CN220263362U - 一种食品包装用密封压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装用密封压缩装置，包括底板、支撑架、用于对包装袋装料的下料机构、用于对包装袋套袋的送袋机构，所述支撑架设置在所述底板上方，所述下料机构位于所述支撑架上方。有益效果：通过前后两侧的热熔辊对向下移动的包装袋侧边进行密封，再通过热熔刀将包装袋下端进行密封，然后对其包装袋内部进行食品的填充，填充完后，通过前后两侧的夹持套对包装袋上端进行夹持密封，将抽气管与包装袋内部形成密封的状态，进而通过气泵使抽气管对内部空气抽取到真空状态，再通过热熔刀对包装袋上端进行密封切割，从而完成对食品的真空包装，提高了包装袋内部的真空度，提高了食品的储存时间，防止食品发生较快的变质现象。

Description

一种食品包装用密封压缩装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，特别是涉及一种食品包装用密封压缩装置。

背景技术

随着人们生活质量的不断提高，对各类食品的需求也在逐步增加，为了能够使食品能够在长距离运输中保持新鲜度，通常需要进行密封压缩，通过抑制食品的氧化来达到延长保质期的目的，食品包装后需要长期储存的话，通常需要进行密封压缩，通过压缩后的食品可以达到长期保存的目的，使得可以进行长距离的运输。

通过对比专利号CN217805720U一种食品包装用密封压缩装置，包括滑杆，所述滑杆的两侧固定连接有固定座，所述固定座的中间固定设定有电动滑块；通过滑杆、固定座、电动滑块、夹具、压缩机构、导杆、螺纹杆和螺纹块的结构设计，通过将门体打开将视频包装袋放置到夹具上，通过电动滑块在滑杆上滑动后将包装袋放到托台上，在通过电机的输出端通过联轴器使得副齿轮与齿轮进行啮合传动，使得螺纹杆旋转后，螺纹杆上的螺纹块相向运动，使得压缩机构对食品包装进行密封压缩实现了自动夹持放置压缩的功能，解决了现有的压缩装置需要手动上料，增加危险性，同时也使得食品的卫生程度大大降低的问题，提高了压缩装置的工作效率。

此装置在对食品进行包装时，需要一次次的把食品包装袋放到夹具上进而对其进行压缩密封，不能够实现连续的自动化密封包装过程，进而增加了食品的包装时间，且在密封压缩的过程中，压缩机构与包装袋之间的平面接触压缩时，包装袋内部可能会残留少量的空气，进而不能够保证完全的真空状态。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品包装用密封压缩装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种食品包装用密封压缩装置，包括底板、支撑架、用于对包装袋装料的下料机构、用于对包装袋套袋的送袋机构，所述支撑架设置在所述底板上方，所述下料机构位于所述支撑架上方，所述送袋机构位于所述下料机构一侧，还包括用于对包装袋密封压缩的密封机构，所述密封机构位于所述送袋机构下方；

所述密封机构包括连接架、滑轨、第一电动推杆、第二电动推杆、热熔辊、第三电动推杆、夹持套、热熔刀，所述送袋机构下方前后两侧均设置有所述连接架，所述滑轨设置在所述连接架内壁上，所述滑轨内部设置有两个第一滑块，所述第一电动推杆安装在第一滑块一侧，所述第二电动推杆安装在第一滑块内部，所述第二电动推杆伸缩端安装有第二滑块，所述热熔辊安装在两侧第二滑块之间，前后两侧所述连接架下端安装有气泵，前后两侧所述滑轨一侧均设置有四个所述第三电动推杆，上方前后两侧所述第三电动推杆相互靠近一侧设置有所述夹持套，下方前后两侧所述第三电动推杆相互靠近一侧设置有所述热熔刀。

优选的：所述下料机构包括下料桶、第一电机、传动轴、传送带、盛料框、下料管道，所述支撑架上方前后两侧均设置有两个第一固定板，所述第一电机设置在第一固定板后方，前后两侧第一固定板之间安装有所述传动轴，两侧所述传动轴外侧套设有所述传送带，所述传送带表面上安装有多个所述盛料框，所述下料管道设置在所述传送带一侧，所述下料桶设置在所述传送带上方。

优选的：所述送袋机构包括放置辊、第二电机、调节辊、固定架、套袋桶、第三电机、转动辊、齿轮，所述下料管道一侧设置有两个第二固定板，前后两侧第二固定板之间安装有所述放置辊，所述第二电机设置在第二固定板后方，所述调节辊设置在所述放置辊下方，所述调节辊一侧设置有所述套袋桶，所述套袋桶前后两侧均设置有所述固定架，所述套袋桶前后两侧内壁上均设置有多个第三固定板，所述转动辊安装在两侧第三固定板之间，所述第三电机安装在第三固定板一侧，所述转动辊一端套设有所述齿轮。

优选的：所述第二电机与第二固定板通过螺栓连接，所述第二电机与所述放置辊键连接，所述放置辊与第二固定板转动连接。

优选的：所述调节辊与所述支撑架转动连接，所述套袋桶一侧安装有引导框，所述第三电机与第三固定板通过螺栓连接。

优选的：所述第三电机与所述转动辊键连接，所述转动辊与第三固定板转动连接，所述转动辊一端套设有皮带轮，且皮带轮之间连接有皮带。

优选的：两个第一滑块之间固定连接有固定杆，第一滑块与第二滑块滑动连接，所述热熔辊与第二滑块转动连接。

优选的：所述热熔辊内部安装有加热管，所述夹持套中间开设有半圆槽，所述热熔刀下方设置有固定框。

优选的：固定框内部滑动安装有盛料箱，且盛料箱一端安装有把手，所述气泵上端安装有抽气管。

优选的：所述下料桶下端安装有电磁阀门，所述第一电机与第一固定板通过螺栓连接，所述第一电机与所述传动轴键连接，所述传动轴与第一固定板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有第一电机、传送带、盛料框等，通过下料桶与电磁阀门的相互控制，使等量的食品装入到盛料框内，再通过第一电机动能带动传动轴转动，进而带动传送带转动，进而使多个盛料框在传送带内循环转动，从而使等量的食品通过下料管道装入到下方的包装袋内，从而实现了装置的自动下料作用，精准的控制了每袋食品的重量，提高了装置的实用性。

通过设置有第二电机、套袋桶、第三电机等，首先将包装袋通过调节辊放入到引导框内，在通过套袋桶将包装袋向下拉动使包装袋包裹住套袋桶，使包装袋的两端重合通过转动辊，进而通过第二电机动能带动放置辊转动，通过第三电机动能，利用多个齿轮和皮带的传动，进而带动多个转动辊转动，从而对包装袋进行向下的连续拉扯，使其形成圆筒状，进而更有利于实现连续的包装工作，提高了装置的自动化包装作用。

通过设置有热熔辊、夹持套、热熔刀等，通过前后两侧的热熔辊对向下移动的包装袋侧边进行密封，再通过热熔刀将包装袋下端进行密封，然后对其包装袋内部进行食品的填充，填充完后，通过前后两侧的夹持套对包装袋上端进行夹持密封，将抽气管与包装袋内部形成密封的状态，进而通过气泵使抽气管对内部空气抽取到真空状态，再通过热熔刀对包装袋上端进行密封切割，从而完成对食品的真空包装，提高了包装袋内部的真空度，提高了食品的储存时间，防止食品发生较快的变质现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种食品包装用密封压缩装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种食品包装用密封压缩装置的下料机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种食品包装用密封压缩装置的送袋机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种食品包装用密封压缩装置的套袋桶局部的结构示意图；

图5是图4中A的局部放大图；

图6是本实用新型所述一种食品包装用密封压缩装置的密封机构的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种食品包装用密封压缩装置的密封机构的结构剖视图；

图8是本实用新型所述一种食品包装用密封压缩装置的热熔辊内部的结构剖视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑架；3、下料机构；31、下料桶；32、第一电机；33、传动轴；34、传送带；35、盛料框；36、下料管道；4、送袋机构；41、放置辊；42、第二电机；43、调节辊；44、固定架；45、套袋桶；46、第三电机；47、转动辊；48、齿轮；5、密封机构；51、连接架；52、滑轨；53、第一电动推杆；54、第二电动推杆；55、热熔辊；56、第三电动推杆；57、夹持套；58、热熔刀；59、气泵。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种食品包装用密封压缩装置，包括底板1、支撑架2、用于对包装袋装料的下料机构3、用于对包装袋套袋的送袋机构4，支撑架2设置在底板1上方，下料机构3位于支撑架2上方，送袋机构4位于下料机构3一侧，还包括用于对包装袋密封压缩的密封机构5，密封机构5位于送袋机构4下方；

在本实施例中：送袋机构4包括放置辊41、第二电机42、调节辊43、固定架44、套袋桶45、第三电机46、转动辊47、齿轮48，下料管道36一侧设置有两个第二固定板，前后两侧第二固定板之间安装有放置辊41，第二电机42设置在第二固定板后方，调节辊43设置在放置辊41下方，调节辊43一侧设置有套袋桶45，套袋桶45前后两侧均设置有固定架44，套袋桶45前后两侧内壁上均设置有多个第三固定板，转动辊47安装在两侧第三固定板之间，第三电机46安装在第三固定板一侧，转动辊47一端套设有齿轮48，第二电机42与第二固定板通过螺栓连接，第二电机42与放置辊41键连接，放置辊41与第二固定板转动连接，调节辊43与支撑架2转动连接，套袋桶45一侧安装有引导框，第三电机46与第三固定板通过螺栓连接，第三电机46与转动辊47键连接，转动辊47与第三固定板转动连接，转动辊47一端套设有皮带轮，且皮带轮之间连接有皮带，首先将包装袋通过调节辊43放入到引导框内，在通过套袋桶45将包装袋向下拉动使包装袋包裹住套袋桶45，使包装袋的两端重合通过转动辊47，进而通过第二电机42动能带动放置辊41转动，通过第三电机46动能，利用多个齿轮48和皮带的传动，进而带动多个转动辊47转动，从而对包装袋进行向下的连续拉扯，使其形成圆筒状，进而更有利于实现连续的包装工作，提高了装置的自动化包装作用；

在本实施例中：下料机构3包括下料桶31、第一电机32、传动轴33、传送带34、盛料框35、下料管道36，支撑架2上方前后两侧均设置有两个第一固定板，第一电机32设置在第一固定板后方，前后两侧第一固定板之间安装有传动轴33，两侧传动轴33外侧套设有传送带34，传送带34表面上安装有多个盛料框35，下料管道36设置在传送带34一侧，下料桶31设置在传送带34上方，下料桶31下端安装有电磁阀门，第一电机32与第一固定板通过螺栓连接，第一电机32与传动轴33键连接，传动轴33与第一固定板转动连接，通过下料桶31与电磁阀门的相互控制，使等量的食品装入到盛料框35内，再通过第一电机32动能带动传动轴33转动，进而带动传送带34转动，进而使多个盛料框35在传送带34内循环转动，从而使等量的食品通过下料管道36装入到下方的包装袋内，从而实现了装置的自动下料作用，精准的控制了每袋食品的重量，提高了装置的实用性；

在本实施例中：密封机构5包括连接架51、滑轨52、第一电动推杆53、第二电动推杆54、热熔辊55、第三电动推杆56、夹持套57、热熔刀58，送袋机构4下方前后两侧均设置有连接架51，滑轨52设置在连接架51内壁上，滑轨52内部设置有两个第一滑块，第一电动推杆53安装在第一滑块一侧，第二电动推杆54安装在第一滑块内部，第二电动推杆54伸缩端安装有第二滑块，热熔辊55安装在两侧第二滑块之间，前后两侧连接架51下端安装有气泵59，前后两侧滑轨52一侧均设置有四个第三电动推杆56，上方前后两侧第三电动推杆56相互靠近一侧设置有夹持套57，下方前后两侧第三电动推杆56相互靠近一侧设置有热熔刀58，两个第一滑块之间固定连接有固定杆，第一滑块与第二滑块滑动连接，热熔辊55与第二滑块转动连接，热熔辊55内部安装有加热管，夹持套57中间开设有半圆槽，热熔刀58下方设置有固定框，固定框内部滑动安装有盛料箱，且盛料箱一端安装有把手，气泵59上端安装有抽气管，通过前后两侧的热熔辊55对向下移动的包装袋侧边进行密封，再通过热熔刀58将包装袋下端进行密封，然后对其包装袋内部进行食品的填充，填充完后，通过前后两侧的夹持套57对包装袋上端进行夹持密封，将抽气管与包装袋内部形成密封的状态，进而通过气泵59使抽气管对内部空气抽取到真空状态，再通过热熔刀58对包装袋上端进行密封切割，从而完成对食品的真空包装，提高了包装袋内部的真空度，提高了食品的储存时间，防止食品发生较快的变质现象。

工作原理：首先将包装袋通过调节辊43放入到引导框内，在通过套袋桶45将包装袋向下拉动使包装袋包裹住套袋桶45，使包装袋的两端重合通过转动辊47，进而通过第二电机42动能带动放置辊41转动，通过第三电机46动能，利用多个齿轮48和皮带的传动，进而带动多个转动辊47转动，从而对包装袋进行向下的连续拉扯，使其形成圆筒状，再通过前后两侧的热熔辊55对向下移动的包装袋侧边进行密封，再通过热熔刀58将包装袋下端进行密封，然后通过下料桶31与电磁阀门的相互控制，使等量的食品装入到盛料框35内，再通过第一电机32动能带动传动轴33转动，进而带动传送带34转动，进而使多个盛料框35在传送带34内循环转动，从而使等量的食品通过下料管道36装入到下方的包装袋内，填充完后，通过前后两侧的夹持套57对包装袋上端进行夹持密封，将抽气管与包装袋内部形成密封的状态，进而通过气泵59使抽气管对内部空气抽取到真空状态，再通过热熔刀58对包装袋上端进行密封切割，从而完成对食品的真空包装，提高了包装袋内部的真空度，提高了食品的储存时间，防止食品发生较快的变质现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种食品包装用密封压缩装置，包括底板(1)、支撑架(2)、用于对包装袋装料的下料机构(3)、用于对包装袋套袋的送袋机构(4)，所述支撑架(2)设置在所述底板(1)上方，所述下料机构(3)位于所述支撑架(2)上方，所述送袋机构(4)位于所述下料机构(3)一侧，其特征在于：还包括用于对包装袋密封压缩的密封机构(5)，所述密封机构(5)位于所述送袋机构(4)下方；

所述密封机构(5)包括连接架(51)、滑轨(52)、第一电动推杆(53)、第二电动推杆(54)、热熔辊(55)、第三电动推杆(56)、夹持套(57)、热熔刀(58)，所述送袋机构(4)下方前后两侧均设置有所述连接架(51)，所述滑轨(52)设置在所述连接架(51)内壁上，所述滑轨(52)内部设置有两个第一滑块，所述第一电动推杆(53)安装在第一滑块一侧，所述第二电动推杆(54)安装在第一滑块内部，所述第二电动推杆(54)伸缩端安装有第二滑块，所述热熔辊(55)安装在两侧第二滑块之间，前后两侧所述连接架(51)下端安装有气泵(59)，前后两侧所述滑轨(52)一侧均设置有四个所述第三电动推杆(56)，上方前后两侧所述第三电动推杆(56)相互靠近一侧设置有所述夹持套(57)，下方前后两侧所述第三电动推杆(56)相互靠近一侧设置有所述热熔刀(58)。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装用密封压缩装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括下料桶(31)、第一电机(32)、传动轴(33)、传送带(34)、盛料框(35)、下料管道(36)，所述支撑架(2)上方前后两侧均设置有两个第一固定板，所述第一电机(32)设置在第一固定板后方，前后两侧第一固定板之间安装有所述传动轴(33)，两侧所述传动轴(33)外侧套设有所述传送带(34)，所述传送带(34)表面上安装有多个所述盛料框(35)，所述下料管道(36)设置在所述传送带(34)一侧，所述下料桶(31)设置在所述传送带(34)上方。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装用密封压缩装置，其特征在于：所述送袋机构(4)包括放置辊(41)、第二电机(42)、调节辊(43)、固定架(44)、套袋桶(45)、第三电机(46)、转动辊(47)、齿轮(48)，所述下料管道(36)一侧设置有两个第二固定板，前后两侧第二固定板之间安装有所述放置辊(41)，所述第二电机(42)设置在第二固定板后方，所述调节辊(43)设置在所述放置辊(41)下方，所述调节辊(43)一侧设置有所述套袋桶(45)，所述套袋桶(45)前后两侧均设置有所述固定架(44)，所述套袋桶(45)前后两侧内壁上均设置有多个第三固定板，所述转动辊(47)安装在两侧第三固定板之间，所述第三电机(46)安装在第三固定板一侧，所述转动辊(47)一端套设有所述齿轮(48)。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装用密封压缩装置，其特征在于：所述第二电机(42)与第二固定板通过螺栓连接，所述第二电机(42)与所述放置辊(41)键连接，所述放置辊(41)与第二固定板转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种食品包装用密封压缩装置，其特征在于：所述调节辊(43)与所述支撑架(2)转动连接，所述套袋桶(45)一侧安装有引导框，所述第三电机(46)与第三固定板通过螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的一种食品包装用密封压缩装置，其特征在于：所述第三电机(46)与所述转动辊(47)键连接，所述转动辊(47)与第三固定板转动连接，所述转动辊(47)一端套设有皮带轮，且皮带轮之间连接有皮带。

7.根据权利要求1所述的一种食品包装用密封压缩装置，其特征在于：两个第一滑块之间固定连接有固定杆，第一滑块与第二滑块滑动连接，所述热熔辊(55)与第二滑块转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种食品包装用密封压缩装置，其特征在于：所述热熔辊(55)内部安装有加热管，所述夹持套(57)中间开设有半圆槽，所述热熔刀(58)下方设置有固定框。

9.根据权利要求8所述的一种食品包装用密封压缩装置，其特征在于：固定框内部滑动安装有盛料箱，且盛料箱一端安装有把手，所述气泵(59)上端安装有抽气管。

10.根据权利要求2所述的一种食品包装用密封压缩装置，其特征在于：所述下料桶(31)下端安装有电磁阀门，所述第一电机(32)与第一固定板通过螺栓连接，所述第一电机(32)与所述传动轴(33)键连接，所述传动轴(33)与第一固定板转动连接。