组,且两组所述切割头同轴运行,并且其轴心连接在电机的转动轴上。
优选的,所述压紧辊辊直径是一号收卷辊辊直径的两倍,且所述压紧辊表面为树脂材料包裹。
优选的,所述三号收卷辊与切割头的距离最接近,所述三号收卷辊、二号收卷辊和一号收卷辊竖向按照从低到高分布,且所述三号收卷辊和一号收卷辊的辊直径相同。
优选的,所述旋钮上固定连接有锥齿组,所述锥齿组由两个直径相同的相互垂直的相互啮合的齿轮组成,且所述锥齿组上的齿轮与转轴也固定连接。
优选的,所述按钮电性连接有控制器,所述控制器上连接有扇页,所述扇页安装在入料槽一侧,且所述入料槽为逆时针转动。
优选的,所述入料槽为“U”形,且其内均开设有条形槽,并且其内为空心结构,所述入料槽内安装有扇页。
优选的,所述挡板为矩形板,且所述挡板内安装有转轴,所述转轴贯穿挡板与加工装置主体连接,且所述转轴上固定连接有锥齿组。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过多个不同直径的收卷辊的转动能使得卷芯被缠绕胶带之后被分条切割,能灵活的使用多尺寸的卷芯,以及能减少人工上料的干预;
2、通过入料槽的的条形孔和扇页能将吸收力顺延着入料槽的方向产生吸力,将附近的卷芯快速被吸收到槽内,减少人工的干预,也能提升上料的效率,以及转动挡板的方向,能决定挡板是向着一号还是二号收卷辊的方向输送,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型切割头的立体结构示意图;
图3为本实用新型入料槽的立体结构示意图;
图4为本实用新型加工装置主体的局部立体结构示意图;
图5为本实用新型旋钮和按钮的连接结构示意图。
附图标记说明:
1、加工装置主体;2、数控面板;3、气压表;4、配电柜;5、电机;6、切割头;7、一号收卷辊;8、压紧辊;9、二号收卷辊;10、三号收卷辊;11、旋钮;1101、锥齿组;1102、转轴;12、按钮;1201、控制器;1202、扇页;13、入料槽;14、挡板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,包括加工装置主体1、数控面板2、气压表3、配电柜4、电机5、切割头6、一号收卷辊7、压紧辊8和入料槽13,加工装置主体1上设置有数控面板2和气压表3,加工装置主体1上还设置有配电柜4和电机5,电机5上连接有切割头6,加工装置主体1上设置有一号收卷辊7和二号收卷辊9、三号收卷辊10,二号收卷辊9与压紧辊8表面紧贴,加工装置主体1上安装有旋钮11和按钮12,加工装置主体1和配电柜4之间安装有入料槽13,加工装置主体1上连接有挡板14。
切割头6设置有两组,且两组切割头6同轴运行,并且其轴心连接在电机5的转动轴上,压紧辊8辊直径是一号收卷辊7辊直径的两倍,且压紧辊8表面为树脂材料包裹,三号收卷辊10与切割头6的距离最接近,三号收卷辊10、二号收卷辊9和一号收卷辊7竖向按照从低到高分布,且三号收卷辊10和一号收卷辊7的辊直径相同。
旋钮11上固定连接有锥齿组1101,锥齿组1101由两个直径相同的相互垂直的相互啮合的齿轮组成,且锥齿组1101上的齿轮与转轴1102也固定连接,按钮12电性连接有控制器1201,控制器1201上连接有扇页1202,扇页1202安装在入料槽13一侧,且入料槽13为逆时针转动,入料槽13为“U”形,且其内均开设有条形槽,并且其内为空心结构,入料槽13内安装有扇页1202,挡板14为矩形板,且挡板14内安装有转轴1102,转轴1102贯穿挡板14与加工装置主体1连接,且转轴1102上固定连接有锥齿组1101。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用本装置时,首先启动加工装置主体1之后,一号收卷辊7和压紧辊8以及二号收卷辊9和三号收卷辊10都开始运行,转动的同时将透明胶带用的卷芯被缠绕上胶带(压紧辊8上缠绕好胶带原材料,当卷芯被送挡板14处输送到一号收卷辊7或者二号收卷辊9内之后,被压紧辊8紧贴住表面将胶带缠绕到二号收卷辊9上的卷芯上,被缠绕完成之后,在从入料槽13处下新的卷芯,被缠绕完成的胶带被输送到切割头6处被分条切割);
参照说明书附图1-5,在使用本装置时,通过切割头6分条切割之后,则完成操作,而上料的过程往往是需要人工操作的,但需要提高效率则在上安装按钮12来启动控制器1201带动扇页1202的转动,扇页1202的逆向转动,产生吸力,将吸力通过入料槽13上开设的条形槽输出,将上方放置的物料仓内的卷芯被吸收到入料槽13内,准确的被从入料槽13处输出,减少人工的对准干预;
同时,能通过转动旋钮11来带动锥齿组1101的转动,同时带动转轴1102的转动,来调整挡板14的转动,能灵活的根据上料的卷芯的尺寸的不同来调整挡板14的倾斜角度,来将卷芯输送到一号收卷辊7上还是输送到二号收卷辊9上。
Claims (8)
1.一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,包括加工装置主体(1)、数控面板(2)、气压表(3)、配电柜(4)、电机(5)、切割头(6)、一号收卷辊(7)、压紧辊(8)和入料槽(13),其特征在于:所述加工装置主体(1)上设置有数控面板(2)和气压表(3),所述加工装置主体(1)上还设置有配电柜(4)和电机(5),所述电机(5)上连接有切割头(6),所述加工装置主体(1)上设置有一号收卷辊(7)和二号收卷辊(9)、三号收卷辊(10),所述二号收卷辊(9)与压紧辊(8)表面紧贴,所述加工装置主体(1)上安装有旋钮(11)和按钮(12),所述加工装置主体(1)和配电柜(4)之间安装有入料槽(13),所述加工装置主体(1)上连接有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,其特征在于:所述切割头(6)设置有两组,且两组所述切割头(6)同轴运行,并且其轴心连接在电机(5)的转动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,其特征在于:所述压紧辊(8)辊直径是一号收卷辊(7)辊直径的两倍,且所述压紧辊(8)表面为树脂材料包裹。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,其特征在于:所述三号收卷辊(10)与切割头(6)的距离最接近,所述三号收卷辊(10)、二号收卷辊(9)和一号收卷辊(7)竖向按照从低到高分布,且所述三号收卷辊(10)和一号收卷辊(7)的辊直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,其特征在于:所述旋钮(11)上固定连接有锥齿组(1101),所述锥齿组(1101)由两个直径相同的相互垂直的相互啮合的齿轮组成,且所述锥齿组(1101)上的齿轮与转轴(1102)也固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,其特征在于:所述按钮(12)电性连接有控制器(1201),所述控制器(1201)上连接有扇页(1202),所述扇页(1202)安装在入料槽(13)一侧,且所述入料槽(13)为逆时针转动。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,其特征在于:所述入料槽(13)为“U”形,且其内均开设有条形槽,并且其内为空心结构,所述入料槽(13)内安装有扇页(1202)。
8.根据权利要求5所述的一种具有自动上料机构的透明胶带加工装置,其特征在于:所述挡板(14)为矩形板,且所述挡板(14)内安装有转轴(1102),所述转轴(1102)贯穿挡板(14)与加工装置主体(1)连接,且所述转轴(1102)上固定连接有锥齿组(1101)。
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