CN209775691U

CN209775691U - 一种纸箱加工用自动上胶装置

Info

Publication number: CN209775691U
Application number: CN201920371037.3U
Authority: CN
Inventors: 李峰
Original assignee: Suzhou Document Printing Co Ltd
Current assignee: Suzhou Document Printing Co Ltd
Priority date: 2019-03-22
Filing date: 2019-03-22
Publication date: 2019-12-13
Anticipated expiration: 2029-03-22

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱加工用自动上胶装置，背板上左右滑动设有储胶箱；支架上设有驱动储胶箱左右移动的驱动机构；储胶箱的底部设有出胶管；出胶管包括进胶口；进胶口为圆锥形，上端直径小、下端直径大；进胶口内活动设有密封塞；储胶箱内上下活动设有移动杆；移动杆的下端活动伸入到进胶口中，并与密封塞相连；移动杆的上端活动伸出到储胶箱的外侧；移动杆与储胶箱之间设有复位弹簧；移动杆的顶端转动设有滚轮；顶板的下表面沿左右方向设有弧形滑槽；弧形滑槽向下凹陷设置；滚轮与弧形滑槽滚动配合连接。本实用新型能够自动打开和关闭出胶口，使用方便，有效提高工作效率。此外能够对储胶箱中的胶水进行搅拌，以防止胶水凝固沉淀。

Description

一种纸箱加工用自动上胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别是涉及一种纸箱加工用自动上胶装置。

背景技术

在对纸箱加工时，需要通过上胶装置对纸箱的边沿进行上胶，然后再进行粘合处理。现有的上胶装置在上胶过程中需要手动打开和关闭出胶口，以完成上胶工作，使用不方便。或者也有一部分上胶装置采用电磁阀来控制出胶口的开启和关闭，由于电磁阀较为昂贵，且易堵塞，使用起来也很不方便。此外，胶水在上胶装置中容易凝固沉淀，影响上胶的效果，且易堵塞出胶口。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种纸箱加工用自动上胶装置，该装置在上胶过程中能够自动打开和关闭出胶口，使用方便，有效提高工作效率。此外在上胶过程中还能够对储胶箱中的胶水进行搅拌，以防止胶水凝固沉淀。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种纸箱加工用自动上胶装置，包括操作平台、设置在操作平台左右两侧的支架、连接在两个支架之间的背板和连接在两个支架顶端的顶板；所述背板上左右滑动设有储胶箱；所述支架上设有驱动储胶箱左右移动的驱动机构；所述储胶箱的底部设有出胶管；所述出胶管包括与储胶箱相连通的进胶口；所述进胶口为圆锥形，上端直径小、下端直径大；所述进胶口内活动设有密封塞；所述密封塞用于打开和密封进胶口；所述储胶箱内上下活动设有移动杆；所述移动杆的下端活动伸入到进胶口中，并与密封塞相连；所述移动杆的上端活动伸出到储胶箱的外侧；所述移动杆与储胶箱之间设有复位弹簧；所述移动杆的顶端转动设有滚轮；所述顶板的下表面沿左右方向设有弧形滑槽；所述弧形滑槽向下凹陷设置；所述滚轮与弧形滑槽滚动配合连接。

进一步的，所述储胶箱内位于移动杆的左右两侧设有转轴；所述转轴沿前后方向延伸设置；所述转轴的两端与储胶箱的侧壁转动连接；所述转轴上套设有齿轮；所述移动杆的左右两侧固定设有齿条；所述齿条沿竖直方向延伸设置；相应一侧的所述齿轮和齿条相互啮合；所述转轴上位于齿轮的两侧沿径向方向设有搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌叶片沿转轴的长度方向分布设置。

进一步的，左右两侧的所述搅拌叶片交错设置。

进一步的，所述密封塞由橡胶材料一体成型。

进一步的，所述储胶箱上设有导向套；所述移动杆上下滑动设置在导向套内。

进一步的，所述驱动机构包括链轮、链条和驱动电机；所述链轮转动设置在支架上；两侧的所述支架上均设有链轮；所述链条的一端与储胶箱的一端相连；所述链条的另一端绕过链轮后与储胶箱的另一端相连；所述驱动电机设置在其中一侧的支架上，且驱动其中一个链轮转动。

进一步的，所述背板上沿左右方向设有滑轨；所述储胶箱左右滑动设置在滑轨上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过弧形滑槽和滚轮的配合使用，储胶箱在左右移动过程中，移动杆上下移动。可带动密封塞上下移动，进而可自动打开和关闭进胶口，方便上胶作业，且进胶口的开闭程度可以自动调节，进胶口不易堵塞。此外，在移动杆上下移动过程中，通过齿条和齿轮的配合使用，可带动搅拌叶片的转动，进而可对储胶箱内的胶水进行搅拌处理，防止胶水凝固沉淀，影响上胶作业的质量，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型的齿轮与齿条配合的俯视图结构示意图；

其中：1、操作平台；11、支架；12、顶板；121、弧形滑槽；13、背板；2、储胶箱；3、出胶管；31、进胶口；32、出胶口；4、密封塞；5、移动杆；51、滚轮；52、复位弹簧；52、齿条；6、转轴；61、齿轮；62、搅拌叶片；7、链轮；71、链条；72、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示为本实用新型所述的一种纸箱加工用自动上胶装置，包括操作平台1、安装在操作平台1左右两侧的支架11、连接在两个支架11之间的背板13和连接在两个支架11顶端的顶板12。背板13上左右滑动安装有储胶箱2，具体的是，在背板13上沿左右方向安装有滑轨，储胶箱2通过滑块机构左右滑动安装在滑轨上。支架11上安装有驱动储胶箱2左右移动的驱动机构。储胶箱2的背面开设有胶水投放口。储胶箱2的底部安装有出胶管3，出胶管3包括与储胶箱2相连通的进胶口31，进胶口31为圆锥形，上端直径小、下端直径大。进胶口31内活动安装有密封塞4，密封塞4用于打开和密封进胶口31。密封塞4的形状与进胶口31的形状相同。密封塞4由橡胶材料一体成型。储胶箱2内上下活动安装有移动杆5，移动杆5的下端活动伸入到进胶口31中，并与密封塞4相连。具体的是，在储胶箱2上安装有若干个导向套，移动杆5上下滑动安装在导向套内。移动杆5的上端活动伸出到储胶箱2的外侧。移动杆5与储胶箱2之间安装有复位弹簧52。具体的是，在移动杆5位于储胶箱2外侧的部分安装有挡块。复位弹簧52套设在移动杆5上，且位于挡块和储胶箱2的顶部之间。移动杆5的顶端通过转动座转动安装有滚轮51，顶板12的下表面沿左右方向加工有弧形滑槽121，弧形滑槽121向下凹陷设置。滚轮51与弧形滑槽121滚动配合连接。通过上述结构设计，当滚轮51处于弧形滑槽121的两端时，移动杆5处于起始位置，此时密封塞4与进胶口31的内壁相贴合，从而闭合进胶口31。当滚轮51滚动到弧形滑槽121两端之间时，移动杆5向下移动，带动密封塞4向下移动，从而打开进胶口31。

其中，在储胶箱2内位于移动杆5的左右两侧安装有转轴6，转轴6沿前后方向延伸设置。转轴6的两端与储胶箱2的侧壁通过轴承转动连接。转轴上固定套设有齿轮61。移动杆5的左右两侧固定安装有齿条53，齿条53在移动杆5上沿竖直方向延伸设置。相应一侧的齿轮61和齿条53相互啮合。转轴6上位于齿轮61的两侧沿径向方向安装有搅拌叶片62。搅拌叶片为长条状，沿转轴6的长度方向分布设置。为防止左右两侧搅拌叶片62干涉，左右两侧的搅拌叶片62交错设置。通过上述结构设计，齿轮61在齿条53的作用下的转动，能够带动转轴6转动，转轴6进而带动搅拌叶片62转动。

其中，上述驱动机构包括链轮7、链条71和驱动电机72，链轮7通过轴承座转动安装在支架11上，两侧的支架11上均安装有链轮7，链条71的一端与储胶箱2的一端相连，链条71的另一端绕过链轮7后与储胶箱2的另一端相连。驱动电机72安装在其中一侧的支架12上，且驱动其中一个链轮7转动。通过上述结构设计，通过驱动电机72带动链轮7正反转，进而可带动储胶箱2左右移动。

使用时，将储胶箱2至于弧形滑槽121的一侧，将胶水投入储胶箱2中，将纸箱放置在操作平台1上，并对准位置。启动驱动电机72，驱动电机72带动链条71运动，进而带动储胶箱2从弧形滑槽121的一侧移动到另外一侧。在移动过程中，通过滚轮51与弧形滑槽121滚动配合并向下移动，进而带动移动杆5向下移动，移动杆5推动密封塞4向下移动，从而将进胶口31打开，胶水通过进胶口31进入，并通过出胶口32滴落到纸箱上。当储胶箱2移动到弧形滑槽121的另一侧时，通过复位弹簧52的复位，移动杆5向上移动，从而密封塞4将进胶口31闭合，完成整个纸箱上胶的过程。在上胶过程中，移动杆5的上下移动，带动其上的齿条53上下移动，进而能够带动齿轮61跟随转动，齿轮61带动转轴6转动，进而能够带动搅拌叶片62转动，从而实现对储胶箱2内的胶水的搅拌。通过合理设计弧形滑槽121的行程和结构，能够往复连续实现一定尺寸的纸箱的上胶工作。

本实施例通过弧形滑槽121和滚轮51的配合使用，不需要手动开闭即可实现胶水的打开和关闭，且进胶口31的开闭程度可以自动调节，进胶口31不易堵塞。此外，在移动杆5上下移动过程中，通过齿条53和齿轮61的配合使用，可带动搅拌叶片62的转动，进而可对储胶箱2内的胶水进行搅拌处理，防止胶水凝固沉淀，影响上胶作业的质量，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种纸箱加工用自动上胶装置，包括操作平台、设置在操作平台左右两侧的支架、连接在两个支架之间的背板和连接在两个支架顶端的顶板；其特征在于：所述背板上左右滑动设有储胶箱；所述支架上设有驱动储胶箱左右移动的驱动机构；所述储胶箱的底部设有出胶管；所述出胶管包括与储胶箱相连通的进胶口；所述进胶口为圆锥形，上端直径小、下端直径大；所述进胶口内活动设有密封塞；所述密封塞用于打开和密封进胶口；所述储胶箱内上下活动设有移动杆；所述移动杆的下端活动伸入到进胶口中，并与密封塞相连；所述移动杆的上端活动伸出到储胶箱的外侧；所述移动杆与储胶箱之间设有复位弹簧；所述移动杆的顶端转动设有滚轮；所述顶板的下表面沿左右方向设有弧形滑槽；所述弧形滑槽向下凹陷设置；所述滚轮与弧形滑槽滚动配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用自动上胶装置，其特征在于：所述储胶箱内位于移动杆的左右两侧设有转轴；所述转轴沿前后方向延伸设置；所述转轴的两端与储胶箱的侧壁转动连接；所述转轴上套设有齿轮；所述移动杆的左右两侧固定设有齿条；所述齿条沿竖直方向延伸设置；相应一侧的所述齿轮和齿条相互啮合；所述转轴上位于齿轮的两侧沿径向方向设有搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用自动上胶装置，其特征在于：所述搅拌叶片沿转轴的长度方向分布设置。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用自动上胶装置，其特征在于：左右两侧的所述搅拌叶片交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用自动上胶装置，其特征在于：所述密封塞由橡胶材料一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用自动上胶装置，其特征在于：所述储胶箱上设有导向套；所述移动杆上下滑动设置在导向套内。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用自动上胶装置，其特征在于：所述驱动机构包括链轮、链条和驱动电机；所述链轮转动设置在支架上；两侧的所述支架上均设有链轮；所述链条的一端与储胶箱的一端相连；所述链条的另一端绕过链轮后与储胶箱的另一端相连；所述驱动电机设置在其中一侧的支架上，且驱动其中一个链轮转动。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用自动上胶装置，其特征在于：所述背板上沿左右方向设有滑轨；所述储胶箱左右滑动设置在滑轨上。