CN211360109U - 一种钢纤维拉丝机用拉丝模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢纤维拉丝机用拉丝模,包括拉丝模主体、防护机构与冷却机构,所述拉丝模主体包括定位螺栓、模套、模芯、固定座与滑粉盒,所述防护机构包括滚轮A,所述滚轮A底端设置有滚轮B,所述滚轮A两端均设置有固定杆,所述固定杆位于固定座一端,所述滚轮A与滚轮B外表面均开设有凹槽,所述固定杆一侧开设有燕尾槽,所述燕尾槽内部设置有燕尾块,所述燕尾块均位于滚轮A与滚轮B两侧,所述燕尾块一端设置有弹簧,所述弹簧一端位于燕尾槽一端;通过在固定座一侧加装滚轮A以及滚轮B,提升了拉丝模主体的工作效率,通过在模套内部加装冷却箱,提升了模芯的使用周期。
Description
技术领域
本实用新型属于拉丝模技术领域,具体涉及一种钢纤维拉丝机用拉丝模。
背景技术
拉丝模通常指各种拉制金属线的模具,还有拉光纤的拉丝模,所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状,金属被拉着穿过模孔时尺寸变小,甚至形状都发生变化,拉丝模用途广泛,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有强的耐磨性,使用寿命极高,然而市面上各种的拉丝模仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN206854376U的实用新型所公开的一种不锈钢弹簧线拉丝模,其虽然降低了拉丝模断线率,但是并未解决现有拉丝模缺少防护机构,导致拉丝携带过多的滑粉进入模芯内部,过多的滑粉不但起不到润滑作用,还增加了拉丝与模芯之间的摩擦力,降低了拉丝模的拉丝效率的问题,为此我们提出一种钢纤维拉丝机用拉丝模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢纤维拉丝机用拉丝模,以解决上述背景技术中提出现有拉丝模缺少防护机构,导致拉丝携带过多的滑粉进入模芯内部,过多的滑粉不但起不到润滑作用,还增加了拉丝与模芯之间的摩擦力,降低了拉丝模的拉丝效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢纤维拉丝机用拉丝模,包括拉丝模主体、防护机构与冷却机构,所述拉丝模主体包括定位螺栓、模套、模芯、固定座与滑粉盒,所述防护机构包括滚轮A,所述滚轮A底端设置有滚轮B,所述滚轮A两端均设置有固定杆,所述固定杆位于固定座一端,所述滚轮A与滚轮B外表面均开设有凹槽,所述固定杆一侧开设有燕尾槽,所述燕尾槽内部设置有燕尾块,所述燕尾块均位于滚轮A与滚轮B两侧,所述燕尾块一端设置有弹簧,所述弹簧另一端位于燕尾槽一端。
优选的,所述冷却机构包括冷却箱,所述模芯与固定座均位于冷却箱内部,所述固定座一端设置有密封圈,所述密封圈位于固定座与模芯之间,所述冷却箱内壁设置有吸收管,所述吸收管两侧均设置有吸收片,所述冷却箱内壁两侧均设置有进口,所述进口贯穿模套,所述进口一端设置有密封盖。
优选的,所述滚轮A与滚轮B均通过转杆与燕尾块转动连接,所述滚轮A与滚轮B规格一致。
优选的,所述固定杆与固定座固定连接,所述燕尾块与燕尾槽滑动连接。
优选的,所述弹簧与燕尾块固定连接,所述弹簧与燕尾槽固定连接。
优选的,所述滑粉盒、固定座、冷却箱、模芯与定位螺栓的一端均位于模套内部,所述固定座位于模芯一端,所述滑粉盒位于固定座一端,所述定位螺栓位于模芯另一端。
优选的,所述密封圈与固定座固定连接,所述密封圈外径与模芯外径一致。
优选的,所述进口与冷却箱固定连接,所述密封盖通过螺纹与进口固定连接。
优选的,所述吸收管与冷却箱固定连接,所述吸收片与吸收管固定连接。
优选的,所述冷却箱与模套固定连接,所述吸收片截面为长方形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在固定座一侧加装滚轮A以及滚轮B,将拉丝穿过滑粉盒,使拉丝表面吸附滑粉,再经过凹槽,由拉丝通过凹槽分别带动滚轮A与滚轮B旋转,在凹槽的作用下,避免了拉丝携带过多的滑粉进入模芯内部,减小了拉丝与模芯的摩擦力,提升了拉丝模主体的工作效率。
(2)通过在模套内部加装冷却箱,当模芯运行产生的热能通过冷却液传递至吸收片,吸收片经过吸收管传递至冷却箱,由冷却箱传递至模套,模套再将热量散发至空气中,加快了模芯的冷却速度,提升了模芯的使用周期。
附图说明
图1为本实用新型的拉丝模主体结构示意图;
图2为本实用新型的拉丝模主体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的防护机构结构示意图;
图4为本实用新型的防护机构剖视结构示意图;
图5为本实用新型的转杆结构示意图;
图中:1、定位螺栓;2、进口;3、密封盖;4、模套;5、模芯;6、吸收管;7、吸收片;8、固定杆;9、滚轮A;10、滑粉盒;11、滚轮B;12、固定座;13、密封圈;14、转杆;15、燕尾块;16、燕尾槽;17、凹槽;18、冷却箱;19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种钢纤维拉丝机用拉丝模,包括拉丝模主体、防护机构与冷却机构,拉丝模主体包括定位螺栓1、模套4、模芯5、固定座12与滑粉盒10,防护机构包括滚轮A9,滚轮A9底端设置有滚轮B11,滚轮A9两端均设置有固定杆8,固定杆8位于固定座12一端,滚轮A9与滚轮B11外表面均开设有凹槽17,固定杆8一侧开设有燕尾槽16,燕尾槽16内部设置有燕尾块15,燕尾块15均位于滚轮A9与滚轮B11两侧,燕尾块15一端设置有弹簧19,弹簧19另一端位于燕尾槽16一端。
为了便于模芯5冷却,本实施例中,优选的,冷却机构包括冷却箱18,模芯5与固定座12均位于冷却箱18内部,固定座12一端设置有密封圈13,密封圈13位于固定座12与模芯5之间,冷却箱18内壁设置有吸收管6,吸收管6两侧均设置有吸收片7,冷却箱18内壁两侧均设置有进口2,进口2贯穿模套4,进口2一端设置有密封盖3。
为了便于滑动滚轮A9与滚轮B11,本实施例中,优选的,滚轮A9与滚轮B11均通过转杆14与燕尾块15转动连接,滚轮A9与滚轮B11规格一致。
为了便于转动滚轮A9与滚轮B11,本实施例中,优选的,固定杆8与固定座12固定连接,燕尾块15与燕尾槽16滑动连接。
为了便于不同型号的拉丝穿过凹槽17,本实施例中,优选的,弹簧19与燕尾块15固定连接,弹簧19与燕尾槽16固定连接。
为了便于工作人员使用拉丝模主体,本实施例中,优选的,滑粉盒10、固定座12、冷却箱18、模芯5与定位螺栓1的一端均位于模套4内部,固定座12位于模芯5一端,滑粉盒10位于固定座12一端,定位螺栓1位于模芯5另一端。
为了提升固定座12与模芯5连接密封性能,本实施例中,优选的,密封圈13与固定座12固定连接,密封圈13外径与模芯5外径一致。
为了便于固定密封盖3,本实施例中,优选的,进口2与冷却箱18固定连接,密封盖3通过螺纹与进口2固定连接。
为了将更多热量传递至模套4,本实施例中,优选的,吸收管6与冷却箱18固定连接,吸收片7与吸收管6固定连接。
为了便于固定冷却箱18,本实施例中,优选的,冷却箱18与模套4固定连接,吸收片7截面为长方形。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置完成后,通过在固定座12一侧加装滚轮A9以及滚轮B11,将拉丝穿过滑粉盒10,使拉丝表面吸附滑粉,再经过凹槽17,由拉丝通过凹槽17分别带动滚轮A9与滚轮B11旋转,在凹槽17的作用下,避免了拉丝携带过多的滑粉进入模芯5内部,减小了拉丝与模芯5的摩擦力,提升了拉丝模主体的工作效率,通过在模套4内部加装冷却箱18,当模芯5运行产生的热能通过冷却液传递至吸收片7,吸收片7经过吸收管6传递至冷却箱18,由冷却箱18传递至模套4,模套4再将热量散发至空气中,加快了模芯5的冷却速度,提升了模芯5的使用周期。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钢纤维拉丝机用拉丝模,包括拉丝模主体、防护机构与冷却机构,其特征在于:所述拉丝模主体包括定位螺栓(1)、模套(4)、模芯(5)、固定座(12)与滑粉盒(10),所述防护机构包括滚轮A(9),所述滚轮A(9)底端设置有滚轮B(11),所述滚轮A(9)两端均设置有固定杆(8),所述固定杆(8)位于固定座(12)一端,所述滚轮A(9)与滚轮B(11)外表面均开设有凹槽(17),所述固定杆(8)一侧开设有燕尾槽(16),所述燕尾槽(16)内部设置有燕尾块(15),所述燕尾块(15)均位于滚轮A(9)与滚轮B(11)两侧,所述燕尾块(15)一端设置有弹簧(19),所述弹簧(19)另一端位于燕尾槽(16)一端。
2.根据权利要求1所述的一种钢纤维拉丝机用拉丝模,其特征在于:所述冷却机构包括冷却箱(18),所述模芯(5)与固定座(12)均位于冷却箱(18)内部,所述固定座(12)一端设置有密封圈(13),所述密封圈(13)位于固定座(12)与模芯(5)之间,所述冷却箱(18)内壁设置有吸收管(6),所述吸收管(6)两侧均设置有吸收片(7),所述冷却箱(18)内壁两侧均设置有进口(2),所述进口(2)贯穿模套(4),所述进口(2)一端设置有密封盖(3)。
3.根据权利要求1所述的一种钢纤维拉丝机用拉丝模,其特征在于:所述滚轮A(9)与滚轮B(11)均通过转杆(14)与燕尾块(15)转动连接,所述滚轮A(9)与滚轮B(11)规格一致。
4.根据权利要求1所述的一种钢纤维拉丝机用拉丝模,其特征在于:所述固定杆(8)与固定座(12)固定连接,所述燕尾块(15)与燕尾槽(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢纤维拉丝机用拉丝模,其特征在于:所述弹簧(19)与燕尾块(15)固定连接,所述弹簧(19)与燕尾槽(16)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢纤维拉丝机用拉丝模,其特征在于:所述滑粉盒(10)、固定座(12)、冷却箱(18)、模芯(5)与定位螺栓(1)的一端均位于模套(4)内部,所述固定座(12)位于模芯(5)一端,所述滑粉盒(10)位于固定座(12)一端,所述定位螺栓(1)位于模芯(5)另一端。
7.根据权利要求2所述的一种钢纤维拉丝机用拉丝模,其特征在于:所述密封圈(13)与固定座(12)固定连接,所述密封圈(13)外径与模芯(5)外径一致。
8.根据权利要求2所述的一种钢纤维拉丝机用拉丝模,其特征在于:所述进口(2)与冷却箱(18)固定连接,所述密封盖(3)通过螺纹与进口(2)固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种钢纤维拉丝机用拉丝模,其特征在于:所述吸收管(6)与冷却箱(18)固定连接,所述吸收片(7)与吸收管(6)固定连接。
10.根据权利要求2或6所述的一种钢纤维拉丝机用拉丝模,其特征在于:所述冷却箱(18)与模套(4)固定连接,所述吸收片(7)截面为长方形。
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CN201921126822.9U CN211360109U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种钢纤维拉丝机用拉丝模 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112775199A (zh) * | 2021-01-24 | 2021-05-11 | 厦门振铨钨钢科技有限公司 | 一种铝包钢压力模 |
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