CN208413785U - 一种全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置，包括贴箔底板，拉箔伺服电机安装板上固定有步进电机，步进电机通过电机轴连接拉箔动力输出轴，拉箔动力输出轴连接卷箔支架，贴箔底板上设有挂箔支板，挂箔支板通过挂箔轴连接装箔夹具，挂箔轴连接第二箔纸卷，本实用新型能够将铝箔纸透过贴膜冲力，将所需尺寸冲贴到复合软管的牙头面上，温度的粘全性具备可调性，使用灵活，冲贴的铝箔片不会产生毛刺，能够保证产品质量，形状可以进行自由设计，能够极大的提高贴膜的速度和精准度。

Description

一种全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及贴膜技术领域，具体是一种全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置。

背景技术

锁盖机又称为压盖机、旋盖机和轧盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶(模制瓶或管子瓶)分装后的瓶盖旋紧和旋松设备，用于抗生素粉针剂玻璃瓶(模制瓶或管子瓶)分装后的铝盖或铝塑盖轧盖封口，以及饮料瓶的封装，能够广泛应用于饮料及纯净水等行业，自动灌装、自动放盖、自动锁盖、自动出瓶，具有结构合理，性能优良、速度快、操作简单、维修方便等优点，质量稳定，使用寿命长，重要部件均采用耐酸铝、不锈钢材料，适合各口径的不同瓶型生产，随着科学技术的发展，市面上出现了具有贴膜功能的锁盖机，现有技术中，传统贴膜锁盖机的贴膜方式是将铝箔纸先按照冲贴的尺寸形状去模切好在不干胶纸上，再通过人工将冲贴的尺寸铝箔纸贴在软管的牙头面上，这种贴膜方式容易导致贴膜坏损、贴不牢，粘性差、速度慢等问题，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置，包括贴箔底板，贴箔底板上设有第一光轴，贴箔底板上设有导箔装置，第一光轴上部连接左右调节板，左右调节板上部连接底板，底板上设有气缸固定板，气缸固定板上设有滑竿，滑竿中部连接滑板，滑竿后端连接下模套安装板，下模套安装板连接冲头下模套，气缸固定板上固定有气缸，气缸作用端连接冲头，气缸作用端连接弹簧套，滑板一侧固定有冲头安装法兰，冲头末端设有冲头热铜套，贴箔底板上设有拉箔伺服电机安装板，拉箔伺服电机安装板上固定有步进电机，步进电机通过电机轴连接拉箔动力输出轴，拉箔动力输出轴连接卷箔支架，卷箔支架通过第一卷箔轴连接第一箔纸卷，拉箔伺服电机安装板上设有压轮，第一箔纸卷上设有卷箔固定套，贴箔底板上设有拉箔垫板，拉箔垫板一侧为拉箔动力轴固定板，第一卷箔轴一端设有卷箔托盘固定套，第一卷箔轴另一端设有卷箔皮带轮，第一卷箔轴末端设有轴承套，下模套安装板上部两侧分别设有走箔支架，走箔支架之间设有第二光轴，贴箔底板上设有挂箔支板，挂箔支板通过挂箔轴连接装箔夹具，挂箔轴连接第二箔纸卷。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑竿共设有4个。

作为本实用新型进一步的方案：所述卷箔皮带轮和轴承套分别设于卷箔支架两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述挂箔轴端部连接压箔调节螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉箔垫板设于拉箔伺服电机安装板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将铝箔纸透过贴膜冲力，将所需尺寸冲贴到复合软管的牙头面上，温度的粘全性具备可调性，使用灵活，冲贴的铝箔片不会产生毛刺，能够保证产品质量，形状可以进行自由设计，能够极大的提高贴膜的速度和精准度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的工作状态图。

图中：1、贴箔底板，2、第一光轴，3、左右调节板，4、底板，5、弹簧套，6、冲头下模套，7、下模套安装板，8、冲头热铜套，9、滑竿，10、冲头，11、冲头安装法兰，12、滑板，13、气缸，14、第一箔纸卷，15、卷箔支架，16、气缸固定板，17、拉箔伺服电机安装板，18、导箔装置，19、拉箔动力输出轴，20、压轮，21、卷箔固定套，22、挂箔支板，23、装箔夹具，24、第二箔纸卷，25、压箔调节螺母，26、挂箔轴，27、第二光轴，28、走箔支架，29、轴承套，30、卷箔皮带轮，31、卷箔轴，32、卷箔托盘固定套，33、步进电机，34、拉箔垫板，35、拉箔动力轴固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置，包括贴箔底板1，贴箔底板1上设有第一光轴2，贴箔底板1上设有导箔装置18，第一光轴2上部连接左右调节板3，左右调节板3上部连接底板4，底板4上设有气缸固定板16，气缸固定板16上设有滑竿9，本实用新型滑竿9共设有4个，滑竿9中部连接滑板12，滑竿9后端连接下模套安装板7，下模套安装板7连接冲头下模套6，气缸固定板16上固定有气缸13，气缸13作用端连接冲头10，气缸13作用端连接弹簧套5，滑板12一侧固定有冲头安装法兰11，冲头10末端设有冲头热铜套8，贴箔底板1上设有拉箔伺服电机安装板17，拉箔伺服电机安装板17上固定有步进电机33，步进电机33通过电机轴连接拉箔动力输出轴19，拉箔动力输出轴19连接卷箔支架15，卷箔支架15通过第一卷箔轴31连接第一箔纸卷14，拉箔伺服电机安装板17上设有压轮20，第一箔纸卷14上设有卷箔固定套21，贴箔底板1上设有拉箔垫板34，拉箔垫板34设于拉箔伺服电机安装板17之间，拉箔垫板34一侧为拉箔动力轴固定板35，第一卷箔轴31一端设有卷箔托盘固定套32，第一卷箔轴31另一端设有卷箔皮带轮30，第一卷箔轴31末端设有轴承套29，卷箔皮带轮30和轴承套29分别设于卷箔支架15两侧，下模套安装板7上部两侧分别设有走箔支架28，走箔支架28之间设有第二光轴27，贴箔底板1上设有挂箔支板22，挂箔支板22通过挂箔轴26连接装箔夹具23，挂箔轴26连接第二箔纸卷24，挂箔轴26端部连接压箔调节螺母25。

本实用新型工作时，贴箔底板1上设有第一光轴2，第一光轴2起到连接支撑的作用，第一光轴2上部连接左右调节板3，左右调节板3上部连接底板4，底板4上设有气缸固定板16，气缸固定板16上设有滑竿9，滑竿9主要用于部件进行滑动，气缸固定板16上固定有气缸13，气缸13主要用于通过作用轴带动部件进行运动，气缸13作用端连接冲头10，冲头10安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品，气缸13作用端连接弹簧套5，滑板12一侧固定有冲头安装法兰11，冲头10末端设有冲头热铜套8，贴箔底板1上设有拉箔伺服电机安装板17，拉箔伺服电机安装板17上固定有步进电机33，步进电机33主要起到提供动力的作用，步进电机33通过电机轴连接拉箔动力输出轴19，使用时，将第二箔纸卷24放置于放模机构上，通过步进电机33控制第二箔纸卷24膜纸收膜长度，冲头热铜套8加热至一定温度下时，膜纸通过导向轴将膜纸穿入冲模模具内，当转盘模管子到位时，气缸13动作带动冲模模具将模具冲管子上，本实用新型能够将铝箔纸透过贴膜冲力，将所需尺寸冲贴到复合软管的牙头面上，温度的粘全性具备可调性，使用灵活，冲贴的铝箔片不会产生毛刺，能够保证产品质量，形状可以进行自由设计，能够极大的提高贴膜的速度和精准度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置，包括贴箔底板，其特征在于，贴箔底板上设有第一光轴，贴箔底板上设有导箔装置，第一光轴上部连接左右调节板，左右调节板上部连接底板，底板上设有气缸固定板，气缸固定板上设有滑竿，滑竿中部连接滑板，滑竿后端连接下模套安装板，下模套安装板连接冲头下模套，气缸固定板上固定有气缸，气缸作用端连接冲头，气缸作用端连接弹簧套，滑板一侧固定有冲头安装法兰，冲头末端设有冲头热铜套，贴箔底板上设有拉箔伺服电机安装板，拉箔伺服电机安装板上固定有步进电机，步进电机通过电机轴连接拉箔动力输出轴，拉箔动力输出轴连接卷箔支架，卷箔支架通过第一卷箔轴连接第一箔纸卷，拉箔伺服电机安装板上设有压轮，第一箔纸卷上设有卷箔固定套，贴箔底板上设有拉箔垫板，拉箔垫板一侧为拉箔动力轴固定板，第一卷箔轴一端设有卷箔托盘固定套，第一卷箔轴另一端设有卷箔皮带轮，第一卷箔轴末端设有轴承套，下模套安装板上部两侧分别设有走箔支架，走箔支架之间设有第二光轴，贴箔底板上设有挂箔支板，挂箔支板通过挂箔轴连接装箔夹具，挂箔轴连接第二箔纸卷。

2.根据权利要求1所述的全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置，其特征在于，所述滑竿共设有4个。

3.根据权利要求1所述的全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置，其特征在于，所述卷箔皮带轮和轴承套分别设于卷箔支架两侧。

4.根据权利要求1所述的全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置，其特征在于，所述挂箔轴端部连接压箔调节螺母。

5.根据权利要求1所述的全自动软管打孔贴膜锁盖机的贴膜装置，其特征在于，所述拉箔垫板设于拉箔伺服电机安装板之间。