CN111961015A - 一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种催化5‑羟甲基糠醛制备2,5‑呋喃二甲醇的方法，属于生物质能源化工技术领域，将5‑羟甲基糠醛、异丙醇和生物质碳载铪基配位络合物催化剂加入反应釜中，加氢反应后得到2,5‑呋喃二甲醇；本发明制备方法简便、催化剂活性好，且反应选用异丙醇作为氢源，避免直接采用氢气作为氢供体带来的安全风险，并且反应条件温和，反应体系绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，属于生物质能源化工技术领域。
背景技术
当今形势，面对环境污染严重，化石资源日益枯竭的压力，不得不寻找具有发展潜能的可再生绿色能源以替代或逐步替代化石资源具有重要的现实意义。而生物质能具有储量大、环保、清洁、可再生的特点，符合可持续发展的要求，成为全球可再生能源研究的热点领域之一。多糖化合物是生物质的重要组成部分，研究将多糖化合物转化为各种平台化合物供人类利用具有十分重要的意义。5-羟甲基糠醛被美国能源部列为基于生物质资源的十大平台化合物之一，也被认为是联系生物质资源与石油基工业的桥梁和关键物质。5-羟甲基糠醛可以进一步加氢、醚化、氧化、脱碳等催化转化为一系列高价值的衍生品等。其中，2,5-呋喃二甲醇作为一种高附加价值二醇，具有特殊的化学结构，在精细化学品合成、新型功能化聚醚、聚氨酯及药物的多杂环化合物的制备研究中都有重要应用。2,5-呋喃二甲醇的主要来源是5-羟甲基糠醛上的醛基加氢，而尽量避免醇羟基和呋喃环过度加氢成为提高2,5-呋喃二甲醇得率的关键问题。
对于5-羟甲基糠醛选择性加氢反应为2,5-呋喃二甲醇的研究目前已有较多报道。其中，曾宪海等人在中国专利CN110128378A中直接使用氢气作为氢供体实现5-羟甲基糠醛向2,5-呋喃二甲醇的转化，但氢气具有易燃性和高分散性，存在一定的安全隐患，且氢气在部分溶剂中的溶解性不高，利用率较低。而胡磊等人在中国专利CN107442177B中公开了一种磁性金属有机配位聚合物催化剂用于5-羟甲基糠醛转移加氢还原为2,5-呋喃二甲醇的方法，但该催化剂制备中选用了三乙胺作为交联剂，其含有剧毒、有强烈氨臭，且滴加含有交联剂溶液的速率要求过高，制备条件较为严苛，制备过程较为繁琐。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明提供一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，所使用的生物质碳载铪基配位络合物催化剂是以甘蔗渣为四价金属铪的天然有机配体，其组分里所含有的丰富的羟基与金属铪配位络合，从而实现减少催化剂在使用过程中有效活性金属淋失导致催化剂失活等问题；在5-羟甲基糠醛催化转移加氢反应中将异丙醇用作氢源，醇类既可作为氢供体，又可作为溶剂，具有成本低、易储存等优点，本发明在不使用外源氢的条件下合成产物，工艺简单，操作方便安全，反应条件温和，反应体系绿色环保。
本发明通过以下技术方案实现。
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，将5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和生物质碳载铪基配位络合物催化剂Hf@C-SO3H催化剂混合加入反应釜中，加氢反应后得到目标产物2,5-呋喃二甲醇。
所述生物质碳载铪基配位络合物催化剂Hf@C-SO3H采用一步磺化/配位络合/碳化处理，制备过程包括加热、洗涤、干燥，具体方法如下：
(1)将0.5g甘蔗渣和0.7mmolHfCl4加入25mL聚四氟乙烯高压反应釜中，加入12mL去离子水，室温下、转速970rpm磁力搅拌10-15min得到混合液；
(2)将2.083～6.250mL甲烷磺酸缓慢加入步骤(1)的混合液中；
(3)将高压反应釜密闭后置于180℃的油浴中，磁力搅拌2～8h，转速300rpm；
(4)将步骤(3)的沉淀用去离子水洗涤至中性，80℃下干燥12h，得到生物质碳载铪基配位络合物催化剂Hf@C-SO3H。
所述5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.13～0.40。
所述5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:1.3217～3.9651g/L。
所述加氢反应温度为100～160℃，加氢反应时间为1～4h。
本发明制备2,5-呋喃二甲醇的反应过程如下：
本发明的有益效果：
1、本发明采用甘蔗渣为天然有机配体，利用甘蔗渣组分里丰富的羟基与四价铪离子进行一步配位络合、磺化及碳化处理制备得到生物质碳载铪基配位络合物，并将其与5-羟甲基糠醛和异丙醇共同加置于反应釜中，加热反应后可将5-羟甲基糠醛转化为目标产物2,5-呋喃二甲醇。
2、本发明以Hf@C-SO3H为催化剂，原料绿色可再生，利用甘蔗渣组分里丰富的羟基与金属配位，采用一步磺化/配位络合/碳化处理，工艺简单，操作方便，催化活性及回收利用效果好。
3、本发明选用有机溶剂异丙醇作氢源，醇类既可作为氢供体，又可作为溶剂，具有成本低、易储存、安全等优点。
4、本发明工艺简单，操作方便，反应条件温和，5-羟甲基糠醛的转化率和目标产物2,5-呋喃二甲醇得率高，具有可观的市场价值。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明作进一步说明。
实施例1
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂采用一步磺化/配位络合/碳化处理，制备过程包括加热、洗涤、干燥，具体方法如下：
(1)将0.5g甘蔗渣和0.7mmolHfCl4加入25mL聚四氟乙烯高压反应釜中，加入12mL去离子水，室温下、转速970rpm磁力搅拌10min至其混合均匀得到混合液；
(2)将2.083mL甲烷磺酸缓慢加入至步骤(1)中含Hf4+的混合液中；
(3)再将密封良好的高压反应釜置于180℃的油浴中，磁力搅拌4h，转速300rpm；
(4)将步骤(3)所得沉淀物用去离子水洗涤至中性，之后沉淀物在80℃下干燥12h，即可得到本实施例使用的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为99.9％，2,5-呋喃二甲醇的得率为83.0％。
实施例2
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中；5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施使用的Hf@C-SO3H催化剂采用一步磺化/配位络合/碳化处理，制备过程包括加热、洗涤、干燥，具体方法如下：
(1)将0.5g甘蔗渣和0.3mmolHfCl4加入25mL聚四氟乙烯高压反应釜中，加入12mL去离子水，室温下、转速970rpm磁力搅拌15min至其混合均匀得到混合液；
(2)将2.083mL甲烷磺酸缓慢加入至步骤(1)中含Hf4+的混合液中；
(3)再将密封良好的高压反应釜置于180℃的油浴中，磁力搅拌4h，转速300rpm；
(4)将步骤(3)所得沉淀物用去离子水洗涤至中性，之后沉淀物在80℃下干燥12h，即可得到本实施例使用的Hf负载量为10wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为84.7％，2,5-呋喃二甲醇的得率为65.2％。
实施例3
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂采用一步磺化/配位络合/碳化处理，制备过程包括加热、洗涤、干燥，具体方法如下：
(1)将0.5g甘蔗渣和1.2mmolHfCl4加入25mL聚四氟乙烯高压反应釜中，加入12mL去离子水，室温下、转速970rpm磁力12min搅拌至其混合均匀得到混合液；
(2)将2.083mL甲烷磺酸缓慢加入至步骤(1)中含Hf4+的混合液中；
(3)再将密封良好的高压反应釜置于180℃的油浴中，磁力搅拌4h，转速300rpm；
(4)将步骤(3)所得沉淀物用去离子水洗涤至中性，之后沉淀物在80℃下干燥12h，即可得到Hf负载量为30wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为97.9％，2,5-呋喃二甲醇的得率为77.5％。
实施例4
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L；100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂采用一步磺化/配位络合/碳化处理，制备过程包括加热、洗涤、干燥，具体方法如下：
(1)将0.5g甘蔗渣和0.7mmolHfCl4加入25mL聚四氟乙烯高压反应釜中，加入12mL去离子水，室温下、转速970rpm磁力搅拌12min至其混合均匀得到混合液；
(2)将4.167mL甲烷磺酸缓慢加入至步骤(1)中含Hf4+的混合液中；
(3)再将密封良好的高压反应釜置于180℃的油浴中，磁力搅拌4h，转速300rpm；
(4)将步骤(3)所得沉淀物用去离子水洗涤至中性，之后沉淀物在80℃下干燥12h，即可得到本实施例使用的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为94.9％，2,5-呋喃二甲醇的得率为70.3％。
实施例5
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂采用一步磺化/配位络合/碳化处理，制备过程包括加热、洗涤、干燥，具体方法如下：
(1)将0.5g甘蔗渣和0.7mmolHfCl4加入25mL聚四氟乙烯高压反应釜中，加入12mL去离子水，室温下、转速970rpm磁力搅拌13min至其混合均匀得到混合液；
(2)将6.250mL甲烷磺酸缓慢加入至步骤(1)中含Hf4+的混合液中；
(3)再将密封良好的高压反应釜置于180℃的油浴中，磁力搅拌4h，转速300rpm；
(4)将步骤(3)所得沉淀物用去离子水洗涤至中性，之后沉淀物在80℃下干燥12h，即可得到本实施例使用的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为85.2％，2,5-呋喃二甲醇的得率为65.9％。
实施例6
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂采用一步磺化/配位络合/碳化处理，制备过程包括加热、洗涤、干燥，具体方法如下：
(1)将0.5g甘蔗渣和0.7mmolHfCl4加入25mL聚四氟乙烯高压反应釜中，加入12mL去离子水，室温下、转速970rpm磁力搅拌13min至其混合均匀得到混合液；
(2)将2.083mL甲烷磺酸缓慢加入至步骤(1)中含Hf4+的混合液中；
(3)再将密封良好的高压反应釜置于180℃的油浴中，磁力搅拌2h，转速300rpm；
(4)将步骤(3)所得沉淀物用去离子水洗涤至中性，之后沉淀物在80℃下干燥12h，即可得到本实施例使用的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为71.2％，2,5-呋喃二甲醇的得率为30.8％。
实施例7
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂采用一步磺化/配位络合/碳化处理，制备过程包括加热、洗涤、干燥，具体方法如下：
(1)将0.5g甘蔗渣和0.7mmolHfCl4加入25mL聚四氟乙烯高压反应釜中，加入12mL去离子水，室温下、转速970rpm磁力搅拌13min至其混合均匀得到混合液；
(2)将2.083mL甲烷磺酸缓慢加入至步骤(1)中含Hf4+的混合液中；
(3)再将密封良好的高压反应釜置于180℃的油浴中，磁力搅拌8h，转速300rpm；
(4)将步骤(3)所得沉淀物用去离子水洗涤至中性，之后沉淀物在80℃下干燥12h，即可得到本实施例使用的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为65.5％，2,5-呋喃二甲醇的得率为13.1％。
实施例8
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.13，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂选用实施例1中的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为92.9％，2,5-呋喃二甲醇的得率为69.7％。
实施例9
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.40，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂选用实施例1中的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为95.5％，2,5-呋喃二甲醇的得率为72.5％。
实施例10
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:1.3217g/L，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂选用实施例1中的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为85.1％，2,5-呋喃二甲醇的得率为64.3％。
实施例11
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:3.9651g/L，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂选用实施例1中的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为93.7％，2,5-呋喃二甲醇的得率为70.7％。
实施例12
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，130℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂选用实施例1中的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为85.4％，2,5-呋喃二甲醇的得率为66.0％。
实施例13
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，160℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂选用实施例1中的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为78.9％，2,5-呋喃二甲醇的得率为54.8％。
实施例14
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，100℃加氢反应1h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂选用实施例1中的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为71.7％，2,5-呋喃二甲醇的得率为36.3％。
实施例15
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，100℃加氢反应4h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的Hf@C-SO3H催化剂选用实施例1中的Hf负载量为20wt％负载型Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为71.9％，2,5-呋喃二甲醇的得率为41.9％。
实施例16
一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，具体步骤如下：
将0.3783g 5-羟甲基糠醛，有机溶剂异丙醇和回收的Hf@C-SO3H催化剂混合加入密闭高压反应釜中，5-羟甲基糠醛与回收的Hf@C-SO3H催化剂质量比为1:0.26，5-羟甲基糠醛的质量与有机溶剂异丙醇体积比为50:2.6434g/L，100℃加氢反应2h后得到目的产物2,5-呋喃二甲醇。
本实施例使用的回收的Hf@C-SO3H催化剂在实施例1使用后回收，回收过程包括过滤、洗涤、干燥，具体方法如下：
(1)将实施例1中的反应后的催化剂和产物通过漏斗过滤；
(2)步骤(1)的滤渣用去离子水洗涤至中性，之后在80℃下干燥12h，即可得到回收的Hf@C-SO3H催化剂。
本实施例中5-羟甲基糠醛的转换率为99.2％，2,5-呋喃二甲醇的得率为81.6％。
以上对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，其特征在于：将5-羟甲基糠醛、异丙醇和生物质碳载铪基配位络合物催化剂加入反应釜中，加氢反应后得到2,5-呋喃二甲醇。
2.根据权利要求1所述的催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，其特征在于：生物质碳载铪基配位络合物催化剂的制备方法如下：
(1)将0.5g甘蔗渣和0.7mmolHfCl4加入25mL聚四氟乙烯高压反应釜中，加入12mL去离子水，室温下、转速970rpm磁力搅拌10-15min得到混合液；
(2)将2.083～6.250mL甲烷磺酸加入步骤(1)的混合液中；
(3)将高压反应釜密闭后置于180℃的油浴中，磁力搅拌2～8h，转速300rpm；
(4)将步骤(3)的沉淀用去离子水洗涤至中性，80℃下干燥12h，得到生物质碳载铪基配位络合物催化剂。
3.根据权利要求1所述催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，其特征在于：5-羟甲基糠醛与生物质碳载铪基配位络合物催化剂的质量比为1:0.13～0.40。
4.根据权利要求1所述催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，其特征在于：5-羟甲基糠醛与异丙醇的质量体积比为50:1.3217～3.9651g/L。
5.根据权利要求1所述催化5-羟甲基糠醛制备2,5-呋喃二甲醇的方法，其特征在于：加氢反应温度为100～160℃，加氢反应时间为1～4h。
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