CN215551339U - 一种套袋生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套袋生产设备，它包括机架、以及依次安装在所述机架的送膜机构、封切机构、夹送机构，所述夹送机构具有第一运输组件和第二运输组件，所述第一运输组件具有第一运输皮带、带动第一运输皮带输送套袋的第二电机、带动所述第一运输皮带上下摆动的第一电机，所述第一运输皮带靠近所述封切机构一侧上下摆动，所述第二运输组件具有第二运输皮带、带动第二运输皮带输送套袋的第三电机，所述第一运输皮带位于所述第二运输皮带的上方，所述第一运输皮带和所述第二运输皮带沿上下方向夹持并运送套袋。本实用新型能够将封切后的套袋夹持和抚平，并且将套袋整齐的运送到成品箱中。

Description

一种套袋生产设备

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产设备技术领域，特别涉及一种套袋生产设备。

背景技术

塑料套袋广泛应用在现代生活中，例如，一次性塑料手套生产出来后，需要将若干个一次性塑料手套一起折叠，再存放在塑料套袋中，而这些塑料套袋是通过套袋生产设备生产而来。

结构上，套袋生产设备具有机架、以及依次安装在所述机架的送膜机构、封切机构。

工作时，双层的薄膜经过送膜机构输送到封切机构，封切机将薄膜裁切成半密封的形状，套袋一端设有开口，开口用于将一次性塑料手套放进。

然而，这些套袋规格小，而且重量很轻，使得在套袋生产出来后，套袋凌乱的飘落在成品箱，而且很容易飘落在线体外，从而，增加了整理套袋的工作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种套袋生产设备，能够将封切后的套袋夹持和抚平，并且将套袋整齐的运送到成品箱中。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种套袋生产设备，包括机架、以及依次安装在所述机架的送膜机构、封切机构、夹送机构，所述夹送机构具有第一运输组件和第二运输组件，所述第一运输组件具有第一运输皮带、带动第一运输皮带输送套袋的第二电机、带动所述第一运输皮带上下摆动的第一电机，所述第一运输皮带靠近所述封切机构一侧上下摆动，所述第二运输组件具有第二运输皮带、带动第二运输皮带输送套袋的第三电机，所述第一运输皮带位于所述第二运输皮带的上方，所述第一运输皮带和所述第二运输皮带沿上下方向夹持并运送套袋。

根据本实用新型实施例的一种套袋生产设备，至少具有如下有益效果：通过设置夹送机构，使得夹送机构具有第一运输组件和第二运输组件，从而，使得第一运输组件和第二运输组件能够将套袋运送。

通过设置第一运输组件和第二运输组件，使得第一运输组件具有第一运输皮带和第一电机，第二运输组件具有第二运输皮带，从而，第一电机带动第一运输皮带靠近或远离第二运输皮带，进而，使得第一运输皮带和第二运输皮带能够将封切后的套袋夹持和抚平，避免套袋飘落在生产线体外，节省了作业人员整理套袋的时间。

通过设置第二电机和第三电机分别带动第一运输皮带和第二运输皮带运输，使得第一运输皮带和第二运输皮带运输能够同时运送套袋，然后，将套袋运送到成品箱，从而，使得套袋整齐有序的落在成品箱。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一运输组件具有承载所述第一运输皮带一端的主动滚筒、承载所述第一运输皮带另一端的从动滚筒，所述从动滚筒靠近所述封切机构设置，所述第一电机带动所述从动滚筒上下摆动。

有益的是：通过设置从动滚筒靠近或远离所述第二运输皮带，使得第一运输皮带一侧靠近或远离所述第二运输皮带，从而，实现夹持和抚平套袋，并且将套袋运送到成品箱。

通过将第二电机带动主动滚筒转动，避免第二电机带动从动滚筒转动，从而，使得减少皮带的跳动，进而，使得皮带平稳输送套袋。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹送机构还包括第一传动组件，所述第一传动组件具有摇臂、推杆和凸轮，所述摇臂一端和所述机架转动连接，所述摇臂的另一端和所述从动滚筒连接，所述推杆的一端和所述摇臂连接，所述推杆的另一端和所述凸轮外表面滑动连接，所述第一电机带动凸轮转动。

有益的是：通过设置第一传动组件，使得第一传动组件具有摇臂、推杆和凸轮，从而，通过第一电机的带动凸轮，然后，凸轮推动推杆，使得摇臂摆动将从动滚筒上下摆动，进而，使得第一输送皮带能够夹持套袋。

根据本实用新型的一些实施例，所述摇臂具有第一杆、转轴和第二杆，所述转轴安装在所述机架，所述第一杆和所述第二杆的端部安装在所述转轴，所述第一杆另一端和所述从动滚筒连接，所述第二杆另一端和所述推杆连接。

有益的是：通过推杆推动第二杆转动，使得第一杆转动，然后，带动从动滚筒上下摆动，从而，使得第一输送皮带夹持套袋。

同时，通过设置推杆推动第二杆，使得可以具有更充裕的空间布置驱动推杆的结构件。

根据本实用新型的一些实施例，所述封切机构用于将薄膜封口并切割成套袋，所述封切机构具有封切台、位于所述封切台上方的封切刀、带动所述封切刀靠近或远离所述封切台的第二传动组件，所述第一电机驱动所述第二传动组件传动。

有益的是：通过设置第二传动组件，使得封切刀上下往复向封切台切割，从而，封切刀将薄膜封切成套袋。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二传动组件具有与所述封切刀连接的导杆、与导杆上下滑动连接的套筒、与所述导杆转动连接的第三杆、与所述第三杆转动连接的曲轴、与所述曲轴一端连接的第一从动带轮、与所述第一电机一端连接的第一驱动带轮、连接所述第一从动带轮和所述第一驱动带轮的第一传动皮带。

有益的是：通过第一电机带动曲轴转动，然后，曲轴通过第三杆带动导杆上下往复运动，从而，带动封切刀抵接或远离所述封切台，使得封切刀将薄膜封切成套袋。

根据本实用新型的一些实施例，所述封切刀两侧连接有发热片、与所述发热片连接第一导线。

有益的是：封切刀两侧通过设置发热片，发热片通电后温度升高，使得封切刀温度升高，从而，使得封切刀将薄膜封切成套袋。

根据本实用新型的一些实施例，所述封切台靠近所述封切刀一侧贴有铁氟龙胶带，所述铁氟龙胶带用于防止薄膜熔渣粘到所述封切台。

有益的是：铁氟龙胶带具有耐高温的特点，封切台贴上铁氟龙胶带，可以防止薄膜熔渣粘到所述封切台，从而，保证了套袋的外观不受损伤。

根据本实用新型的一些实施例，所述送膜机构依次具有放送薄膜卷的放送辊轴、改变薄膜上下位置的若干导向辊轴、沿薄膜长度方向切割的分切刀、输送薄膜的引送辊轴组件。

有益的是：薄膜卷安放在放送辊轴，薄膜经过若干哥导向辊轴，使得薄膜拉紧在导向辊轴，并且改变薄膜的位置，再经过引送辊轴组件将薄膜输送到封切机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述分切刀连接有轴套、与轴套滑动连接的固定轴，所述固定轴设有刻度。

有益的是：通过固定轴的刻度，可以滑动分切刀的位置，使得分切刀可以将薄膜分割成套袋所需的宽度，从而，使得薄膜封切不会产生边角料，充分的利用薄膜原料。

通过分切刀将薄膜分割成两份，使得封切刀一次封切，形成两个套袋。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种套袋生产设备的结构示意图；

图2为图1示出的一种套袋生产设备的另一视角的结构示意图。

附图标记：110-放送辊轴、120-导向辊轴、130-分切刀、150-第一电机、170- 封切台、180-封切刀、210-第二导线、220-第二电机、230-第三电机、240-皮带、 250-主动滚筒、260-从动滚筒、270-第一杆、280-转轴、290-第二杆、300-推杆、 310-凸轮、320-导杆、330-套筒、340-曲轴、350-主动辊轴、360-从动辊轴、370- 发热片、380-第一导线、390-铁氟龙胶带、400-轴套、410-固定轴、430-计数器、 440-第一运输皮带、450-第二运输皮带、460-第三杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种套袋生产设备。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种套袋生产设备，包括机架、以及依次安装在所述机架的送膜机构、封切机构和夹送机构。

其中，送膜机构依次具有放送薄膜卷的放送辊轴110、改变薄膜上下位置的若干导向辊轴120、沿薄膜长度方向切割的分切刀130、输送薄膜的引送辊轴组件、带动引送辊轴组件引膜的第一电机150。

薄膜卷安放在放送辊轴110，薄膜经过若干哥导向辊轴120，使得薄膜拉紧在导向辊轴120，并且改变薄膜的位置，再经过引送辊轴组件将薄膜输送

其中，封切机构设置于引送辊轴组件的出膜方向，用于将薄膜封口并切割成套袋，具有封切台170、位于封切台170上方的封切刀180，第一电机150带动封切刀180靠近或远离封切台170。

通过设置封切台170和封切刀180，封切刀180将薄膜封切成套袋。

其中，夹送机构具有第一运输组件和第二运输组件，第一运输组件具有第一运输皮带440、带动第一运输皮带440输送套袋的第二电机220、带动第一运输皮带440上下摆动的第一电机150，第一运输皮带440靠近封切机构一侧上下摆动。

进一步的，第二运输组件具有第二运输皮带450、带动第二运输皮带450输送套袋的第三电机230，第一运输皮带440位于第二运输皮带450的上方，第一运输皮带440和第二运输皮带450沿上下方向夹持并运送套袋。

可以理解的是，通过设置夹送机构，使得夹送机构具有第一运输组件和第二运输组件，从而，使得第一运输组件和第二运输组件能够将套袋运送。

通过设置第一运输组件和第二运输组件，使得第一运输组件具有第一运输皮带440和第一电机150，第二运输组件具有第二运输皮带450，从而，第一电机带动第一运输皮带440靠近或远离第二运输皮带450，进而，使得第一运输皮带 440和第二运输皮带450能够将封切后的套袋夹持和抚平，避免套袋飘落在生产线体外，节省了作业人员整理套袋的时间。

通过设置第二电机220和第三电机230分别带动第一运输皮带440和第二运输皮带450运输，使得第一运输皮带440和第二运输皮带450运输能够同时运送套袋，然后，将套袋运送到成品箱，从而，使得套袋整齐有序的落在成品箱。

在本实用新型的一些实施例中，第一运输组件具有承载第一运输皮带440 一端的主动滚筒250、承载第一运输皮带440另一端的从动滚筒260，从动滚筒 260靠近封切机构设置，第一电机150带动从动滚筒260上下摆动。

通过设置从动滚筒260靠近或远离所述第二运输皮带450，使得第一运输皮带440一侧靠近或远离所述第二运输皮带450，从而，实现夹持和抚平套袋，并且将套袋运送到成品箱。

通过将第二电机220带动主动滚筒250转动，避免第二电机220带动从动滚筒260转动，从而，使得减少皮带的跳动，进而，使得皮带平稳输送套袋。

在本实用新型的一些实施例中，夹送机构还包括第一传动组件，第一传动组件具有摇臂、推杆300和凸轮310，摇臂一端和机架转动连接，摇臂的另一端和从动滚筒260连接，推杆300的一端和摇臂连接，推杆300的另一端和凸轮310 外表面滑动连接，第一电机150带动凸轮310转动。

通过设置第一传动组件，使得第一传动组件具有摇臂、推杆300和凸轮310，从而，通过第一电机150的带动凸轮310，然后，凸轮310推动推杆300，使得摇臂摆动将从动滚筒260上下摆动，进而，使得第一输送皮带440能够夹持套袋。

在本实用新型的一些实施例中，所述摇臂具有第一杆270、转轴280和第二杆290，所述转轴280安装在所述机架，所述第一杆270和所述第二杆290的端部安装在所述转轴280，所述第一杆270另一端和所述从动滚筒260连接，所述第二杆290另一端和所述推杆300连接。

可以理解的是，通过推杆300推动第二杆290转动，使得第一杆270转动，然后，带动从动滚筒260上下摆动，从而，使得第一输送皮带440夹持套袋。

同时，通过设置推杆推动第二杆290，使得可以具有更充裕的空间布置驱动推杆300的结构件。

在本实用新型的一些实施例中，第二传动组件具有与封切刀180连接的导杆 320、与导杆320上下滑动连接的套筒330、与导杆320转动连接的第三杆460、与第三杆460转动连接的曲轴340、与曲轴一端连接的第一从动带轮、与第一电机150一端连接的第一驱动带轮、连接第一从动带轮和第一驱动带轮的第一传动皮带。

进一步的，封切刀180两侧安装有发热片370，发热片370和第一导线380 连接。

更进一步的，封切台170靠近封切刀180一侧贴有铁氟龙胶带390，铁氟龙胶带390用于防止薄膜熔渣粘到封切台170。

可以理解的是，通过第一电机150通过皮带传动，带动曲轴340转动，然后，曲轴340通过第三杆460带动导杆320上下往复运动，从而，带动封切刀180 抵接或远离所述封切台170。

封切刀180两侧通过设置发热片370，发热片370通电后温度升高，使得封切刀温度升高，从而，使得封切刀180将薄膜封切成套袋。

为了防止薄膜熔渣粘到封切台170，封切台贴上能够耐高温的铁氟龙胶带3 90，使得封切台170不会残留薄膜熔渣，从而，保证了套袋的外观不受损伤。

在本实用新型的一些实施例中，引送辊轴组件具有主动辊轴350、与主动辊轴350引送薄膜的从动辊轴360，第一电机150带动主动辊轴350运送薄膜。

通过使用主动辊轴350和从动辊轴350夹持并牵引薄膜卷，将薄膜运送到封切机构，封切成套袋。

在本实用新型的一些实施例中，分切刀130连接有轴套400、与轴套400滑动连接的固定轴410，固定轴410设有刻度。

需要说明的是，通过固定轴410的刻度(示意图未画出)，可以滑动分切刀 130的位置，使得分切刀130可以将薄膜分割成套袋所需的宽度，从而，使得薄膜封切不会产生边角料，充分的利用薄膜原料。

通过分切刀130将薄膜分割成两份，使得封切刀180一次封切，形成两个套袋。

在本实用新型的一些实施例中，夹送机构还具有用于计算套袋生产数量的计数器430，计数器430连接有第二导线210，计数器430位于靠近主动滚筒250 一侧。

可以理解的是，为了方便统计一台机器生产产能，在主动滚筒250一侧设有计数器，用于计算套袋生产数量，并且通过计数器控制生产数量，成品箱达到要求数量，即可暂停生产套袋，待成品箱更换后，继续生产套袋。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种套袋生产设备，其特征在于，包括机架、以及依次安装在所述机架的送膜机构、封切机构、夹送机构，所述夹送机构具有第一运输组件和第二运输组件，所述第一运输组件具有第一运输皮带(440)、带动第一运输皮带(440)输送套袋的第二电机(220)、带动所述第一运输皮带(440)上下摆动的第一电机(150)，所述第一运输皮带(440)靠近所述封切机构一侧上下摆动，所述第二运输组件具有第二运输皮带(450)、带动第二运输皮带(450)输送套袋的第三电机(230)，所述第一运输皮带(440)位于所述第二运输皮带(450)的上方，所述第一运输皮带(440)和所述第二运输皮带(450)沿上下方向夹持并运送套袋。

2.根据权利要求1所述的一种套袋生产设备，其特征在于，所述第一运输组件具有承载所述第一运输皮带(440)一端的主动滚筒(250)、承载所述第一运输皮带(440)另一端的从动滚筒(260)，所述从动滚筒(260)靠近所述封切机构设置，所述第一电机(150)带动所述从动滚筒(260)上下摆动。

3.根据权利要求2所述的一种套袋生产设备，其特征在于，所述夹送机构还包括第一传动组件，所述第一传动组件具有摇臂、推杆(300)和凸轮(310)，所述摇臂一端和所述机架转动连接，所述摇臂的另一端和所述从动滚筒(260)连接，所述推杆(300)的一端和所述摇臂连接，所述推杆(300)的另一端和所述凸轮(310)外表面滑动连接，所述第一电机(150)带动凸轮(310)转动。

4.根据权利要求3所述的一种套袋生产设备，其特征在于，所述摇臂具有第一杆(270)、转轴(280)和第二杆(290)，所述转轴(280)安装在所述机架，所述第一杆(270)和所述第二杆(290)的端部安装在所述转轴(280)，所述第一杆(270)另一端和所述从动滚筒(260)连接，所述第二杆(290)另一端和所述推杆(300)连接。

5.根据权利要求1所述的一种套袋生产设备，其特征在于，所述封切机构用于将薄膜封口并切割成套袋，所述封切机构具有封切台(170)、位于所述封切台(170)上方的封切刀(180)、带动所述封切刀(180)靠近或远离所述封切台(170)的第二传动组件，所述第一电机(150)驱动所述第二传动组件传动。

6.根据权利要求5所述的一种套袋生产设备，其特征在于，所述第二传动组件具有与所述封切刀(180)连接的导杆(320)、与导杆(320)上下滑动连接的套筒(330)、与所述导杆(320)转动连接的第三杆(460)、与所述第三杆(460)转动连接的曲轴(340)、与所述曲轴一端连接的第一从动带轮、与所述第一电机(150)一端连接的第一驱动带轮、连接所述第一从动带轮和所述第一驱动带轮的第一传动皮带。

7.根据权利要求5所述的一种套袋生产设备，其特征在于，所述封切刀(180)两侧连接有发热片(370)、与所述发热片(370)连接第一导线(380)。

8.根据权利要求5所述的一种套袋生产设备，其特征在于，所述封切台(170)靠近所述封切刀(180)一侧贴有铁氟龙胶带(390)，所述铁氟龙胶带(390)用于防止薄膜熔渣粘到所述封切台(170)。

9.根据权利要求1所述的一种套袋生产设备，其特征在于，所述送膜机构依次具有放送薄膜卷的放送辊轴(110)、改变薄膜上下位置的若干导向辊轴(120)、沿薄膜长度方向切割的分切刀(130)、输送薄膜的引送辊轴组件。

10.根据权利要求9所述的一种套袋生产设备，其特征在于，所述分切刀(130)连接有轴套(400)、与轴套(400)滑动连接的固定轴(410)，所述固定轴(410)设有刻度。

Images