CN210192998U - 一种药品包装机的切膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药品包装机的切膜机构，涉及制药设备技术领域。药品包装中需要用到薄膜，薄膜需要进行分切后方可使用，现有的一些切膜机构效率较低，并且设备结构复杂，成本较高，维护较为麻烦，导致使用成本较高。本实用新型包括用于承接透明膜的导膜板，所述导膜板上设有主架，所述导膜板底部设有定刀体，所述定刀体上设有定刀，所述主架上部转动设有动刀体，所述动刀体上设有动刀，所述导膜板两侧分别设有送膜系统和输膜系统，送膜系统送入导膜板上的透明膜被转动的动刀与定刀配合切割，并由输膜系统输出，本实用新型可连续对薄膜进行分切，切割效率高，并且设备结构简单，成本较低，维护简单，使用成本低。

Description

一种药品包装机的切膜机构

技术领域

一种药品包装机的切膜机构，涉及制药设备技术领域。

背景技术

目前，药品包装中需要用到薄膜，薄膜需要进行分切后方可使用，现有的一些切膜机构效率较低，并且设备结构复杂，成本较高，维护较为麻烦，导致使用成本较高，亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种药品包装机的切膜机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种药品包装机的切膜机构，包括用于承接透明膜的导膜板，所述导膜板上设有主架，所述导膜板底部设有定刀体，所述定刀体上设有定刀，所述主架上部转动设有动刀体，所述动刀体上设有动刀，所述导膜板两侧分别设有送膜系统和输膜系统，送膜系统送入导膜板上的透明膜被转动的动刀与定刀配合切割，并由输膜系统输出。

进一步的，所述送膜系统包括转动设于主架上的主动辊和从动辊，透明膜由所述主动辊与从动辊之间送入导膜板。

进一步的，所述从动辊上设有多个胶辊。

进一步的，所述胶辊侧面设有平面，不同胶辊的平面不处于同一平面。

进一步的，所述输膜系统包括两条输送带，所述输送带的始端位于动刀体与定刀体之间。

进一步的，所述输送带的末端向外侧倾斜。

进一步的，所述输送带与透明膜的输送方向的夹角为5°~12°。

进一步的，所述导膜板上设有多个长槽，所述长槽沿透明膜输送方向设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可连续对薄膜进行分切，切割效率高，并且设备结构简单，成本较低，维护简单，使用成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

附图标记：1、伺服电机；2、动刀；3、动刀体；4、导膜板；5、主动辊；6、定刀体；7、定刀；8、右输送带；9、左输送带；10、胶辊。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实施例公开了一种药品包装机的切膜机构，包括导膜板4，所述导膜板4两侧分别设有送膜系统和输膜系统，所述导膜板4上设有切膜系统，送膜系统将透明膜送入导膜板4上，透明膜被切膜系统切割后由输膜系统输出，送膜系统包括主动辊5和从动辊，所述主动辊5与驱动源传动连接，驱动源驱动主动辊5转动，从动辊上设有多个胶辊10，透明膜从主动辊5与从动辊之间输送入导膜板4上，主动辊5与从动辊设于导膜板4一侧，导膜板4另一侧上部设有动刀体3，所述动刀体3上设有动刀2，动刀体3下部设有定刀体6，所述定刀体6上设有定刀7，输膜系统包括两条端部位于动刀体3与定刀体6之间的输送带，两条所述输送带与透明膜的输送方向具有一定的夹角，以产生向透明膜外侧的分力，使得透明膜在输送过程中保持平展移动。

具体地，导膜板4表面开有多个沿透明膜输送方向布置的长槽，导膜板4右侧设有送膜系统，所述送膜系统包括主动辊5，所述主动辊5与导膜板4平行，所述主动辊5设于支架上，所述支架与导膜板4连接，所述主动辊5上部设有从动辊，所述从动辊也设于支架上，所述从动辊与主动辊5平行，所述从动辊上设有四个胶辊10，四个所述胶辊10等间距布置在从动辊上，所述胶辊10为圆柱形，所述胶辊10外表面覆盖一层橡胶，所述胶辊10的侧面设有平面，相邻的两胶辊10上的平面错开布置，使四个胶辊10上的平面均不在同一平面，在四个胶辊10上设置平面的作用是防止透明膜在输送过程中褶皱，透明膜在主动辊5与从动辊之间输送，输送过程中透明膜与主动辊5和胶辊10接触。

导膜板4左侧设有切膜系统，所述切膜系统包括设于导膜板4左侧上部的动刀体3，所述动刀体3为圆柱形，其与导膜板4平行，动刀体3上设有刀槽，所述刀槽设于动刀体3表面，所述刀槽沿动刀体3表面轴向布置，所述刀槽内设有动刀2，所述刀槽底部有调整螺钉，用以调整动刀2在刀槽内的位置，刀槽侧面还设有固定螺钉，用于固定动刀2在刀槽内的位置。

切膜系统还包括定刀体6，所述定刀体6设于导膜板4底部，定刀体6与导膜板4底部连接，定刀体6左侧设有定刀7，所述定刀7平行于导膜板4，一般情况下，定刀7应高于导膜板4表面0.5mm ～1mm，动刀体3转动，动刀2随之转动，动刀2与定刀7配合对透明膜进行切膜作业。

导膜板4左侧还设有输膜系统，所述输膜系统包括左输送带9和右输送带8，所述左输送带9和右输送带8为两条结构相同的输送带，所述左输送带9和右输送带8的始端，也即右端部，位于动刀体3与定刀体6之间，所述左输送带9和右输送带8的末端，也即左端部，皆向外侧倾斜，使两条输送带的轴线与透明膜输送运动方向形成五度到十二度的夹角，使两输送带在输送透明膜的过程中，产生向透明膜外侧的分力，使得透明膜平展移动。

切膜机构还包括动力系统，所述动力系统包括伺服电机1，主动辊5以及动刀体3一端皆与伺服电机1传动连接，伺服电机1驱动主动辊5以及动刀体3转动。

透明膜由送膜系统输送入导膜板4，透明膜在主动辊5与从动辊之间输送，透明膜底部与主动辊5接触，透明膜顶部与从动辊上的胶辊10接触，四个胶辊10上交错布置的平面防止透明膜在输送过程中褶皱，透明膜进入导膜板4后穿过切膜系统，动刀体3转动，带动动刀2绕其轴线转动，动刀2与定刀7配合对透明膜完成切膜作业，透明膜最终由输膜系统输出，左输送带9和右输送带8皆与透明膜输送方向程一定角度，使两输送带在输送透明膜的过程中，产生向透明膜外侧的分力，使得透明膜平展移动。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (8)

1.一种药品包装机的切膜机构，其特征在于，包括：

导膜板（4），其用于承接透明膜；

主架，设于导膜板（4）上；

定刀体（6），设于导膜板（4）底部，所述定刀体（6）上设有定刀（7）；

动刀体（3），其转动设于主架上，并设于定刀体（6）上部，所述动刀体（3）上设有动刀（2）；

其中，所述导膜板（4）两侧分别设有送膜系统和输膜系统，送膜系统送入导膜板（4）上的透明膜被转动的动刀（2）与定刀（7）配合切割，并由输膜系统输出。

2.根据权利要求1所述的一种药品包装机的切膜机构，其特征在于，所述送膜系统包括转动设于主架上的主动辊（5）和从动辊，透明膜由所述主动辊（5）与从动辊之间送入导膜板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种药品包装机的切膜机构，其特征在于，所述从动辊上设有多个胶辊（10）。

4.根据权利要求3所述的一种药品包装机的切膜机构，其特征在于，所述胶辊（10）侧面设有平面，不同胶辊（10）的平面不处于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种药品包装机的切膜机构，其特征在于，所述输膜系统包括两条输送带，所述输送带的始端位于动刀体（3）与定刀体（6）之间。

6.根据权利要求5所述的一种药品包装机的切膜机构，其特征在于，所述输送带的末端向外侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种药品包装机的切膜机构，其特征在于，所述输送带与透明膜的输送方向的夹角为5°~12°。

8.根据权利要求1所述的一种药品包装机的切膜机构，其特征在于，所述导膜板（4）上设有多个长槽，所述长槽沿透明膜输送方向设置。

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