CN215160900U - 一种用于铁罐的装料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铁罐的装料机，包括机架、设置于所述机架内部的灌装桶、固定于所述灌装桶的底端并与所述灌装桶内腔相连通的阀门仓、安装于所述阀门仓底端的出液管、以及设置于所述出液管下方用于传送铁罐的传送带，所述灌装桶的一侧固定有移动箱，所述移动箱的内部安装有伺服电机，所述阀门仓的一侧固定有套箱，所述套箱的内部滑动设置有连块，所述连块的一端固定有连杆。本实用新型通过控制驱动装置可以控制出液管上下移动，在需要对传送带上的铁罐进行灌装时，可以控制出液管向下移动至铁罐的内部，此时从出液管中流出的液体不会飞溅出铁罐，避免了原料的浪费同时也避免了飞溅的液体对周围的卫生环境造成影响。

Description

一种用于铁罐的装料机

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，具体为一种用于铁罐的装料机。

背景技术

铁罐灌装机替代了传统的手工灌装，提高了生产效率和卫生质量的同时也节约了人工成本，现已广泛的应用于食品加工行业。

现有的铁罐灌装机的出液管高度不能调节，如果灌装的铁罐高度较低，在灌装的同时液体容易飞溅出铁罐的外部，在一定程度上会造成原料的浪费，同时影响了周围的卫生环境。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种用于铁罐的装料机。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种用于铁罐的装料机，包括机架、设置于所述机架内部的灌装桶、固定于所述灌装桶的底端并与所述灌装桶内腔相连通的阀门仓、安装于所述阀门仓底端的出液管、以及设置于所述出液管下方用于传送铁罐的传送带，所述灌装桶的一侧固定有移动箱，所述移动箱的内部安装有伺服电机，所述阀门仓的一侧固定有套箱，所述套箱的内部滑动设置有连块，所述连块的一端固定有连杆，所述连杆的一端固定有插设于所述阀门仓内腔中的阻液板，所述连杆上套接有弹簧；

其中，所述灌装桶滑动设置于所述机架的内部，所述弹簧的一端与所述阻液板相抵触，所述弹簧的另一端与所述套箱的侧壁相抵触，所述灌装桶与所述机架之间设置有供所述灌装桶垂直滑动的导向装置，所述伺服电机与所述机架之间设置有对所述灌装桶滑动起控制作用的驱动装置，所述连块与所述移动箱之间设置有作用于所述连块的牵引装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向装置包括设置于所述灌装桶两侧并与所述机架固定连接的滑竿、以及滑动套合于所述滑竿上并与所述灌装桶固定连接的滑套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括转动设置于所述伺服电机输出轴上的齿轮、以及固定于所述机架的内部并与所述齿轮相啮合的齿条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引装置包括设置于所述移动箱上方并与所述机架固定连接的第一转向滑轮、设置于所述第一转向滑轮的下方并与所述套箱固定连接的第二转向滑轮、以及固定于所述移动箱上的牵引绳；

其中，所述牵引绳远离所述移动箱的一端分别绕过所述第一转向滑轮与所述第二转向滑轮后延伸至所述套箱的内部并与所述连块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的底端安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装桶的顶端设置有进料口，所述进料口的顶端穿过所述机架并延伸至所述机架的上方。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过控制驱动装置可以控制出液管上下移动，在需要对传送带上的铁罐进行灌装时，可以控制出液管向下移动至铁罐的内部，此时从出液管中流出的液体不会飞溅出铁罐，避免了原料的浪费同时也避免了飞溅的液体对周围的卫生环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中导向装置的结构示意图。

图3为本实用新型中A处的放大图。

图4为本实用新型中灌装桶和进料口的结构示意图。

图中：1、机架；2、灌装桶；3、阀门仓；4、出液管；5、传送带；6、移动箱；7、伺服电机；8、套箱；9、连块；10、连杆；11、阻液板；12、弹簧；13、滑竿；14、滑套； 15、齿轮；16、齿条；17、第一转向滑轮；18、第二转向滑轮；19、牵引绳；20、万向轮； 21、进料口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铁罐的装料机，包括机架1、设置于所述机架1内部的灌装桶2、固定于所述灌装桶2的底端并与所述灌装桶2内腔相连通的阀门仓3、安装于所述阀门仓3底端的出液管4、以及设置于所述出液管4下方用于传送铁罐的传送带5，所述灌装桶2的一侧固定有移动箱6，所述移动箱6的内部安装有伺服电机7，所述阀门仓3的一侧固定有套箱8，所述套箱8的内部滑动设置有连块9，所述连块9的一端固定有连杆10，所述连杆10的一端固定有插设于所述阀门仓3内腔中的阻液板11，所述连杆10上套接有弹簧12；

其中，所述灌装桶2滑动设置于所述机架1的内部，所述弹簧12的一端与所述阻液板11相抵触，所述弹簧12的另一端与所述套箱8的侧壁相抵触，所述灌装桶2与所述机架1之间设置有供所述灌装桶2垂直滑动的导向装置，所述伺服电机7与所述机架1之间设置有对所述灌装桶2滑动起控制作用的驱动装置，所述连块9与所述移动箱6之间设置有作用于所述连块9的牵引装置；

灌装桶2在受力移动的情况下会受到导向装置的限制作用使其移动轨迹保持垂直，当传送带5上的铁罐运被运送至出液管4的下方时，通过控制驱动装置可以使移动箱6带动灌装桶2沿着导向装置向下垂直移动，从而带动出液管4的端头下移至罐体的内部，在灌装桶2下移的同时连块9会受到牵引装置的拉动作用使阻液板11被拉出至阀门仓3的外侧，弹簧12受力压缩并对阻液板11产生向阀门仓3内部移动的弹力，此时灌装桶2中的液体失去了阻液板11的阻挡会通过传送带5流入铁罐的内部，通过控制驱动装置使移动箱6带动灌装桶2沿导向装置向上垂直移动时，出液管4会向上移出，同时连块9不再受到牵引装置的拉动作用，阻液板11会在弹簧12的作用下向阀门仓3的内部移动，灌装桶 2中的液体受到阻液板11的阻挡不会从传送带5流出。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向装置包括设置于所述灌装桶2两侧并与所述机架1固定连接的滑竿13、以及滑动套合于所述滑竿13上并与所述灌装桶2固定连接的滑套14；

当灌装桶2受力移动时，滑套14会在灌装桶2的带动下沿着滑竿13的方向上下滑动，此时在滑竿13和滑套14的限制作用下灌装桶2会保持垂直方向上下移动。

在本实用新型的另一个实施例中，所述驱动装置包括转动设置于所述伺服电机7输出轴上的齿轮15、以及固定于所述机架1的内部并与所述齿轮15相啮合的齿条16；

伺服电机7的输出轴可以带动齿轮15旋转，由于齿轮15与齿条16之间的啮合关系，齿轮15在旋转的同时会沿着齿条16的方向上下移动，从而对移动箱6产生了垂直方向的驱动力，使移动箱6带动灌装桶2进行移动。

在本实用新型的又一个实施例中，所述牵引装置包括设置于所述移动箱6上方并与所述机架1固定连接的第一转向滑轮17、设置于所述第一转向滑轮17的下方并与所述套箱 8固定连接的第二转向滑轮18、以及固定于所述移动箱6上的牵引绳19；

其中，所述牵引绳19远离所述移动箱6的一端分别绕过所述第一转向滑轮17与所述第二转向滑轮18后延伸至所述套箱8的内部并与所述连块9固定连接；

移动箱6在向下移动的同时会向下拉动牵引绳19的一端，在第一转向滑轮17和第二转向滑轮18的转向作用下，牵引绳19的另一端会对连块9产生横向的拉力，使阻液板11被拉出至阀门仓3的外侧。

在本实用新型的又一个实施例中，所述机架1的底端安装有万向轮20；

万向轮20与地面滚动接触，更加便于对机架1的移动。

在本实用新型的又一个实施例中，所述灌装桶2的顶端设置有进料口21，所述进料口 21的顶端穿过所述机架1并延伸至所述机架1的上方；

原材料可以通过进料口21被添加至灌装桶2的内部。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (6)

1.一种用于铁罐的装料机，包括机架(1)、设置于所述机架(1)内部的灌装桶(2)、固定于所述灌装桶(2)的底端并与所述灌装桶(2)内腔相连通的阀门仓(3)、安装于所述阀门仓(3)底端的出液管(4)、以及设置于所述出液管(4)下方用于传送铁罐的传送带(5)，其特征在于，所述灌装桶(2)的一侧固定有移动箱(6)，所述移动箱(6)的内部安装有伺服电机(7)，所述阀门仓(3)的一侧固定有套箱(8)，所述套箱(8)的内部滑动设置有连块(9)，所述连块(9)的一端固定有连杆(10)，所述连杆(10)的一端固定有插设于所述阀门仓(3)内腔中的阻液板(11)，所述连杆(10)上套接有弹簧(12)；

其中，所述灌装桶(2)滑动设置于所述机架(1)的内部，所述弹簧(12)的一端与所述阻液板(11)相抵触，所述弹簧(12)的另一端与所述套箱(8)的侧壁相抵触，所述灌装桶(2)与所述机架(1)之间设置有供所述灌装桶(2)垂直滑动的导向装置，所述伺服电机(7)与所述机架(1)之间设置有对所述灌装桶(2)滑动起控制作用的驱动装置，所述连块(9)与所述移动箱(6)之间设置有作用于所述连块(9)的牵引装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁罐的装料机，其特征在于，所述导向装置包括设置于所述灌装桶(2)两侧并与所述机架(1)固定连接的滑竿(13)、以及滑动套合于所述滑竿(13)上并与所述灌装桶(2)固定连接的滑套(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁罐的装料机，其特征在于，所述驱动装置包括转动设置于所述伺服电机(7)输出轴上的齿轮(15)、以及固定于所述机架(1)的内部并与所述齿轮(15)相啮合的齿条(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁罐的装料机，其特征在于，所述牵引装置包括设置于所述移动箱(6)上方并与所述机架(1)固定连接的第一转向滑轮(17)、设置于所述第一转向滑轮(17)的下方并与所述套箱(8)固定连接的第二转向滑轮(18)、以及固定于所述移动箱(6)上的牵引绳(19)；

其中，所述牵引绳(19)远离所述移动箱(6)的一端分别绕过所述第一转向滑轮(17)与所述第二转向滑轮(18)后延伸至所述套箱(8)的内部并与所述连块(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁罐的装料机，其特征在于，所述机架(1)的底端安装有万向轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铁罐的装料机，其特征在于，所述灌装桶(2)的顶端设置有进料口(21)，所述进料口(21)的顶端穿过所述机架(1)并延伸至所述机架(1)的上方。

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