CN111959128A - 纺织用纱线的彩色喷墨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纺织用纱线的彩色喷墨装置,包括多组旋转喷头组件,多组旋转喷头组件沿纱线的走向依次间隔设置,每组旋转喷头组件的结构相同,包括滑动支座,滑动支座沿竖直方向上下运动,滑动支座中通过轴承箱安装有回转轴,回转轴为顶部开口、内部具有空心腔体的柱状结构,回转轴顶部设有将空心腔体封闭的盖板,回转轴下部沿周向设有多个出液孔,回转轴底部连接有直径变大的回转盘,回转盘的圆周一圈设有多个用于安装喷嘴的喷嘴安装孔,喷嘴的位置与出液孔的位置一一对应。本发明具有多色喷印功能从而实现纱线的彩色喷墨,同时可根据需要形成点状或雾状的墨斑花纹,满足不同产品的喷墨需求。

Description

纺织用纱线的彩色喷墨装置
技术领域
本发明涉及纱线上色装置技术领域,尤其是一种纺织用纱线的彩色喷墨装置。
背景技术
现有技术中,纺织用纱线的喷墨装置大多只能够进行单一颜色喷墨,如需进行彩色打印必须对喷墨组件中的墨水进行更换,然后多次走线后完成叠加上色,不仅工序繁琐,效率低,不同颜色墨水的喷墨位置和范围控制不准,造成不同色叠加或隔开距离过大,无法满足纱线的喷墨需求。
此外,现有技术中,喷印用墨水通常由喷嘴中直接喷出,喷出后的墨滴呈液滴状,在纱线上形成液滴状墨斑,美观性不足,因此为了进一步优化墨斑形状,需要对喷墨组件进行改进。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种纺织用纱线的彩色喷墨装置,具有多色喷印功能从而实现纱线的彩色喷墨,同时可根据需要形成点状或雾状的墨斑花纹,满足不同产品的喷墨需求。
本发明所采用的技术方案如下:
一种纺织用纱线的彩色喷墨装置,包括多组旋转喷头组件,多组所述旋转喷头组件沿纱线的走向依次间隔设置,每组所述旋转喷头组件的结构相同,包括滑动支座,所述滑动支座沿竖直方向上下运动,滑动支座中通过轴承箱安装有回转轴,所述回转轴为顶部开口、内部具有空心腔体的柱状结构,回转轴顶部设有将空心腔体封闭的盖板,回转轴下部沿周向设有多个出液孔,回转轴底部连接有直径变大的回转盘,所述回转盘的圆周一圈设有多个用于安装喷嘴的喷嘴安装孔,所述喷嘴的位置与所述出液孔的位置一一对应。
喷嘴入口通过管路与出液孔出口连接。
回转轴上,位于出液孔上侧沿周向设有多个喷气孔,所述喷嘴的位置与所述喷气孔的位置一一对应。
所述出液孔出口与所述喷气孔出口通过管路并联连接后,与所述喷嘴入口连接。
盖板的端面中部设有与所述空心腔体连通气墨混合进口或者进墨口;盖板端面内侧设有卡入所述空心腔体内的凸部,凸部与空心腔体内壁之间设有密封件。
位于每组所述旋转喷头组件下方设有接墨盒,位于每组接墨盒下方设有循环墨箱,其包括用于回收旧墨的第一集墨区、与第一集墨区连通的第二集墨区,第一集墨区与第二集墨区之间设有用于安装过滤网的滤网安装架,其包括两个夹持框架,所述过滤网由两个夹持框架贴合夹紧后固定锁紧;第二集墨区内还设有循环泵。
接墨盒安装在总机架中,总机架一侧间隔安装多个竖直滑台,所述竖直滑台上通过导轨滑动安装所述滑动支座;总机架的两端分别安装有线辊组件,所述线辊组件包括相互配合的主动辊和压辊。
所述回转轴底部设有放液口;所述回转轴与安装于所述轴承箱内的轴承装置连接,所述回转轴上连接有带动其沿轴向旋转的传动件,所述传动件与驱动件传动连接。
驱动件采用旋转电机,所述旋转电机通过支架安装于所述滑动支座内,旋转电机的输出轴上套接有主动链轮或主动带轮,回转轴上套接有与所述主动链轮或主动带轮传动连接的被动链轮或被动带轮。
所述回转轴底部通过直径变大的连接盘与所述回转盘连接,所述连接盘和所述回转盘均成圆环状结构,所述回转轴底部沿径向向外延伸有与所述连接盘内圈配合的凸缘,连接盘的外圈设有与所述回转盘内圈配合的凹台,所述喷嘴安装孔沿所述回转盘外圈均匀设置;回转盘与回转轴同轴设置。
本发明的有益效果如下:
本发明回转轴根据不同的喷墨需求,设置两种实施方式,其中一种通过出液孔与喷嘴连接,可喷墨呈液滴状,另一种将气和墨水分别通过出液孔、喷气孔输出混合后在通入喷嘴,可喷墨成雾状。本发明的回转轴做旋转运动,可同时对多根纱线进行喷墨,效率高,均匀性好。回转轴可随滑动支座上下升降,实现喷墨液滴面积的调节,盖板通过密封件与回转轴连接,当从进墨口中通入气墨混合液时,提高密封性防止压力过大造成密封不良;回转轴底部的放液口方便对腔体进行清洗。本发明的集墨盒实现墨水回收再利用。
附图说明
图1为本发明旋转喷头组件的立体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2中沿A-A截面的剖视图。
图4为图3中另一种实施方式的结构示意图。
图5为本发明的安装结构示意图。
图6为本发明接墨盒的结构示意图。
其中:1、竖直滑台;2、总机架;3、主动辊;4、压辊;5、滑动支座;6、旋转电机;7、主动带轮;8、被动带轮;9、回转轴;10、连接盘;11、回转盘;12、喷嘴;13、轴承箱;14、伺服电机;15、盖板;16、密封件;17、接墨盒;18、第一集墨区;19、滤网安装架;20、第二集墨区;21、循环泵;22、丝杆轴;91、出液孔;92、凸缘;93、放液口;94、喷气孔;101、凹台;151、进墨口;152、凸部。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图5、图1-图3所示,包括多组旋转喷头组件,多组旋转喷头组件沿纱线的走向依次间隔设置,每组旋转喷头组件的结构相同,包括滑动支座5,滑动支座5沿竖直方向上下运动,滑动支座5中通过轴承箱13安装有回转轴9,回转轴9为顶部开口、内部具有空心腔体的柱状结构,回转轴9顶部设有将空心腔体封闭的盖板15,回转轴9下部沿周向设有多个出液孔91,回转轴9底部连接有直径变大的回转盘11,回转盘11的圆周一圈设有多个用于安装喷嘴12的喷嘴安装孔,图1中的结构为只安装了其中一只喷嘴12的状态,喷嘴12的位置与出液孔91的位置一一对应。
如图3所示,回转轴9结构的第一种实施方式,喷嘴12入口通过管路与出液孔91出口连接。
如图4所示,为不同于图3中回转轴9结构的第二种实施方式,回转轴9上位于出液孔91上侧沿周向设有多个喷气孔94,喷嘴12的位置与喷气孔94的位置一一对应。
出液孔91出口与所述喷气孔94的出口通过管路并联连接后与所述喷嘴12入口连接。
盖板15的端面中部设有与空心腔体连通气墨混合进口或者进墨口151;盖板15端面内侧设有卡入空心腔体内的凸部152,凸部152与空心腔体内壁之间设有密封件16。
回转轴9底部设有放液口93。
如图5、图6所示,位于每组旋转喷头组件下方设有接墨盒17,位于每组接墨盒17下方设有循环墨箱,其包括用于回收旧墨的第一集墨区18、与第一集墨区18连通的第二集墨区20,第一集墨区18与第二集墨区20之间设有用于安装过滤网的滤网安装架19,其包括两个夹持框架,过滤网由两个夹持框架贴合夹紧后固定锁紧;第二集墨区20内还设有循环泵21。
循环墨箱底部可设置滚轮,方便移动。
如图5所示,接墨盒17安装在总机架2中,总机架2的一侧间隔安装多个竖直滑台1,竖直滑台1上通过导轨滑动安装滑动支座5,竖直滑台1的结构可采用但不限于图中所示的伺服电机14、丝杆轴22组件,驱动滑动支座5沿竖直滑台1前表面的导轨上下滑动;
总机架2的两端分别安装有线辊组件,线辊组件包括相互配合的主动辊3和压辊4。
如图1所示,回转轴9与安装于轴承箱13内的轴承装置连接,回转轴9上连接有带动其沿轴向旋转的传动件,传动件与驱动件传动连接。
驱动件采用旋转电机6,旋转电机6通过支架安装于滑动支座5内,旋转电机6的输出轴上套接有主动链轮或主动带轮7,回转轴9上套接有与主动链轮或主动带轮7传动连接的被动链轮或被动带轮8。
如图3和图4所示,回转轴9底部通过直径变大的连接盘10与回转盘11连接,连接盘10和回转盘11均成圆环状结构,回转轴9底部沿径向向外延伸有与连接盘10内圈配合的凸缘92,连接盘10的外圈设有与回转盘11内圈配合的凹台101,喷嘴安装孔沿回转盘11外圈均匀设置;回转盘11与回转轴9同轴设置。
本发明的工作过程:
多根纱线(例如120根)从一端线辊组件进入,经过三组喷墨机构,从另一端线辊组件绕出,完成彩色喷墨,具体为:
纱线从三个接墨盒17中水平走线,三组旋转喷头组件中的回转轴9中分别盛有不同颜色的墨,回转轴9的其中一种实施方式(喷嘴12向外喷液滴):如图3所示,向每组旋转喷头组件中通入墨水,墨水由回转轴9顶部盖板15的进墨口151通入(回转轴9的转动可采用旋转接头等部件),墨水由各出液孔91均匀流出,通过管路输入到各喷嘴12中,同时连接盘10及回转盘11转动,使喷嘴12随回转轴9轴向转动,完成旋转式喷墨,喷出的墨在纱线上形成点状墨斑;
回转轴9的另一种实施方式(喷嘴12向外喷雾):如图4所示,向每组旋转喷头组件中通入气液(墨)混合流体,气液(墨)混合流体由回转轴9顶部盖板15的进墨口151通入(回转轴9的转动可采用旋转接头等部件),墨水由各出液孔91均匀流出,同时气体由各喷气孔94喷出,墨水和压缩气体通过管路并联连接后混合,最终与各喷嘴12入口连接,同时连接盘10及回转盘11转动,使喷嘴12随回转轴9轴向转动,完成旋转式喷雾,喷出的墨在纱线上形成雾状墨斑;
上述两种实施方式喷嘴12喷出的分别为水滴状、雾状墨斑,满足不同产品的喷墨需求。
滑动支座5通过上下滑动,可对喷嘴12对接墨盒17中走线的纱线喷出的墨点的面积进行调节。
喷墨过程中,墨水由接墨盒17收集,通过底部的通孔,输入到循环墨箱的第一集墨区18中,经过滤网过滤后,干净的墨进入到第二集墨区20,在通过循环泵21实现搅拌和循环输送功能。
通过多组旋转是喷墨组件的设置,本发明利用喷嘴的旋转,可实现对纱线进行彩色点状或雾状花纹的喷墨操作,利用喷嘴的升降,实现对点状或雾状花纹面积进行调整。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种纺织用纱线的彩色喷墨装置,其特征在于:包括多组旋转喷头组件,多组所述旋转喷头组件沿纱线的走向依次间隔设置,每组所述旋转喷头组件的结构相同,包括滑动支座(5),所述滑动支座(5)沿竖直方向上下运动,滑动支座(5)中通过轴承箱(13)安装有回转轴(9),所述回转轴(9)为顶部开口、内部具有空心腔体的柱状结构,回转轴(9)顶部设有将空心腔体封闭的盖板(15),回转轴(9)下部沿周向设有多个出液孔(91),回转轴(9)底部连接有直径变大的回转盘(11),所述回转盘(11)的圆周一圈设有多个用于安装喷嘴(12)的喷嘴安装孔,所述喷嘴(12)的位置与所述出液孔(91)的位置一一对应。
2.如权利要求1所述的纺织用纱线的彩色喷墨装置,其特征在于:喷嘴(12)入口通过管路与出液孔(91)出口连接。
3.如权利要求1所述的纺织用纱线的彩色喷墨装置,其特征在于:回转轴(9)上,位于出液孔(91)上侧沿周向设有多个喷气孔(94),所述喷嘴(12)的位置与所述喷气孔(94)的位置一一对应。
4.如权利要求3所述的纺织用纱线的彩色喷墨装置,其特征在于:所述出液孔(91)出口与所述喷气孔(94)出口通过管路并联连接后,与所述喷嘴(12)入口连接。
5.如权利要求1-4之一所述的纺织用纱线的彩色喷墨装置,其特征在于:盖板(15)的端面中部设有与所述空心腔体连通气墨混合进口或者进墨口(151);盖板(15)端面内侧设有卡入所述空心腔体内的凸部(152),凸部(152)与空心腔体内壁之间设有密封件(16)。
6.如权利要求1所述的纺织用纱线的彩色喷墨装置,其特征在于:位于每组所述旋转喷头组件下方设有接墨盒(17),位于每组接墨盒(17)下方设有循环墨箱,其包括用于回收旧墨的第一集墨区(18)、与第一集墨区(18)连通的第二集墨区(20),第一集墨区(18)与第二集墨区(20)之间设有用于安装过滤网的滤网安装架(19),其包括两个夹持框架,所述过滤网由两个夹持框架贴合夹紧后固定锁紧;第二集墨区(20)内还设有循环泵(21)。
7.如权利要求6所述的纺织用纱线的彩色喷墨装置,其特征在于:接墨盒(17)安装在总机架(2)中,总机架(2)一侧间隔安装多个竖直滑台(1),所述竖直滑台(1)上通过导轨滑动安装所述滑动支座(5);总机架(2)的两端分别安装有线辊组件,所述线辊组件包括相互配合的主动辊(3)和压辊(4)。
8.如权利要求1所述的纺织用纱线的彩色喷墨装置,其特征在于:所述回转轴(9)底部设有放液口(93);所述回转轴(9)与安装于所述轴承箱(13)内的轴承装置连接,所述回转轴(9)上连接有带动其沿轴向旋转的传动件,所述传动件与驱动件传动连接。
9.如权利要求8所述的纺织用纱线的彩色喷墨装置,其特征在于:驱动件采用旋转电机(6),所述旋转电机(6)通过支架安装于所述滑动支座(5)内,旋转电机(6)的输出轴上套接有主动链轮或主动带轮(7),回转轴(9)上套接有与所述主动链轮或主动带轮(7)传动连接的被动链轮或被动带轮(8)。
10.如权利要求1所述的纺织用纱线的彩色喷墨装置,其特征在于:所述回转轴(9)底部通过直径变大的连接盘(10)与所述回转盘(11)连接,所述连接盘(10)和所述回转盘(11)均成圆环状结构,所述回转轴(9)底部沿径向向外延伸有与所述连接盘(10)内圈配合的凸缘(92),连接盘(10)的外圈设有与所述回转盘(11)内圈配合的凹台(101),所述喷嘴安装孔沿所述回转盘(11)外圈均匀设置;回转盘(11)与回转轴(9)同轴设置。
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CN112793305A (zh) * 2020-12-10 2021-05-14 深圳市腾盛精密装备股份有限公司 一种自动喷涂装置

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