CN215693931U - 一种振动混合液态化工原料的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工原料技术领域,且公开了一种振动混合液态化工原料的反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的顶部固定连接有电机,电机的底部转动连接有旋转轴杆,反应釜本体的顶部固定连接有搅拌存放箱,旋转轴杆的外表面焊接有搅拌刀片,搅拌刀片的底部固定安装有搅拌弹簧,搅拌弹簧的底部固定连接有不规则活动块。该振动混合液态化工原料的反应釜,通过进料管道和橡胶堵塞垫的配合使用,原料进到搅拌存放箱内,电机运行,旋转轴杆带动搅拌刀片转动,搅拌弹簧和不规则活动块的配合使用,原料充分与其他原料融合,再通过封闭移动杆和出料传输管的配合使用,通过上述结构从而达到了加快化工原料融合效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料技术领域,具体为一种振动混合液态化工原料的反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类,为得到想要的化工原料,离不开反应釜的利用。
现有的技术中,现有的振动混合液态化工原料的反应釜,能满足各种物料的反应要求,具有多种不同工作环境的工艺需要,但是一些振动混合液态化工原料的反应釜,在原料融合时,有些掺杂表面积较大的原料无法快速融合,从而导致融合不全面。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种振动混合液态化工原料的反应釜,具备加快化工原料融合效率的优点,解决了在原料融合时,有些掺杂表面积较大的原料无法快速融合的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种振动混合液态化工原料的反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的顶部固定安装有进料管道,进料管道的内部螺纹连接有橡胶堵塞垫,反应釜本体的顶部固定连接有电机,电机的底部转动连接有旋转轴杆,反应釜本体的顶部固定连接有搅拌存放箱,旋转轴杆的外表面焊接有搅拌刀片,搅拌刀片的底部固定安装有搅拌弹簧,搅拌弹簧的底部固定连接有不规则活动块。
优选的,搅拌存放箱的底部开设有出料口,搅拌存放箱的底部滑动连接有封闭移动杆,搅拌存放箱的底部固定连接有出料传输管,出料传输管的内部与封闭移动杆的右端滑动连接,搅拌存放箱的内部搅拌完成后,拉动封闭移动杆的左端,封闭移动杆在向左移动的过程中,慢慢移动至出料口的底部,混合的原料通过出料传输管向下流动,搅拌存放箱内进入原料时,将封闭移动杆向右侧移动,封闭移动杆将出料口的底部闭合,防止未处理的原料直接流出。
优选的,反应釜本体的内表面固定连接有定位板,定位板的内部滑动连接有原料收集箱,反应釜本体的底部固定安装有承压弹簧杆,承压弹簧杆的顶部与原料收集箱的底部固定连接,处理后的原料通过出料传输管流动到原料收集箱的内部,导致原料收集箱的重量越来越大,随着定位板向下移动,原料收集箱对承压弹簧杆支撑被压缩。
优选的,定位板的顶部固定连接有限位活动杆,限位活动杆的顶部活动连接有连接转换杆,连接转换杆远离原料收集箱的一侧固定安装有大滚轮,连接转换杆在限位活动杆的顶部活动摇摆,因大滚轮的质量较大,连接转换杆远离原料收集箱的一侧重力过大,进而倾斜。
优选的,连接转换杆靠近原料收集箱的一侧固定安装有小滚轮,原料收集箱的底部活动连接有拉扯绳,拉扯绳的外表面与小滚轮的外表面绕设,小滚轮的质量小于大滚轮的质量,原料收集箱向下移动的同时,拉扯绳向下移动,小滚轮自身的重量和拉扯绳对小滚轮的拉力总和大于大滚轮的重量,小滚轮向下倾斜,大滚轮向上移动。
优选的,反应釜本体的内表面滑动连接有移动滑杆,移动滑杆的顶部固定安装有连接木杆,连接木杆的顶部固定连接有滑动变阻片,反应釜本体的顶部固定安装有储电箱,反应釜本体的底部固定连接有报警器,储电箱与报警器电性连接,滑动变阻片的外表面与储电箱的内表面滑动连接,移动滑杆向上移动,连接木杆带动滑动变阻片向上移动,滑动变阻片移动的过程中,储电箱内部的电流慢慢增大,电阻慢慢变小,从而报警器被通入电流,发出警示。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种振动混合液态化工原料的反应釜,具备以下有益效果:
1、该振动混合液态化工原料的反应釜,通过进料管道和橡胶堵塞垫的配合使用,原料进到搅拌存放箱内,电机运行,旋转轴杆带动搅拌刀片转动,搅拌弹簧和不规则活动块的配合使用,原料充分与其他原料融合,再通过封闭移动杆和出料传输管的配合使用,混合完成的原料流出,通过上述结构从而达到了加快化工原料融合效率的效果。
2、该振动混合液态化工原料的反应釜,通过原料收集箱带动拉扯绳向下移动,限位活动杆和连接转换杆的配合使用,大滚轮带动移动滑杆向上移动,连接木杆带动滑动变阻片向上移动,再通过储电箱和报警器的配合使用,通过上述结构从而达到了原料收集过多时对工作人员警示的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型后视剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
其中:1、反应釜本体;2、进料管道;3、橡胶堵塞垫;4、电机;5、旋转轴杆;6、搅拌存放箱;7、搅拌刀片;8、搅拌弹簧;9、不规则活动块;10、出料口;11、封闭移动杆;12、出料传输管;13、定位板;14、原料收集箱;15、承压弹簧杆;16、限位活动杆;17、连接转换杆;18、大滚轮;19、小滚轮;20、拉扯绳;21、移动滑杆;22、连接木杆;23、滑动变阻片;24、储电箱;25、报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种振动混合液态化工原料的反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的顶部固定安装有进料管道2,进料管道2的内部螺纹连接有橡胶堵塞垫3,反应釜本体1的顶部固定连接有电机4,电机4的型号为HZ-100,电机4的底部转动连接有旋转轴杆5,反应釜本体1的顶部固定连接有搅拌存放箱6,旋转轴杆5的外表面焊接有搅拌刀片7,搅拌刀片7的底部固定安装有搅拌弹簧8,搅拌弹簧8的底部固定连接有不规则活动块9,搅拌存放箱6的底部开设有出料口10,搅拌存放箱6的底部滑动连接有封闭移动杆11,搅拌存放箱6的底部固定连接有出料传输管12,出料传输管12的内部与封闭移动杆11的右端滑动连接,搅拌存放箱6的内部搅拌完成后,拉动封闭移动杆11的左端,封闭移动杆11在向左移动的过程中,慢慢移动至出料口10的底部,混合的原料通过出料传输管12向下流动,搅拌存放箱6内进入原料时,将封闭移动杆11向右侧移动,封闭移动杆11将出料口10的底部闭合,防止未处理的原料直接流出,反应釜本体1的内表面固定连接有定位板13,定位板13的内部滑动连接有原料收集箱14,反应釜本体1的底部固定安装有承压弹簧杆15,承压弹簧杆15的顶部与原料收集箱14的底部固定连接,处理后的原料通过出料传输管12流动到原料收集箱14的内部,导致原料收集箱14的重量越来越大,随着定位板13向下移动,原料收集箱14对承压弹簧杆15支撑被压缩;
定位板13的顶部固定连接有限位活动杆16,限位活动杆16的顶部活动连接有连接转换杆17,连接转换杆17远离原料收集箱14的一侧固定安装有大滚轮18,连接转换杆17在限位活动杆16的顶部活动摇摆,因大滚轮18的质量较大,连接转换杆17远离原料收集箱14的一侧重力过大,进而倾斜,连接转换杆17靠近原料收集箱14的一侧固定安装有小滚轮19,原料收集箱14的底部活动连接有拉扯绳20,拉扯绳20的外表面与小滚轮19的外表面绕设,小滚轮19的质量小于大滚轮18的质量,原料收集箱14向下移动的同时,拉扯绳20向下移动,小滚轮19自身的重量和拉扯绳20对小滚轮19的拉力总和大于大滚轮18的重量,小滚轮19向下倾斜,大滚轮18向上移动,反应釜本体1的内表面滑动连接有移动滑杆21,移动滑杆21的顶部固定安装有连接木杆22,连接木杆22的顶部固定连接有滑动变阻片23,反应釜本体1的顶部固定安装有储电箱24,反应釜本体1的底部固定连接有报警器25,储电箱24与报警器25电性连接,滑动变阻片23的外表面与储电箱24的内表面滑动连接,移动滑杆21向上移动,连接木杆22带动滑动变阻片23向上移动,滑动变阻片23移动的过程中,储电箱24内部的电流慢慢增大,电阻慢慢变小,从而报警器25被通入电流,发出警示。
工作原理:该振动混合液态化工原料的反应釜在使用时,将橡胶堵塞垫3旋转从进料管道2的内部排出,原料通过进料管道2流动到搅拌存放箱6的内部,电机4运行带动5转动,搅拌刀片7对搅拌存放箱6内部的原料进行搅拌充分的将表面积较大的物质切碎,与液态溶液混合在一起,旋转轴杆5转动时带动搅拌弹簧8摇摆,搅拌弹簧8带动不规则活动块9运动,加快搅拌存放箱6内原料的混合程度,6的内部搅拌完成后,拉动封闭移动杆11的左端,封闭移动杆11在向左移动的过程中,慢慢移动至出料口10的底部,混合的原料通过出料传输管12向下流动,原料通过出料传输管12流动到原料收集箱14的内部,导致原料收集箱14的重量越来越大,随着定位板13向下移动,通过上述结构从而达到了加快化工原料融合效率的效果;
连接转换杆17在限位活动杆16的顶部活动摇摆,小滚轮19的质量小于大滚轮18的质量,原料收集箱14向下移动的同时,通过拉扯绳20的作用,小滚轮19向下倾斜,大滚轮18向上移动,移动滑杆21向上移动,连接木杆22带动滑动变阻片23向上移动,滑动变阻片23移动的过程中,储电箱24内部的电流慢慢增大,报警器25被通入电流,发出警示,通过上述结构从而达到了原料收集过多时对工作人员警示的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种振动混合液态化工原料的反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有进料管道(2),所述进料管道(2)的内部螺纹连接有橡胶堵塞垫(3),所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的底部转动连接有旋转轴杆(5),所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有搅拌存放箱(6),所述旋转轴杆(5)的外表面焊接有搅拌刀片(7),所述搅拌刀片(7)的底部固定安装有搅拌弹簧(8),所述搅拌弹簧(8)的底部固定连接有不规则活动块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种振动混合液态化工原料的反应釜,其特征在于:所述搅拌存放箱(6)的底部开设有出料口(10),所述搅拌存放箱(6)的底部滑动连接有封闭移动杆(11),所述搅拌存放箱(6)的底部固定连接有出料传输管(12),所述出料传输管(12)的内部与封闭移动杆(11)的右端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种振动混合液态化工原料的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)的内表面固定连接有定位板(13),所述定位板(13)的内部滑动连接有原料收集箱(14),所述反应釜本体(1)的底部固定安装有承压弹簧杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种振动混合液态化工原料的反应釜,其特征在于:所述定位板(13)的顶部固定连接有限位活动杆(16),所述限位活动杆(16)的顶部活动连接有连接转换杆(17),所述连接转换杆(17)远离原料收集箱(14)的一侧固定安装有大滚轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种振动混合液态化工原料的反应釜,其特征在于:所述连接转换杆(17)靠近原料收集箱(14)的一侧固定安装有小滚轮(19),所述原料收集箱(14)的底部活动连接有拉扯绳(20),所述拉扯绳(20)的外表面与小滚轮(19)的外表面绕设。
6.根据权利要求1所述的一种振动混合液态化工原料的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)的内表面滑动连接有移动滑杆(21),所述移动滑杆(21)的顶部固定安装有连接木杆(22),所述连接木杆(22)的顶部固定连接有滑动变阻片(23),所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有储电箱(24),所述反应釜本体(1)的底部固定连接有报警器(25)。
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