CN111975288A - 文丘里管90°虾米弯制作工艺 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Abstract
本发明公开了一种文丘里管90°虾米弯制作工艺，包括以下步骤：A、采用三维软件进行第一次放样，得到n个弯头片加工图样；B、按照图样进行加工，得到n个弯头片；C、将n个弯头片分别进行卷圆、焊接；D、对焊接后的虾米弯进行角度测量；并将该角度与90度进行比对，得到一个误差值±X；E、将误差值±X按照弯头片数量进行等分，得到每一个弯头片的修正量，即±X/n；F、将第一次放样得到n个弯头片尺寸数据，按照修正量进行修正，即可加工得到符合设计要求的文丘里管90°虾米弯。采用本发明加工的文丘里管90°虾米弯可以满足90°高精度要求，报废率低，降低了加工成本，提高焊缝耐腐蚀性。
Description
技术领域
本发明涉及虾米弯头制作工艺，具体来说涉及一种文丘里管90°虾米弯制作工艺。
背景技术
船舶航运业的快速发展，在给贸易运输带来便利的同时，也给区域空气质量改善带来巨大压力，研究结果显示，长三角、珠三角、环渤海和长江等沿海沿江地区，船舶港口排放已成为大气污染的重要来源之一。
研究结果显示，船舶动力装置使用高硫燃油作为燃料时所产生的硫氧化物(SOx)是形成酸雾、酸雨和化学烟雾等环境污染现象的诱因，对大气污染严重。
采用洗涤塔对船舶动力燃烧时产生的硫氢化合物进行脱硫，是船舶上的常用净化工序，其中，洗涤塔的文丘里管90°虾米弯是十分关键的脱硫部件，文丘里管90°虾米弯与外面的管道相配合、相连通，由于洗涤塔所用的文丘里管材料采用的是AL6XN超级奥氏体不锈钢，外形尺寸较大，价格高，采购周期长，该文丘里管90°虾米弯的加工精度要求非常高，如果虾米弯为89度或者91度，会导致法兰面倾斜，与外面管道配合不紧密，现有的焊接加工工艺很难满足该要求，报废率高，加工成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种文丘里管90°虾米弯制作工艺，以解决现有技术中文丘里管90°虾米弯很难满足90°高精度要求的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
文丘里管90°虾米弯制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、采用三维软件按照设计要求进行第一次放样，得到n个弯头片加工图样；
B、按照弯头片图样的尺寸数据加工弯头片，得到n个弯头片；
C、将n个弯头片分别进行卷圆，并将卷圆后的n个弯头片按设计顺序焊接在一起；
D、对焊接后的虾米弯进行角度测量；并将该角度与90度进行比对，得到一个误差值±X；
E、将误差值±X按照弯头片数量进行等分，得到每一个弯头片的修正量，即±X/n；
F、在第一次放样得到n个弯头片尺寸数据的基础上，根据以上修正量重新输入放样软件，得到符合要求的n个弯头片尺寸数据，然后再重复步骤B、C，即可加工得到符合设计要求的文丘里管90°虾米弯。
在本发明的优选方案中，所述n等于3。
在本发明的优选方案中，在卷圆后的n个弯头片进行焊接拼装时，其最后一道盖面焊缝，全部安排在与介质接触的内侧，以避免外侧焊缝焊接时对内侧焊缝重复加热，从而提高内侧焊缝的抗介质腐蚀性。
本发明先通过对该虾米弯的模拟试样得出的数据，在正式产品90°虾米弯头组装时，采用适当的提前反变形量进行放样以及组装来达到焊后恢复到图纸所要求的90°虾米弯。采用本发明加工的文丘里管90°虾米弯可以满足90°高精度要求，报废率低，降低了加工成本，提高焊缝耐腐蚀性。
本发明的特点可参阅本案较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
文丘里管90°虾米弯制作工艺，包括以下步骤：
A、采用三维软件按照设计要求进行第一次放样，得到3个弯头片(也可以是其他多个弯头片)加工图样(带有尺寸数据)；
B、按照弯头片图样的尺寸数据加工弯头片，得到3个弯头片；
C、将3个弯头片分别进行卷圆，并将卷圆后的3个弯头片按设计顺序焊接在一起；焊接拼装时，其最后一道盖面焊缝，全部安排在与介质接触的内侧，以避免外侧焊缝焊接时对内侧焊缝重复加热，从而提高内侧焊缝的抗介质腐蚀性；
D、对焊接后的虾米弯进行角度测量；并将该角度与90度进行比对，得到一个误差值±X；
E、将误差值±X按照弯头片数量进行等分，得到每一个弯头片的修正量，即±X/n；比如测量的角度为91度，则误差值为91-90＝1度，则每一个弯头片的修正量为0.33；如果测量的角度为88度，则误差值为88-90＝-2度，则每一个弯头片的修正量为-0.67；
F、将第一次放样得到3个弯头片尺寸数据的基础上，根据以上修正量重新输入放样软件，得到符合要求的3个弯头片尺寸数据，然后再重复步骤B、C，即可加工得到符合设计要求的文丘里管90°虾米弯。
本发明先通过对该虾米弯的模拟试样得出的数据，在正式产品90°虾米弯头组装时，采用适当的提前反变形量进行放样以及组装来达到焊后恢复到图纸所要求的90°虾米弯。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.文丘里管90°虾米弯制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、采用三维软件按照设计要求进行第一次放样，得到n个弯头片加工图样；
B、按照弯头片图样的尺寸数据加工弯头片，得到n个弯头片；
C、将n个弯头片分别进行卷圆，并将卷圆后的n个弯头片按设计顺序焊接在一起；
D、对焊接后的虾米弯进行角度测量；并将该角度与90度进行比对，得到一个误差值±X；
E、将误差值±X按照弯头片数量进行等分，得到每一个弯头片的修正量，即±X/n；
F、在第一次放样得到n个弯头片尺寸数据的基础上，根据以上修正量重新输入放样软件，得到符合要求的n个弯头片尺寸数据，然后再重复步骤B、C，即可加工得到符合设计要求的文丘里管90°虾米弯。
2.根据权利要求1所述的文丘里管90°虾米弯制作工艺，其特征在于，所述n等于3。
3.根据权利要求1所述的文丘里管90°虾米弯制作工艺，其特征在于，在卷圆后的n个弯头片进行焊接拼装时，其最后一道盖面焊缝，全部安排在与介质接触的内侧。
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