CN217747823U - 高粘度涂填材料压胶装置及对应的喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高粘度涂填材料压胶装置,用于供给高粘度涂填材料,包括装置固定板、桶固定件、胶桶、导杆组件和驱动机构。桶固定件固定在装置固定板的一端,其设置有一端开口的容置槽。胶桶定位设置在容置槽中,胶桶的内部设置有活塞,胶桶的一端设置为开口结构,另一端设置有桶出胶口。导杆组件包括导杆,导杆设置在与胶桶的开口相邻的一侧,且导杆与活塞位于同一直线上。驱动机构与导杆连接,用于驱动导杆向靠近活塞的方向移动。本实用新型还提供一种对应的喷涂设备。本实用新型的高粘度涂填材料压胶装置及对应的喷涂设备,其通过驱动机构驱动导杆向靠近活塞的方向移动,从而挤压活塞,将高粘度涂填材料从桶出胶口挤压出。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,特别涉及一种高粘度涂填材料压胶装置及对应的喷涂设备。
背景技术
侧面遮光&深直槽自动精细涂填工艺是目前半导体芯片最新涂填工艺,是半导体光学芯片涂填环节中的重要组成部分,以其较高的技术要求把控着半导体光学芯片的质量关口。与之前的光学芯片相比,加入侧面遮光&深直槽自动精细涂填工艺后,半导体光学芯片灵敏度、准确度都大幅提高,应用于智能识别、显示行业。此工艺可以避免感光芯片侧面漏光导致的识别不稳定和误识别等稳定性问题,对半导体光学芯片侧面遮光&深直槽自动精细涂填设备工艺的需求也非常迫切,导体光学芯片侧面遮光&深直槽填涂材料为特殊填充黑色树脂材料,此材料具有应力小、韧性高、耐高温、填充无气泡且易切割等特点,但其粘度也很高。
现有技术中的压力供料装置都是通过气压将材料挤出,对这种高粘度材料,气压已经无法将其从包装中快速稳定的挤压出来。
故需要提供一种高粘度涂填材料压胶装置及对应的喷涂设备来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高粘度涂填材料压胶装置及对应的喷涂设备,以解决现有技术中的压力供料装置都是通过气压将材料挤出,对这种高粘度材料,气压已经无法将其从包装中快速稳定的挤压出来的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种高粘度涂填材料压胶装置,用于供给高粘度涂填材料,包括:
装置固定板;
桶固定件,其固定在所述装置固定板的一端,其设置有一端开口的容置槽;
胶桶,其定位设置在所述容置槽中,所述胶桶的内部设置有活塞,所述胶桶的一端设置为开口结构,另一端设置有桶出胶口;
导杆组件,所述导杆组件包括导杆,所述导杆设置在与所述胶桶的开口相邻的一侧,且所述导杆与所述活塞位于同一直线上;以及,
驱动机构,其与所述导杆连接,用于驱动所述导杆向靠近所述活塞的方向移动。
本实用新型所述的高粘度涂填材料压胶装置中,所述胶桶设置为圆柱形,所述容置槽设置为与所述胶桶匹配的圆柱形,且所述胶桶与所述容置槽的直径相等。
本实用新型所述的高粘度涂填材料压胶装置中,所述桶固定件包括第一桶固定块和第二桶固定块,所述第一桶固定块固定在所述装置固定板上,所述第一桶固定块的一侧和所述第二桶固定块的一侧通过合页活动连接,所述第一桶固定块的另一侧和所述第二桶固定块的另一侧通过搭扣活动连接,所述第一桶固定块和所述第二桶固定块之间形成所述容置槽。
本实用新型所述的高粘度涂填材料压胶装置中,所述导杆靠近所述活塞的一端设置有圆柱形的杆压胶头。
本实用新型所述的高粘度涂填材料压胶装置中,高粘度涂填材料压胶装置还包括直线模组,所述直线模组包括滑轨和滑块,所述滑轨固定在所述装置固定板上,所述导杆组件还包括第一杆固定块和第二杆固定块,所述第一杆固定块与所述滑块和所述导杆的一端均连接,所述第二杆固定块固定在所述装置固定板靠近所述桶固定件的一端,所述导杆的另一端滑动穿设于所述第二杆固定块中。
本实用新型所述的高粘度涂填材料压胶装置中,所述高粘度涂填材料压胶装置还包括感应组件,其包括感应金属片、上限位传感器和下限位传感器,所述感应金属片设置在所述滑块的一侧,所述上限位传感器设置在所述滑轨靠近所述驱动机构的一端,用于对所述感应金属片零点定位和上限位;所述下限位传感器设置在所述滑轨远离所述驱动机构的一端,用于对所述感应金属片下限位。
本实用新型所述的高粘度涂填材料压胶装置中,所述驱动机构为伺服电机。
本实用新型所述的高粘度涂填材料压胶装置中,所述高粘度涂填材料压胶装置还包括:
出胶连接件,其与所述桶出胶口连接,所述出胶连接件设置有多个出胶头;以及,
喷涂阀,其与所述出胶头连接。
一种喷涂设备,包括上述的高粘度涂填材料压胶装置。
本实用新型所述的喷涂设备中,所述喷涂设备还包括XYZ轴运动模组,所述高粘度涂填材料压胶装置与所述XYZ轴运动模组连接。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的高粘度涂填材料压胶装置及对应的喷涂设备,其通过驱动机构驱动导杆向靠近活塞的方向移动,从而挤压活塞,将高粘度涂填材料从桶出胶口挤压出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的高粘度涂填材料压胶装置的结构示意图。
图2为本实用新型的高粘度涂填材料压胶装置的另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型的喷涂设备的结构示意图。
其中,
图1和图2的标记如下:
11、装置固定板,
12、桶固定件,
121、第一桶固定块,122、第二桶固定块,123、合页,124、搭扣,
13、胶桶,
14、导杆组件,
141、导杆,142、杆压胶头,143、第一杆固定块,144、第二杆固定块,
15、驱动机构,
16、直线模组,161、滑轨,162、滑块,
17、感应组件,
171、感应金属片,172、上限位传感器,173、下限位传感器,
18、出胶连接件,
19、喷涂阀。
图3的标记如下:
21、XYZ轴运动模组。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词,仅是参考附图的方位,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现有技术中的压力供料装置都是通过气压将材料挤出,对这种高粘度材料,气压已经无法将其从包装中快速稳定的挤压出来。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的高粘度涂填材料压胶装置及对应的喷涂设备的优选实施例。
请参照图1和图2,为本实用新型提供的一种高粘度涂填材料压胶装置,用于供给高粘度涂填材料,高粘度涂填材料压胶装置包括装置固定板11、桶固定件12、胶桶13、导杆组件14和驱动机构15。桶固定件12固定在装置固定板11的一端,其设置有一端开口的容置槽。胶桶13定位设置在容置槽中,胶桶13的内部设置有活塞,胶桶13的一端设置为开口结构,另一端设置有桶出胶口。导杆组件14包括导杆141,导杆141设置在与胶桶13的开口相邻的一侧,且导杆141与活塞位于同一直线上。驱动机构15与导杆141连接,用于驱动导杆141向靠近活塞的方向移动。
本实用新型的高粘度涂填材料压胶装置,其通过驱动机构15驱动导杆141向靠近活塞的方向移动,从而挤压活塞,将高粘度涂填材料从桶出胶口挤压出。
请参照图1,胶桶13设置为圆柱形,容置槽设置为与胶桶13匹配的圆柱形,且胶桶13与容置槽的直径相等。由于涂填材料粘度非常高,在驱动机构15输出的压力的作用下,胶桶13内部的涂填材料的压力会骤然上升,胶桶13外壳容易被挤爆,所以胶桶13侧壁受力的部分必须被桶固定件12完全包住,防止胶桶13被挤爆。
请参照图2,同时请结合图1。桶固定件12包括第一桶固定块121和第二桶固定块122。第一桶固定块121固定在装置固定板11上,第一桶固定块121的一侧和第二桶固定块122的一侧通过合页123活动连接,第一桶固定块121的另一侧和第二桶固定块122的另一侧通过搭扣124活动连接,第一桶固定块121和第二桶固定块122之间形成容置槽。该结构便于安装胶桶13。
请继续参照图1,导杆141靠近活塞的一端设置有圆柱形的杆压胶头142。该结构便于挤压活塞。
请参照图1,高粘度涂填材料压胶装置还包括直线模组16,直线模组16包括滑轨161和滑块162,滑轨161固定在装置固定板11上。导杆组件14还包括第一杆固定块143和第二杆固定块144,第一杆固定块143与滑块162和导杆141的一端均连接,第二杆固定块144固定在装置固定板11靠近桶固定件12的一端,导杆141的另一端滑动穿设于第二杆固定块144中。上述结构可以使得导杆141移动稳定。
请参照图1,高粘度涂填材料压胶装置还包括感应组件17,其包括感应金属片171、上限位传感器172和下限位传感器173。感应金属片171设置在滑块162的一侧,上限位传感器172设置在滑轨161靠近驱动机构15的一端,用于对感应金属片171零点定位和上限位。下限位传感器173设置在滑轨161远离驱动机构15的一端,用于对感应金属片171下限位。上述结构可以有效控制滑块162在适宜的位移内滑动。
请参照图1,驱动机构15为伺服电机。该结构便于精确控制导杆141移动。
请参照图1,高粘度涂填材料压胶装置还包括出胶连接件18和喷涂阀19。出胶连接件18与桶出胶口连接,出胶连接件18设置有多个出胶头。喷涂阀19与出胶头连接。实际生产的时候,为了提高效率,多个出胶头可以和多台设备的涂覆阀连接。
请参照图3,为本实用新型提供的一种喷涂设备,其包括上述的高粘度涂填材料压胶装置。
本实用新型的高粘度涂填材料压胶装置对应的喷涂设备,其通过驱动机构驱动导杆向靠近活塞的方向移动,从而挤压活塞,将高粘度涂填材料从桶出胶口挤压出。
请继续参照图3,喷涂设备还包括XYZ轴运动模组21,高粘度涂填材料压胶装置与XYZ轴运动模组21连接。该结构可以有效控制喷涂轨迹。
本实用新型的高粘度涂填材料压胶装置对应的喷涂设备的工作过程:
1、将胶桶13放入第一桶固定块121和第二桶固定块122之间的容置槽中,然后合上搭扣124;
2、通过驱动机构15驱动滑块162在滑轨161上滑动,从而驱动导杆141向靠近活塞的方向移动,并通过上限位传感器172和下限位传感器173进行限位,通过杆压胶头142挤压活塞,将高粘度涂填材料从桶出胶口挤压出;
3、通过XYZ轴运动模组21调整喷涂阀19的移动轨迹进行喷涂。
以上即为本实用新型的高粘度涂填材料压胶装置对应的喷涂设备的工作过程。
本实用新型的高粘度涂填材料压胶装置及对应的喷涂设备,其通过驱动机构驱动导杆向靠近活塞的方向移动,从而挤压活塞,将高粘度涂填材料从桶出胶口挤压出。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案的构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高粘度涂填材料压胶装置,其特征在于,用于供给高粘度涂填材料,包括:
装置固定板;
桶固定件,其固定在所述装置固定板的一端,其设置有一端开口的容置槽;
胶桶,其定位设置在所述容置槽中,所述胶桶的内部设置有活塞,所述胶桶的一端设置为开口结构,另一端设置有桶出胶口;
导杆组件,所述导杆组件包括导杆,所述导杆设置在与所述胶桶的开口相邻的一侧,且所述导杆与所述活塞位于同一直线上;以及,
驱动机构,其与所述导杆连接,用于驱动所述导杆向靠近所述活塞的方向移动。
2.根据权利要求1所述的高粘度涂填材料压胶装置,其特征在于,所述胶桶设置为圆柱形,所述容置槽设置为与所述胶桶匹配的圆柱形,且所述胶桶与所述容置槽的直径相等。
3.根据权利要求2所述的高粘度涂填材料压胶装置,其特征在于,所述桶固定件包括第一桶固定块和第二桶固定块,所述第一桶固定块固定在所述装置固定板上,所述第一桶固定块的一侧和所述第二桶固定块的一侧通过合页活动连接,所述第一桶固定块的另一侧和所述第二桶固定块的另一侧通过搭扣活动连接,所述第一桶固定块和所述第二桶固定块之间形成所述容置槽。
4.根据权利要求2所述的高粘度涂填材料压胶装置,其特征在于,所述导杆靠近所述活塞的一端设置有圆柱形的杆压胶头。
5.根据权利要求1所述的高粘度涂填材料压胶装置,其特征在于,高粘度涂填材料压胶装置还包括直线模组,所述直线模组包括滑轨和滑块,所述滑轨固定在所述装置固定板上,所述导杆组件还包括第一杆固定块和第二杆固定块,所述第一杆固定块与所述滑块和所述导杆的一端均连接,所述第二杆固定块固定在所述装置固定板靠近所述桶固定件的一端,所述导杆的另一端滑动穿设于所述第二杆固定块中。
6.根据权利要求5所述的高粘度涂填材料压胶装置,其特征在于,所述高粘度涂填材料压胶装置还包括感应组件,其包括感应金属片、上限位传感器和下限位传感器,所述感应金属片设置在所述滑块的一侧,所述上限位传感器设置在所述滑轨靠近所述驱动机构的一端,用于对所述感应金属片零点定位和上限位;所述下限位传感器设置在所述滑轨远离所述驱动机构的一端,用于对所述感应金属片下限位。
7.根据权利要求1所述的高粘度涂填材料压胶装置,其特征在于,所述驱动机构为伺服电机。
8.根据权利要求1所述的高粘度涂填材料压胶装置,其特征在于,所述高粘度涂填材料压胶装置还包括:
出胶连接件,其与所述桶出胶口连接,所述出胶连接件设置有多个出胶头;以及,
喷涂阀,其与所述出胶头连接。
9.一种喷涂设备,其特征在于,包括权利要求1-8任一所述的高粘度涂填材料压胶装置。
10.根据权利要求9所述的喷涂设备,其特征在于,所述喷涂设备还包括XYZ轴运动模组,所述高粘度涂填材料压胶装置与所述XYZ轴运动模组连接。
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