CN111976207B - 一种纸箱加工用胶水纸封设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱加工用胶水纸封设备及其使用方法，通过设置的收纳筒、第一液压缸、第二液压缸和胶封板的配合使用，可以有效提高纸箱加工的胶封效果；在胶封板的上移以及尖板卡合在两个纸板之间的作用下，使得涂板展示出来，加热后的胶水通过涂板上涂孔流淌至两个纸板之间；通过设置的第三液压缸、第四液压缸、上压板和下顶板的配合使用，可以提高两个纸板涂胶后的稳固性；利用若干个下移的上压板对两个纸板涂胶的位置进行挤压，通过若干个下顶板在两个纸板的下端进行支撑；本发明公开的各个方面可以解决纸箱加工时胶水纸封的效果不佳的问题，以及纸箱通过胶水纸封后的稳固性不佳的问题。

Description

一种纸箱加工用胶水纸封设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱加工用胶水纸封设备及其使用方法。

背景技术

包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据；纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类；在胶水的使用中，涂胶量过多会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起，高分子体间就产生不了很好的拉力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中“胶膜越厚，胶水的粘接效力越差”。涂胶量过多，胶水大多起到的是“填充作用”而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的“内聚力”。

专利公开号CN209775691U公开了一种纸箱加工用自动上胶装置，背板上左右滑动设有储胶箱；支架上设有驱动储胶箱左右移动的驱动机构；储胶箱的底部设有出胶管；出胶管包括进胶口；进胶口为圆锥形，上端直径小、下端直径大；进胶口内活动设有密封塞；储胶箱内上下活动设有移动杆；移动杆的下端活动伸入到进胶口中，并与密封塞相连；移动杆的上端活动伸出到储胶箱的外侧；移动杆与储胶箱之间设有复位弹簧；移动杆的顶端转动设有滚轮；顶板的下表面沿左右方向设有弧形滑槽；弧形滑槽向下凹陷设置；滚轮与弧形滑槽滚动配合连接。该实用新型能够自动打开和关闭出胶口，使用方便，有效提高工作效率。此外能够对储胶箱中的胶水进行搅拌，以防止胶水凝固沉淀。存在的缺陷包括：存在纸箱加工时胶水纸封的效果不佳的问题，以及纸箱通过胶水纸封后的稳固性不佳的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱加工用胶水纸封设备及其使用方法；解决的问题包括：

如何解决纸箱加工时胶水纸封的效果不佳的问题；通过设置的收纳筒、第一液压缸、第二液压缸和胶封板的配合使用，可以有效提高纸箱加工的胶封效果；启动第一液压缸和第二液压缸，利用第一液压缸和第二液压缸使得第一连接板和第二连接板通过第一套柱在第一滑柱上向下移动，利用第一连接板的下移使得若干个胶封板下移，直至胶封板与两个纸板相接触；胶封板通过尖板插入至两个纸板之间，然后利用第一液压缸和第二液压缸使得第一连接板和第二连接板通过第一套柱在第一滑柱上向上移动，使得胶封板上移，在胶封板的上移以及尖板卡合在两个纸板之间的作用下，使得涂板展示出来，加热后的胶水通过涂板上涂孔流淌至两个纸板之间；利用第一液压缸和第二液压缸使得第一连接板和第二连接板通过第一套柱在第一滑柱上继续向上移动，使得胶封板上移，利用胶封板的上移带动涂板和尖板上移，使得尖板与两个纸板分离，完成对两个纸板的涂胶，可以避免涂抹的胶水四处流淌，达到控制涂胶量的目的，解决了现有方案中纸箱加工时胶水纸封的效果不佳的问题。

如何解决纸箱通过胶水纸封后的稳固性不佳的问题；通过设置的第三液压缸、第四液压缸、上压板和下顶板的配合使用，可以提高两个纸板涂胶后的稳固性；将涂胶后的两个纸板放置在压槽上，启动第三液压缸和第四液压缸，利用第三液压缸和第四液压缸使得第三连接板和第四连接板通过第二套柱在第二滑柱上向下移动，利用第三连接板的下移带动若干个上压板下移，直至若干个上压板对准两个纸板涂胶的位置；利用若干个下移的上压板对两个纸板涂胶的位置进行挤压，通过若干个下顶板在两个纸板的下端进行支撑，通过上压板和下顶板的配合，完成纸箱的胶封，解决了现有方案中纸箱通过胶水纸封后的稳固性不佳的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纸箱加工用胶水纸封设备，包括支架、第一支撑板、第二支撑板、第一连接板、第二连接板、收纳筒、胶封板和上压板，所述第一支撑板和第二支撑板固定安装在支架的上端，所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧，所述第一连接板连接在第一支撑板的上方，所述第二连接板连接在第一连接板的上方，所述收纳筒固定安装在第二连接板的上端靠近中间的位置，所述第二连接板的上端靠近两侧的位置固定安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第二支撑板的上端连接有第三连接板，所述第三连接板的上端连接有第四连接板，所述第四连接板的上端靠近两侧的位置安装有第三液压缸和第四液压缸，所述第三连接板的下端连接有若干个第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的下端连接有上压板；

所述第一连接板的下端连接有若干个第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的下端连接有胶封板，所述胶封板的内部靠近下方的位置设置有收纳腔，所述胶封板的内表面靠近上方的位置安装有连接管，所述连接管的下端安装有固定夹板，所述固定夹板的下端连接有挤压板，所述挤压板与固定夹板之间安装有涂板，所述涂板为中空结构，且涂板的外表面设置有涂孔，所述挤压板的下端固定安装有尖板，所述挤压板的外表面靠近下方的位置固定安装有隔离环。

作为本发明的进一步改进方案：所述收纳筒的上端靠近两侧的位置镶嵌有注胶座，所述收纳筒的内表面靠近上端的位置安装有加热座，所述加热座的下端连接有若干个导板，所述导板的下端固定连接有导柱和隔离柱，所述导柱位于隔离柱的内部，所述导柱呈螺旋状，所述收纳筒的下端固定安装有若干个支撑柱，所述隔离柱的下端贯穿至支撑柱的内部，所述加热座的内部设置有电热丝。

作为本发明的进一步改进方案：所述第一连接板和第二连接板之间靠近两侧的位置安装有若干个第一连接柱，所述第一连接板的下端靠近两侧的位置固定安装有若干个第一套柱，所述第一支撑板的上端靠近两侧的位置固定安装有第一滑柱，第一滑柱的上端贯穿至第一套柱的内部，第一滑柱与第一套柱滑动连接。

作为本发明的进一步改进方案：所述第四连接板与第三连接板之间靠近两侧的位置安装有第二连接柱，所述第三连接板的下端固定安装有第二套柱，所述第二支撑板的上端靠近两侧的位置固定安装有若干个第二滑柱，所述第二滑柱的上端贯穿至第二套柱的内部，所述第二滑柱与第二套柱滑动连接。

作为本发明的进一步改进方案：所述第二支撑板的下方安装有第五连接板，所述第五连接板的上端安装有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有若干个下顶板，所述下顶板的上端固定安装有定位板，所述第二支撑板的上端靠近中间的位置设置有压槽，若干个下顶板均位于压槽的内部。

作为本发明的进一步改进方案：所述第五连接板的下端连接有支撑底板，所述第一连接板的下端安装有若干个导管，若干个导管均位于若干个第一伸缩弹簧的内部，导管的下端与连接管的上端相连接，导管的上端与支撑柱的下端相连接。

作为本发明的进一步改进方案：若干个所述上压板位于若干个下顶板的正上方，所述上压板的长度和宽度与下顶板的长度和宽度相同。

一种纸箱加工用胶水纸封设备的使用方法，该使用方法包括以下步骤：

步骤一：将两个纸板放置在第一支撑板上，将两个纸板之间的缝隙对准胶封板的正下方，启动加热座，电热丝产生的热量传导至导柱，导柱通过隔离柱将热量传导至支撑柱的内部，通过注胶座往收纳筒的内部注入胶水，胶水通过若干个支撑柱的内部时，被传导的热量进行加热，使得加热后的胶水通过导管输送至连接管；

步骤二：启动第一液压缸和第二液压缸，利用第一液压缸和第二液压缸使得第一连接板和第二连接板通过第一套柱在第一滑柱上向下移动，利用第一连接板的下移使得若干个胶封板下移，直至胶封板与两个纸板相接触；

步骤三：胶封板通过尖板插入至两个纸板之间，然后利用第一液压缸和第二液压缸使得第一连接板和第二连接板通过第一套柱在第一滑柱上向上移动，使得胶封板上移，在胶封板的上移以及尖板卡合在两个纸板之间的作用下，使得涂板展示出来，加热后的胶水通过涂板上涂孔流淌至两个纸板之间；

步骤四：利用第一液压缸和第二液压缸使得第一连接板和第二连接板通过第一套柱在第一滑柱上继续向上移动，使得胶封板上移，利用胶封板的上移带动涂板和尖板上移，使得尖板与两个纸板分离，完成对两个纸板的涂胶；

步骤五：将涂胶后的两个纸板放置在压槽上，启动第三液压缸和第四液压缸，利用第三液压缸和第四液压缸使得第三连接板和第四连接板通过第二套柱在第二滑柱上向下移动，利用第三连接板的下移带动若干个上压板下移，直至若干个上压板对准两个纸板涂胶的位置；

步骤六：利用若干个下移的上压板对两个纸板涂胶的位置进行挤压，通过若干个下顶板在两个纸板的下端进行支撑，通过上压板和下顶板的配合，完成纸箱的胶封。

本发明公开的一个方面带来的一个有益效果是：

通过设置的收纳筒、第一液压缸、第二液压缸和胶封板的配合使用，可以有效提高纸箱加工的胶封效果；启动第一液压缸和第二液压缸，利用第一液压缸和第二液压缸使得第一连接板和第二连接板通过第一套柱在第一滑柱上向下移动，利用第一连接板的下移使得若干个胶封板下移，直至胶封板与两个纸板相接触；胶封板通过尖板插入至两个纸板之间，然后利用第一液压缸和第二液压缸使得第一连接板和第二连接板通过第一套柱在第一滑柱上向上移动，使得胶封板上移，在胶封板的上移以及尖板卡合在两个纸板之间的作用下，使得涂板展示出来，加热后的胶水通过涂板上涂孔流淌至两个纸板之间；利用第一液压缸和第二液压缸使得第一连接板和第二连接板通过第一套柱在第一滑柱上继续向上移动，使得胶封板上移，利用胶封板的上移带动涂板和尖板上移，使得尖板与两个纸板分离，完成对两个纸板的涂胶，可以避免涂抹的胶水四处流淌，达到控制涂胶量的目的，解决了现有方案中纸箱加工时胶水纸封的效果不佳的问题。

本发明公开的另一个方面带来的一个有益效果是：

通过设置的第三液压缸、第四液压缸、上压板和下顶板的配合使用，可以提高两个纸板涂胶后的稳固性；将涂胶后的两个纸板放置在压槽上，启动第三液压缸和第四液压缸，利用第三液压缸和第四液压缸使得第三连接板和第四连接板通过第二套柱在第二滑柱上向下移动，利用第三连接板的下移带动若干个上压板下移，直至若干个上压板对准两个纸板涂胶的位置；利用若干个下移的上压板对两个纸板涂胶的位置进行挤压，通过若干个下顶板在两个纸板的下端进行支撑，通过上压板和下顶板的配合，完成纸箱的胶封，解决了现有方案中纸箱通过胶水纸封后的稳固性不佳的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种纸箱加工用胶水纸封设备的立体结构图；

图2为本发明中第三连接板与第五连接板的连接结构图；

图3为本发明中胶封板的连接截面图；

图4为本发明中涂板与尖板的连接截面图；

图5为本发明中挤压板的仰视结构图；

图6为本发明中收纳筒与支撑柱的连接截面图；

图7为本发明中支撑座的俯视结构图。

图中：1、支架；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一连接板；5、第二连接板；6、收纳筒；7、第一液压缸；8、第二液压缸；9、第一连接柱；10、第一套柱；11、第一伸缩弹簧；12、胶封板；13、第三连接板；14、第四连接板；15、第三液压缸；16、第四液压缸；17、第二伸缩弹簧；18、上压板；19、第五连接板；20、支撑座；21、压槽；22、支撑底板；23、第二连接柱；24、第二套柱；25、第二滑柱；26、连接管；27、收纳腔；28、固定夹板；29、挤压板；30、尖板；31、隔离环；32、涂板；33、加热座；34、导板；35、导柱；36、隔离柱；37、支撑柱；38、注胶座；39、下顶板；40、定位板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种纸箱加工用胶水纸封设备，包括支架1、第一支撑板2、第二支撑板3、第一连接板4、第二连接板5、收纳筒6、胶封板12和上压板18，所述第一支撑板2和第二支撑板3固定安装在支架1的上端，所述第一支撑板2位于第二支撑板3的一侧，所述第一连接板4连接在第一支撑板2的上方，所述第二连接板5连接在第一连接板4的上方，所述收纳筒6固定安装在第二连接板5的上端靠近中间的位置，所述第二连接板5的上端靠近两侧的位置固定安装有第一液压缸7和第二液压缸8，所述第二支撑板3的上端连接有第三连接板13，所述第三连接板13的上端连接有第四连接板14，所述第四连接板14的上端靠近两侧的位置安装有第三液压缸15和第四液压缸16，所述第三连接板13的下端连接有若干个第二伸缩弹簧17，所述第二伸缩弹簧17的下端连接有上压板18；

所述第一连接板4的下端连接有若干个第一伸缩弹簧11，所述第一伸缩弹簧11的下端连接有胶封板12，所述胶封板12的内部靠近下方的位置设置有收纳腔27，所述胶封板12的内表面靠近上方的位置安装有连接管26，所述连接管26的下端安装有固定夹板28，所述固定夹板28的下端连接有挤压板29，所述挤压板29与固定夹板28之间安装有涂板32，所述涂板32为中空结构，且涂板32的外表面设置有涂孔，所述挤压板29的下端固定安装有尖板30，所述挤压板29的外表面靠近下方的位置固定安装有隔离环31。

所述收纳筒6的上端靠近两侧的位置镶嵌有注胶座38，所述收纳筒6的内表面靠近上端的位置安装有加热座33，所述加热座33的下端连接有若干个导板34，所述导板34的下端固定连接有导柱35和隔离柱36，所述导柱35位于隔离柱36的内部，所述导柱35呈螺旋状，所述收纳筒6的下端固定安装有若干个支撑柱37，所述隔离柱36的下端贯穿至支撑柱37的内部，所述加热座33的内部设置有电热丝。

所述第一连接板4和第二连接板5之间靠近两侧的位置安装有若干个第一连接柱9，所述第一连接板4的下端靠近两侧的位置固定安装有若干个第一套柱10，所述第一支撑板2的上端靠近两侧的位置固定安装有第一滑柱，第一滑柱的上端贯穿至第一套柱10的内部，第一滑柱与第一套柱10滑动连接。

所述第四连接板14与第三连接板13之间靠近两侧的位置安装有第二连接柱23，所述第三连接板13的下端固定安装有第二套柱24，所述第二支撑板3的上端靠近两侧的位置固定安装有若干个第二滑柱25，所述第二滑柱25的上端贯穿至第二套柱24的内部，所述第二滑柱25与第二套柱24滑动连接。

所述第二支撑板3的下方安装有第五连接板19，所述第五连接板19的上端安装有支撑座20，所述支撑座20的上端固定安装有若干个下顶板39，所述下顶板39的上端固定安装有定位板40，所述第二支撑板3的上端靠近中间的位置设置有压槽21，若干个下顶板39均位于压槽21的内部。

所述第五连接板19的下端连接有支撑底板22，所述第一连接板4的下端安装有若干个导管，若干个导管均位于若干个第一伸缩弹簧11的内部，导管的下端与连接管26的上端相连接，导管的上端与支撑柱37的下端相连接。

若干个所述上压板18位于若干个下顶板39的正上方，所述上压板18的长度和宽度与下顶板39的长度和宽度相同。

该使用方法包括以下步骤：

步骤一：将两个纸板放置在第一支撑板2上，将两个纸板之间的缝隙对准胶封板12的正下方，启动加热座33，电热丝产生的热量传导至导柱35，导柱35通过隔离柱36将热量传导至支撑柱37的内部，通过注胶座38往收纳筒6的内部注入胶水，胶水通过若干个支撑柱37的内部时，被传导的热量进行加热，使得加热后的胶水通过导管输送至连接管26；

步骤二：启动第一液压缸7和第二液压缸8，利用第一液压缸7和第二液压缸8使得第一连接板4和第二连接板5通过第一套柱10在第一滑柱上向下移动，利用第一连接板4的下移使得若干个胶封板12下移，直至胶封板12与两个纸板相接触；

步骤三：胶封板12通过尖板30插入至两个纸板之间，然后利用第一液压缸7和第二液压缸8使得第一连接板4和第二连接板5通过第一套柱10在第一滑柱上向上移动，使得胶封板12上移，在胶封板12的上移以及尖板30卡合在两个纸板之间的作用下，使得涂板32展示出来，加热后的胶水通过涂板32上涂孔流淌至两个纸板之间；

步骤四：利用第一液压缸7和第二液压缸8使得第一连接板4和第二连接板5通过第一套柱10在第一滑柱上继续向上移动，使得胶封板12上移，利用胶封板12的上移带动涂板32和尖板30上移，使得尖板30与两个纸板分离，完成对两个纸板的涂胶；

步骤五：将涂胶后的两个纸板放置在压槽21上，启动第三液压缸15和第四液压缸16，利用第三液压缸15和第四液压缸16使得第三连接板13和第四连接板14通过第二套柱24在第二滑柱25上向下移动，利用第三连接板13的下移带动若干个上压板18下移，直至若干个上压板18对准两个纸板涂胶的位置；

步骤六：利用若干个下移的上压板18对两个纸板涂胶的位置进行挤压，通过若干个下顶板39在两个纸板的下端进行支撑，通过上压板18和下顶板39的配合，完成纸箱的胶封。

本发明实施例的工作原理：对纸箱进行胶封前，将两个纸板放置在第一支撑板2上，将两个纸板之间的缝隙对准胶封板12的正下方，启动加热座33，电热丝产生的热量传导至导柱35，导柱35通过隔离柱36将热量传导至支撑柱37的内部，通过注胶座38往收纳筒6的内部注入胶水，胶水通过若干个支撑柱37的内部时，被传导的热量进行加热，使得加热后的胶水通过导管输送至连接管26；通过热量的传导使得胶水传输过程中温度上升，提高胶水的使用性能；

通过设置的收纳筒6、第一液压缸7、第二液压缸8和胶封板12的配合使用，可以有效提高纸箱加工的胶封效果；启动第一液压缸7和第二液压缸8，利用第一液压缸7和第二液压缸8使得第一连接板4和第二连接板5通过第一套柱10在第一滑柱上向下移动，利用第一连接板4的下移使得若干个胶封板12下移，直至胶封板12与两个纸板相接触；胶封板12通过尖板30插入至两个纸板之间，然后利用第一液压缸7和第二液压缸8使得第一连接板4和第二连接板5通过第一套柱10在第一滑柱上向上移动，使得胶封板12上移，在胶封板12的上移以及尖板30卡合在两个纸板之间的作用下，使得涂板32展示出来，加热后的胶水通过涂板32上涂孔流淌至两个纸板之间；利用第一液压缸7和第二液压缸8使得第一连接板4和第二连接板5通过第一套柱10在第一滑柱上继续向上移动，使得胶封板12上移，利用胶封板12的上移带动涂板32和尖板30上移，使得尖板30与两个纸板分离，完成对两个纸板的涂胶，可以避免涂抹的胶水四处流淌，达到控制涂胶量的目的，解决了现有方案中纸箱加工时胶水纸封的效果不佳的问题；其中，涂板32与固定夹板28滑动连接，可以使得胶封板12的上移时，固定夹板28与涂板32滑动，便于胶水从涂板32上涂孔流出；尖板30起到破板和固定的作用；

通过设置的第三液压缸15、第四液压缸16、上压板18和下顶板39的配合使用，可以提高两个纸板涂胶后的稳固性；将涂胶后的两个纸板放置在压槽21上，启动第三液压缸15和第四液压缸16，利用第三液压缸15和第四液压缸16使得第三连接板13和第四连接板14通过第二套柱24在第二滑柱25上向下移动，利用第三连接板13的下移带动若干个上压板18下移，直至若干个上压板18对准两个纸板涂胶的位置；利用若干个下移的上压板18对两个纸板涂胶的位置进行挤压，通过若干个下顶板39在两个纸板的下端进行支撑，通过上压板18和下顶板39的配合，完成纸箱的胶封，解决了现有方案中纸箱通过胶水纸封后的稳固性不佳的问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种纸箱加工用胶水纸封设备，其特征在于，包括支架（1）、第一支撑板（2）、第二支撑板（3）、第一连接板（4）、第二连接板（5）、收纳筒（6）、胶封板（12）和上压板（18），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）固定安装在支架（1）的上端，所述第一支撑板（2）位于第二支撑板（3）的一侧，所述第一连接板（4）连接在第一支撑板（2）的上方，所述第二连接板（5）连接在第一连接板（4）的上方，所述收纳筒（6）固定安装在第二连接板（5）的上端靠近中间的位置，所述第二连接板（5）的上端靠近两侧的位置固定安装有第一液压缸（7）和第二液压缸（8），所述第二支撑板（3）的上端连接有第三连接板（13），所述第三连接板（13）的上端连接有第四连接板（14），所述第四连接板（14）的上端靠近两侧的位置安装有第三液压缸（15）和第四液压缸（16），所述第三连接板（13）的下端连接有若干个第二伸缩弹簧（17），所述第二伸缩弹簧（17）的下端连接有上压板（18）；

所述第一连接板（4）的下端连接有若干个第一伸缩弹簧（11），所述第一伸缩弹簧（11）的下端连接有胶封板（12），所述胶封板（12）的内部靠近下方的位置设置有收纳腔（27），所述胶封板（12）的内表面靠近上方的位置安装有连接管（26），所述连接管（26）的下端安装有固定夹板（28），所述固定夹板（28）的下端连接有挤压板（29），所述挤压板（29）与固定夹板（28）之间安装有涂板（32），所述涂板（32）为中空结构，且涂板（32）的外表面设置有涂孔，所述挤压板（29）的下端固定安装有尖板（30），所述挤压板（29）的外表面靠近下方的位置固定安装有隔离环（31）；

所述收纳筒（6）的上端靠近两侧的位置镶嵌有注胶座（38），所述收纳筒（6）的内表面靠近上端的位置安装有加热座（33），所述加热座（33）的下端连接有若干个导板（34），所述导板（34）的下端固定连接有导柱（35）和隔离柱（36），所述收纳筒（6）的下端固定安装有若干个支撑柱（37）；

所述第一连接板（4）的下端靠近两侧的位置固定安装有若干个第一套柱（10），所述第一支撑板（2）的上端靠近两侧的位置固定安装有第一滑柱；

所述第三连接板（13）的下端固定安装有第二套柱（24），所述第二支撑板（3）的上端靠近两侧的位置固定安装有若干个第二滑柱（25）；

所述第二支撑板（3）的下方安装有第五连接板（19），所述第五连接板（19）的上端安装有支撑座（20），所述支撑座（20）的上端固定安装有若干个下顶板（39），所述第二支撑板（3）的上端靠近中间的位置设置有压槽（21）；

该纸箱加工用胶水纸封设备的使用方法包括以下步骤：

步骤一：将两个纸板放置在第一支撑板（2）上，将两个纸板之间的缝隙对准胶封板（12）的正下方，启动加热座（33），电热丝产生的热量传导至导柱（35），导柱（35）通过隔离柱（36）将热量传导至支撑柱（37）的内部，通过注胶座（38）往收纳筒（6）的内部注入胶水，胶水通过若干个支撑柱（37）的内部时，被传导的热量进行加热，使得加热后的胶水通过导管输送至连接管（26）；

步骤二：启动第一液压缸（7）和第二液压缸（8），利用第一液压缸（7）和第二液压缸（8）使得第一连接板（4）和第二连接板（5）通过第一套柱（10）在第一滑柱上向下移动，利用第一连接板（4）的下移使得若干个胶封板（12）下移，直至胶封板（12）与两个纸板相接触；

步骤三：胶封板（12）通过尖板（30）插入至两个纸板之间，然后利用第一液压缸（7）和第二液压缸（8）使得第一连接板（4）和第二连接板（5）通过第一套柱（10）在第一滑柱上向上移动，使得胶封板（12）上移，在胶封板（12）的上移以及尖板（30）卡合在两个纸板之间的作用下，使得涂板（32）展示出来，加热后的胶水通过涂板（32）上涂孔流淌至两个纸板之间；

步骤四：利用第一液压缸（7）和第二液压缸（8）使得第一连接板（4）和第二连接板（5）通过第一套柱（10）在第一滑柱上继续向上移动，使得胶封板（12）上移，利用胶封板（12）的上移带动涂板（32）和尖板（30）上移，使得尖板（30）与两个纸板分离，完成对两个纸板的涂胶；

步骤五：将涂胶后的两个纸板放置在压槽（21）上，启动第三液压缸（15）和第四液压缸（16），利用第三液压缸（15）和第四液压缸（16）使得第三连接板（13）和第四连接板（14）通过第二套柱（24）在第二滑柱（25）上向下移动，利用第三连接板（13）的下移带动若干个上压板（18）下移，直至若干个上压板（18）对准两个纸板涂胶的位置；

步骤六：利用若干个下移的上压板（18）对两个纸板涂胶的位置进行挤压，通过若干个下顶板（39）在两个纸板的下端进行支撑，通过上压板（18）和下顶板（39）的配合，完成纸箱的胶封。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用胶水纸封设备，其特征在于，所述导柱（35）位于隔离柱（36）的内部，所述导柱（35）呈螺旋状，所述隔离柱（36）的下端贯穿至支撑柱（37）的内部，所述加热座（33）的内部设置有电热丝。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用胶水纸封设备，其特征在于，所述第一连接板（4）和第二连接板（5）之间靠近两侧的位置安装有若干个第一连接柱（9），第一滑柱的上端贯穿至第一套柱（10）的内部，第一滑柱与第一套柱（10）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用胶水纸封设备，其特征在于，所述第四连接板（14）与第三连接板（13）之间靠近两侧的位置安装有第二连接柱（23），所述第二滑柱（25）的上端贯穿至第二套柱（24）的内部，所述第二滑柱（25）与第二套柱（24）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用胶水纸封设备，其特征在于，所述支撑座（20）位于第二支撑板（3）和第五连接板（19）之间，所述下顶板（39）的上端固定安装有定位板（40），若干个下顶板（39）均位于压槽（21）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用胶水纸封设备，其特征在于，所述第五连接板（19）的下端连接有支撑底板（22），所述第一连接板（4）的下端安装有若干个导管，若干个导管均位于若干个第一伸缩弹簧（11）的内部，导管的下端与连接管（26）的上端相连接，导管的上端与支撑柱（37）的下端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用胶水纸封设备，其特征在于，若干个所述上压板（18）位于若干个下顶板（39）的正上方，所述上压板（18）的长度和宽度与下顶板（39）的长度和宽度相同。

Images